某风电场110开关站春检预试方案.doc

1、2012年xxxxxxxxxxxxxxxx风电场10kV开关站配电设备春检预试方案 批准： 审核： 编制： 计划施工工期： 方案编制部门： 方案编制日期： 一、概述110kV开关站设备自投运以来，尚未开展全面检修工作，依据DL_T_596-1996电气设备预防性试验规程、广西电网电力设备交接和预防性试验规程Q.GXD 126.012011相关技术要求，拟定于2013年04月04日至2013年04月06日安排设备春检及预试。二、计划工期2012年04月04日-2012年04月06日，110KV母线停电，站内设备停电，工期3天。三、施工质量目标1、110KV开关站xxxx设备间隔、#1B主变设备间

2、隔（包括#1B主变压器）、母线PT设备间隔、110KV母线,设备检修预试后一次投运成功率100%。2、110KV线路保护装置、110kV #1B主变保护装置、35kV接地变保护装置、35kV I期三组集电线路保护装置，校验完成后保护动作正确率100%。 3、工程质量达到规程规范要求。四、组织措施春检外包工作开展期间，成立安全技术监督小组，负责对外包单位现场安全文明施工、技术措施和安全措施执行、工程质量等情况进行检查和监督。 安全技术监督小组机构组成如下：组长：副组长：组员：五、安全及技术措施1、运维一、二值应认真学习附件xxxxxxx风电场110KV开关站配电设备检修工程量及技术要求的内容，查

3、阅班组设备缺陷记录、设备台帐、检修记录、试验报告等技术资料，了解所检修设备状况。在春检停电前，必须对所管辖设备认真巡视一次，针对巡视发现的问题及设备存在的缺陷，召开班组会议，分析制定缺陷处理方案，制定详细、合理地检修（试验）工序流程。2、运维值务必全过程跟踪学习并参与设备检修及预试各项目，根据检修项目细化检修任务，确定各项目办理工作票的工作负责人及参与工作工作班成员，明确每个人的工作任务。各负责人在检修前完成技术资料准备、工器具的检查试验工作。3、参加电气设备春检工作的运维人员均应认真学习电业安全工作规程相关部分，并经3月25日考试或补考合格后方可参与工作；外包单位人员参加春检工作前，由电场运

4、维人员对其讲解110KV系统主接线、工作危险点及带电设备区域；进入现场后由专人带领并确认检修工作间隔。 4、运维一、二值按工作任务填写电气第一、二种工作票及动火工作票，并认真审核所列安全措施。组织工作人员分析查找工作中存在的危险点，制定预控措施。5、开工前，工作负责人随同工作许可人一起到现场办理工作许可手续，并认真检查、核对工作许可人所做的安全措施。向工作组成员(含外包单位工作人员)宣读工作票内容、危险点及预控措施，对工作进行全面的技术和安全交底。6、检修设备应挂有三相短路接地线，任何人不得拆除。在所有已分刀闸、开关操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。工作前工作负责人必须检查接地线或接地

5、刀在投入位，触刀接触良好，地线可靠接地。7、保护校验工作结束后，由一人唱诵、一人复诵核对保护定值，两人交换角色再次核对保护定值无误后签字认可，交班组值班长复核。工作完毕后由值班长对设备接线进行检查，确认技术措施完全恢复正常。8、安全技术监督小组人员应时刻认真监护外包单位工作人员的安全情况，及时纠正不安全现象。9、工作现场严禁吸烟，工作前禁止饮酒。工作人员进入现场必须戴安全帽。10、任何检修人员上下攀爬过程及清扫设备时，都不得踩踏导电设备母排、设备连杆及瓷瓶等。11、搬运、起吊重物时，由起重人员专人指挥，其他人员必须服从指挥。12、停电设备二次回路各处端子箱、控制盘，应认真清扫箱体内外灰尘、紧固

6、端子。清扫后应仔细检查各接线端子，防止清扫时碰断接线。13、检修（试验）用仪器、仪表、安全用具等，应提前检查、试验，不合格者严禁使用。14、所有试验接线必须经第二人复查正确后，方可加压。15、高空清扫、作业人员的安全带必须系在牢固的固定物上，不可悬挂在刀闸导电杆、钢芯铝绞线上，严禁低挂高用；严禁甩动安全带，防止金属部分击伤瓷瓶；在开关、刀闸、CT（PT）本体底座平台工作时，工作人员应穿防滑胶鞋；上下梯子应设扶梯人员；使用的扳手必须用布带进行防护，防止脱手跌落，防止击伤瓷瓶；打开的引线挪动前应用布带进行限制，到位后及时进行固定。工作人员应认真遵守有关安全生产的各项规定，每日应做到工完料尽场地清，

7、并清理易从高处坠落的物品。16、二次线头端子号、电缆牌号必须正确、清晰，电缆绑扎固定应良好，电缆管口、孔洞必须及时封堵。17、110KV开关站电气设备接头接引后，必须进行直流电阻测试。18、在检修工作完成后的10个工作日内，运维人员完成110KV开关站设备春检工作的检修记录及设备台帐。六、检修工程量及技术要求（见附件）附件： xxxxxxxxxx风电场110KV开关站配电设备检修工程量及技术要求一、工程量：1. 开关站110kV母线检修；2. 开关站110kV #1B主变设备间隔检修；3. 开关站110kV金旺线设备间隔检修；4. 开关站110kV 母线PT设备间隔检修；5. 检修设备的预防性

