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1、7S教育训练简明教材现代企业现场管理的利器！企业所有管理人员必备的基本技能现场管理简明培训教程株洲市旭日企业管理咨询有限公司序： 公共汽车改善个案（生产力的提高）：7S的意义7定义效果目的整 理（Seiri）区分要与不要的东西，把不要的东西处理掉 库存量减少 把场地弄宽并能有效应用 物品不要纷失 不会再漏油或漏气 不再浪费时间在找 没有不安全的情形 整 顿（Seiton）厂区安排、定位、规划、使要用的东西能立刻拿到清 扫（Seiso）把整理整顿后留下的垃圾、污秽、异物清理干净 维持并提高设备的性能 能扫除设备的重要地方，并给予检查 把工作环境弄好 消弱灾害发生的原因 保持了所有场所的干净、卫生

2、与整洁 清 洁（Seiketsu）不论是工作区或公共场所都有要保持整洁素 养（Shitsukei）养成遵守既定的规章制度的良好习惯 大意减少 遵守规定的事 有好的人际关系安 全（Safety）安全是一种行为，主要是塑造一种每个人都能安心工作且愉快的工作环境。 确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险预知的能力节约/维护(Sparing/Safeguard)节约是一种习惯性行为，主要是塑造每个人都有能养成一种良好的从内心出发的减少浪费的行为。 确保降低运作成本，节省开支 培养开源节流的整体素质推行7S的目的和作用一、 推行7S的目的：1 改善提升企业的形象；2 促成生产效率的提高；3 改善零部件的

3、周转率；4 减少或消灭故障发生；5 保障企业的生产安全；6 降低企业的生产成本；7 改善员工的精神面貌；8 确保订单的交货日期。二、 推行7S的八大作用：有效推行7S，可以使企业追求“八个零”，创造现代企业的“八零”工厂：1 企业的亏损为零；2 企业的无益消耗为零；3 企业的浪费为零；4 企业的故障为零；5 企业的不合格产品为零；6 企业的事故为零；7 企业的投诉为零；8 企业的缺勤为零。三、推行7S可以达到的四个满意：1有效推行7S，可以使投资者满意；2有效推行7S，可以使顾客满意；3有效推行7S，可以使企业内部员工满意；4有效推行7S，可以使社会满意。如何推行7S？一、观念的改变：1 做任

4、何事情首先要有决心，然后努力去做。2 做事要有观念性，观念的改变会影响行动的改变；行动的改变会影响习惯的改变；习惯的改变会影响命运的改变，所以说命运掌握在自己的手中。二、推行7S的方法：推行7S首先要确定一个示范点，示范点至少要达到8590分以上。1、整理阶段：确定区分要与不要，要的东西就保留，不要的就处理掉。一、整 理 查 检 表项次查检项目得分查 检 状 况1通道状况0有很多东西，或脏乱，行走不方便1虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备、材料0半年以上未用的物品杂乱放着1四周角落有放置不必要的东西2放置有半个月以后要用的

5、东西，且紊乱3放置有一周内要用的东西，且整理较好4仅有3日内使用的物品，且整理很好3工作台0不使用的物品杂乱放着1半个月后才用一次的物品也有，且未整理2一周内要使用的物品，但放置过量3当日使用的物品，但杂乱无整理4桌面及抽屉内均保持最低限度，且整齐、清洁4料架状况0杂乱存放，且放置有几个月内（或更长时间）不使用的物品1料架破旧，缺乏整理，不堪重物，且不清洁/灰尘较多2摆放有不使用的东西，但整齐有序3料架上的物品整齐摆放，账、物、卡一致4有料架存物分类，不同使用时间的物品分开摆放，很整齐5仓 库0整体塞满东西，没有安全通道，人员不易行走1未分区域、物品未归类、杂乱摆放，感觉凌乱2有定位也在管理状

