交叉线岔检修作业标准指导书.docx

1、交叉线岔检修作业标准指导书交叉线岔检修作业指导书指导书编号项 目 内 容JZ-11交叉线岔检修1、目标：本指导书要求了交叉线岔检调作业程序及检测质量标准。2、适用范围：本指导书适适用于客运专线单开道岔标准及非标准定位交叉线岔、复式交分式线岔检调。3、所需人员、机具、材料： 3.1所需人员序号项 目单位数量备 注1工作领导人人12要令人员人13行车防护兼地线监护人人24地线操作人员人25高空作业人员人3（2）作业车（车梯）6辅助人员人2（4）作业车（车梯）7作业车司机人2正、副司机各1人3.2 关键工机具序号名 称规格或型号单位数量备 注1作业车（或车梯）台12接触网多功效检测仪DJJ台13水平

2、仪800mm个14钢卷尺2m把1钢卷尺10m把15安全带条现场作业人员每人1条6温度计个17单滑轮0.5t个18大绳18mm条19小绳12mm条110梅花扳手10-16mm套211力矩扳手0-100N.m套112作业凳0.9m个113安全帽顶作业人员每人1顶14电工工具套作业人员每人1套15验电器27.5KV套216接地线组417钢丝刷把218短接线套13.3 关键材料设备序号名 称规 格单 位数 量备 注1限制管套1型号见设计图2可调式整体吊弦套若干型号见设计图3电联结套1型号见设计图4定位线夹套适量型号见设计图5螺母、垫片多种型号套适量6铁线1.6 mmkg适量7铁线4.0 mmkg适量8

3、砂纸张适量9电力复合脂Kg 适量4、作业步骤、项目及方法4.1 步骤图4.2方法4.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体组员宣读工作票、分工并进行安全预想，检验工具、材料。4.2.2 完成安全方法做好安全方法，工作领导人确定完成安全方法后，通知各作业组开工。4.2.3 测量检验测量线岔交叉点位置。方法一：使用DJJ接触网激光测量仪A拉伸测量架，将测量架放在线岔处任一对钢轨上，且在线岔中心下方。B 轻轻移动滑块，使观察窗中十字丝中心和线岔中心投影重合。C线岔中心读数：经过读测量架侧面红色刻度尺和另一内轨内侧交点就能够读出两内轨轨距;红色刻度尺和滑块交点读数

4、（读数较小那一侧）加上40mm就是线岔中心投影和某一内轨距离。测量两接触线相距500处高差。方法一：使用DJJ接触网激光测量仪A拉伸测量架，将测量架放在线岔处任一对钢轨上，旋紧紧固旋钮（紧固旋钮在操作人员右侧）。B轻轻移动滑块，分别测出两接触线投影和拉出值读数尺相交数值，两数值之和为两接触线水平距离，前后移动测量架，使水平距离约500mm。C 先测某一接触线导高，再测另一接触线导高二者差值即为500mm处高差。道岔柱接触线高度、拉出值。 道岔柱接触线高度、拉出值具体测量方法见DDJ接触网激光测量仪操作手册。确定线岔始触区。线岔始触区测量：正线接触线始触区：先用红线标画出侧线线路中心，目测出始触

5、区大约位置，再用侧杆或线坠和钢卷尺进行复核。复核时，用测杆或线坠找出正线接触线垂直投影，再用钢卷尺进行测量，分别找到接触线垂直投影距侧线线路中心600mm，1050 mm两个部位，对应对应到接触线上直线段就是始触区。侧线接触线始触区：先用红线标画出正线线路中心，目测出始触区大约位置，再用测杆或线坠和钢卷尺进行复核。复核时，用测杆或线坠找出侧线接触线垂直投影，再用钢卷尺进行测量，分别找到接触线垂直投影距正线线路中心600mm，1050mm两个部位，对应对应到接触线上直线段就是始触区。检验交叉吊弦。A 检验交叉吊弦位置是否符合要求。B 检验交叉吊弦本体状态。检验交叉处两支承力索间距。检验两支承力索

6、有没有相磨现象。检验限制管状态。 A检验限制管本体安装固定状态是否良好。B检验限制管安装位置是否符合要求，线夹是否依据实测偏移及计算(或查安装曲线)出调整温度下应偏移数值和方向进行调整。C限制管处接触线活动间隙。交叉点处两支接触线间活动间隙不符合要求时，则调整限制管，直至活动间隙符合要求。必需时，更换限制管。D 检验限制管定位线夹是否有偏斜及变形、螺母松动或脱落、垫片缺损现象。E 检验接触线在限制管内有没有卡滞现象。检验电联结状态。 电联结具体检修内容见电连接检修作业指导书。螺栓紧固力矩。 用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检验。4.2.4 调整4.2.4.1 线岔交叉点位置。纵向位置符合要求、横向

