桥梁施工安全控制要点实用版.docx

1、桥梁施工安全控制要点实用版YF-ED-J5644可按资料类型定义编号桥梁施工安全控制要点实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Produc廿on,Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Han dling Busi ness Or Operati ng Equipme nt.（示范文稿）文件彳桥梁施工安全控制要点实用版1期20XX年XX月版;11/1编勺XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX桥梁施工安全

2、控制要点实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地 运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件 进行定制修改，请根据实际需要调整使用。2.1明挖基础安全控制要点1、基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的 安设，均应按照施工组织设计中的规定进行。 开挖较大较深和地质水文复杂的基坑必须制定 详细的施工方案和安全专项方案。2、开挖基坑时，要指派专人检查对邻近建录。如有影响或不安全时，应采取安全防护措 施后，才能开挖。3、基坑深度超过l5m时，为便利上下必须挖设专用坡道或铺设跳板，其宽度应超过 60cm,深狭沟槽应设靠梯

3、或软梯，禁止脚踏固 壁支撑上下。4、 开挖基坑时，要根据土壤、水文等情 况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深 挖，掏洞开挖。基坑深度超过1.5m,不加支撑 时，应按要求进行放坡。5、 如施工地区狭小或受其他条件限制，不 能按标准放坡时，应采取固壁支撑措施，支撑 方法应根据土质和施工具体情况事先做好施工 设计。6、 基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边 坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后和解冻时 期），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折 断、走动等危险先兆，应立即采取措施。在雨 季、地下水及流沙地区挖土时，必须视具体情 况增加坡度或加固支撑。7、 基坑边缘有表面水时，应采取截流措 施，开挖排水沟

4、或排水槽，不得使水流沿基坑 边缘留下。8、 在有大量地下水流的情况下进行挖基 时，应配足抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并 设置岀入基坑的安全通道，以防意外。9、 采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人 作业。必须留人在坑内操作时，挖土机械应暂 停作业；挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作 业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、 坡度、土质情况而定，一般应不小于Imo10、 采用吊斗、扒杆或皮带运输机岀土 时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好 牢固；向斗内装土时，不得超岀斗缘。吊斗升 降时，下面不得站人。坑内作业人员应躲离吊 斗升降移动作业范围以外。吊斗不使用时，应 及时摘下，不得悬挂。11、 开挖

5、基坑的人员不得在坑壁下休息。12、 基坑开挖中，遇到有流砂、涌水、涌 砂及基坑边坡不稳定现象发生时，应立即采取 防护加固措施。13、 基坑需机械排水开挖时，抽水机机管 等要安放牢靠，并须配备足够的抽排水设备。14、 小型桥涵施工，如不能保证车辆通行 时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建 桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。15基坑开挖需要爆破，应按国家现行的 爆破安全规程办理。2.2钻孔灌柱桩基础施工安全控制要点1、 钻机就位后，对钻机及其配套设备，应 进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、浮吊车、 钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正 常。钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜 撑或缆风绳

6、。钻机平台和作业平台，特别是水 上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板， 设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。2、 采用液压电动反循环机钻孔前，应随时 检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞 要拧紧，关严；钻机皮带转动部分，不得外 露；所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。3、 各类钻机在作业中，应由本机或机管负 责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。 操作人员在当班中，不得擅自离岗。4、 每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷， 关保证联接牢靠。严防工具、铁件及螺帽等掉 入孔内，应在孔口加设防护罩。5、 采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机 和钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时，必 须立即更

7、换；钢丝绳与钻头连接的夹子数，应 按等强度安装。6、 卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷 扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其 上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部 放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕； 钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停 车，挂上档后，方可开车操作。7、 使用正、反循环及潜水钻机钻孔时，对 电缆线要严格检查。当滑移钻台时，应防止挤 压电缆线及同水管路。作业中，发现电缆破损 要立即处理。使用潜水钻机钻孔，一般在完成一根钻孔 桩时，要检查一次电机的封闭情况。钻进速度 应根据地质变化，加以控制。8、 钻孔过程中，必须设有专人，按规定指 标，保持孔内水位的高度及泥浆

