KNDSD100报警处理方法.docx

1、KNDSD100报警处理方法报警一览表报警代码报警名称内容-正常1超速伺服电机速度超过设定值2主电路过压主电路电源电压过高3主电路欠压主电路电源电压过底4位置超差位置偏差计数器的数值超过设定值5电机过热电机温度过高6速度放大器饱和故障速度调节器长时间饱和7驱动器禁止异常CCW、CW驱动禁止输入都OFF8位置偏差计数器溢出位置偏差计数器的数值绝对值超过2的30次方9编码器故障编码器信号错误10控制电源欠压控制电源偏低11IPM模块故障IPM智能模块故障12过电流电机电流过大13过负载伺服驱动器及电机过负载（瞬时过热）14制动故障制动电路故障15编码器计数错误编码器计数异常16电机过热载电机电热值

2、超过设定值（I平方T检测）17速度响应故障速度误差长期过大19热复位系统被热复位20EEPROM错误EEPROM错误21U4错误U4错误22保留23U6芯片错误U6芯片或电流传感器错误29用户转矩过载报警电机负载超过用户设定的数值和持续时间30编码器Z脉冲丢失编码器Z脉冲错31编码器UVW信号错误编码器UVW信号错误或与编码器不匹配32编码器UVW信号非法编码UVW信号存在全高电平或全底电平报警处理方法报警代码报警名称运行状态原因处理方法1超速接通控制电源时出现控制电路板故障编码器故障1 换伺服驱动器2 换伺服电机电机运行过程中出现输入指令脉冲频率过高正确设定输入指令脉冲1 加减速时间常数太小

3、，使速度超调量过大增大加减速 时间常数输入电子齿轮比太大正确设置编码器故障换伺服电机编码器电缆不良换编码器电缆伺服系统不稳定，引起超调1 重新设定有关增益2 如果增益不能设置到合适值，则减小负载传动惯量比率电机刚启动时出现负载惯量过大1 减小负载惯量2 换更大功率的驱动器和电机编码器零点错误1 换伺服电机2 请厂家重调编码器零点1 电机U、V、W引线接错2 编码器电缆引线接错正确接线2主电路过压接通控制电源时出现电路板故障换伺服驱动器接通主电源1 电源电压过高检查供电电源时出现2 电源电压波形不正常电机运行过程中出现制动电阻接线断开重新接线1 制动晶体管损坏2 内部制动电阻损坏换伺服驱动器制动

4、回路容量不够1 降低起停频率2 增加加减速时间常数3 减小转矩限制值4 减小负载惯量5 更换大功率的驱动器和电机3主电路欠压接通主电源时出现1 电路板故障2 电源保险损坏3 软启动电路故障4 整流器损坏换伺服驱动器1 电源电压底2 临时停电20ms以上检查电源电机运行过程中出现1 电源容量不够2 瞬时掉电检查电源散热器故障检查负载情况4位置超差接通控制电源时出现电路板故障换伺服驱动器接通主电源及控制线输入指令脉冲，电机不转动1 电机U、V、W引线接错2 编码器电缆引线接错正确接线编码器故障换伺服电机电机运行过程中出现设定位置超差检测范围太小位置比例增益太小增加增益转矩不足1 检查转矩限制值2

5、减小负载容量3 换更大功率的驱动器和电机指令脉冲频率太高降低频率5电机过热接通控制电源时出现电路板故障换伺服驱动器1 电缆断线2 电机内部温度继电器损坏1 检查电缆2 检查电机电机运行过程中出现电机过负载1 减小负载2 降低起停频率3 减小转矩限制值4 减小有关增益5 换更大功率的驱动器和电机电机内部故障换伺服电机6速度放大器饱和故障电机运行过程中出现电机被机械卡死检查负载机械部分负载过大1 减小负载2 换更大功率的驱动器和电机7驱动禁止异常CCW、CW驱动禁止输入信号都断开检查接线、输入信号用电源8位置偏差计数器溢出1 电机被机械卡死2 输入指令脉冲异常1 检查负载机械部分2 检查指令脉冲3

6、 检查电机是否按指令脉冲转动9编码器故障编码器接线错误检查接线编码器损坏更换电机编码器电缆不良换电缆编码器电缆过长，造成编码器供电电压偏低1 缩短电缆2 采用多芯并联供电10控制电源欠压输入控制电源偏低检查控制电源1 驱动器内部接插件不良2 开关电源异常3 芯片损坏1 更换驱动器2 检查接插件3 检查开关电源11IPM模块故障接通控制电源时出现电路板故障换伺服驱动器电机运行过程中出现1 供电电压偏低2 过热1 检查驱动器2 重新上电3 更换驱动器驱动器U、V、W间短路检查接线接地不良正确接地电机绝缘损坏更换电机受到干扰1 增加线路滤波器2 远离干扰源12过电流驱动器U、V、W之间短路检查接线接

7、地不良正确接地电机绝缘损坏更换电机驱动器损坏更换驱动器13过负载接通控制电源时出现电路板故障换伺服驱动器电机运行过程中出现超过额定转矩运行1 检查负载2 降低起停频率3 减小转矩限制值4 换更大功率的驱动器和电机保持制动器没有打开检查保持制动器电机不稳定震荡1 调整增益2 增加加/减速时间3 减小负载惯量1 U、V、W有一相断线2 编码器接线错误检查接线14制动故障接通控制电源时出现电路板故障更换伺服驱动器电机运行过程中出现制动电阻接线断开重新接线1 制动晶体管损坏2 内部制动电阻损坏换伺服驱动器制动回路容量不够1 降低起停频率2 增加加/减速时间常数3 减小转矩限制值4 减小负载惯量5 换更

8、大功率的驱动器和电机主电路电源过高检查主电源15编码器计数错误1 编码器损坏2 编码器线数不对3 编码器盘片损伤4 编码器存在虚假Z信号（一转中有多个Z脉冲）更换编码器编码器接线错误检查接线接地不良1 正确接地2 检查屏蔽地线是否接好16电机热过载接通控制电源时出现电路板故障换伺服驱动器参数设置错误正确设置有关参数电机运行过程中出现长期超过额定转矩运行1 检查负载2 降低起停频率3 减小转矩限制值4 换更大功率的驱动器和电机机械传动不良检查机械部分19热复位输入控制电源不稳定检查控制电源受到干扰1 增加线路滤波器2 远离干扰源20EPROM错误芯片或电路板损坏1 更换伺服驱动器2 修复后，必须

9、重新设置驱动器型号（参数PA1），然后恢复缺省参数21U4错误芯片或电路板损坏更换伺服驱动器23U6芯片错误1 芯片或电路板损坏2 电流传感器损坏更换伺服驱动器29用户转矩过载报警1 PA30、PA31参数不合理2 发生意外大负载1 修改参数2 检修机械30编码器Z脉冲丢失1 Z脉冲不存在，编码器损坏2 电缆不良3 电缆屏蔽不良4 屏蔽地线未接好5 编码器接口电路故障1 更换编码器2 检查编码器接口电路31编码器UVW信号错误1 编码器UVW信号损坏2 编码器Z信号损坏3 电缆不良4 电缆屏蔽不良5 屏蔽地线未联好6 编码器接口电路故障1 更换编码器2 检查编码器接口电路32编码器UVW信号非法编码1 编码器UVW信号损坏2 编码器Z信号损3 电缆不良4 电缆屏蔽不良5 屏蔽地线未联好6 编码器接口电路故障1 更换编码器2 检查编码器接口电路