井下动照网安装施工措施.docx

1、井下动照网安装施工措施一、工程概况： 本工程为毛则渠煤炭有限公司矿井井下动力照明线网安装工程，主电源引至地面 35kv 变电所，从主斜井井筒接至井下中央变电所，采用双回路两趟 MYJV22-8.7/10-3*185 口吊电缆，单趟长约500m中 央变电所经轨道大巷至运输下山变电所动力线采用双回路两趟MYJV22-8.7/103*50 mr电缆，单趟长约1200m 中央变电所经运输大 巷、运输下山至采区变电所采用双回路两趟 MYJV22-8.7/103*95 电缆 mrh单趟长约3300m主斜井电缆采用桥架敷设，其它巷道内均采用 电缆挂钩敷设固定。照明灯具采用防爆荧光灯，电源线为 MYQ3*2.

2、5+1*2.5 mm2电缆，巷道内每15m安装1盏，灯具主要分布于主 斜井、副斜井、运输大巷、轨道大巷、运输下山、轨道下山等巷道。二、三、施工准备1 、准备好施工所需的各种工器具。2、 加工 4 个马凳用作工作台。3、 所有需要焊接的部位提前在地面进行加工好，管路的防腐工 作在地面处理好。4、 根据设计图纸及井下巷道的实际情况，对于需要现场加工、 改造的管件及安装管路所需的管路托架等，需要在地面提前加工完 成，并进行除锈、刷漆防腐。5、 将所有施工所需的管路、接头等提前下放至井筒适当位置， 并摆放整齐 四、施工工艺1、地面供电系统有主要设备专用双回路、直供电机或带有电容 器的开关有欠压保护、过

3、电流保护、开关柜“五防”功能、反送电的 开关柜加锁并有明显标志、 变电所应有可靠的跳闸电源、 高压配出板 上装设选择性的接地保护、 单相接地电容电流符合要求、 主运行方式 符合规定、电气工作票、操作票符合要求。2、有完整的电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图，有足 够的备用负荷。3、井下供电系统必须有合格的供电系统设计及保护整定校验， 每年不少于一次的审定，供电系统图完整。4、高压隔爆开关应安装：欠压释放保护；短路保护；过负荷保 护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护。5、矿用一般型高压开关应安装：欠压保护；短路保护。6、低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远

4、 程控制装置。7、 40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制。8、 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁 装置。9、 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置。10、 四小线和动力电缆使用阻燃电缆。11、 低压供电系统， 必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装 置，有完整的试验记录。二、电缆的安装标准1、煤矿电缆线路的敷设分地面和井下两大类别。 地面电缆常采用 直接埋地、电缆沟、隧道、沿墙、架空、穿管与排管等敷设方法；井 下部分又分为平巷或 45 以下以下巷道硐室中，立井或 45 以上巷道以 及钻孔等敷设方法。2、电缆在电缆沟内敷设方法及注意事项1室内电缆沟其盖板应

5、与地坪相平，当地面容易积灰或积水时， 常用水泥砂浆将其缝隙抹平。沟内电力电缆间水平净距不小于 35mm， 但又不小于电缆外径尺寸。 控制电缆间距不作规定。 当沟底敷设电缆 时， 1KV 以上的电力电缆与控制电缆间的净距不应小于 100mm。2变电所室外配电装置的电缆沟， 其盖板需高出地面100mm可兼 作人行道。3矿区工业广场采用有覆盖式电缆沟，其顶部一般低于地面300mm盖板上铺有细土和矸石。对于距离较长的电缆沟，为便于维修，沟内的通道宽度不宜小于700mm高度不宜低于1300mm4电缆沟与道路交叉的地段，应采用加固措施，一般应改为穿管 敷设。5电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板，盖板重量一般不超

