外脚手架工程专项方案.docx

1、外脚手架工程专项方案外脚手架工程专项方案一、工程概况 榆林东方集团专用汽车制造厂新厂区培训中心为地下一层、地上七层，建筑面积9009.78m2,建设地点位于榆林市麻黄梁工业集中区，由陕西省现代建筑设计研究院设计，建设单位为：榆林市东方集团专用汽车制造有限公司。本工程主楼高29.3m，层高4.2m，其中一层层高4.5m，共7层（不含地下一层）。本工程采用扣件式双排钢管脚手架，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。根据本工程设计形状和结构特点，因施工的需要，四层以下采用落地式脚手架，四层以上采用悬挑式钢架支撑的施工外脚手架，钢挑梁布置在四层。二、材料准备1、钢管脚手架钢管采用48mm，壁厚3

2、.5mm；钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4mN=16.63 KN(满足) 、最大允许搭设高度Afcw=0.2254.89102(205-14.37)=20.97KNHd=K(Afcw-1.4NQiK)/1.2gK=0.85(20.97-1

3、.48.65)/(1.20.134) =47 m、结论满足搭设要求。3、连墙件计算脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算NHAfc式中：NH连墙件所受的水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生的水平力设计值HW=1.4WKAWAW迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积；轴心受压稳定系数，根据H=LH/i按表4-37采用；LH连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2H=0.21000/1.5810=126.5mm=0.417Afc=1020.4174.8920.5=41.8KNNH=1.4WKAW+3.0=1.40.1063.64.5+3.0=5.4NHAfc

4、(满足)四、钢挑架设计在本工程中，采用悬挑钢梁，设置在四层的结构板、梁上，先在结构板、梁处预埋铁件，将槽钢与预埋件固定牢固。上部脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，立杆横距0.80m，纵距1.5m，里立杆离墙面距离0.3m，小横杆外端伸出大横杆外的距离为0.1m，大横杆间距0.45m，两端需设置剪力撑，剪刀撑按四步四跨设置。每隔两层设置一道连墙杆，水平距离6m，即每5根立杆设一道。挑梁按照立杆分布间距设置1.5m，挑梁采用18A型工字钢，上拉杆采用钢缆。（一）、设计计算1、荷载计算: 由规范查得：钢管重量为38.4N/M，脚手板自重150N/M2，施工荷载取2000N/M2，扣件自重13 N/个，

5、安全网自重130 N/M2。按最大纵距1.5m计算。(1) 脚手架自重产生的轴力：内立杆:NGK1=29.3(23+1.513)+31313=1632N外立杆:NGK1= 1632N (2) 脚手架附件（脚手板、栏杆、踢脚杆、安全网等）产生的轴力：内立杆:NGK2=29.3(1.52+0.5+1.5/2)13+61313=2932kN外立杆:NGK2=29.3(1.52+0.5+1.5/2)13+91313+3.4*23*1.5+2.3*2*3.6*29.3= 3354 N(3) 脚手架施工荷载标准值产生的轴力（考虑四层）:内立杆:NQK=1.50.422000=2400N外立杆:NQK=1.

6、50.422000=2400N(4) 作用在挑梁上的集中荷载：内立杆:P内=1.2( NGK1+ NGK2)+1.4 NQK=1.2(2139+3135.6)+1.42400 = 9.7KN外立杆:P外=1.2(2139+4396)+1.42400=11.2KN2、挑梁验算(按拉弯构件计算)(1) 截面性质:A=12.74cm2，m=10kg/m，Ix=198.3cm4，ix=3.94cm，Wx=39.7cm3，f = 215N/mm2 (2) 受力计算: Mmax = 215*39.7 = 8.54 kNmRa = 8.54/2.9 = 2.94kN = artan(3/1.1) = 59.

7、04 Mb = 0 9.7*1+11.2 *1.8=Ra*2.9+Rd*sin*1.829.86 = 2.9 Ra+ 1.543 Rd Rd = -1.88 Ra + 19.35 = -1.88*2.94+ 19.35 = 13.83 kN则斜拉索轴力N=13.83KN最大弯矩(支座处)为: Mmax=8.54 kNm最大剪力(支座处): Vmax= RB =9.22KN(3) 验算:强度验算:Mmax/(rx*wx)= 8.54*103/(1.05*39.7)=204N/mm2f=215N/mm2，满足要求。剪应力验算:=Vmax/(I*tw)=9.22*103/(100*8.5)=10.8

8、5N/mm213.83KN焊缝长度：he131.881000/(20.78160)=73.6mm，取100mm4、预埋件计算:(1) 预埋件直接浇入梁的砼，一边深入砼25cm以上。(2) 预埋件埋入板或梁时，应与板或梁的受力钢筋焊接，焊接长度大于10cm。5、脚手架钢缆吊着的梁的配筋验算选取最小梁作为验算。三层结构梁250*400(最小梁)，梁跨度为：3.9m，梁断面为250400，配筋下层316，砼等级为C30,钢筋为II级钢筋，fy=300N/mm2 为安全起见fc取75%强度， As =603.3mm2。楼板重(按单向板计算):q1=0.120.925=2.7KN/m梁自重: q2=0.

9、250.425=2.5KN/m板面活载:q3=20.9 =1.8KN/m均布荷载为q=1.2(2.7+2.5)+1.41.8=8.76KN/m加给梁的集中荷载为P=Vmax=13.83*sin = 11.86KN跨中最大弯矩: Mmax = 1/8ql2+p(l/4-a) = 8.76*3.92/8+11.86*(3.9/4-0.45)=22.88 KN.m下排受拉钢筋验算(梁上部受压,上排受压钢筋不验算):s=Mmax/(1fcbho2)=22.88106/(1.011.442503752)= 0.057s=0.5(1+1-2*s ) = 0.971故As=Mmax/(shofy)=22.8

10、8106/(0.971300375) =205.4 f = 205 N/mm2立杆满足要求。7、连墙件计算（采用2步3跨，竖向间距为3.6m，水平间距为3m） Nl = 1.4*0.5*3.6*3+5 = 12.56Kn12.56/(8*0.6) = 2.6 个扣件要采用三个重叠。（或是增加抱柱子的连墙件）五、搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定： 底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。3、立杆搭设应符合下列

11、规定：立杆垂直度偏差不得大于架高的1200；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4、纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧

12、，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5、横向水平杆搭设应符合下列规定：主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150MM。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手

13、板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。6、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定： 栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； 上栏杆的上皮高度应为1.2M； 挡脚板高度不应小于180MM； 中栏杆应居中设置。7、脚手板的铺设应符合下列规定： 脚手板应满铺、离开墙面12

14、0-150MM； 脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。六、 拆除 1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除脚手架时，应符合下列规定： 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高

15、差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固； 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 3、卸料时应符合下列规定： 各构配件严禁抛至地面； 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 七、安全管理 1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构

16、配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 6、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。 8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。