汽轮机检验表.docx

1、汽轮机检验表汽轮机安装检测记录目录序号编号名 称备注1CHHC-质-设备基础检查记录表2CHHC-质-垫铁布置检查记录3CHHC-质-汽缸与台板研刮组合检验4CHHC-质-汽缸水平结合面间隙检查测量5CHHC-质-汽缸水平结合面间隙测量记录6CHHC-质-汽缸、轴承座就位找正检查记录7CHHC-质-汽缸洼窝中心调整检查表（1）8CHHC-质-汽缸洼窝中心调整检查表（2）9CHHC-质-前汽缸猫爪间隙调整测量记录10CHHC-质-汽缸水平测量记录11CHHC-质-隔板、汽封检查记录12CHHC-质-转子汽封洼窝中心检查记录13CHHC-质-汽轮机转子检查14CHHC-质-联轴器、推力盘端面瓢偏测

2、量记录15CHHC-质-汽机转子弯曲度测量记录16CHHC-质-1#、2#轴颈椭圆度不柱度检查测量记录17CHHC-质-轴承座检查记录18CHHC-质-汽轮机1#轴瓦检查19CHHC-质-汽轮机2#轴瓦检查20CHHC-质-汽轮机1#轴瓦垫块检查记录21CHHC-质-汽轮机2#轴瓦垫块检查记录22CHHC-质-推力轴瓦检查记录23CHHC-质-推力轴承间隙检查测量记录24CHHC-质-第2-4级隔板汽封间隙检查测量记录25CHHC-质-第5-10级隔板汽封间隙检查测量记录26CHHC-质-前汽封间隙检查测量记录27CHHC-质-后汽封间隙检查测量记录28CHHC-质-第1-3级通流部分动静间隙

3、测量记录29CHHC-质-第4-10级通流部分动静间隙测量记录汽轮机安装检测记录目录序号编号名 称备注30CHHC-质-滑销系统间隙测量记录31CHHC-质-前轴承座垂直键间隙调整测量记录32CHHC-质-前轴承座与前座架间纵向键安装间隙33CHHC-质-后座架安装间隙测量记录34CHHC-质-后汽缸导板纵向键安装间隙记录35CHHC-质-前座架压板安装间隙测量记录36CHHC-质-1#轴瓦及油挡间隙测量、调整记录37CHHC-质-1#径向轴承检查紧力测量数据38CHHC-质-2#轴瓦及油挡间隙测量、调整记录39CHHC-质-2#径向轴承紧力检查测量记录40CHHC-质-3#轴瓦顶隙及两侧间隙

4、测量调整记录41CHHC-质-3#轴承瓦套、球面及外紧力测量调整记录42CHHC-质-汽轮机发电机联轴器找中心43CHHC-质-汽轮机发电机联轴器找中心记录44CHHC-质-汽机转子轴颈扬度测量记录45CHHC-质-汽轮机扣缸前检查记录46CHHC-质-汽缸螺栓紧固检查47CHHC-质-扣缸后汽轮机发电机联轴器中心复查记录48CHHC-质-扣缸后汽轮机发电机联轴器同轴度检查记录设备安装检查记录表CHHC-质-01建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.68

5、9/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机 设备基础检查记录表 单位（mm）项 目 名 称质量标准检查结果基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横中心线）20基础上平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高3地脚螺栓孔相互中心位置10深 度+20，0垂 直 度5/1000预埋地脚螺栓顶端标高+10，0中 心 柱2预埋钢板标 高+10，0中心位置5水 平 度1/1000平 行 度10/1000检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-02建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热

6、发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机垫铁布置检查记录注：1、斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度；2、每个地脚螺栓处至少有一组垫铁，垫铁组应放置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；每一组垫铁放置整齐平稳，接触良好；3、垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；4、经确认底座安装完毕后，垫铁组及垫铁与钢底座之间应该点焊牢固。5、每组垫铁平垫铁均为一块，斜垫铁一对（即二块），每组垫铁均为三块；6、垫铁与垫铁之间、垫铁与台板之间0.04mm塞尺塞不进，垫铁与基础平面之间四角无翘动，接触均匀；7、垫铁与垫铁之

7、间最大错开面积小于20%。检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-03建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽缸与台板研刮组合检验检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果台板与二次浇灌结合部位清洁，无油漆、污垢汽缸与台板滑动面检查外观平整、光滑无毛刺和机械损伤接触面积%接触面积应75%，且均匀分布局部间隙mm0.05mm塞尺局部塞入深度不超过1015mm0.05mm塞尺四角

8、应塞不入滑销间隙按验标机4-13规定联系螺栓与螺孔沿膨胀方向间隙mm满足汽缸膨胀要求检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-04建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽缸水平结合面间隙检查测量检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果水平结合面间隙主要0.05塞不进相邻两段汽缸接口不平度上下应吻合，并符合厂家记录水平结合面螺栓与螺孔间隙0.50罩型螺母与螺栓顶部间隙2螺栓露出

9、螺母扣数扣23检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-05建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机 汽缸水平结合面间隙测量记录 测量工具：塞尺 单位：mm紧螺栓前测量值A排向间隙abcdB排向间隙abcd紧螺测量值紧1/3螺栓后测量汽缸水平中分面间隙，前汽缸0.03mm塞尺塞不入，中汽缸、后汽缸0.05mm塞尺塞不入检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记