6、态，但进出不方便3有定位也在管理状态，有通道设置，进出较方便4有区域划分/归位摆放/标识清楚，任何人易了解，退还也简单小 计2、整顿阶段：把整理后留下来的要的东西进行区域划分，定位、定量摆置。A. 区域划分划线a. 黄线走道线 宽10CM左右b. 白线定位线 宽 5CM左右c. 红线不良品区域线 宽 5CM左右B. 定位：按预定区域把物品摆置在白线的方框内C. 标示：作上相应的标识，易于拿取。可采用的标识有：a. 单位别 b. 生产别 c. 机器别、设备别 d. 工程别 e. 区域别 f. 流程别 g. 产品别二、整 顿 查 检 表项 次查检项目得分查 检 状 况1设备、机器、仪器0破损不堪，

7、不能使用，杂乱放置，占用大多场地1不能使用的集中在一起，但无整理，占用较多场地2能使用但脏乱/油污/废料撒满四周3能使用，有保养，但未定位，不整齐规范4有定位摆放整齐、干净，处于使用的最佳状态2现场区域0工作/生产现场未规划、未分区域，乱七八糟1部分有规划，部分未规划，总体比较凌乱2大致规划，旧线未去除，脏旧痕迹多，未维护3区域规划明确，但无定位状态，物品/器具摆放不规范范4规划清晰，定位良好，处于最佳使用状态3物料、零件、物品（仓库）0不良品与良品杂放在一起，无标识/不能快速区分1不良品虽没即时处理，但有区分、标示及隔离2只有良品，但保管方法不好，无按规定作业3有区域划分/定位标示，物品保管

8、较好4保管有定位，有图示，任何人均很清楚4图纸、文件0过期与使用中的杂在一块，无明显的标识1不是最新版本，且随意摆放，无相关分发/接收记录2是最新版本，但随意摆放，无明确的使用标识3有卷宗夹保管，但无次序、无明确标识，查寻不快捷4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用5货架、容器、卡板0货架、容器、卡板破烂不堪，缺乏整理、整顿1虽显零乱，但有大致按区域摆放2大小不一致，摆放不规范、不美观，凌乱不堪3有归类，按规定摆放及容易查找4明确区域/定位摆放，整体感觉焕然一新小 计分3、清扫阶段：把整理、整顿后的垃圾、废物处理干净。A、清扫的范围包括：工作场所的大清扫；设备、辅助工具、死角的清理；破损物

9、品的修补；易生锈物品设备的防护；清扫工作日程计划的形成。B、工作现场的清扫：a.清理的范围包括：现场通道、各物品摆放所有区域，以及各部门现场的有范围，如运输车辆经常通过的地方易脏，现场范围内的地面，纸屑、杂物、门窗玻璃、风扇、灯管灰尘，工作台面、柜面粉尘、水渍以及墙壁油污、手脚印、天花楼顶的蜘蛛网等等。b.清扫方法：用扫把扫，用抹布擦，用拖把拖，用涂料涂c.清扫工作须注意事项：使用天那水不能接近火源，也不能洗到塑胶件，以防安全不测及造成物品变形等。清扫时，摆放物品不能随意搬动乱放，门窗、玻璃、风扇、灯管擦试应注意安全工作。C、工具设备、现场死角的清理工作：a.工具设备：如运输工具、铲车、货车、

10、手推车、包装车、磅称b.清理范围：工具设备表面积压灰尘、油污垢、杂物。现场死角，如货架后面、货物底下、墙角、死货区等及少走过及看不到的地方。c.清理范围方法，将死角杂物清理出来，必要时用洗洁精清洗，并将废杂物清除掉。D、破损物品的修补：a.了解部门内哪些物品、区域已被破坏，如卷闸门、玻璃、窗户、墙壁、柜子等统统记录下来，针对破损物品如有利用价值的话，将其进行补修。b.修补的方法，能自己修补的自己部门修，不能自己修的，申请联络相关职能部门修。E、易生锈物品、设备的防护：针对易生锈的物品进行调查登记，采取防护措施，如加盖防锈盖、涂防锈油等，设备材料、设备表面油漆脱落，铲车、手推车使用油漆重新补刷，