6、过 50Kg。 在室内须经常开启的电缆沟宜采用钢盖板。6室内电力电缆沟进入变电所或厂房内，入口处应有耐火隔墙。7地面变电所至井口的电缆沟，是主要电缆沟，沟内设置 5根以8上电缆时， 其最低高度要考虑维修人员能在里边钻过去， 以便于维修和迅速处理事故9当电缆线路与地下管道交叉不多、 地下水位较低，又无金属液体， 高温介质溢出的地区、 当同一路径电缆根数较多时， 可采用电缆沟敷 设。但同一沟内电缆一般不应超过 12根（如果有控制电缆可适当增 加）。电缆沟要满足近期扩建的需要。2、直接埋地敷设方法及注意事项1保护板用混凝土制作，厚度不小于30mm2电缆直接埋地敷设时，并行根数不得超过 4根。3当电缆

7、从地下引出地面时， 应穿金属管加以保护， 电缆与暖气管 道距离不能小于 2m。3、在水平或倾斜 450以下巷道中敷设要求1在有矿车行驶的巷道中， 为了避免矿车掉道撞坏电缆， 应将电缆悬挂在高处，但一般离顶板距离应不小于 150mm在有岔道及巷道 拐弯处。电缆钩要加密。电缆悬挂弛度在直巷内要有 5%左右；在岔道 及巷道拐弯处要有 10%左右。2电缆两个相邻悬挂点之间的距离不得大于 3m两根电缆上下间距不得小于50mm高低压电力电缆间距离要大于100mm3电缆不能悬挂在水管和风管上，不许在电缆上悬挂任何物品。4巷道内的电话和信号控制电缆， 应设在电力电缆的另一侧。 如 必须设在同一侧时应在电力电缆

8、上方敷设5井下巷道中新敷设的电缆， 应悬挂注有电缆编号、 规格、电压、 用途等的标志牌，以便识别三、电缆接线标准1、电缆的削头，电缆外套削下部分不能削成马蹄形，偏差不能超出2mm芯线的绝缘套不能有刀疤或削通芯线。2、 进入接线器壁时，前后顺序是先套喇叭咀，金属圈，密闭圈（封层面在电缆头方向），外橡套端部进入接线器壁，以 5-15mm之 间为标准。3、 接线以接线柱固定位置而定走顺芯线，芯线不能交叉，动力 线与接线端走向有一定弧度（不要过大，也不能直线好看为准），动 力线的接线不能压胶， 裸露部分不易过长， 电缆的裸露部分与接线金 属之间是2-3mm相与相之间的空气间隙不能大于如下规定： 380

9、V时 6mr，660V时10mrp1140V时12mm地线的长度应长于三相火线拉脱. 地线的接线部分未动。4、 电缆芯线的绝缘层有屏蔽层或屏蔽粉时，应把层与粉去掉， 但不能破坏绝缘层。5、 接线腔内干净无杂物，接线柱绝缘座无污油和污物。6、 接线器壁的隔爆面无污迹和杂物，并涂凡士林油。7、 隔爆面的紧固螺丝要有同等直径的弹簧垫，螺丝长度以露出 螺丝 1-3 扣为准。8、 喇叭咀无松动，分为带扣的喇叭咀，以正方向用手拧不到半 圈为准，但最小拧入母扣为 6 扣。用螺丝固定的喇叭咀，用手上下左 右不松动为准。9、 喇叭咀用压板紧固的要求是，压板紧固电缆处，压紧电缆橡胶直径的 10%，用手来回不晃动为

10、准。10、密封圈的要求是，封层应在接线方向。密封圈的宽度应大于 电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm厚度应大于电缆外径的0.3 倍，但必须大于4m（70mn的橡套例外），密封圈内径与引入电缆外 径差大于1mn以上。削层面不能有大的锯齿波，波深不超出 3mm.1 1 、金属圈的要求是，金属圈的内径大于压紧装置的内径。1 2、不用的喇叭咀应封堵，顺序为密封圈，挡板，金属圈压紧装 置。挡板和金属圈为不小于2mn厚，外径不小于进线口内径的1mm镀 锌钢板。10、电缆的吊挂应在供水管的上方，距水管 0.5 米，间隔不大于 3米，弧度应是电缆直径的50mm通讯电缆、监控线、动力线的顺序 是，低压在上，高

