施工技术交底记录.docx

1、施工技术交底记录技术（安全）交底记录工程名称内容墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷项目专业技 术负责人交底日期2017 年 月 日主持人交底人记录人交底内容：本工程交底的既有居住建筑节能改造内容含有墙体保温节能、屋面保温节能、 屋面防水、外墙涂料粉刷。未尽事宜参照现行规范、工程设计、变更洽商及甲方通 知。一、墙体保温节能1、材料准备1.1 材料准备根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求，合理安排堆 放材料和就近搅拌场地，组织好材料的进场时间，控制好材料进场数量做好记录， 数量报业主和监理确认， 同时做好材料发放记录， 收集好每批材料的出厂合格证报 业主和监理验证

2、。做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作， 确认材料进场合格证、 出厂日 期的有效期、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内，检验报告是否齐全。1.2 材料性能 用于墙体保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关 标准的规定。2、主要施工机具 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平 锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托线板、八字尺、 57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、 小白线、錾子、锤子、钳子、钉子

3、、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、冲击钻抹子、 压子、托线板等。3、操作工艺外墙：墙体基层处理弹控制线配胶粘剂粘贴 EBS聚苯板锚栓锚固填 塞板缝、找平配抹面砂浆抹抹面砂浆压入耐碱网格布抹抹面砂浆刮外墙 腻子刷外墙乳胶漆验收本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴 EPS保温板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合 耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层； 饰面层抹聚合物砂浆； 刮外墙腻子刷外墙乳胶 漆。3.1修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆修补。3.2清扫 尘土、粉末可使用扫帚、毛刷，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、 刮刀等除去霉菌用清水漂洗晾干。3.3刷界面剂3.3.1、基层处理 基层

4、表面必须干净，无浮灰、油渍，疏松部分不需剔除，对于吸水性较强的基 层应适量洒水润湿。3.3.2、配料1该产品按水：干粉 =1：4 的比例加水拌合时，适合于刮涂；将该产品按水： 干粉=1：23 的比例加水拌合时，适合于刷涂和滚涂，静臵 510分钟，即可使用。2涂刷后约 1020min（视气温而定 ）后（视气温而定 ）后，便可以进行后续工作。 注意：配臵好的胶泥使用时间约为 6 小时，凝固后的砂浆禁止加水使用。3.3.3涂刷与干燥用滚筒或毛刷把界面剂浆料涂刷到基面上， 不能漏刷。待水分挥发， 表面发黏、 收浆，接近初凝，而后续材料可以压入又不下滑， 即可进行后续墙面材料粘附施工。3.3.4养护与成

5、品保护 施工后自然养护即可，保证室内通风，待浆料实干，并确认完全封闭基面后， 方可开展下一步的工序。3.4水泥砂浆（抗裂砂浆）找平3.4.1清理基层：首先将凸出的混凝土剔平，即先将表面尘土、污垢清扫干净， 用 10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用 1 3 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 801 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀， 终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用 手掰不动）为止。3.4.2找标高、弹线：根据墙上 1000mm 水平标高控制线，向下量出找平层标 高，在墙上弹出控制标高线。3.4.3砂浆搅拌1混凝土搅拌机

6、开机前应进行试运行， 并对其安全性能进行检查， 确保其运行 正常。2水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水， 再按配合比将水泥和砂 子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于 2min。3水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放臵时间不得过长，应在初 凝前用完。3.4.4砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏 浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。3.4.5铺设砂浆1铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺 砂浆。2砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。3大面积水泥砂浆找平层应分区段施工， 分区段时应结合变形缝位臵、

7、不同类 型的建筑地面连接处和设备基础的位臵进行划分， 并应与设臵的纵向、 横向缩缝的 间距相一致。3.4.6砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹 子抹平压光。3.4.7找平层施工完后 12h 应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d。3.5铺贴抗裂网1抗裂网应按工作面的长宽要求剪裁， 相互搭接 100mm，抗裂网的裁减应顺 经纬向进行。2在门窗等洞口四周抗裂网翻包， 四角均应附加一层抗裂网加强， 整幅网格应 在洞口周边翻包及附加抗裂网之上。3在洞口及抗裂网翻包部位均涂抹砂浆。将预先甩出的抗裂网沿板厚翻转。4将整幅抗裂网沿水平方向绷直、绷平，注意将网格布内曲的一面朝