7、（中间50mm）位置不符合要求： A 确定调整方向及数值：依据实际测量交叉点投影偏移方向及数值，确定拉出值调整方向及数值。 B 调整拉出值：松开两个定位器定位环或支持器顶丝，将两根接触线分别放或拉，直至交叉点投影位置符合要求。调整时，尽可能使交叉点对称于两线路中心，在调整过程中，先调整侧线拉出值；若达不到要求时，可合适调整正线拉出值。 定位点拉出值调整不能使交叉点位置达成要求时，调整相邻定位点拉出值。C 调整接触线高度。横向位置符合要求、纵向位置不符合要求：A依据道岔导曲线两内轨距测量数据，确定交叉点位置大于上限值（1085mm）或小于下限值(735mm)。B调整道岔定位柱拉出值：大于上限值就

8、减小两接触线交叉角，小于下限值就增大两接触线交叉角。调整时尽可能确保正线拉出值。定位点拉出值调整不能使交叉点位置达成要求时，调整相邻定位点拉出值。C 调整接触线高度。横向位置和纵向位置全部不符合要求：A 确定限制管位置，不影响悬挂调整（依据对线岔测量实际情况，拆卸限制管或将限制管两端固定线夹松动调至需要位置）。B 调整正线工作支拉出值至标准定位。将线坠挂在正线接触线（即交叉点下边接触线）在630-1085mm范围（即预设正线接触线拉出值）；松定位器定位环或支持器顶丝；调整正线接触线拉出值，直至预设交点（即线坠尖指向位置）在630-1085mm辙叉角平分线上。C 调整侧线（上边接触线）接触线拉出

9、值，直至该线交于线坠处，则该点就是两接触线交叉点D反复调整，直至符合要求。调整限制管、紧固螺母检验间隙。E假如交叉点达不到标按时，可调整相邻支柱处拉出值。调整时，在确保正线、侧线拉出值全部不超出限界值情况下进行调整。F 调整接触线高度。对于复式交分、交叉渡线道岔线岔，比照以上方法进行调整，调整时要考虑相关线岔技术参数。4.2.4.2 两接触线相距500mm处高差。当两支工作支高差不符合标按时：正线线岔：确保正线接触线高度前提下，调整或更换侧线吊弦，达成高差标准。（更换吊弦方法及标准见吊弦作业指导书）。侧线线岔：确保关键侧线导高前提下，调整或更换另一侧线吊弦，确保两接触线等高。当一支为非工作支时

10、，两接触线高差不符合标按时：确保工作支导高前提下，调整或更换非工作支吊弦，达成高差标准。4.2.4.3 道岔柱接触线高度、拉出值、定位器坡度接触线高度不符合标准：经过调整定位点两端吊弦使其符合标准，调整时要考虑和相邻吊弦高差、接触线坡度。拉出值不符合标准：调整或更换定位器。160km/h及以下区段线岔定位拉出值小于450mm；160km/h以上区段线岔定位拉出值小于400mm。定位器坡度不符合标准：调整定位管高度，在软横跨处调整斜吊线。接触线高度、拉出值、定位器坡度具体测量方法见相关检修作业指导书。4.2.4.4 限制管状态。限制管卡滞：松开限制管两端线夹螺栓，依据安装曲线确定偏移量，调整限制

11、管位置。活动间隙不符合要求：调整或更换侧线吊弦。限制管本体缺点：更换。4.2.4.5 承力索交叉处间距。承力索间距小于60mm：调整侧线承力索高度。4.2.4.6 线岔始触区。始触区有线夹:除必需安装吊弦线夹外，其它线夹必需移出。4.2.4.7 交叉吊弦位置。交叉吊弦间距：交叉吊弦位置应能确保在极限条件情况下，两吊弦间距大于60mm。 4.2.4.8 电联结状态。电联结检验标准按电联结检修作业指导书实施。4.2.4.9 螺栓紧固力矩。各部位螺栓紧固按标准实施。检验道岔吊弦和承力索连接吊弦线夹紧固力矩是否为25N.m，和固定筋条连接端螺栓紧固力矩为32N.m，固定筋条和接触线连接线夹螺栓紧固力矩

12、为21N.m。4.2.5 复式交分道岔线岔调整：在平均温度（20）条件下，复式交分线岔承力索交叉点垂直投影和线路交叉点重合，许可误差50mm。附加接触线两附加接触线在两间隔管内附加接触线偏移线路中心偏移值为300mm,许可误差为30mm，线夹安装位置岔线两间隔管间距4m,正线两间隔管间距8m，两接触线终端线夹间距22m。始触区正线线路内侧附加接触线垂直投影距离侧线线路中心距离600mm1050mm为线岔始触区，始触区内除必需安装交叉吊弦线夹外，不得安装任何线夹，附加接触线交叉点接触线终端线夹须在始触区外。线岔紧固筋条（接触线附线）在线岔紧固筋条（接触线附线）内，侧线接触线距离线岔紧固筋条（接触

13、线附线）13mm活动间隙，且侧线接触线应伸缩活动自如。高差复式交分道岔线岔两端500mm处，两接触线均为工作支，所以线岔两端500mm处应调成水平，许可误差20mm。图2：图2 复式交分道岔结构图4.2.6 办理收工手续工作领导人确定各作业组工作结束，人员机具均已撤至安全地带后，通知监护人员撤消地线及其它安全方法。工作领导人确定安全方法撤消后，通知要令人员向供电调度申请消除停电作业命令和线路封锁命令。工作领导人召开收工会，办理收工手续。4.2.6 填写检修统计根据当日检修情况填写检修统计。5、技术标准：5.1交叉线岔（18#）5.1.1 由正线和侧线组成交叉线岔，正线接触线在侧线接触线下方；由