8、的稠度，以防 坍孔。9、 钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化 系统，防止对周边环境的污染。10、 钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置 于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。11采用冲抓或冲击钻孔，应防止碰撞护 筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时，应缓慢平 稳。钻头提升高度应分阶段（按进尺深度）严 格控制。12、 钻孔中，发生故障需排除时，严禁作 业人员下孔内处理故障。13、 对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒 尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮 罩。3.2. 3人工挖孔灌注桩基础施工安全控制 要点1、 挖孔灌注桩，应在无水或少水的密实土 层或岩层中，按设计挖筑。挖孔较深或有渗水 时，必须采取孔壁支护

9、及排水、降水等措施， 严防坍孔。2、 人工挖孔，应经常检查孔壁的稳定性和 吊具设备，牢固可靠性；孔顶岀土机具应有专 人管理，并设置高岀地面的围栏，围栏离孔口 必须高出30cm以上，孔口不得堆积土渣及沉重 机具；作业人员的岀入，应设常备的梯子；夜 间作业应悬挂警示红灯，挖孔暂停时，孔口应 设置罩盖及标志。孔内挖土人员均应挂扣好安 全带、戴安全帽，不得乘盛土吊具上下，必须 使用安全爬梯上下。3、 所用电器设备，必须装设漏电保护装 置，孔内照明应使用36V电压的灯具。起吊设 备必须有限位器、防脱钩器等装置。4、 孔内挖土人员的头顶部应设置护盖。取 土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，

10、一孔进行浇注混凝土作业时，另一孔的挖孔人员应停止作业，撤岀井 孔。5、 人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情 况外，还要遵守下列规定：1） 挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将 孔内空气排岀更换。2） 二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采取 通风措施。对含量虽不超过规定，但作业员有 呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等 措施。3） 空气污染超过三级标准浓度值时，如没 有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。注：空气污染物三级标准浓度限值（mg/m3）:日平均（任何一日的平均浓度），总 悬浮微粒应低于0. 50,飘尘应低于0. 25,二氧 化硫应低于0. 25,氮氧化物应低于0. 15, 一氧 化

11、碳应低于0. 70,氮氧化物应低于0. 30, 一氧 化碳应低于20. 00o6、人工挖孔超过10m深，应采用机械通 风，并必须有足够保证安全的支护设施及常备 的安全梯道。人工挖孔最深不得超过15m。7、 挖孔桩需要嵌岩或孔内有岩层需要爆破 时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量， 并按爆破安全规程的规定，一丝不苟地组织好 爆破作业。8、 人工挖桩孔采用混凝土护壁时，每挖深 lm （土质不好还应适当减少），应立即浇注护 壁，护壁厚度不小于10cm。9、 机钻成孔作业完成后，人工清孔验孔要 先放安全防护笼，笼距孔底不得大于Imo10、 人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护 壁进行验收，第一圈护壁要做

12、成沿口圈，沿口 宽度要大于护壁外径300mm, 口沿处要高出地面 lOOnim以上，孔内护壁应满足强度要求，孔底末 端护壁应有可靠防滑壁措施。11、 在较好土层，人工挖扩桩孔不采用混 凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进 行施工，防护笼每节长度不超过2m。防护笼总 长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝 土护圈。12、 挖出的土方应随岀随运，暂时不能运 走的，应堆放在孔口边Im以外处，且堆土高度 不得超过Imo13、 凡孔内有人作业时，3m以内不得有机 动车辆行驶或停放。14、 孔内人员作业时，孔上必须有监护人 员，并要随时与孔下人员保持联系，不得擅自 撤离岗位。孔上监护工作人员应随时注

13、意孔壁 变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协 助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的真 实情况。3墩台工程施工安全控制要点3.1就地浇筑墩台施工安全控制要点1、 就地浇筑墩台混凝土，施工前，必须搭 设好脚手架和作业平台，墩身高度在210m 时，平台外侧应设栏杆及上下扶梯。10m以上 时，还应加设安全网。2、 模板就位后，应立即用撑木等固定其位 置，以防倾倒砸人。用吊机吊模板合缝，模板底端应用撬棍等 工具拔移，不得徒手操作。每节模板支立完 毕，就在安好边结紧固器，支好内撑后，方可 继续作业。3、 在树立高桥墩的墩身模板过程中，安装 模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固 地点。穿模板拉杆，

