采煤各工种安全注意事项.docx

1、采煤各工种安全注意事项 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）采煤各工种安全注意事项采煤各工种安全注意事项一、工作溜司机注意事项： 1、细听信号，信号不清不准操作； 2、经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动； 3、输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施； 4、运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查； 5、运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。 6、无特殊情况不允许重载启动。 二、转载机操作注意事项： 1、运行中刮板、链条等有卡阻、条

2、链迹象，立即停车检查处理； 2、运行中遇减速箱等各转动部件有无异响，如有则立即停车检查，查明原因，加以解决； 3、转载机不准拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。 三、可伸缩皮带操作注意事项 （1）启动运转注意事项 1、发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。 2、应先点动（一开一停），再正式启动运转。 3、胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平 稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。 4、皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。 5、集中

3、精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。 （2）停机注意事项： 1、可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。 2、停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。 3、停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。 四、液压支架操作注意事项： （一）液压支架操作前： 1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。 2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。 3.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证

4、支架不被“压死”。 5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。 6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即： （1）各种操作要快； （2）移架速度要均匀； （3）移架步距要符合作业规程规定； （4）支架位置要正、不咬架； （5）各组支架要排成一直线； （6）支架、刮板输送机

5、要平稳牢靠； （7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙； （8）煤、矸、煤尘要清理干净。 （二）移架操作注意事项： 1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。 2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。 3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 4.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外其余人员一律撤到安全地点。 五、采煤机操作注意事项： 1.操作时应随时注意

6、滚筒的位置，防止割顶、割底。 2.要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。 3.注意油温及机器的运转声响，注意监测显示是否正常，如有异常，立即停机处理。 4.停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合手柄要脱开，调速手把回到“零”位。 5.除紧急情况外，不允许用“闭锁按钮”停机。 6.采煤机工作时，应随时注意各路水的出水情况，如发现有水路不出水，必须立即停机，查明原因，进行处理。 7.采煤机开机必须先通水，无水立即停止电机运转。停机时，先关机，后关水。 8.截割电机经过长时间的运转停机后，不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况，应立即停机检查。需要点动电机时

7、应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。 9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的顺序进行，正常情况下应先停止牵引后，再牵引断电。 10.端头控制站按钮为微动开关，在使用时无须大力挤压，不能用硬物敲打或顶压，以免损坏微动开关。 11.更换截齿或其它检修工作，必须在停止电动机，脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行； 12.下班或人员离开割煤机，应将截割开关，变频器打到“分”闸状态，在停变频器供水。 13割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。 六、端头支护工注意事项： 1、型梁必须保持一梁不少于三柱，排距、柱距、型梁间距符合作业规程规定，支柱迎山有力。 2、每对型梁两梁间的交错

8、长度，必须符合作业规程规定。 3、型梁必须垂直煤壁，架设平整，紧贴顶板。 4、必须先移端头支护，后移机头机尾。 5、当型梁出现变形、损坏时，必须及时更换合格的型梁。 （1）支柱： 1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。 2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。 3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。 4.禁止使用漏液或失效的支

9、柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。 5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。 6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。 （2)回柱： 1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。 2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。 3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。 4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他

10、安全方式回撤。 5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。 6.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。 7.单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。 8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。 七、放煤工操作注意事项： 1、必须持

11、有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面采煤作业规程。 3、要与支架工及采煤机司机配合，严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时，应要求停止拉架、割煤。 4、检查支护状态及顶板情况，顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤；检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好，有无自降，构件是否齐全标准，否则必须处理； 5、放煤时，面对运输机来货方向，先打开放煤口喷雾，然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时，用插板破碎。 6、放煤时，货量要均匀，放煤口见到矸石后及时关闭插板，并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最后关闭

12、放煤口喷雾。 7、无水或水压不足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。 8、放煤时，身体避开架间，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架间落块伤人。 9、拉架、收运输机时，离开作业区域，防止被挤伤。 八、移溜工操作注意事项： 1、工作面移溜工要经过专门培训，熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程，经考试合格方可持证上岗操作。 2、移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。 3、机道距离应符合作业规程的规定。 4、移溜应达到规程规定的要求。 5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净。 6、检查电缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。 7、采煤机割煤后，应距

13、采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。 8、移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直线。 九、乳化泵司机操作注意事项： 1、各种仪表显示情况； 2、机器声音是否正常； 3、机器温度是否超限； 4、乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内； 5、柱塞是否润滑，密封是否良好； 6、乳化液箱盖是否平整严实； 7、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物； 十、电工操作注意事项： 1、必须持有效证件上岗，熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆标准的有关规定。 2、掌握维修电气设备性能、结构和原理；及维修范围内供电情况。 3、必须随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式瓦斯报警仪。 4、严禁带电检修和搬迁电气设备，停电后加锁挂牌。 5、作业前，用与供电电压等级相符的验电笔进行验电。 6、检修完成后，试车时，先点动，确认无误后方可运行。