1、内部质量体系审核检查表范本 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:01受审核部门销售部时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录 评价5.3 质量方针5.4.1 质量目标5.2以顾客为关注焦点5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通7.2.1 与产品有关的要求的确定1怎样理解公司的质量方针?2 如何向顾客宣传质量方针?3.本部门建立了那些质量目标?4.质量目标是否统计和分析?5怎样评价顾客满意度?采取了哪些措施来增强顾客满意度?6部门负责人有什么职责权限和工作内容? 7采取了那些沟通方式?怎样评价其有效性?8销售人员是否主动与有关部门进行沟通?
2、及时反映市场信息和顾客意见?有什么记录(证据)吗?9如何确定顾客明确、隐含的要求?执行的相关法律法规要求?10 查看对具体顾客要求的识别结果,(合同、定单、委托书、招标书、服务的公开承诺及其他证据)。理解公司质量方针。积极向顾客宣传质量方针,口头,顾客要求文件时发文件。建立了本部门质量目标。根据完成指标情况、顾客满意度调查等进行统计和分析。通过电话问询,定期回访,售后服务报告以及发放顾客满意度调查表等了解顾客满意度。根据顾客要求,将有些工作尽量由我公司做,如不锈钢带焊网笼等。将顾客的要求及时反馈给领导层和各部门。谈到部门职责,工作岗位职责等。采用当面表述,书面计划,电话沟通。每10天与销售人员
3、联系一次,每季回来一次当面汇报和沟通。通过与顾客沟通,结合本厂情况确定明确和隐含的要求。按照相关法律、行业标准要求确定、执行。在合同招标前与纸厂进行技术交流、提供技术方案,经双方确认后,签订合同,其内明确顾客要求和标准。对常用客户,根据传真的订单传达车间进行生产;要求变化时,经与技术、生产沟通电话、e-mail等方式了解、确认后下达车间进行生产。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:02受审核部门销售部时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录评价7.2.2与产品有关的要求的评审7.2.3 顾客沟通11 销售合同是否已登
4、入台帐且记录完整、清晰、及时?12 是否按照要求对合同进行评审?抽查2-3份合同评审结果及跟踪措施记录是否符合要求?合同各项要求是否明确、清晰?13 当产品要求(包括附加要求)没有形成文件时,如何评审?14签订合同后是否及时编发生产通知单或发货通知单至有关部门?15合同更改时,合同更改通知单如何评审?确认后是否分发至有关部门?16如何保管合同?是否及时归档、保密?17是否已建立可靠的、有效的与顾客沟通的渠道和方式?销售人员是否充分、主动?18 在产品信息问询,合同定单的处理,顾客反馈三个方面是否已建立有效的沟通方式?并能及时沟通?19 发生顾客投诉后,销售部是否立即沟通处理?都使用了那些方法解
5、决顾客当前的不满意?能提供证据(记录)吗?具备销售合同台帐,不同的合同都进行归总整理。进行了合同评审,以相关部门领导签字或会议的形式进行了评审。合同要求明确、清晰。经技术部门确认,视为评审。签订合同后,编制月份生产计划,下达到相关车间、部门。合同更改时,设计产品质量经生产技术部确认,根据新要求及时通知相关车间、部门。合同放置于专用柜。文件、合同、归档、保密工作做得比较好。公司有销售人员常外,及时到各纸厂与顾客进行各种形式的沟通和交流。公司内与顾客以电话、传真、e-mail沟通为主,特殊情况上门沟通。问询及时回答,合同定单及时登记入合同台帐,顾客反馈立即安排相关人员到纸厂服务。顾客投诉后又口头处
6、理,也有形成文件的。派售后技术人员回访,填写复检情况,书写出差报告。留存有记录。同时根据顾客需求的变化,召开一定的专题会议。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:03受审核部门销售部时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录平7.5.1 生产和服务提供的控制8.2.1 顾客满意8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施8.5.3 预防措施20如何实施产品交付,是否有交付记录? 有问题产品如何处理?是否及时?用户是否满意?是否建立了客户档案?档案信息是否充分?21如何实施服务,用户反映是否良好?22如何获得顾客满意度信息的?