8、里，用抹 子由中间向上、下两边将抗裂网抹平，使其紧贴。抗裂网水平方向搭接宽度不小于 100mm，垂直方向搭接宽度不小于 80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空 缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5在凹凸线角处， 应将窄幅抗裂网埋入底层砂浆内， 整幅抗裂网应在窄幅抗裂 网之上，搭接宽度 80mm6在墙面施工预留孔洞四周 100mm 范围内仅抹底层砂浆并压入抗裂网，暂不 抹面层砂浆，待大面积施工完毕后修补。7在墙身阴、阳角处两侧抗裂网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于 200mm.3.6抹面层砂浆1抹完底层砂浆并铺贴好抗裂网后， 待砂浆凝固至表面不粘手时， 开始抹面层 砂浆，抹面厚度以盖

9、住抗裂网为准，使砂浆总厚度为 22.5mm。3.7刮腻子刮腻子时的施工技术如下： 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子 的特点，厚度以 0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子 中的胶料挤出封住表面不易干燥。3用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子 压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。3.8第一遍涂料的涂刷 大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂 刷，要求基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不

10、得进行 面层涂料的施涂。3.9第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同， 要求表面更美观细腻， 必须使用排 笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业， 互相衔接。一般从不显眼的一头开始， 逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附 在墙上应及时剔掉。3.10检查验收 对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。3.11涂料清理 将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行 清理做好现场文明施工。4.质量标准4.1涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场

11、验收记录。4.2涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。4.3涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。4.4涂料工程的基层处理腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。4.5墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩 强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。 保温层与基层墙体以及各构造层之间 必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。4.6保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允 许有负偏差。4.7保温层与墙体以及各构造层之

12、间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现 象。4.8表面平整、洁净，接茬平整。线角顺直、清晰无明显抹纹。4.9护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填密实，表面 平整。4.10腻子在实际工程应用中是以找平为目的的材料， 使用时刮涂于抹面砂浆的 表面，刮完最后一遍并干燥后用砂纸对其进行打磨，从而保证腻子层的平整度。由 于外保温施工要求连续作业， 各个工序间要求衔接紧密， 因此腻子的干燥时间不能 过长，应在规定的时间内固化，保证下一工序的进行。4.11孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。5.成品保护5.1施工和养护温度严格控制在 5以上。冬季来临，临时停止前应对已

13、经施 工的保温砂浆表面用布加以保护。5.2建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。5.3雨期施工时：要做好材料储存防雨防潮，停止施工作业、对已施工墙体做 好复盖保护。5.4窗口护角：外墙施工的材料施工人员往往在窗口出入，对窗框与护角的破 损，应做好铺设保护。5.5楼面阳角：施工中的机具运输容易对护角破损、应做好预防的防护措施和 施工人员的保护。5.6外墙面：脚手架拆除碰撞要做好保护。5.7预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理。5.8保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。施工完 的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。5.9施工现场必须确保干混

14、料与用水量准确。5.10产品运到工地注意防水、防潮、储存期不宜超过三个月。 二、屋面保温节能1.材料准备屋面保温材料进场前应核查质量证明文件和企业标准、 技术性能检测报告等相 关资料，并对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度等进行复验，其品 种、规格及技术性能应符合设计要求和相关标准的规定。2、主要施工机具主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平 锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、 阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托线板、八字尺、 57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、

15、长毛刷、笤帚、粉线包、 小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、冲击钻抹子、 压子、托线板等。3.操作工艺屋面：基层处理弹控制线排版备料配专用粘结砂浆粘贴 XPS挤塑聚苯 板做 40 厚砼找平层做 SBS防水层检查验收抹找平层本保温施工工艺采用专用粘结砂浆 （水泥石灰混合砂浆） 粘贴 XPS挤塑保温板，上做 40 厚砼压光后做 SBS防水。3.1主要项目施工方法3.1.1屋面找坡层施工基层清理：将屋面结构板上的混凝土碎块、木块、碎砖头、落地砂浆、铁线 等杂物清理干净，并在做找坡层前做好隐蔽检查验收记录。2打墩找坡：在进行找坡层施工前用砖块和水泥砂浆在已清理干净的结构层顶

16、板上做出控制坡度的标高墩，标高墩设臵间距应不大于 3m，标高墩的高差用水准仪控制，以保证屋面的排水坡度。3找坡层为泡沫混凝土找坡，找坡施工时应按照先低后高的施工工序。4铺泡沫混凝土找坡层：现根据标高墩虚铺泡沫混凝土（比标高墩略高），用 铁锹耙平后，用铁磙子来回压平压实，最后按标高墩拉线找补，使找坡层与标高墩 平齐，并表面平整、密实、无坑、鼓包及遗漏。3.2 找平层施工3.2.1泡沫混凝土施工完毕并养护两天后做水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层厚度为 20mm，配比为 1:2.5，拌合稠度控制在 7cm，采用 PC32.5R水泥。3.2.2基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的泡