11、材料如物料架铁制容器易生锈，用油漆涂上，进行防护工作。辅助物品、容器、文件柜的油漆保护工作。F. 资源配备：做好人员的调配和用/物品的筹备工作，扫把、拖把、垃圾桶、洗洁剂、抹布、油漆等须及时筹备好以便于清扫工作顺利进行。G. 清扫实施后的确认工作：由7S推行小组成员依照清扫查检表相关要求进行确认，并向部门负责人提出不符合规定的地方要求定期（最快时间）改善。三、清 扫 查 检 表项 次查 检 项 目得 分查 检 状 况1通 道0有烟蒂、纸屑、铁屑、泥土、墙脚太脏及其他杂物1虽无脏物，但地面已有破损未维修，不平整2有水渍、灰尘太多，极不干净，未天天清扫3每天早上有清扫，但员工维持性差4使用拖把，并

12、定期打扫，很光亮、通畅2作业场所0有烟蒂、纸屑、铁屑、泥土、墙脚太脏及其他杂物1虽无脏物，但地面已有破损未维修，不平整2有水渍、灰尘太多，极不干净，未天天清扫、清洁3零件、材料、包装材料等存放不妥，掉落地上4使用拖把，并定期打扫，很整洁光亮，作业舒畅3办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱，很少整理1桌面、工作台面满布灰尘，很少清理、清洁2桌面、工作台面虽干净，但破损未修理，甚至不堪使用其所长3桌面、台面很干净，摆放整齐规范，感觉较好4桌面外、椅子及四周均干净亮丽，感觉舒适4窗户、墙板天花板0任凭破烂，从未维修处理，破洞多1破烂但仅有应急简单处理，整体极不协调2乱贴乱挂不必要的东西，过期物品未

13、清理3整体还算干净，但四周死角尚有未清洁之处4干净亮洁，感觉良好，很是舒爽5设备、工具、仪器0有生锈无防护措施，且读数已不清晰，度量结果不准确1虽无生锈，但有油垢，缺少防护措施，可以使用2有防护措施，但有轻微灰尘3保持了干净，有定期清洁处理4使用中有防止不干净措施，并随时清理小 计分4、清洁阶段：对清扫的彻底性、维持性工作。A、清洁的范围包括：a.设备、工具的保养工作； b.有害环境的改善、消除； c.垃圾、废品的清理； d.人员服装仪容的要求； e.清洁工作长期计划的形成与实施。B、设备、工具的保养：设备、工具的保养项目：按照设备、工具使用频率以及使用中易出故障点而设定保养项目，主要是保证设

14、备、工具在正常情况下使用，不致于经常出现故障而影响正常工作。C、人员服装仪容规定：工作场所须穿工作服、戴工作牌、戴安全帽；上班不可穿拖鞋或打赤脚，不可衣冠不整，易受伤害部位不可裸露在处。工作规定：工作时必须按操作规定运行机台作业。所用物品不可随意乱放台上。不得随意串岗，影响正常工作。D、有害环境改善消除：比如： 油桶区漏油/地板油污，将地面油污清洗干净。调查原因主要为：油品领用时，溅出或油漏于地面，油桶轻度开裂改善对策：使用油盆垫于油桶下面，注油后，油漏于盆内。通道经常灰尘、泥土多，空气污染严重。改善对策：使用隔离帘布等。 贮物室地面包装材料潮湿，原因调查是由于下雨，顶层漏水渗透，地面潮湿所造

15、成。改善措施：地面选择垫板，楼顶修补改善。E、垃圾、废品清理：建立责任制，安排轮值值日表，由责任人员处理下班前垃圾、废品，不良品经QC人员确认转入集中废料区处置。四、清 洁 查 检 表项次查检项目得分查检状况1通道和作业区贮油区0地面油渍，有太多垃圾、墙脚太脏及其他杂物1有油污、泥土、灰尘等，虽有清扫，但过后又脏2有定期清除，但人员自觉性差，不持久3有进行整理、整顿，有清扫，但不彻底4地面通道，贮油区光亮，有安全感，很舒畅2四周死角地面墙脚0有油污或积水、水渍及垃圾1油渍或水渍多，显得不干净2不是很平整，有破损未补修或补修痕迹不协调3有经常定期清理，没有脏物，感觉尚可4整体干净亮丽，视着良好，