7、 如何对顾客满意度信息进行分析利用?有相关证据(记录)吗?23在哪些方面进行了持续改进?如何评价持续改进的效果?24当顾客投诉、反映意见时,是否能及时分析问题发生的原因或向有关部门反馈,采取了哪些纠正措施,防止再发生类似的顾客投诉?是否对纠正措施的结果进行记录,并评审了纠正措施?25是否分析可能发生顾客投诉现象的原因?对服务过程中可能发生的问题制定了哪些预防措施?是否记录了预防措施实施结果,并对预防措施进行了评审?通过铁路、公路、空运等运输方式实施产品交付,交付有记录。出现问题,最近的销售人员立刻赶往纸厂了解情况,协调并汇报。建立了售后服务部门,专职提供售后技术服务,提供使用建议、协助顾客解决
8、问题。发放顾客满意度调查表。定期回访时了解情况。根据情况部分写入规定、要求,或会议传达到相关部门。改进工作也作了不少,有记录但记录不全面。书面化传达,对客户的传真或e-mail件进行审阅后,由本部门或公司派派售后技术人员上门进行技术服务,每次技术服务回来写出差报告。退回网进行复检,填写复检报告,并告知顾客复检情况,协调处理现有问题,根据不同的情况,采取一定的预防措施。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:04受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录评价4.2.1 文件总则4.2.2 质量手册4.2.3
9、文件控制5.3 质量方针1.公司建立了哪些受控QMS文件?(形成文件的质量方针和质量目标,质量手册,6个基本程序文件,作业文件,记录)。2.文件控制和管理状况怎样?电子文档安全性如何?要现场查看。3文件发布前是否得到批准?评审和更新再批准情况?文件是否充分和适宜?有什么证据(记录)?4 文件是否现行有效?如何控制文件的更改?文件的更改和现行修订状态如何识别?文件是否清晰,易于识别?5 文件的发放控制情况,文件是否发至使用场所和岗位?执行人员是否得到适用文件的有关版本?6 有哪些外来文件?怎样控制这些文件的分发?7 如何防止作废文件的非预期使用,保留作废文件时怎样标识? 8所有发放的文件是否有明
10、确的编号?文件的归档、整理、保管是否受控? 非纸制文件的控制?以上项目有什么证据(记录)?9 公司的质量方针是什么?怎样沟通和理解质量方针?公司建立质量手册、程序文件,有各部门规章制度和规程。各种文件有相应的处理流程和记录,电脑放置在专门的微机室,由专人负责并设置密码。各种印章管理有制度,放置安全,使用严格。公司下发的文件都有批准或公司公章。文件基本为有效版本,文件更改和修订文件未归总到一块。文件均发放到相应车间,各工段也有相应的文件。国家法规、下发通知,总公司下发文件等,均有记录。作废文件有标识,部分文件盖有“作废”章。公司文件均有编号,每年进行汇总归档。对所有外来文件和公司文件有专门的档案
11、柜和钥匙,由专人负责管理。完全理解公司的质量方针。以黑板报、橱窗展示、通知等形式传达。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:05受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录评价5.4.1 质量目标5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通5.6.1 总则5.6.2 评审输入5.6.3 评审输出10贵部门有哪些质量目标?质量目标怎样进行统计、分析和评价?11部门及负责人有什么职责和权限?是否有记录或授权书。12采取了那些沟通方式?怎样评价其有效性?13 管理评审的时间和评审的内容都有哪些? QMS的适宜性、充分
12、性和有效性如何评价? 如何发现质量管理体系改进的机会和变更的需求?方针目标是否适宜?14信息的输入是否充分、足够?质量管理体系状态,顾客满意程度、主要问题、投诉热点,产品合格率,预防和纠正措施的状态?管理评审会议的相关记录?请提供证据(记录)。15 管理评审结果是否形成报告?时间、地点、人员、内容、结论、决策措施是否都具足? 管理评审是否确定了质量管理体系及过程改进的机会和措施?是否需要提供新的资源满足运行需要?管理评审提出的决定和措施的实施效果,有无跟踪验证情况?公司质量手册中有,同时在部门职责中进行了细化,对部门工作严格要求。因为人员少,许多工作职责不一定准确完成。讲到部门职责,有文件记录
13、,公司下发的规章制度中有明确的要求。对公司员工进行法律、法规和安全教育,在日期本上记录。会议,有会议纪要;下发文件;通知和公示的方式。后续跟踪结果不太到位。公司管理评审在内审后,外审前,或每年年底进行。根据各部门质量目标完成情况和市场的变化,对质量目标进行评审,去年的质量目标就和今年的质量目标有些不同,更适应。管理评审相关文件和记录保存完整。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:06受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录6.2.1 总则6.2.2 能力、意识和培训6.3 基础设施6.4 工作环境 8.