14、应内外呼应。4、 整体模板吊装前，模板要连接牢固，内 撑拉杆、箍筋应上紧。吊点要正确牢固。起吊 时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超 载。5、 用吊斗浇筑混凝土，吊斗提降，应设专 人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须躲 开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗 碰撞模板及脚手架。6、 在围堰内浇筑墩台混凝土，应安设梯子 或设置跳板，供作业人员上下。7、 凿除混凝土浮浆及桩头，作业人员必须 按规定佩带防护用品。人工凿除，应经常检查 锤头是否牢固，使用高镐凿除桩头，应先经检 查，安全可靠，方可作业。严禁风枪对准人。8、 采用吊斗出渣，应拴好挂钩，关好斗 门。吊机扒干转动范围内，不得站人。9、 拆

15、除模板，应划定禁行区，严禁行人通 过。3.2砌筑墩台施工安全控制要点1、 砌筑墩台前，应搭设好脚手架、作业平 台、护栏、扶梯等安全防护设施。2、 人工、手推车推（抬）运石块或预制块 件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度 应经过设计，满足安全要求。脚手架和作业平 台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料 应随运随砌。3、 吊机吊运砌筑材料时，应听从指挥信 号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避 让，待停稳后方可上前砌筑。在任何情况下， 不得将手伸入砌体缝隙之间。4、 人工抬运大块石料，应捆绑牢靠，动作 协调一致，缓慢平放，防止撞伤人。5、 各种吊机作业，吊运重物的下边均不得 站人。3. 3

16、滑模施工安全控制要点1、 高桥墩（台）等高处结构，采用滑升模 板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设 安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根 据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术 措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交 底。2、 采用滑板施工，滑模及提升结构应按设 计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩 身的形状和要求。3、液压系统组装完毕后，必须进行全面检 查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并 经常维护，发现问题及时处理。4、 模板提升到2m高以后，应安装好内外 吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。模 板内设置升降设施及安全梯。5、

17、操作平台上的施工荷载，应均匀对称,不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆，并备 有消防及通讯设备。6、浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌 入，防止冲击模板。震捣时，不得震动顶杆、 钢筋及模板。在提升模板时，不得进行震捣。处。13、 墩上养生人员必须系好安全带。输水 管路及其它设备应栓绑牢固。14、 运送人员、材料的罐笼或外用电梯， 应有安全卡、限位开关等安全装置。15、 夜间施工应有足够的照明。在人员上 下及运输过道上，均应设置固定的照明设施。 照明设备应使用36V以下的安全电压。16、 为防止模板发生倾斜、扭转，滑模施 工宜采用油压千斤顶，并保持同步提升。提升 速度控制在10-30cm/ho17、

18、 拆除滑模设备时，应做好安全防护措 施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊 至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变 形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到建筑物 边缘的安全距离不得小于lOnio4上部构造工程施工安全控制要点4.1预制构件安装作业安全控制要点1、装配式构件（梁、板）的安装，应制定 安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难 度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、 指挥、作业人员进行培训。所有起重设备都应 符合国家关于特种设备的安全规程，并进行严 格管理。在实际作业中，要严格执行下列规 定：1） 吊装前，应检查安全技术措施及安全防 护设施等准备工作是否齐备，检查机具设备、 构件的重量

19、、长度及吊点位置等是否符合设计 要求，严禁无准备盲目施工。2） 施工所需的脚手架、作业平台、防护栏 杆、上下梯道、安全网必须齐备。3） 旧钢丝绳，在使用前，应检查其破损程 度。每一节距内折断的钢丝，不得超过5%。对 大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳， 使用前也要检验。4） 重大的吊装作业，应先进行试吊。按设 计吊重分阶段进行观测，确定无误后，方可进 行正式吊装作业。施工时，工地主要领导及专 兼职安全员应在现场亲自指挥和监督。5） 遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止 作业。2、 根据吊装构件的大小、重量，选择适宜 的吊装方法和机具，不准超负荷。3、 吊钩的中心线，必须通过吊体的重心， 严禁