14、侧线和侧线组成线岔，距中心锚结较近接触线在下方，以下图所表示：图1 18#交叉线岔结构图5.1.2 对单开和对称（双开）道岔交叉线岔，其技术状态应符合以下要求：道岔定位支柱位置道岔定位支柱应按设计定位支柱部署，定位支柱间跨距误差1m。线岔交叉点两侧定位点拉出值满足设计要求。两接触线相距500mm处高差当两支均为工作支时，正线线岔侧线接触线比正线接触线高1030mm；侧线线岔两接触线高差小于30mm。当一支为非工作支时，非工作支接触线比工作支接触线延长一跨并抬高350500mm后下锚。限制管长度符合设计要求，应安装牢靠，并使两接触线有一定活动间隙，确保接触线自由伸缩。始触区对于宽1950mm受电

15、弓，在距受电弓中心600-1050mm平面和受电弓仿真最大动态抬升高度（最大200mm）组成立体空间区域为始触区范围，该区域内不得安装除吊弦线夹（必需时）外其它线夹或零件。其它1)道岔定位器支座不得侵入受电弓动态包络线。不然应使定位器加长，并采取特殊弯形定位器，并确保定位器端部不侵入其它线受电弓限界。2)线岔定位拉出值小于400mm。3)两支承力索间隙不应小于60mm。5.1.3 对复式交分和交叉渡线道岔线岔，其技术状态应符合下列要求：交叉点位置：交叉点横向和纵向许可偏差为50mm。两接触线相距500mm处高差、限制管（固定筋条）和始触区等，同单开道岔线岔要求。线岔编号应以其所在道岔编号命名。

16、18号线岔调整技术状态应符合以下要求：1）腕臂顺线路偏移应符合设计要求，许可偏差为20mm。2）两承力索交叉点处间距不应小于20mm。3）拉出值、导高应符合设计要求，拉出值许可偏差为20mm，导高许可偏差为5mm。4）两接触线间距600-1050mm范围为无线夹区(始触区)，无线夹区不得安装任何线夹。 5）道岔吊弦和承力索连接吊弦线夹紧固力矩为25N.m，和固定筋条连接端螺栓紧固力矩为32N.m。6）固定筋条和接触线连接线夹螺栓紧固力矩为21N.m。7）固定筋条和接触线连接线夹间距严格按图3安装。固定筋条和接触线连接线夹间距13mm。交叉吊弦交叉吊弦应安装在正线接触线距侧线线路中心线，侧线接触

17、线距正线线路中心线水平投影大于等于550mm，小于等于600mm范围内，且两吊弦纵向间距应大于等于150mm，吊弦承力索端采取滑动吊弦线夹。5.2 复式交分线岔5.2.1对于复式交分道岔采取交叉部署方法时，两接触线应相交于道岔对称中心轴正上方；对于交叉渡线，两接触线应相交于两渡线中心线交点正上方处；侧线接触线高出正线（较关键线）接触线1030mm，非支抬高量在两线间距500处不低于80mm，上述两种线岔许可横向和纵向偏差均为50mm。5.2.2在平均温度（20）条件下，复式交分线岔承力索交叉点垂直投影和线路交叉点重合，许可误差50mm。5.2.3附加接触线两附加接触线在两间隔管内附加接触线偏移

18、线路中心偏移值为300mm,许可误差为30mm，5.2.4线夹安装位置岔线两间隔管间距4m,正线两间隔管间距8m，两接触线终端线夹间距22m。5.2.5始触区正线线路内侧附加接触线垂直投影距离侧线线路中心距离600mm1050mm为线岔始触区，始触区内除必需安装交叉吊弦线夹外，不得安装任何线夹，附加接触线交叉点接触线终端线夹须在始触区外。5.2.6线岔紧固筋条（接触线附线）在线岔紧固筋条（接触线附线）内，侧线接触线距离线岔紧固筋条（接触线附线）13mm活动间隙，且侧线接触线应伸缩活动自如。5.2.7高差复式交分道岔线岔两端500mm处，两接触线均为工作支，所以线岔两端500mm处应调成水平，许可误差20mm。5.2.8在两轨间距800mm处，两接触线必需在受电弓中心同一侧。5.2.9其它要求参考18#线岔。6、注意事项：6.1 岔区内或站场严禁电力机车升双弓运行，以免引发弓网故障。6.2 在交叉两接触线相距500mm处，其中一支为非支时，比工作支抬高300500mm，偏小则受电弓运行会钻弓。6.3 检调时注意温度改变时限制管调整（依据安装曲线调整），当温度改变很大时造成线夹交叉点位置偏移严重，从而脱弓或钻弓；6.4 在限制管范围内，上边接触线和限制管应保持1-3mm间隙预防卡滞现象。