10、录表CHHC-质-06建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽缸、轴承座就位找正检查记录检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果汽缸、轴承座中心线偏差符合设计要求，且底脚螺栓能穿入螺孔轴承座与汽缸横向水平mm/m符合制造厂规定或0.20纵向水平mm/m以轴颈扬度为准轴承座检查记录：1四只轴承座外观检查无裂纹、铸砂、焊瘤及油污，结合面无油漆。2分别将四只轴承座（箱）体上孔口堵塞严密，轴承座（箱）外下半部涂上石灰水

11、，在承座（箱）内灌上煤油作渗油试验，经24小时，未发现渗漏现象。检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-07建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽缸洼窝中心调整检查表（1）检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果汽缸前后瓦油挡中心与轴中心线偏差左右（a-b）主要mm0.10下部c-（a+b）/2主要0.05汽封洼窝与轴承中心线偏差左右（a-b）主要0.05下部c-（a+b

12、）/2主要汽缸与轴承座横向水平mm/m符合制造厂规定,或0.20汽缸与轴承纵向水平mm/m符合制造厂规定检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-08建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽缸洼窝中心调整检查表（2） 汽缸洼窝中心调整测量记录 测量工具：百分表（25904 ）(7-29089)、塞尺 单位：mm级号检查指标设计值实测值实际值abc前汽封a-b0.05 c-（a

13、+b）/2 1#油挡a-b0.10 c-（a+b）/20.05 后汽封a-b0.05 c-（a+b）/2 2#油挡a-b0.10 c-（a+b）/20.05 检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-09建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机前汽缸猫爪间隙调整测量记录测量工具：内径千分尺（007101）、塞尺 单位：mm部 位设计值实测数据备 注左a0.040.08b3c5d

14、0.120.16右a0.040.08b3c5d0.120.16检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-10建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽缸水平测量记录测量工具：合象水平仪（1834） 单位：mm/m部 位A排B排a bcdabcd汽缸水平纵向横向 检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-11建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工

15、单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机隔板、汽封检查记录检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果隔板挂耳低于汽缸面00.2上、下隔板（套）销子与销孔配合配合松紧适宜汽封水平面间隙0.05塞尺塞不进汽封水平、垂直结合面销钉不松旷隔板水平结合面间隙紧螺栓前0.10紧螺栓后0.05第19级隔板洼窝找中心a-b主要00.05c-(a+b)/20.05前、后汽封洼窝找中心a-b主要00.05c-(a+b)/20.15检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班

16、组自检设备安装检查记录表CHHC-质-12建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机 转子汽封洼窝中心检查记录 测量工具：压肥皂、外径千分尺（G30647） 单位：mm级号检查指标设计值实测值实际值abc第1级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05第2级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 第3级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 第4级|a-b|00.05 c-|a+b|/20

17、.05 第5级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 第6级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 第7级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 第8级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 第9级|a-b|00.05 c-|a+b|/20.05 检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-13建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽轮机

18、转子检查检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果汽封、轴颈、推力盘和联轴器外观检查光滑，无锈蚀、毛刺、裂纹、油漆、油脂及其它损伤轮毂上平衡块、锁键，及其它锁紧零件锁紧，不松旷叶片及复环无松动（松装叶片除外）、损伤，镶装平整，无偏斜和凸出套装叶轮相邻轮毂间隙缝隙内应清洁、无杂物，间隙符合制造厂规定转子弯曲度mm符合制造厂总装记录，且0.06轴颈椭圆度主要mm0.02不柱度推力盘端面径向跳动瓢偏度主要mm不大于推力盘半径的0.01%，且0.03联轴器端面瓢偏（刚性）主要mm0.02联轴器法兰止口径向晃度主要mm0.02检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-1

19、4建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机联轴器、推力盘端面瓢偏测量记录测量工具： 单位：mm位 置角度推力盘端面汽轮机侧联轴器端面发电机侧联轴器端面工作面非工作面ABCDEFGH1-52-63-74-85-16-27-38-4最大瓢偏值0.0250.025推力盘径向跳动值： 汽轮机侧联轴器径向跳动值：发电机侧联轴器径向跳动值：检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-15建设

20、单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机汽机转子弯曲度测量记录测量工具：百分表(D173684)(25904)(7-29089) 单位：mm角度部位转子外圆面abc最大弯曲值：检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-16建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备

21、名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机1#、2#轴颈椭圆度不柱度检查测量记录测量工具：外径千分尺(D31162)（C38473） 单位：mm 检查指标部位1#轴颈（图一）2#轴颈（图二）备 注11221122椭圆度实测值椭圆度不柱度实测值不柱度检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-17建设单位巢湖海昌水泥有限责任公司施工单位中国机械工业第五建设公司工程名称巢湖海昌水泥有限责任公司18000KW余热发电项目机电设备安装工程分部工程汽轮机房安装设备名称NZ18-0.689/0.137型18MW补汽凝汽式汽轮机轴承座检查记录检验指标性质单位质量标准检验项目实测结果内部清理干净，无铸砂、裂纹锈污及杂物；内表面不溶于透平油的漆类应无脱落和不牢；溶于透平油的漆类必须除掉符合要求渗漏试验主要无渗漏无渗漏油管法兰结合面整圈连续接触，无间断痕迹无间断痕迹法兰栽丝孔不得穿透壳壁无穿透轴承座与轴承盖水平结合面间隙主要mm0.05mm塞尺塞不入符合要求检验结论：建设单位监理单位施工单位施工班组自检设备安装检查记录表CHHC-质-18建设单位巢湖海昌水