1#1炉辅机测温系统检修文件包.docx

1、1#1炉辅机测温系统检修文件包内 蒙 古 丰 镇 发 电 厂文件包编码：#1炉辅机测温系统检修文件包文件包实际开工时间： 文件包关包时间：编写人/日期审批人/日期工 作 指 令本工作指令适用于#1炉辅机测温系统的检修（包括更换）。在本检修过程中按照下列要求进行工作：1、 本项工作是对#1炉辅机测温系统进行 检修 更换2、 本项检修工作的控制工期为 25天。3、 本项检修工作开工前的准备中，除按文件包要求进行工作以外，还要按文明施工要求准备好相应的施工标志材料（如标牌、安全绳、围栏、专用垫等）。4、 本项工作中特别注意的内容有：警示栏 在进行本项检修工作时，可能会遇到如下安全问题，特提请工作人员

2、注意：检修部专工：日期：检修部部长：日期：技 术 交 底 记 录一、 技术交底内容：1、 对工作指令中的有关条款是否清楚。是 否2、 检修工序卡中关键工序步骤及质量标准是否学习并掌握。是 否3、 检验计划及其中检验点各有几个和所在工序名称是否清楚。是 否4、 文件包中的所有表格是否会用。是 否5、 完成该项检修工作中常遇到哪些问题。6、 该项检修工作中应注意的文明施工措施：7、 技术交底工作中发现的问题：二、 技术交底补充说明： 交底人： 参加人： 年 月 日技 术 交 底 抽 查 情 况抽查人：被抽查人：抽查内容抽查结果检 修 报 告丰 镇发 电 厂#1机组检修报告工作结束时间年 月 日检修

3、设备名称：#1炉辅机测温系统1、 检修中出现的异常情况、故障及原因：2、 采取措施：3、 处理结果：4、 检修工序卡是否进行程序修改： 是 否5、 检修中有无漏检点： 有 无漏检点原因说明（包括补检过程）：6、有无试验： 有 无 试验结果：备注工作负责人：检修队负责人：时间：时间：丰 镇发 电 厂完 工 报 告由检修部专工针对下述内容填写：需要总结经验、有何遗留问题、文件包执行中的情况、设备的试运情况。本项工作是否全部完成？是否本项工作尚有遗留问题？是否遗留问题描述：填写人生产部长签字签字日期日期#1机组大修申请质量检查通知单检修部：检修队：根据质量检验计划，需对 进行质量检查。按检修工作进度

4、情况，预计可在 年 月 日 时完成该项工作的自检和专检：特提请有关人员于 年 月 日 时到达（集结地址） 进行检查。1工作负责人： 2班长、技术员： 3检修队检查人： 4检修部检查人： 5文明生产验收： 6开始检查时间： 年 月 日 时工作负责人： 检查人员： 注：本通知由工作负责人填写，送检修部、检修队签字后，将本通知单收回文件包。内 蒙 古 丰 镇 发 电 厂工序卡编码： #1炉辅机测温系统 检 修 工 序 卡编写人共 7 页审核人批准人#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡目录1、 说明 12、 备品 23、 工器具 34、 主要消耗性材料 45、 工时统计 56、 检修网络图 67、 工

5、作内容及质量标准 7#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡1/7说明 1、本规程适用于丰镇发电厂200MW机组DCS系统炉本体测温系统检修。 2、DCS系统测温系统的标准化大修。a) #1炉辅机测温系统一次元件拆卸标准化大修b) #1炉辅机测温系统一次元件检查、校验标准化大修c) #1炉辅机测温系统信号传动、试验标准化大修。 3、本程序在全部完成后，检修人员交技术人员检查验收，由技术人员归档与 质 量 有 关#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡2/7备 品 配 件序号物质编号名称单位规格材质计划用量实际用量确认人1 铠装热电阻支WZPK-336=6L=3米40 备注#1机组#1炉辅机测温系统检修

6、工序卡3/7工 器 具序号物质编号名称单位规格计划用量实际用量 确认人123456数字万用表尖嘴钳手电筒一字头螺丝刀十字头螺丝刀电缆刀块把把只只把 UT30不锈钢三节152222221备注#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡4/7主 要 消 耗 性 材 料序号物质编号名称单位规格计划用量实际用量确认人12345单股铜芯导线黑胶布白胶布灯泡528胶米卷卷只盒 1.5601001125备注#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡5/7工 时 统 计工序工作内容预计总工时预计工日/人数备注初级工中级工高级工1送风机、引风机、磨煤机、排粉机所辖SCS柜温度电缆拆除做标记及重新铺设 482/22/12就地一

7、次测温元件解体，元件插入深度检查记录723/23/13新一次元件检查、校验合格，误差在规定范围之内964/24/14送风机、引风机、磨煤机、排粉机所属测温线路检查，绝缘测试合格，端子箱整理723/23/15送风机、引风机、磨煤机、排粉机一次测温元件安装.端子箱接线.1205/25/16送风机、引风机、磨煤机、排粉机测温系统传递试验、检查。723/23/1合计38420/220/1#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡6/7检 修 网 络 图 结束#1机组#1炉辅机测温系统检修工序卡7/7工序工作内容质量标准1 2 3 4 5 67 8安全措施的完成；各种工器具，消耗性材料的准备；炉辅机温度测量系

8、统不再需要监视。送风机、引风机、磨煤机、排粉机所辖SCS柜温度电缆拆除做标记及重新铺设一次测温元件解体，元件插入深度检查记录测温。 新一次元件检查、校验合格，误差在规定范围之内线路检查，绝缘测试合格，端子箱整理元件安装.端子箱接线.端子箱整线、信号传递试验工作完毕后，将工作现场清理干净，验收合格后，将工作票终结。 校验仪、校验台完好，指示准确。就地设备拆卸后，必须妥善保管。设备的灰尘必须清理干净，标志清晰。测量元件的校验误差必须在规程规定的范围内。线路绝缘测试必须合格，否则要进行更换误差在规程规定范围内。整齐美观，标志清晰，无灰尘。内 蒙 古 丰 镇 发 电 厂文件包编码：责任卡控制文件包检

9、修 队热工检修队班 组微机一班 工作负责人 文件包实际开工时间： 文件包关包时间：编写人： 审批人：检修责任卡控制项目检修队：热工检修 班组：微机一班序号检修项目名称所 需 材 料工时统计（日/人）工作负责人班组负责人物资编号名 称规格型号单 位使用数量1送风机、引风机、磨煤机、排粉机所辖SCS柜温度电缆拆除做标记及重新铺设2送风机、引风机、磨煤机、排粉机所辖一次测温就地元件拆除3线路检查.绝缘测试及端子箱整理4送风机、引风机、磨煤机、排粉机一次测温元件安装检修责任卡控制项目检修队： 热工 班组：微机一班序号检修项目名称所 需 材 料工时统计（日/人）工作负责人班组负责人物资编号名 称规格型号单 位使用数量5DCS系统模件通道检查校验6信号传递试验注：每日按8小时计算#1机组大修检验计划表专业：热工检修序号项目检验质量标准检修记录检验类别专业组班组检修队检修部签字日期签字日期签字日期签字日期1送风机、引风机、磨煤机、排粉机所辖SCS柜温度电缆拆除做标记及重新铺设标记清晰，电缆铺设符合要求H2原就地元件拆除全部拆除W3线路检查.绝缘测试及端子箱整理查线正确.绝缘良好。H4一次测温元件安装元件安装正确。W5DCS系统模件通道检查、校验系统模件工作正常， W6就地信号传递模拟信号正确.显示正确。W编制： 审批：