smsFANUCOM参数说明书.docx

1、smsFANUCOM参数说明书 改成 启动时读入芯片程序 系统参数功能目录（其中：或栏中为的表示该类数控机床拥有此项功能，否则不具备次功能）表 参数参数号符号意义参数写入代码竖向校验代码方式公英制口自动加顺序号表 口参数通道停止位通道波特率通道停止位通道波特率通道停止位通道波特率通道停止位通道波特率 口缓冲区满表 伺服控制轴参数公英制丝杠回零方向轴名称轴名称，轴，回转轴直线轴回转回转轴循环功能绝对指令近距离回转相对指令规算回转轴每转回转角度第轴，回转轴直线轴回转轴循环功能绝对指令近距离回转相对指令规算回转轴每转回转角度回转轴每转回转角度，到位宽度，运动时误差极限栅格偏移量位置伺服增益位置伺服增

2、益（各轴增益）速度直线加减速进度常数进度常数轴的最低速度的极限值的进度常数指数函数加减速进度常数手动快速成移动倍率的最低值回零点的低速反向间隙伺服轴停止时的位置误差极限快速倍率为零时机床移动表 坐标系参数回零点后自动设定坐标系自动设坐标系相对坐标值清零手动回零后清除局部坐标系坐标系外部偏移时刀偏量的值（）自动设定工件坐标系的坐标值第二参考点第三参考点第四参考点表 行程限位轴行程限位检查否第二行行程限位第三行行程限位超行程有效回零点前是否检查行程限位各轴正向行程各轴负向行程超行程有效第二行行程限位第三行行程限位第二行行程正向限位第二行行程反向限位第三行行程正向限位第三行行程反向限位第二行行程正向

3、限位第二行行程反向限位第三行行程正向限位第三行行程反向限位第四行行程正向限位第四行行程反向限位表 进给与伺服电机参数空运行时，快速移动指令是否有效快速倍率信号（）有效不用位置编码器实现主轴每转进给是不进行到位检查参考计数器容量检测倍比绝对位置编码器任意用分离型编码器指令倍比表 参数轴各轴互锁信号进度，读信号进度轴所有轴互锁，地址复位信号扩展进度表 显示和编辑相对坐标显示是否包括刀补量自动设坐标系相对坐标清零刀具磨损补偿显示绝对坐标系显示是否包括刀补量汉字显示显示实际速度第，轴位置显示第轴位置显示用全键盘显示软按键诊断画面上显示地址字显示梯形图显示制作监控画面自动设坐标系时相对坐标清零伺服波形显

4、示显示伺服设定画面显示主轴调整画面表 编程参数号程序保护小数点的含义外部程序号检索中，指令取决于设定号程序保护自动设工件坐标系时设为表 螺距误差补偿螺补倍率螺补间隔螺补间隔，补偿基准点补偿值表 刀具补偿复位时清除刀长补偿矢量刀具补偿值（半径直径输入）刀补量计数器输入刀偏量直接输入几何补偿号（由刀补号或刀号）指定加几何补偿值（运动变坐标）代码位数复位时是否清几何补偿值刀补量的限制直接输入刀补测量值的按钮刀补测量时补偿号的选择刀尖补偿号的指定（在几何还是在磨损中）刀补偿量时的补偿号最大的刀具磨损补偿增量值最大的刀具磨损补偿值用键输入磨损补偿量用键输入几何补偿量用键输入宏程序变量用键输入工件坐标偏移

5、量在自动方式的停止时，用键输入工件坐标偏移量表 主轴参数定向时，模拟输出的极性模拟，的方向主轴转速显示是否检查（）的输出串行主轴时编码器信号的接法用或个串行主轴是否用串行主轴或换档（：）或模拟主轴定向（：）速度检查（）的延时进度模拟主轴的增益（）模拟主轴电动机的偏移补偿电压（）的主轴最高转速的主轴最高转速各档主轴的最高转速用（）定向换档加工启动时检查信号换档时输出时输出各档最高速的参数号各档的主轴最高转速主轴最高转速主轴最低转速主轴换档速度（型）模拟主轴电动机的偏移补偿电压主轴电动机初始化主轴电动机代码用位置编码器用高分辩率编码器定向方法（编码器磁传感器）内装传感器位置编码器信号高分辩率编码器

6、表 其它用显示制作菜单图形显示的绘图坐标系 ：进行自动漂移补偿。 ：不进行自动漂移补偿。 ：快移时空运转有效。 ：快移时空运转无效。 ：返回参考点时，减速信号为“”时开始减速。 ：返回参考点时，减速信号为“”时开始减速。 ：偏置量用直径表示。 ：偏置量用半径表示。 ：偏置量绝对值输入。 ：偏置量增量值输入。 ：偏置可补复置键取消。 ：偏置不补复置键取消。 ：按面板上的键可直接启动而不必经过机床侧（仅状态）。 ：按面板上的键向机床侧发信号，当机床侧启动信号返回时，才启动。 ：坐标值显示的是编程的位置。 ：坐标值显示的是加上偏置值的实际位置。 ：最小指令值为英制（机床为英制） ：最小指令值为米制（