14、5.改进16.是否制定岗位职责和能力要求?管理、验证和执行人员配备及其教育、培训、技能和经验是否符合组织确定的能力要求?人员能否胜任所承担的工作(抽查各部门中典型岗位人员)? 17如何确定有关人员应具备的必要的能力,包括教育(学历)、培训、技能、经验(经历)?安排年度培训计划了吗?18 是否明确培训需求或采取的措施,以满足人员需求?是否按计划完成并评价及所采取措施的有效性?是否适当地保存了教育、培训、技能和经验的记录?请提供证据(记录)。 19 办公室如何管理公司办公设施和办公室工作环境?怎样确保办公人员感觉到方便、适宜、高效?20实施了哪些持续改进措施?提供纠正/预防等措施实施证据、效果记录
15、和评审结论?制定相应工作岗位职责,保存相关人员的能力记录与档案中。所有人员均胜任其承担的工作。特殊工种进行抽查,合格。根据岗位要求和工作特点确定,均有入职要求。上岗前进行安全等方面的培训。因为公司均为老工人,技术等年度培训计划暂时无。但公司每周调度会都强调安全,同时公司还建立相应的安全和质量管理委员会,有书面化的文件,会议纪要暂时没有打印成书面性质的。岗位技能以师傅带徒弟方式,经师傅评审,公司根据工作质量进行确认。各部门都配备一定的工作设备,办公硬件条件基本具备。准备进一步改善办公环境,如对墙壁的重新粉刷,新电脑的配备等。根据现代e-mail和QQ的广泛使用,公司牵了网线,让技术部和公司能与客
16、户和总公司以电邮形式联系。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:07受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录8.2.2 内部审核21 是否编制并执行了内审控制程序?请提供证据(记录)。22是否对内审方案进行了策划?策划是否依据过程或区域的状况、重要性以及以往审核结果进行?是否按策划规定的时间间隔、及审核准则、范围、频次和方法进行审核? 23内审人员是否具备相应的资格,内审人员的独立性如何?是否有内审员聘任授权书? 24不符合项报告是否对问题进行了纠正、找原因、采取纠正措施,举一反三并验证报告实施效果?对
17、结果是否记录并评审?25 请提供审核报告和记录。编制了内部审核控制程序文件。按照公司情况进行了策划。按照内审实施计划进行。内审人员都取得内审资格证,内审完全独立,公司有内审聘任授权书。填写不合格项、不合格报告,进行分析、改进。保存完整了内部审核记录和报告。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:08受审核部门生产技术部时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录4.2.3 文件控制4.2.4 质量记录控制5.3 质量方针5.4.1 质量目标5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通7.5.4顾客财产1技术文件清单及文件发放记录
18、?技术标准等文件是否有效并发至使用场所和岗位?2质量记录是否按标准进行了设置?记录的项目是否满足标准要求?是否设置了过程的必要记录? 质量记录是否按照规定进行了标识?标识是否达到唯一可追溯? 质量记录的填写是否真实、及时、清楚、正确?质量记录的储存、保护、检索、保存期限和处置是否受控?抽查部分检查记录。3怎样理解公司质量方针?4本部门建立了哪些质量目标? 怎样进行质量目标的分析和评价?5部门及负责人的有哪些职责和权限?部门构成?6 采取了那些沟通方式?怎样评价沟通方式的有效? 7有哪些顾客财产?查看顾客财产识别、验证、保护和维护是否按规定实施?文件有编制、审核、批准,按照标准要求执行,发放文件