16、感觉舒服3办公桌、作业台、椅子、架子、会议室0文件、工具、零件很脏乱，很少整理1桌面、工作台面满布灰尘，很少清理、清洁2桌面、工作台面虽干净，但破损未修理，甚至不堪使用3桌面、台面很干净，摆放整齐规范，感觉较好4整体干净亮丽，视着良好，感觉舒适4洗手台洗手间等0容器或设备脏乱，缺少/很少冲涮，卫生垃圾乱丢1洁具破损未修补/或不堪使用2有定期清理，但还有异味，感觉不舒服3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5仓储室/仓库0阴暗潮湿，通风不良，有物品潮湿霉变1虽阴湿，但有通风2有区域划分、规划通道，但阴暗，照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒服小 计分5、素

17、养/安全/节约/维护阶段a.由7S推行工作小组/组长召集各相关部门主管（7S工作推行委员会委员及主任委员/指导委员）针对7S试点部门进行现场参观，并确认7S试点部门试点后的成效，对存在的问题提出整改，维持前面的4S工作。b.在全企业内全面推行7S工作。进行责任区域划分，确定好各单位所负责的责任区域，制定好区域查检表，确定好第一次全面检查时间，制订好7S推行管理制度和各部门7S值日表及过程监督检查人员。c.按所制订的7S推行管理制度进行持续推行与不断改进，使企业内部现场管理确实上一个新的台阶。五、素 养 查 检 表项次查检项目得分查 检 状 况1日常5S活动0不参与、不积极，没有活动1虽有清洁清

18、扫工作，但非5S计划性工作2开会有对5S宣导，偶有实施3仅做了平常能够做得到的表面性工作，不彻底4活动热烈，大家均有感受2着装0穿着甚脏，甚至破损未修补1不整洁，没有统一服饰2服饰统一，但有纽扣或鞋带未弄好现象3工衣厂服、识别证等有依规定佩戴4穿着依规定，并感觉有精神、有活力3仪容0不修边幅又脏1头发、胡须过长，不戴工帽等2上两项，其中一项有缺点3均依规定整理4感觉精神有活力4行为规范0举止粗暴，口出脏言，对人不礼貌1衣衫不整，不守卫生，散漫2自己的事可做好，但缺乏公德心和集体感3公司规则均能遵守4主动精神，团队精神5时间观念0大部分人缺乏时间观念，常有迟到/早退发生1稍有时间观念，但开会迟到

19、的现象很多2不愿受时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去完成4约定的时间会提前去做好小 计分6、其它配合性工作： 标语 标语内容要能体现：a. 7精神 b. ISO精神 c. 品质精神 d. 交期精神 e. 产量精神 海报 海报要能体现：a. 形象 b. 观念 c. 士气 看板管理 看板要体现以下内容：P产量 Q品质 C成本D交期 S安全 N士气其中可以/应包括：a质量方针 b品质目标 c产量目标 d品质注意事项 e生产进度 f交期看板 颜色管理 颜色管理可以用在以下方面：a资料b标签 c产品标签（良品及不良品） 数据管理利用统计技术来搜集须要进行统计和分析的数据，进行测量和分析。 目标管理

20、只有确定好目标，再配合一定的方法，经过不懈的努力才会成功，因此：成功目标方法企图心潜意识 日常管理 日常管理的内容包括：a.7稽核； b.机器点检表； c.自主检查表； d.首件确认。总结:7S的最终目的就是：提高产量，稳定品质，交期准时六、7稽查表（办公室用）单位单位负责人日期稽查员项目稽查内容配分得分定期改善叙述整理1是否把不要的东西拾去，要的东西保留72桌椅、文件资料、书籍、书架，是否区隔、整齐63是否有视线、视野良好的事务中心5小计18整顿1文书等档案是否定位，归位，标示52对备份磁盘、资料等是否分类定位管理73重要的书籍、档案、磁盘等到是否可即取即用64常用物品是否摆放整齐55以上4

