线材可靠性测试检验标准.docx

1、线材可靠性测试检验标准烨 翔 电 子 有 限 公 司可 靠 性 测 试 标 准文件版本：B拟 定： Hwasin 审 核： 批 准： 日期：2013-05-16文件编号：EGHR000007可靠性测试检验标准一机械测试标准A卡通箱、投箱测试标准（加拿大）Weight 重量Drop height落地高度Under 10kg75cm10-15kg60cm15-25kg50cm25-40kg40cmOver-40kg30cm1.选三个最弱的面投在地上。2.再选一个最弱的边投在地上。3.最后选一个最弱的角投在地上。地板要求：0.32CM石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不

2、可接受。B卡通箱、投箱测试标准（USA）Weight 重量Drop height落地高度0-9.5KG76.2cm18.6kg61.0cm27.6kg45.7cm45.3kg30.5cm1st drop 2nd drop 3rd drop1.选三个最弱的面投在地上。2.再选一个最弱的边投在地上。3.最后选一个最弱的角投在地上。地板要求：0.32CM石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。二存储温度测试标准A高温贮存试验试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱

3、内，使试验箱温度达到602，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。B低温贮存试验试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-202，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样线进行试验后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。HOT TEST 高温+60COLD TEST低温-20（-40 加拿大）ONE CYCLE 一周期循环8Hours+8Hours判定标准：产品外

4、观/结构正常，基本功能正常。三高低温测试标准A低温工作试验试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-203,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。B高温工作试验试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到+552,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构

5、正常。C恒定湿热试验试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到402,湿度达到 95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。D冷热冲击试验试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力试验设备：冷热冲击试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，高温为60，稳定温度保持时间为2小时，低温为-20，稳定温度保持时间为2小时，转换时间不大于15秒，循环次数为12次（1循环周期为4小时），循环期满，在正

6、常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样线立即进行产品测试后的检查。判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。F温度循环试验试验目的：检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：导通状态下，按照-20温度放置1H，55放置1H,转换时间30min设置进行试验，共连续进行5次循环，试验结束后进行测试。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。G盐雾试验试验目的：检验产品抗腐蚀性能试验设备：盐水喷雾试验机试验样品：5SETS试验内容：1）盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95

7、份质量的水，经过充分的混合，制成氯化钠含量为51%的盐溶液。 2）每次配制的盐溶液，温度在35时，经喷雾后的收集液，其PH值为6.57.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值，检测PH值，可用酸度计或PH精密试纸。 3）试验有效空间内，任意一个位置的洁净收集器，连续收集的喷雾时间最少为12H，平均每小时在80CM2水平收集面积（直径约10CM）内，盐雾沉降量为1-2ML。 4）试验有效空间内的温度为35，试验样品连续喷雾的时间为848H，试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下，直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。判定标准：产品的各项功能正常，外观/结构正常。四寿命测试标准

8、A 连接线寿命测试标准试验目的：验证连接线在使用时摇摆的寿命试验设备：摇摆测试仪试验样品：5SETS试验内容：被测样线不包装，处于通电状态，电线按4N的力度左右均匀摇摆45度2000次。每分钟4555次，左摇摆、右摇摆为一次。每1000次进行基本功能测试，剥开检验线材内部结构。判定标准：线材能正常导通，外表无裂纹，破损。能通过各项功能测试。B LED指示灯寿命测试标准试验目的：验证产品上的指示灯的寿命试验设备：手工试验样品：5SETS试验内容：温室条件下，将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态，试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行，每2小时检查LED灯亮情况，试验时间

9、不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。判定标准：长时间点亮寿命，试验时间不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。C: 电话线、网线插头吊重实验标准 实验目的：验证产品的插头铆压是符合业界标准的实验设备：自动拉力计实验样品：5PCS实验内容：使用自动拉力计夹持住水晶头，另一端固定在自动拉力计的夹爪上，开启自动拉力计，以25mm3/min 之速度拉脱水晶头，所得之力必须大于6KG.五表面处理试验A附着力试验标准（喷涂表面）试验目的：验证产品胶壳表面涂附面的附着能力试验设备：百格刀试验样品：5SETS试验内容： 在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM的小方格，每个方