11、压在下，分开挂，接线盒做专用架子，平行与电缆 固定接线盒在距接线盒 2 米处应做辅助接地系统 1 组。管路运输-固定支架托梁安装-管路安装（对接管路）-管路调 试-管路试压。（一）管路运输管路由主斜井进行管路下放入井至安装位置。 顺槽、采区工作面 管道由主斜井入井至井底后，通过巷道内的调度绞车进行运输。1 、管路装车：采用平板车或架子车运输，每车装 10 根管路，上 下层之间垫上防滑材料，两端外露出架子车长度一致，重心稳定。然 后使用？12.5mm钢丝绳在架子车两端把管路捆住，再用標杠或导链標 紧钢丝绳，将管路牢牢的锁在平板车上。標杆的端头要固定牢靠，防止松动避免斜坡运输时管子下滑2、管路运输

12、：我部配合由矿运输科运输；绞车运输时一次只准 拉 1 辆车，并在拉车前详细检查管路的捆绑情况， 发现问题及时处理 好方可运输。运输前检查绞车、绞车固定、牵引绳及保险绳、运输线 路和道岔、安全设施等是否完好、可靠、齐全，不合格严禁运输。3、管路运输至井下安装位置后， 待车辆停稳后由人工搬运卸车。 （二）固定支架的安装 固定支架提前在地面加工好，管座采用 10#槽钢作为管道支架， 先用132mr水钻头水钻打眼，打到650mn后，放置槽钢，槽钢长1000mm 埋入巷道壁深度600mm在壁孔槽钢下面垫置小石块，找平槽钢，最 后C40混凝土二次灌浆，抹平壁面。五、管路安装1 、管路安装前，按照巷道的腰线

13、及管路的安装高度，在巷道帮 上拉一条线作为管路安装的标准。2、 人工将管路抬至安装位置，然后将吊挂管路的管卡连接固定 并紧好螺母，调整好高度。3、 管路对接：人工调正法兰盘对接螺栓孔眼位，然后安装法兰 管垫并穿上螺栓带上平垫、弹簧垫，紧牢螺栓，紧固螺栓时要分三次 对角紧固到位，使管垫和每条螺栓受力均匀接口严密。4、 调整吊挂的管路，使管路达到安装所需高度后对管路进行固定。5、 管件及阀门安装：根据设计位置，管路安装到位后及时加设阀门及各种管件， 按照管路对接方法与管路进行对接， 同时调整好位 置和方向。六、管路调试及试压1、 管路安装完毕后，打开所有阀门，19mn高压胶管连接压风 管路与防尘管

14、路， 打开压风阀门，用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。2、 打压试验：关闭防尘管路所有阀门，用19mn高压胶管与防 尘管路连接， 打开供水管路阀门向防尘管路注水打压， 进行管路压力 试验达到设计压力值并保持 3 天时间。3、 在管路保持压力情况下检查管路、 阀门接口是否有漏水现象， 如接口出现漏水现象继续紧固螺栓直至不漏水为止。七、施工安全技术措施1 、施工过程中每班必须由跟班队长现场指导。施工人员必须服 从安排，对各个步骤中注意事项要严格执行。2、 施工前，要有专人检查所在工作地点的安全情况，确认安全 无误后方准施工。3、 井下运输管路期间，必须提前通过工程科与相关主管单位协 调好，并经现场绞

15、车司机同意后，由绞车司机进行运输，我部施工队 组协助绞车司机运输，每次运输车辆为 1 辆。4、 在运输过程，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定， 并在运输段斜坡的坡顶及坡底设专人负责警戒。5、 临时停放车辆，必须用铁马挡住车辆且牢固可靠。6、 临时卸下的管路必须排列整齐，码放在井筒或轨道上山的一侧，在 2#副斜井存放的管路，必须采用钢丝绳将管路固定牢固，防 止管路自动下滑。7、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。8、敷设管路施工期间，非施工作业人员严禁进入作业地点，施 工地点以下严禁任何人员通行。9、管路安装过程中，管路下侧严禁站人，防止管路掉落后下滑 伤人。10、管路运输