17、沫 混凝土等粘结杂物要铲平，不得影响找坪层的有效厚度。3.2.3大面积做找平层前，应先将处屋面的附属设施及女儿墙根部封堵严实。3.2.4 洒水湿润：铺找平水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要时利于 基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝 住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3.2.5铺装水泥砂浆：铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用 铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍 即可交活。3.2.6找平层与突出屋面结构的交接处，均应做成 R=50mm的圆弧形，且整齐、 平顺。3.2.7养

18、护：找平层抹平、压实以后 24h 浇水养护，一般养护期为 7d。3.3 防水层施工3.3.1 基底清理：基层表面采用铲刀和扫帚将突出物等异物清除，并将尘土杂 物清理干净，基层表面要基本平整 ,其高低误差在 58 内。所有阴角转角做 R50 圆弧型，阳角做 R20 圆弧型。砂眼、孔洞用高标号聚合物砂浆修补。基层应坚固、 平整、洁净、无起沙、无空鼓、无开裂、无浮渣现象的坚实基面；若基面较干燥， 须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。3.3.2防水卷材铺贴工艺 根据现场状况，确定卷材铺贴方向，在基层上弹出基准线，基准线之间的距离 为一副卷材宽度（即 1000mm），按照所选卷材的宽度留出不少于

19、80mm 搭接缝尺 寸，依次弹出，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。3.3.3防水卷材大面积铺贴先按基准线铺好第一幅卷材， 再铺设第二幅， 然后揭开两幅卷材搭接部位的 隔离纸，将卷材搭接。铺贴卷材时， 卷材不得用力拉伸， 应随时注意与基准线对齐， 以免出现偏差难以纠正。卷材长、短边搭接采用自粘边干粘搭接，卷材端部搭接区应相互错开。3.3.4卷材搭接、收头封边卷材搭接宽度不少于 80mm，相邻两幅的搭接应错开 300mm 以上，反应结型 高分子防水卷材（单面粘）搭接具体方法如下：卷材长边将上下卷材搭接处的隔离 膜撕开，直接干粘搭接；双面粘防水卷材长短边搭接，直接干粘搭接。3.3.5防水做法平屋面防

20、水做法 高聚物改性沥青卷材可在防水等级为、级的屋面防水层中使用。级 屋面可一道设防，卷材厚度不小于 4mm；级屋面应二道设防，卷材厚度不小于 3mm；级屋面应三道或三道以上设防，卷材厚度不小于 3mm。 搭接长度长边搭接宽度不小于 80mm（满粘法 ）或 100mm（空铺、点粘、条粘法 ）；短边搭接宽度不小于 80mm（满粘法）或 100mm（空铺、点粘、条粘法 ）。 热溶法施工 热熔法不需涂刷胶粘剂，直接用火焰烘烤后与基层粘贴，能降低造价，当气温 较低或基层略有湿气时尤为合适。热溶法一般在涂刷基层处理剂 8h 后进行，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离 约 0.5m 左右，与基层呈 45 600

21、 角。加热卷材应均匀，至热溶胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，不得过分 加热或烧穿卷材，热溶后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平 展无皱折，并用辊压粘结牢固。搭接部位应采用热风焊枪加热， 接缝部位必须溢出热溶的改性沥青胶， 随即刮 平封口、粘贴牢固。热熔卷材可采用满粘法和条粘法， 满粘法采用滚铺法施工， 条粘法采用展铺法 施工。三、保温工程施工工艺外墙保温1、墙体基层处理 施工前，对保温基层进行清理、检查验收，必须达到不翻砂、不起皮、无凹凸 不平等施工条件规定要求。2、弹控制线：根据作业施工面用墨线弹出水平和垂直控制线。3、配胶粘剂：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。先将

22、粘结剂倒入干净的容 器中，现场加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多， 应边搅边用，在一个小时内用完。4、粘贴 EPS挤塑聚苯乙烯板 涂抹胶粘剂（见附图） 涂抹方法：如墙体符合要求，采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的 胶粘剂，其宽度为 50mm，板面中央均匀涂抹 56 个点，应保证粘贴面积不小于 30%。粘贴 EPS板（见附图）将涂抹胶粘剂 EPS聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板粘贴应平整。 板材的排列自下向上，竖向错缝，阻角处交错相接，板与板之间要靠紧靠实，不得 有“碰头灰”，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填 塞。在垂直表面