7、机床为米制） ：使用阅读穿孔输出程序时，不输出前后的引导部分。（使用磁泡盒时设为“”） ：使用阅读穿孔输出程序时，输出前后的引导部分。（设定参数为“”时有效）。 ： ()状态下，手摇脉冲发生器有效。 ： （示教）状态下，手摇脉冲发生器无效。 ：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号有效。 （在轴选择信号关断时，手摇脉搏冲发生器不起作用） ：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号无效。 （与轴选择信号无关，旋转手摇脉冲发生器，轴即移动） 注：有一个手摇脉冲发生时，引参数设为“”。 （此项功能在中无效） ：阅读穿孔接口为电流环接口。 ：阅读穿孔接口用于 ，磁包盒或便携式纸阅读机。（设定参数“”时有效）

8、 ：坐标系设定时，相对坐标值亦被预置。 ：坐标系设定时，相对坐标值不被预置。 ：阅读穿孔接口的停止位由此位设定。 ：阅读穿孔接口的停止位由此位设定。 （设定参数“”时有效） 注：波特率由参数设定。（，号参数在中无效）：检测倍率设定，见附表。附表 检测倍率设定码检测倍率设定码检测倍率模拟伺服数字伺服模拟伺服数字伺服：参考计数器容量，见附表。附表 参考计数器的容量设定码参考计数器的容量模拟伺服不用检测器的数字伺服用检测器的数字伺服、的关系见附表。附表 、的关系电动机（脉冲编码器）每转移动量轴名计数单位（检测单位）指令倍率（）检测倍率（）参考计数器的容量脉冲脉冲脉冲米制英制 ：不使用偏置计数器。 ：

9、使用偏置计数器。 ：快移修调信号无效。（，） ：快移修调信号有效。（，） ：手动同步进给有效。 ：手动同步进给无效。：由发出、码到发出、信号的进度。：接收信号的进度宽度。 设定范围：（以为单位）。、与参数设定见附表。附表 、与参数设定参数设定以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上 ：手动返回参考点，自动坐标系被设定。 ：不进行自动坐标系的设定。 ：向存储器内设定了工件偏移值时，工件坐标系亦偏移。 ：不进行工件坐标系的偏移。 ：可进行刀具位置补偿量的直接输入。 ：不进行刀具位置补偿量的直接输入。 ：程序号为的子程序被保护，不能进行以下编辑制作：程序的清除。即使消除所有程

10、序，号以后的程序仍被保留。程序的穿孔输出。即使所有的程序都穿孔输出，号以后的程序也不穿孔输出。程序号的检索。程序存储后的编辑。程序的存储。程序不能通过方式和纸带存入。程序的比较。 ：程序号为的子程序能被编辑。 ：即使信号先于信号输出，亦无伺服报警。 ：如果信号先于信号输出，出现伺服报警。 ：显示内存中的程序时，码用“*”表示。 ：显示内存中的程序时，码用“。”表示。 ：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。 ：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。 ：通过数据输入外部启动信号（）向存储器输入程序。 ：不通过数据输入外部启动信号（）向存储器输入程序。 ：通电后为方式。 ：通电后为方式。 ：可以通

11、过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。 ：不能通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。（通常设为“”）， ：螺距误差补偿倍率见附表。设定的补偿量乘以此倍率后输出。（所有轴通用）附表 螺距误差补偿倍率倍率 ：使用阅读穿孔接口输出程序时，不输出前后的引导部分。 （使用磁泡盒时设为“”） ：使用阅读穿孔接口输出程序时，输出前后的引导部分。 （设定参数为“”时有效） 注：波特率由参数设定。 ：阅读穿孔接口使用电流环接口。 ：阅读穿孔接口用于 ，磁泡盒或便携式纸带阅读机。（设定参数为“”时有效） ：阅读穿孔接口的停止位位。 ：阅读穿孔接口的停止位位。 、：模拟输出时输出符号，见附表。附表 模拟输出时

12、的输出符号输 出 的 符 号，均为正输出，均为负输出为正输出，为负输出为负输出，为正输出 ：定向停车时模拟输出为负值。 ：定向停车时模拟输出为正值。 ：带有菜单编辑功能时,不显示菜单。：带有菜单编辑功能时，显示菜单。 （此项功能在中无效） ：指令刀补号为时，刀具形状补偿也被取消。 ：指令刀补号为时，刀具形状补偿不被取消。 ：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。 ：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。 ：刀具形状补偿号代码的上二位指定。 ：刀具形状补偿号代码的下二位指定。 ：方式下手摇脉冲发生器有效。 ：方式下手摇脉冲发生器无效。 ：代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四