16、及安装过程中，施工人员必须佩戴防护用品。11、搬运及安装管路时，施工人员要协调好，齐抬齐放，防止扭 伤手脚，避免配合不好坠落伤人。12、安装使用的螺栓等材料，严禁随地丢弃，应集中管理。13、对接管路紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过 猛，所用工具要合适。14、管路要吊挂要平直， 管子的接头接口要拧紧， 用法兰盘连接， 必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。15、法兰盘连接时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以 防错动挤手。16、管路安装人员要严格按照质量标准化要求进行作业， 确保工 程质量。17、管路安装完毕后，检查连接和悬臂托架是否符合安装要求， 发现问题及时处理。18、安装管路人员

17、要严格执行“三不伤害”原则，保证管路安装 顺利完成。19、全部工作完成后， 应清理现场， 清点工具及剩余材料、 配件， 并妥善保管。八、工程质量保证措施一、工程质量保证措施1、建立健全质量管理体系，责任落实到人、各负其责。2、自行采购的材料用于安装工程，必须有产品合格证，不合格 的材料严禁使用。3、施工前必须进行施工图的技术交底，严格掌握技术要求。开 展技术培训活动提高施工人员技术水平和业务素质。4、实行工程技术人员和专职质量安全检查员巡视监督检查质量 制度，严把工程质量关，发现质量问题现场解决处理。5、实行质量跟踪制度，每个小班一旦出现质量问题按照记录查 找负责人，从重进行处罚。6、实行工程

18、质量“三检”制度，按照施工验收规范和质量评比 标准进行小班自检，符合要求后进行互检和专检，并做好检查记录， 工程质量要从源头抓起， 从工序上把好每道工序质量关口， 上道工序 检查不符合要求坚决不进行下道工序，施工抓好每个环节。7、施工过程中自检不符合验收标准的工程坚决返工处理，绝不 姑息迁就，贯彻于始终。对于自检查出的问题不处理，互检和专检查 出来的班组要从重处罚， 使每个施工环节处于受控状态， 保证质量完 成施工任务。8、施工过程中自检不符合验收标准的工程坚决推倒、 返工处理， 绝不姑息迁就，贯彻于始终。对于自检查出的问题不处理，互检和专检查出来的班组要从重处罚， 使每个施工环节处于受控状态

19、， 保证质 量完成施工任务，打造优良品。九、文明施工1、卸下的设备、物件码放整齐，不准乱摆乱放，不得妨碍行人 和施工。2、施工现场废弃物不得随意丢放，集中堆放定期清理。3、全体施工人员要虚心接受沙曲矿管理人员的监督检查，用文 明语言回答管理人员提出的问题。4、遵守沙曲矿各项规章制度，服从沙曲矿管理人员的管理，升 入井排队，不得拥挤。5、收工后，收拾好工器具擦拭干净摆放整齐，小型工具装箱保 管和随身带走。十、工期保证措施本工程计划工期为 3个月，计划 2015年8月 1日开工， 2015年 10月 31竣工。1、根据施工条件要合理安排、科学管理、周密组织施工。2、施工中保证材料、设备、工器具等供应及时到位，不影响正 常施工。3、将施工任务层层分解，层层落实分解到班组，落实到人头。4、实行“多劳多得、按劳分配”的工资分配制度，实行计件工 资以量计酬，鼓励先进、督促后进，充分发挥工人积极性完成定额工 作量。5、合理配备劳动组织，抓好工时利用，实行岗位交接班制度。 做到接班者不到交班人不走制度。6、班前会队长根据施工情况安排施工生产任务，落实具体、安 排到位，当班任务当班完成。班后总结完不成生产任务，分析原因， 总结经验、教训。7、项目部经理协调解决生产环节出现的各种问题、组织正常施 工，按期完成施工计划。8、其他执行煤矿安全规程和矿方相关安全规程规定。