23、上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开 始，并测量放线，挂基准线。锚栓固定（见附图）锚栓有效锚固深不小于 25mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。 粘钉结合方法是在聚苯板粘贴完成后， 再用设计要求的锚钉固定， 锚钉的固定 要在聚苯板粘贴完成 24 小时后进行。锚钉深入墙体内的深度要符合设计要求。锚固点数量：建筑物每平方米 7层及 7层以下约 4个，814层约 6个，15 24层约 9 个， 25层以上约 11个5、填塞板缝、打磨找平粘贴 EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不大于 2mm，板间高 度不大于 1.5mm，否则用聚苯板塞满和打磨平整。聚苯板面的缺陷及粘贴

24、过程中出现板间大于 2 的缝隙都必须用聚苯板薄片 填塞。如聚苯板之间出现了高低不同的错位，则应在聚苯板粘贴至少 24 小时后用 打磨平整。打磨后应将板面清扫干净。 注：在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子与聚苯板已形成牢固的粘结。6、配制抹面胶浆将抹面胶浆干粉倒入干净的容器中， 按产品要求加入一定比例要求的水， 机械 搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，应边拌边用，在一个小时内用完。7、复合施工（抹抹面胶浆、压入耐碱网格布）复合施工是抹面胶浆与耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层的施工。 先用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到粘接固定好了的 EPS聚苯板上， 涂抹厚度约 为2 ，宽度略大于耐碱网格布宽度； 然

25、后立即将耐碱网格布铺粘在新抹的抹面胶 浆上，并用抹刀压实粘合平顺； 再次用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到耐碱网格布上， 抹刀应从中间抹向两边， 使耐碱网格布平整并牢牢嵌入抹面胶浆中， 将网格布全部 埋入湿的胶浆，不得有网线外露。最终复合形成增强防护层，厚度 35mm。屋面保温1、基层处理 施工前，对保温基层进行清理、检查验收，必须达到施工规定条件要求。2、弹控制线 根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。（基层简单时可省）3、排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。4、配专用粘结砂浆5、先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边

26、用。6、粘贴 XPS挤塑聚苯乙烯板涂抹专用粘结砂浆用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚 210mm；在平屋面保温时，如基层 符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其 宽度为 50mm，板面中央均匀涂抹 56 个点，保证粘贴面积不小于 30%。粘贴 XPS板涂抹专用粘结砂浆后，将 XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚 苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量 不得有“碰头灰”，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。若坡屋面时， 50mm 厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时，辅机械固定，如采用水 泥钉固定或按设计要求进

27、行。保温工程细部节点的处理1、变形缝保温细部构造 变形缝保温细部分屋面和外墙等，其施工构造见附图。2、阳台保温细部构造阳台保温细部分挑梁、雨篷和阳台板等，其施工构造见附图图。3、门窗口保温细部构造门窗口保温细部分上沿、下沿和侧框等处理，其施工构造见附图。 保温工程施工质量控制措施1、保温材料质量控制按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。按工程要求完备材质证明的工作。进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2、施工质量控制 保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保 温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。施工过程质量

28、控制是保温工程质量的关键， 严格按施工工艺标准和技术交底 内容施工。保温施工过程中实行自检控制措施， 对施工中已完成的每一道工序要及时进 行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施 工要求气温不低于 5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立 即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制， 现场项目部定 时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。3、保温成品保护控制措施完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，

29、质量 验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项 目部管理人员统计， 及时进行修补并做好签证和修补记录， 维修后方可进行下道工 序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。对后续施工可能导致保温成品破损的入口、 阳角等部位， 应采取临时防护措 施。保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情 况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。保温工程施工安全控制措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好

30、施工现场安全 管理工作。2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。3、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。4、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施，施工时必须戴安全 帽、穿工作鞋、配戴安全绳，严禁违章作业。5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤 泥及时组织排放和外运。每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干 净、整洁。6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作 人员不得擅自进入。保温工程工期进度控制措施1、保温班组应按照项目部的保温专项施工计划，认真安排保温材料备置和施工人 员配

31、制，确保保温施工的正常施工进度。2、保温施工应按照施工合同上所约定的时间完成保温施工；遇雨及不可抗拒的因 素影响施工质量和安全时，工期顺延。保温工程质量验收及检验标准1、检验标准（1）外墙：质量验收应符合外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004和膨胀聚 苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-2003标准规定。同时满足建筑节能工程施工 质量验收规范 GB50411-2007的相关规定。（2）屋面：质量验收应符合屋面工程技术规范 GB50345-2004标准规定。2、主控项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。 保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。3、一般项目表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。 护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实，表面平整。4、允许偏差及检验方法见表