10、向6条，刀片划透至胶壳底材表面，再将3M250#号胶纸完全粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示）后，5分钟内，并在接近120方向，在0.51.0秒平稳地撕离胶纸，检验涂覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准。检验标准：小方格涂层脱落面积1%为合格，小方榭涂层脱落面积1%为不合格。B附着力试验标准（油漆）试验目的：检验产品表面油漆的附着能力试验设备：百格刀试验样品：5SETS试验内容： 在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表面，再将3M250#号胶纸完全粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示）后，5分钟内，并在接

11、近120方向，在0.51.0秒平稳地撕离胶纸，检验涂覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准。检验标准：小方格涂层脱落面积5%为合格，小方榭涂层脱落面积5%为不合格。C胶带剥离试验标准试验目的：检验产品表面丝印/移印的附着能力试验设备：百格刀试验样品：5SETS试验内容：将宽约12MM，长约5MM 3M250#号胶纸完全粘附（丝印/移印字体）后，注意不要有气泡，10分钟内，沿与表面垂直方向快速揭掉，每个试验表面做10次，每粘1次换1次胶带。检验标准：丝印/移印涂覆表面不能剥离。D硬度试验标准（塑胶壳部分）试验目的：检验产品表面涂覆层硬度试验设备：2B铅笔（三菱）；400目砂纸，铅笔硬度测试

12、仪试验样品：6SETS试验内容：用2B铅笔（三菱）将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载何为500gKg，铅笔与水平面的夹角为45）推动铅笔前滑动约5MM长，共划5条，再用橡皮擦对铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕。判定标准：用橡皮擦擦去其铅笔痕后，表面应不留划痕为合格。E端子与线材保持力测试实验目的：检查产品的端子与线材铆合力实验设备：自动拉力测试机实验样品5PCS实验内容:将铆压完成的产品，线材与端子分别固定在自动拉力测试机的两头，开启测试机。速度25+/-3MM/MIN,拉伸方向保持与端子一致,不可上下左右歪斜判定标准： 线号#32#30

13、#28#26#24#22#20#18拉力0.6KG0.8KG1.2KG2.5KG4.0KG6.0KG8.0KG10KG测试频率：产品开发段必须测试，生产测试频率为IPQC正常巡检2小时一次。F产品高压测试标准：实验目的：确保产品使用的安全性实验设备：8688测试仪实验内容：产线百分百电气测试，FQC对电气性能依照AQL-105E进行批批抽测。判定标准：10 1.25-2.54mm间距: 2.0 2.54-3.96 mm间距 电压:300V 电压:500V 测试时间:0.5秒 测试时间: 0.5秒 漏电流:0.5mA 漏电流:0.5mA3.0 3.96 mm间距以上 4.0 电话线,网络线 电压

14、:800V 电压:500V 测试时间: 0.5秒 测试时间: 0.5秒 漏电流:0.5 mA 漏电流:0.5 mA5.0 USB线 6.0 HDMI线 电压:300V 电压:300V测试时间: 0.5秒 测试时间: 0.5秒漏电流:0.5 mA 漏电流:0.2 mA测试频率：产品开发段必须测试，生产测试频率100%。G连接器插拔力，耐久性测试标准：1.0 作业方法 1.1 插入力(INSERTION FORCE) 以25mm3/min 之速度插入相对应之公座或母座,所得之插入力值应符合规格. 1.2.拔出力(WINHDRAWAL FORCE): 以25mm3mm/min,之速度从相对应之公座或

15、母座中拔出,所得之拔出力值应符合规格. 1.3.耐久性(DURABILITY): 以10次/min,之速度做30次之插入再拔出试验,应符合下列要求:(1) 接触阻抗不超过初值的二倍;(2) 拔出力值应符合规格. 1 4.端子保持力(TERMIANAL RETENTION FORCE): 以25mm3mm/min之速度将端子从H.S.G中拔出,所得之拉力值应符合规格. 1.5.PIN保持力(PIN RETENTION FORCE): 以25mm3mm/min,之速度将PIN从BASE中拔出,所得之拉力值应符合规格.2.0 机械规格之标准: 测试结果必须满足以下公式：插入力拔出力；插入力依照产品规格定义，最大不超过5KG。测试频率：产品开发段必须测试，进料检验频率为每批一次或让供应商提供测试报告并加盖公章，生产测试频率不低於每月一次。