20、倾斜吊卸构件。吊装偏心构件时，应使用 可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件必须 平起稳落，就位准确，与支座密贴。4、 起吊大型及有突出边棱的构件时，应在 钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时，离开作业地面0.1m后，暂停起 吊，经检查确认安全可靠后，方可继续起吊。5、 预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导 梁、桁梁安装构件时，应遵守下列规定：1）千斤顶使用前，要做承载试验。起重吨 位不得小于顶升构件的1. 2倍。千斤顶一次顶 升高度应为活塞行程的l/3o 2）千斤顶的 升降应随时加设或抽岀保险垫木，构件底面与 保险垫木间的距离应控制在5cm之内。3）构件进入落梁或其他装载工具横移到位 时，应保

21、持构件在落梁时的平衡稳定。4） 顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须 在梁两端加设支撑。构件两端不得同时顶起或 下落，一端顶升时，另一端应支稳、稳牢。5） 预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有 足够的强度和稳定性，牵引（或顶推）构件滑 移时，施力要均匀。6） 双导梁向前推进中，应保持两导梁同速 进行。各岗位作业要精心工作，听从指挥，发 现问题及时处理。7） 双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采 取与单导梁相同的措施。6、架桥机安装构件时，应符合下列规定：1） 架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及 机具配备等，均应按设计要求进行。2） 架桥机就位后，为保持前后支点的稳 定，应用方木支垫。前后支点处，还应

22、用缆风 绳封固于墩顶两侧。3） 构件在架桥上纵、横向移动时，应平缓 进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动 作。4） 全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶 作业人员应暂时避开。5） 横移不能一次到位的构件，操作人员应 将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后， 再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等 项工作。7、跨墩龙门架安装构件时，应根据龙门架 的高度、跨度，采取相应的安全措施，确保构 件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢 速、平稳地缓落。8、 吊车吊装简支梁、板等构件时，应符合 起重吊装的有关安全规定。9、 龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电 源。拆除龙门架时，应将龙门架底部垫实，并 在

23、龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。 拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。10、 安装涵洞预制盖板时，应用撬棍等工 具拔移就位。单面配筋的盖板上应标明起吊标 志。吊装涵管应绑扎牢固。11、 各种大型吊装作业，在连续紧张作业 一阶段后（如一孔梁、板或一较大工序等）应 适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张 状态，并检查、保养、维修吊装设备等。4.2就地浇筑上部结构施工安全控制要点1、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑 时，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安 全网等安全防护设施。2、 作业前，对机具设备及其拼装状态、防 护设施等进行检查，主要机具应经过试运转。 施工工艺及技术复杂的工程，对

24、安全技术措施 及安全操作细则等，应进行技术交底和培训。3、 采用翻斗汽车或各种吊机提吊翻斗运送 混凝土，不得超载、超速，停稳后方可翻转卸 料或启斗放料。严禁在未停稳前，翻斗或启 斗。翻斗车行驶时，斗内不得载人。4、 在支架上浇筑混凝土，对简支梁、连续 梁、悬臂梁的浇筑顺序，应严格按设计和有关 规定办理。5、 施工中，应随时检查支架和模板，发现 异常状况，应及时采取措施。支架、模板拆 除，应按设计和施工的有关规定的拆除程序进 行。6、就地浇筑水上的各类上部结构，要按照 水上作业的安全规定进行施工、作业。4. 3预应力张拉施工安全控制要点1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施 工前，应做好下列工作

25、：1） 张拉作业区，应设警告标志，无关人 员，严禁入内。2） 检查张拉设备工具（如：千斤顶、油 泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等） 是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周 期进行检定。3） 锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及 试验，经检验合格后，方可使用。4） 高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口 必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴 防护眼镜。5） 油泵开动时，进、回油速度与压力表指 针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持 灵敏可靠。6） 张拉前，操作人员要确定联络信号。张 拉两端应设便捷的通讯设备。2、 后张法张拉时，应检查混凝土强度，必 须达到设计要求强度后，方可进行张拉。3

26、、 钢束张拉应严格按规定程序进行。在事 先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张 拉。张拉作业中，应集中精力，仪表要看准， 记录要准确无误。4、 张拉操作中，若出现异常现象（如：油 表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生 断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。5、 张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防 护措施，防止销子弹岀伤人。卸销子时，不得 强击。6、 张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧均应 妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆 前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢 束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。7先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般 安全规定外，还要按照下列要求做到：1） 先张法张拉