19、均有记录。发放到相关场所和岗位。质量标准设置有记录,设置过程有记录,保存期和处置受控。抽查部分记录,基本合格。紧紧围绕着公司质量方针去做,使我们的产品满足顾客要求。建立了书面化的质量目标。根据统计、记录等分析、评价目标的实现情况。回答了相关职责。部门组成,监视和测量部门齐全。口头通知,记入个人日记本。开专题会的方式沟通,各保存记录。具备外加工、顾客的要求及标准。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:09受审核部门生产技术部时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录7.6 监视和测量装置的控制8.2.3 过程的监视和测量8
20、.2.4 产品的监视和测量8是否对所需的监测装置进行了识别?是否配备了必要的监视装置? 监视装置的监测能力是否与监测要求一致?当发现监测装置偏离标准状态是否评价了其以往结果的有效性?是否采取了相应措施?是否形成记录?9 监视装置的校准状态是否得到了识别?是否在使用前进行了校准或检定?是否形成了记录并予以保持? 测量软件使用前是否进行了确认?10依据各部门质量目标对质量管理体系过程采用什么方法进行监视,用什么方法测量? 察看实施监视和测量情况,是否能证实实现所策划的能力? 怎样采取纠正和预防措施,如何验证其有效?11(1) 是否策划了产品监视和测量活动,并在产品实现的适当阶段对产品特性进行测量?
21、(2) 产品执行标准和放行是否明确?放行人员(检验员)是否有授权书?(3) 是否按规定实施检验/化验, 查看相关记录。产品是否满足要求?具备测量仪器装置,达到监视、测量要求。设备放置于专用房,有专人负责。监测装置偏离标准状态时,重新进行测量,观察结果。防止偏差大的产品未经检测交递。流入下道工序的产品进行重点检查。在使用前进行了校准,保证装置正常;发现异常,立即通知进行维修。行业标准,制定了原材料质量标准。外进原材料进行外观检查后,根据相关要求用装置进行全检或抽检。根据工艺流程设置了相应的监视和测量活动。如织网透气性、经纬密等参数的测量记录等。明确了产品执行标准,检验规程。无公司印章的检验人员授
22、权书。按照行业标准、工艺要求进检验/化验,填写相关记录并保存。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:10受审核部门生产技术部时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录8.3 不合格品控制8.4 数据分析8.5.1持续改进8.5.2 纠正措施8.5.3 预防措施12(1) 是否规定了对不合格品的识别、控制及处置?(2) 是否保留不合格品审核处置(包括批准让步)和采取措施的记录?抽查不合格的评审和处置记录是否符合要求。 是否对纠正后的产品再次进行验证?请提供证据(记录)。(3) 如何处置交付后或开始使用后发现的不合格品的?其
23、措施与不合格品的影响(包括潜在影响)程度是否相适应?13 查对哪些数据进行收集和分析,采用了那些统计技术?采取了哪些措施改进?14 如何在日常工作中实施持续改进? 如何评价持续改进的效果?请提供相关证据(记录)?15如何区分纠正、纠正措施和预防措施? 纠正措施实施记录是否符合要求并经验证?是否对措施进行了评审? 请提供证据(记录)。16 提供采取预防措施的记录,查实施效果如何?检查措施的评审情况。及时对不合格产品进行处置。对让步产品有签字和记录。在加工产品有检验记录。检验本有记录。到用户的产品发现有问题,立即查询相关原始记录,到纸厂了解情况进行相关处理。织网参数,定型参数,定型后产品检测参数进
24、行汇总分析,从而修正或改变生产参数,已达到高质量。根据情况下发了部分工艺规定,积极协助车间做好改进工作,提高产品质量。发现不锈钢丝线质量问题,采取了全检过程。并保持记录,根据结果通知生产厂家采取有效措施。口头及电话。根据检查记录确定是否须再次改进。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:11受审核部门生产技术部时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录7.3.1设计和开发策划7.3.2设计和开发输入17如何进行设计和开发策划并检查具体产品的策划结果(产品、结果)? 设计和开发阶段划分是否清楚、符合产品特点?是否确定了设计和