8、试验和保护试验；6. 110KV线路保护装置校验；7. 110kV #1B主变保护装置校验8. 35kV接地变保护装置校验9. 35kV I期三组集电线路保护装置校验10. 承包人负责对本工程检修项目的施工，并负责施工现场的检修及试验设备、材料；完成检修、现场试验、验收、维护保修、移交。承包人的检修工作还包括合同规定的各种设备安装所需的临时加固、支撑设施的材料采购、制作、安装、拆除等工作。二、 设备检修的项目及质量标准1、110kV SF6断路器检修项目及质量标准项 目标 准质检点备注1外部连接的螺丝和端子检查、处理连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。W2.检查气体管路接

9、头处的气密性对接头进行紧固应无泄漏现象；3.检查操动机械部分对操动机构部分进行检查、处理；并对传动环节进行润滑；要求应操作灵活，检查螺栓、锁定片、开口销和连接销检查、处理；应完好、无缺失、损坏。W4.清扫操作箱内部的脏污彻底清理干净，无污垢5.检查、处理操作机构箱内缓冲器缓冲器无漏油，表面清洁完好。6.紧固机构箱内各部位螺栓紧固无松动。7.设备接地情况检查接地可靠，并记录接地阻值8.基础构架防腐除锈，刷漆9、机构箱检查、封堵，箱门密封垫检查机构箱无锈蚀，封堵严密、整齐；机构箱门密封垫无破损、老化，必要时更换10.SF6气体微量水测量 应符合制造厂规定(一般应不大于150ppm)11. 测量泄漏

10、电流 (1)每一元件试验电压标准如下：额定电压 kV35以上直流试验电压 kV40(2)泄漏电流自行规定12. 核对SF6、液(气)压系统用压力表的误差和整定值 应符合制造厂规定13. 测定绝缘电阻 (1)整体绝缘电阻自行规定 (2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下表数值(M)：试验类别额定电压 kV315203563220330大修后10002500500010000运行中30010003000500014.遗留缺陷处理2、110kV电压互感器、电流互感器检修项目及标准项 目标 准质检点备注1.外观检查、清扫设备完好，表面干净，无尘埃、无污垢。2.金属构件检查、处理构架紧固、无锈蚀，局

11、部补漆。3.连接部件连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。4.设备接地情况检查接地可靠，并记录接地阻值5、端子箱检查、封堵，箱门密封垫检查端子箱无锈蚀，封堵严密、整齐；端子箱门密封垫无破损、老化，必要时更换6、测定绕组的绝缘电阻 绝缘电阻自行规定7.遗留缺陷处理 3、110kV开关站氧化锌避雷器检修的项目及标准项 目标 准质检点备注1.外观检查、清扫设备外观完好，表面清扫干净，无尘埃、无污垢。2.金属构件检查、防腐构架的紧固螺栓无缺失、松动；构架除锈彻底，刷漆均匀、致密，无气孔、橘皮，流挂、色差3.检查瓷质绝缘应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹；对于小面积瓷件损伤处，用环氧树脂

12、修补。4.连接部件检查、处理连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。5.设备接地情况检查接地可靠，并记录接地阻值6.测量绝缘电阻 (1)35kV及以下的避雷器绝缘电阻应不低于10000M (2)35kV以上的避雷器绝缘电阻应不低于30000M7.测量直流1mA以下的电压及75%该电压下的泄漏电流1)1mA电压值与初始值相比较，变化应不大于5% (2)75%“1mA电压”下的泄漏电流应不大于50A4. 110kV母线检修项目及标准1.外观检查设备外观完好。2.母线清扫表面清扫干净，无尘埃、无污垢、母线刷漆均匀、致密，无气孔、橘皮，流挂、色差。3.金属构件检查、清扫、刷漆构架紧固

13、，除锈彻底，刷漆均匀、致密，无气孔、橘皮，流挂、色差。4.检查瓷质绝缘子应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹；对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。5.连接部件检查连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。W6.设备接地情况检查接地可靠，并记录接地阻值7.架空线引下线连接检查连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。8.门型构架检查、连接螺栓更换构架连接螺栓齐全、紧固、无锈蚀，构架锈蚀部位补漆5、110kV隔离开关和接地开关检修项目及标准项 目标 准质检点备注1.外观检查、清扫设备外观完好，表面清扫干净，无尘埃、无污垢；2.检查瓷质绝缘应无大面积损伤、裂纹，无放电痕迹；对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补；3.连接部位检查、处理连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。4.传动机构与操动机构检查、调整、润滑；操动机构的金属外露部分除锈刷漆；传动和操动机构裸露部分无灰尘、污垢；各传动部件应无扭曲变形、松动、断裂现象；操作灵活无卡涩；对主要活动环节加润滑油；金属外露部分刷漆均匀致密，无气孔、橘皮，流挂、色差H5.动静触头检查处理触头应无烧伤、变形、氧化等现象；清理触头接触面，并涂抹适量的凡士林油；W6.检查辅助接点接触表面应清洁，无烧