钢结构及索膜屋面工程监理细则.docx

1、钢结构及索膜屋面工程监理细则临 夏 体 育 场 工 程监理实施细则（钢结构及索膜屋面）编号：SJL-XZ-2013-39 批准：审核： 编制： 甘肃省建设监理公司2014年10月20日一、工程概况-3二、编制依据-5三、监理工作流程-6四、监理工作的控制要点、目标值监理工作方法与措施-11 五、监理资料-26一、工程概况1 建筑概况临夏体育场建设项目位于甘肃省临夏市南龙镇妥家村，是临夏市体育中心重点项目之一。该体育场建筑面积36753，主体建筑共4层，建筑高度31.35m。体育场基底平面呈椭圆形，长轴126m，短轴86.4m，总坐席19980 m，其中观众席19912个，其中普通观众固定坐席1

2、7502个，无障碍席41个，主席台坐席100个。临夏体育场效果图2 结构概况临夏体育场建设项目钢结构工程主要包括体育场外部钢结构罩棚，其整体造型近似马鞍形。结构整体南北对称，东西方向略有高差，东低西高。南北两侧为马鞍形的鞍谷，鞍谷位置顶部标高约17m，东西两侧为马鞍形的鞍峰，东区罩棚顶部标高为26.385m，西侧顶部标高为31.782m。外缘南北向最长处约258m，东西向最宽约232m。罩棚结构使用大跨度悬挑管桁架体系，主桁架通过尾桁架与地面连接，通过支座支撑在看台混凝土结构上部，主桁架最大悬挑27m。主桁架之间通过环向桁架、屋面桁架连接成结构整体。管桁架主材为热轧无缝钢管，材质均为Q345C

3、，截面规格有180*6402*30不等。临夏体育场钢结构轴视图主桁架、尾桁架及支座支撑示意图次桁架及环向联系结构示意图支座处所有焊缝以及主结构对接焊缝为一级焊缝，其余坡口全熔透焊缝为二级焊缝，角焊缝为三级。体育场屋面围护系统，屋面板为铝镁锰金属板，墙面采用氟碳喷涂铝单板，墙面、屋面板共计约2万平方米。 主要工程实物量序号桁架名称数量主要规格(mm)构件长度(m)构件重量(t)备注1主桁架36180*6402*2426.347.926.643.52尾桁架36180*6299*1210.724.62.34.83次桁架36180*6245*1016.316.52.12.34环向桁架144180*62

4、99*1015.623.34.96.95屋面桁架72180*6245*109.131.21.85.16墙面桁架36180*6245*108.220.33.36.6设计概况及专业施工特点二、编制依据1、已批准的监理规划；2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；3、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-20024、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-915、钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24 ：906、钢结构工程施工质量验收规范GB5025-20017、钢结构设计规范GB50017-20038、高层民用建筑钢结构施工规程JGJ99-989、普通碳素钢G

5、B/T70010、碳钢焊条GB/T511711、低合金高强度结构钢GB/T511812、熔化焊用钢丝GB/T1497513、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T811014、低合金钢埋弧焊用焊丝GB/T1247015、焊接用二氧化碳HG/T253715、气体保护焊用钢丝GB/T1495816、圆柱头焊钉GB/T10433的规定17、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:9018、设计图纸、设计变更文件19、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（第五分册）20、施工单位提交的施工组织设计21、合同、招投标文件 三、监理工作流程 图1 施工阶段监理质量控制工作总流程图 图2分包单位资格审查流

6、程图图3技术联系或工程变更工作流程图图4 材料核验工作图检验批、分项工程完工自检合格承包方图5检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程图图6。隐蔽（预检）工程验收流程图四 监理工作目标值、控制要点、监理工作方法与措施（一）本专业工程的监理目标：工序质量控制检查度达100%，材料、设备质量控制检查度100，隐蔽工程100现场验收，旁站100按规定实施，巡视平行检查、见证每天不小于3小时，确保质量等级达到合同要求。 （二）监理控制要点1.钢结构制作序号控制要点检查数量、方法1原材料：1) 钢构件制作用钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材应进行抽样复验，其复

7、验结果应符合现行国家产品标准和设计要求；2）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；检查焊条、焊丝、焊剂是否与钢材材质匹配。3）钢结构连接用扭剪型高强螺栓连接副、地脚锚栓及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。扭剪型高强螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告；4）扭剪型高强螺栓连接副应按规范规定检验预拉力，其检验结果应符合验收规范的规定。高强螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧。高强螺栓孔外50MM范围内不允许喷漆。5）钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；6）钢结