25、开发的职责和权限?组织接口、职责分工、权限是否明确?有市场调查报告及设计开发计划书吗?请提供相关证据(记录)。18进行设计和开发的产品的输入记录并抽查输入记录:1)产品名称,功能和性能要求,图纸,生产工艺,设备能力标识是否明确?2)产品适用的法律、法规和强制性标准要求是否满足?3)如何利用以前类似设计提供的信息,是否有继承性?4)是否明确了产品特有的其它必需的要求(如安全等)?5)设计输入评审证据。新产品开发具备文件、下发,内容有职责分工、权限都明确,有市场调查报告单。有引用标准。具有产品的图纸、生产工艺、功能和性能要求的文件,标准图纸俱全。产品无强制性要求。产品无特有的要求。新产品的工艺参考
26、以往类似产品的信息。所有产品都有相关各部门所需要的技术文件等资料。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:12受审核部门生产技术部时 间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录7.3.3设计和开发输出7.3.4设计和开发评审7.3.5设计和开发验证19 查看设计和开发的产品的输出文件并抽查几项输出记录:1)设计输出是否针对输入验证的方式提出?2)放行前是否得到批准?是否评价适宜性和充分性? 3)输出能否根据输入要求? 4)输出内容中是否提供了:采购、生产和服务信息?5)是否规定了产品安全、正常使用所必需的产品特性?20 查看
27、产品设计和开发评审记录并抽查评审记录: 1)是否按设计和开发策划安排(见7.3.1)实施了评审?评审人员组成和评审内容? 2)评审结果是否有明确的评审结论满足要求的能力,并能发现存在的不足和问题? 3)对评审提出的问题是否采取了必要的措施,查看措施的实施及跟踪记录。21 查看产品设计和开发验证记录并抽查验证记录: 1)是否按策划安排(见7.3.1)实施了验证? 2)根据验证结果,看设计输出是否满足了输入要求?查看验证后所采取措施的实施效果与跟踪管理。验证是否正确、有效?放行文件前基本得到了领导批准,有审核。输出内容中提供了采购、生产和服务要求。确定了产品的检验、调整。具有产品评审结论文件。人员
28、、内容齐全。评审中提出的工艺参数进行再次复核、计算,所有人员通过后填写工艺单。对评审提出了问题采取了一定的措施,但记录不全。据有设计和开发的策划报告。人员的在次计算等验证。内部质量体系审核检查表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:13受审核部门生产技术部 时 间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录7.3.6设计和开发确认7.3.7设计和开发更改的控制8.5改进22 查看产品设计和开发确认记录并抽查确认记录:1)是否按策划安排进行:是否在交付或实施之前进行了确认?2)确认的依据是什么?核查确认结果,能否表明通过确认后的产品能满足规定的使用要求和预期用途?产品推荐书,说明书,使用跟踪报告等。3)查看确认结果和跟踪措施记录。23查看产品的设计开发更改记录,并抽查更改记录: 1)怎样识别和控制设计和开发的更改?2)重大更改是否进行了评审、验证和确认?3)更改的评审是否包括对产品组成部分和已交付产品的影响的评价?4)更改实施前是否得到批准?5)查看更改评审结果及跟踪是否予以记录?24在工作中实施了哪些持续改进的措施
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