13、位数。 ：代码用二位数指定时，被认为是高二位为“”的四位数。（仅在时有效） ：刀具磨损补偿量的设定限制为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。 ：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。 （此项功能在中无效） ：刀具补偿与轴移动一起进行。 ：刀具补偿在代码的程序段中进行。 （用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在代码的程序段中进行补偿） ：可以显示主轴实际转数和代码。 ：不可以显示主轴实际转数和代码。 ：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。 ：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。 （此项功能仅才有） ：用二位数指令代码。 ：用四位数指令代码。 ：可以使用小

14、数点的地址中省略了小数点时，以，为单位。 ：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。 ：由阅读穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的程序置换。 ：由阅读穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。 ：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。 ：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。 ：刀具位置补偿量、工件坐标系偏移量的测量直接输入时，选择如下方式：设置键、切削测定面，按住键后两轴共同回退。（需要 或） ：选择没有键的方式。 ：在跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。 ：在跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。 （此项功能仅才

15、有） ：超程极限信号（*）有效。 ：超程极限信号（*）无效。 （此项功能仅才有） ：刀具磨损形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“”字符。 ：刀具磨损形状补偿量显示量，显示各号码左边的“”字符。 ：光标不闪烁。 ：光标闪烁。 ：码用译码信号输出。 ：码用二位码输出。 ：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。 ：设定的角度以正常角度给出。 （此项功能仅才有） ：不使用小数点输入及显示。 ：使用小数点输入及显示。 ：组的译码信号（、）可以被复置清除。 ：组的译码信号不能被复置清除。 ：组的译码（）可以被复置清除。 ：组的译码不能被复置清除。 ：软件制作面板上进给保持有效。 ：软件制作面

16、板上进给保持无效。 ：软件制作面板上程序保护开关有效。 ：软件制作面板上程序保护开关无效。 ：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件制作面板上的键执行。 ：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件制作面板上的键执行。 ：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件制作面板上的键执行。 ：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件制作面板上的键执行。 ：手摇脉冲发生器的轴选择（、）和倍率（，）开关可以通过软件制作面板上的键执行。 ：手摇脉冲发生器的轴选择（、）和倍率（，）开关不能通过软件制作面板上的键执行。 ：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件制作面板上的键执行。 ：点

17、动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件制作面板上的键执行。 ：方式（、）可以通过软件制作面板上的键进行。 ：方式（、）不能通过软件制作面板上的键进行。 ：标准键盘上的编辑通过制作实现。 ：编辑制作按标准要求进行。 ：纸带进行校验。 ：纸带不进行校验。 （此项功能仅才有） ：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。 ：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。 ：、指令表示零件程序结束。 ：、指令不表示零件程序结束。 （此项功能仅才有） ：执行后程序返回到程序开始处。 ：执行后程序不返回到程序开始处。 （此项功能仅才有） ：轴直径编程。（无效） ：轴半径编程。 （此项功能仅才有）

18、：轴半径编程。 ：轴直径编程。 （此项功能仅才有） ：第四轴直径编程。（无效） ：第四轴半径编程。 （此项功能仅才有） ：第三轴直径编程。（无效） ：第三轴半径编程。 （此项功能仅才有） ：减速时，在速度为“”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床的位置符合指定的位置（无位置检测）。 ：在速度为“”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。 ：行程极限的开关信号有效。（） ：行程极限的开关信号无效。（） （此项功能仅才有） ：选用绝对值脉冲编码器。 ：不选用绝对值脉冲编码器。 ：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。 ：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。 （若进行了

19、手动返回参考点，则自动变为“”之后，不更换检测器时不可改变） 第一次调试及更换检测器时必须设为“”，电源后，进行手动返回参考点制作。 画面为西班牙语显示。 （此项功能仅才有） 画面为朝鲜语显示。 （此项功能仅才有） 画面为意大利语显示。 （此项功能仅才有） 画面为汉语显示。 画面为法语显示。 画面为德语显示。 画面为日本语显示。 ：每个轴方向的闭锁信号都有效。 ：每个轴方向的闭锁信号都无效。 ：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。 ：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。 ：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。 ：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。 ：第二存储器行程极限的外侧为禁区。 ：第二存储器行程极限的内侧为禁区。 （此项功能在中无效） ：绘画功能中，描绘的程序中的位置。 ：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实际位置。 （此项功能在中无效） ：检测主轴速度到达信号。 ：不检测主轴速度到达信号。：通过的控制无效（与不带相同）。 ：通过的控制有效。