21、点内容是否作明确的标示26办公设备是否凌乱摆放2小计27清扫1地面、桌面、书架、书籍是否显得凌乱52垃圾是否定时清除53饮水机、洗手间是否清扫的很干净54会议室、会客室、前台等是否打扫干净5小计20清洁1办公设备是清扫干净42桌子内、外是否显得凌乱不堪23个人物品是否整齐摆放34下班时桌面是否清洁干净35整理、整顿、清扫是否确实执行（查实际状况）给分）3小计15素养1公告栏是否有过期的公告物品、文件资料等52接到不在场人员的电话是否用便条纸联络53是否遵守工作开始与结束之时间34见到同事、主管、外宾是否使用礼貌用语45是否确实严格执行工作职责（查实际情况给分）3小计20合计100分备注七、7稽

22、查表（工作现场用）单位单位负责人日期稽查员项目稽查内容配分得分定期改善叙述整理1通道是否畅通、整洁、摆放物品是否超出通道上线102是否按规定区域摆放物品、产品等43车间四周角落、靠墙是否凌乱44 现场办公桌椅、文书是否区隔、整齐4小计22整顿1物料、半成品、成品、报废品、不良品、设备是否依据规定摆放62不良品、良品和报废品是否凌乱放在一起43各工位的物料、半成品、成品是否摆放整齐64机器设备是否定期保养及每日点检45以上4点内容是否作明确的标示26个人物品是否放在规定的区域摆放整齐2小计24清扫1通道和作业区是否有明确划分22工作场所有无放置私人物品23饮水机、洗手间是否清扫的得很干净25垃圾

23、是否定时清除2小计10清洁1工作台面、设备表面、地面是否干净42作业场所是否凌乱，工作室是否整齐干净63物料、产品、设备是否脏污34下班后各自的区域是否清洁干净25整理、整顿、清扫是否确实执行（查实情况给分）3小计18素养1厂服、厂证是否依规定穿戴42工作服（帽、口罩、鞋、手套）是否穿戴整齐63有无按作业标准作业44是否遵照开始、停止的时间规定35员工是否认真工作，不喧闹46见到同事、主管、外宾、是否使用礼貌语言27是否按公司规章制度（根据公司规章制度抽问情况给分）处理事情3小计26合计100分备注附： 7培训摸拟测试题 测试时间：60分钟姓名：部门：工号：得分：评卷人： 一、 填空题（每空2

24、分，共22分）17S起源于 世纪中期的 。27S指的是 、 、 、 、 、 、 。3清扫清除污垢 保养的第一步。47S的核心： 。5劳动生产安全方针： 、 。二、多选题：（把你认为正确的答案都选在括号里。每题5分，共30分）1在生产车间，物料必须（ ）。A摆放整齐 B标示清楚 C随意放好即可 D放在规定区域2在材料仓库，物料堆放应该（ ）。A限定高度 B分清楚类别 C标示清楚 D放在规定区域3工厂的各个部位都有要保持（ ）。A漂亮 B随便就行 C整齐 D干净4楼梯、电梯、通道必须保持（ ），以确保畅通作业。A无物品（杂物）堆放 B整洁、干净 C物品堆放整齐 D无人走动5所使用的文件、工具都必须

25、（ ）。A归位、定位、标示 B整齐摆放 C丢在一起 D作好记录6工厂的机器设备、工具都必须（ ）。A维修保养 B卖掉 C校正 D归位三、判断题：正确的用“”表示，错误的用“”表示（每小题4分，共20分）1 整理就是把要与不要的东西分开，处理或丢弃不要的东西，保管需要的东西。 （ ）2 素养就是养成守法精神、遵守规定、标准、养成好的习惯。（ ）3 工具、文件资料可以任意摆放。 （ ）4 7S的核心是作业管理阶段。 （ ）5 7S的推行是一切工作的基础。 （ ）四、解释题：（每小题3分、共9分）1整顿：2清洁：3素养：五、问答题：（共19分）17S活动的目的是什么？（10分）2 谈谈您对7S的看法？怎样才可把7S做好（9分） 附件一：“7S”活动计划 （ ）推字：项次计划内容完成日期1“7S”小组的组成及活动计划制定2部门宣导与“7S”试点部门考察工作3区分与处理要与不要的物品4“7S”活动初期大扫除5各部门现场区域初步规划工作6工作现场、设备等清洁工作7机台、物料架、工具柜、文件资料柜、样品柜、铁桶、铁框等容器油漆工作8区域线的落实、物品定位线的规划与残