27、台座结构，应满足设计要 求。张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、 仪器等进行详细检查，合格后方可施工。2） 先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周 围不得站人和进行其他作业。浇筑混凝土时， 严防振动。振捣器不得撞击钢丝（钢束）。用 卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后， 应切断电源和卡固钢丝绳。现浇混凝土，不得 停留时间过长。养生期内应妥善防护，确保安 全。8、 精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检 查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。9、 预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及 非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母 滑脱，张拉设备出现事故而伤人。10、 钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒 螺丝必

28、须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧 能力，防止锚夹不牢，滑岀伤人。11、 管道压浆时，应严格按照规定压力进 行。施压前应调整好安全阀，行检验，确认无 误后，方可作业。管道压浆时，操作人员戴防 护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人 员应站在侧面，以确保安全。4.4跨线桥及通道桥涵施工安全控制要点1、 公路桥跨越铁路或其它线路时，施工 前，应编制专门的安全施工组织设计，并与铁 路或其他有关部门协商有关事宜，并签订必要 的安全协议。内容包括：利用列车间隔时间进 行安装的计划、安全防护以及在发生紧急情况 时的应急处理措施等。2、 公路桥跨越铁路或其他线路时，施工期 间，特别是梁体吊装阶段，应在施工

29、现场及两 端足够远处适宜地点设置人员和通讯设备，与 两端火车站进行联系，以便在发生紧急情况 时，立即通知停车。要避免在列车通过的情况 下，进行吊梁安装作业。3、 在铁路路基附近挖基、钻孔时，不得损 坏铁路设施，包括各种信号、通信设施。不得 影响行车的了望视线。在作业处应设围栏、支 撑及其他安全防护措施。防止火车震动，导致 基础坍陷或路基坍方。4、 跨越铁路或公路的立交桥施工时，上面 作业，下面通行车辆或行人，应设置遮盖设 施，并设岗哨监视管理。5、 对结构复杂、施工期较长的大型立交桥 施工时，必须做到：1）施工前，应编制专门的安全施工组织设 计，进行安全检查，做好施工准备及安全防护 设施的安装

30、、验收工作。确保不发生影响通车及坠物伤人事故。2） 制定架梁吊装施工方案及安全技术措 施，向作业人员进行安全技术交底和培训。3） 配备通讯设施，确保在紧急情况下，能 够妥善处理发生的事故。5混凝土预制场安全控制要点5.1预制场地的选择，场地的平面布置，应符合关于公路工程施工现场的安全规定。场 内的道路、运输和水电设施，应符合关于公路 工程场内交通及水电设施的安全规定。5. 2主要机械安全控制要点1、碇搅拌站1）碗搅拌站应按设计要求，安装在具有足 够承载力、坚固、稳定的基座上。操作点应设 平稳的作业平台及防护栏杆，下下应设扶梯。2） 碗搅拌站的电器设备和线路应绝缘良 好。搅拌站内，所有机械设备的

31、转动部分，必 须设有防护装置。高大的搅拌站应设置避雷装 置。3） 碗搅拌站的机械设备安装完毕，要重点 检查；设备安装稳定牢固情况，电机联接与绝 缘情况，制动器、离合器、升降器是否灵活可 靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损 坏等。确认良好后，进行空载运转，经试运 转，全部机械达到正常后，方可作业。2、发电机组1）工期较长的大型公路工程，发电机组应 设置在安全可靠的机房内，其基础应平整坚 实，必要时应设置在混凝土基座上。机房内配 备消防设备。2） 发电机应设接地保护，接地电阻不得大 于4。发电机连接配电盘，及通向所有配电设备 的导线，必须绝缘良好，接线牢固。3） 施工用的发电机电源应与外电线路电源 联锁，严禁并列运行。4） 发电机附近及发电机房内不得放置易 燃、易爆物品。5.3混凝土拌和及灌注1、 人工手推车上料时，手推车不得松手撒 把。运输斜道上，应设有防滑设施。2、 机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范 围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通 过。3、 向搅拌机内倾倒水泥，应采用封闭式加 料斗。为减少进岀料口的粉尘飞扬应加设防护 板。4、 作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑 或平台上。在清理斗坑或平台时，应用销子将料斗固 定住，严防滑落下来伤人。5、 灌筑预制梁混凝土时，应搭设作业平台 和斜道，不得在模板上作业。6、 搅拌机运转中，严禁用工具伸人