8、构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应抽样复检经过具有专业资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。薄涂型防火涂料应符合有关耐火极限的设计要求，厚涂型防火涂层的厚度80%及以上面积应符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。全数检查。查验质保资料、复验报告。2放样、号料的质量控制：1) 应对全长、跨度、平面对角线、高度、各节点间距、各孔群中心线间距等进行抽查；2) 应对样板、样杆按照图纸进行量测；3) 放样所用的度量工具，放样前必须校验，并查对计量检定证书；4) 板材切割：零件的宽度、长度 3.0；切割面平面度0.05t且不大于2.0；割纹深度2.0；局部缺口深

9、度1.0大于1.0的缺口补焊磨平20N拉力拉尺量测检查，按照放样图尺寸核对；3零件加工的质量控制：1) 剪切温度：普通碳素结构钢当环境温度低于-20，低合金钢当环境温度低于-15时，不得进行剪切工作；2) 用于机械剪切的零件，剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm。断口的截面处不得有裂纹和产生大于1.0mm的缺楞；3) 切割截面与钢材表面垂直度不应大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；4) 对于厚度较大、直接承受动荷载作用的重要结构，剪切或气割后应将零件边缘23mm范围内的硬化和淬硬组织刨削掉；5) 坡口加工，除设计有特殊要求外，均应按照气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式

10、与尺寸(GB985-88),和埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB986-88)的规定加工。6) 检查焊件坡口、钝边及组对尺寸、钢构件组对间隙、外形尺寸是否符合规范图纸要求，以及焊接收缩量的预留。7) 边缘加工：零件的宽度、长度 1.0；加工边缘直线度L/3000且不大于2.0观察、尺量检查4钢结构组装质量控制：1) 焊接组装时，应根据不同组装件要求的焊接程序进行焊接。钢柱、钢梁焊接时，应按照对称焊法或跳焊法；2) 用自动焊或手工焊施焊承重构件的主焊缝的终端焊缝前，均应点焊同材质、同厚度的过渡引弧板；3) 组装后的构件刚度较差，易失稳。在吊离模架或底样时，应注意选择重心吊点，使构件平衡受力。吊

11、起扶直或旋转时应采取辅助设施，禁止吊装或拖动受力过大，防止构件变形或损坏。4) 测量钢柱与钢柱焊接收缩变形和在荷载下的压缩变形值，并反馈到下节柱的制作长度中去。5) 焊接H型钢组对：检查坡口角度、对口间隙、钝边、几何尺寸5002.0；截面高度h500-10004.0;截面宽度.；腹板中心线偏移；翼缘板垂直度且不大于.；弯曲矢高且不大于.；腹板局部平面度（范围内），；柱身扭曲且不大于.；柱底到牛腿支撑面距离；柱脚底板平面度.；柱脚螺栓孔中心对轴线的距离.；牛腿面的翘曲.；螺栓孔径.，；同一组内任意两孔间的距离.；两端铣平时构件长度.；铣平面对轴线垂直度检查焊接工序。观察、钢尺量测5钢结构安装质量

12、控制：1) 钢构件的外观、尺寸及各项允许偏差应符合设计和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定；2) 对本工程而言，主要是控制型钢柱、钢管柱的尺寸偏差在规范的允许范围内。定位轴线、基础、标高复测必须符合设计和规范要求；上节柱与下节柱对口错边，钢柱的垂直度检查与测量；检查上节柱与下节柱组对间歇，严防间隙过小无法溶透；调整及纠偏方案，测量钢柱与钢柱焊接收缩变形和在荷载下的压缩变形值，并反馈到下节柱的制作长度中去；柱牛腿与钢筋焊接必须保证有效厚度与长度；安装焊接完成后钢柱、钢梁的固定，防止发生意外事故及浇筑砼施工中的钢柱位移。（刚性固定是必要的）3) 焊钉焊接弯曲30检验及外观

13、检查：每批同类构件抽查10%，且不少10件，被抽查的构件，每件检查焊钉数量的1%，且不少于3个。全数检查。观察，钢尺量测，试孔器检查。6钢结构焊接连接质量控制：1) 钢构件的焊接质量，应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002，J218-2002）以及设计的要求；2) 焊缝外观质量检查，对于三级焊缝，直径1.0mm的气孔，在1000mm长度范围内不得超过5个。咬边深度不得超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的20%。对于一、二级焊缝，表面不允许出现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝咬边深度不得超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%；一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：同类焊缝抽查，且不应少于条；同类构件抽查，且不少于件；每一类型焊缝按条数抽查，且不少于条；每条检查处，总抽查数不少于处。3) 焊缝的无损检验，应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中第5.2.4条的要求；4)