防治水工程设计和施工安全技术措施.docx

1、防治水工程设计和施工安全技术措施沐川县睿生矿业有限责任公司（双和煤矿）防治水工程设计方案和施工安全技术措施二零一三年四月 沐川县睿生矿业有限责任公司（双和煤矿） 防治水工程设计方案和施工安全技术措施第一章 矿井概况一、矿井概述 1、矿井简述双和煤矿属私营独资企业，始建于1998年，从2010年8月进行技改，与福祥煤矿整合为一个矿井，主休矿井为双和煤矿，设计生产能力为9万吨/年，实际为9万吨/年。2、交通位置双和煤矿位于沐川县城203方向，至沐川县城约15 km，直线距离约9.6km的沐川县建和乡河口村13组境内，矿区紧邻双河口建和沐川公路，沐川县城往南可达屏山县，往北可达犍为县、乐山市，往东可

2、达马边县，至乐山约90Km，交通较为方便。 3、井田地层及构造矿区位于扬子准地台西部，上杨子台坳与四川台坳交接的凉山馅褶束中的雷波穹褶束带的马边沐川弧形构造之五指山背斜中段西翼。五指山背斜轴顺沐川与屏山、马边交界的五指山延伸，在马边县草坡至沐川生基坪之间呈北东向展布，沐川县生基坪至屏山县龙桥呈北西向展布，背斜全长73km，宽10km，大体呈向北东凸出的弧形。核部出露最老地层为上二叠统下三叠统。矿区位于五指山复式背斜中段近轴部西翼，为单斜构造形态，断裂较发育，构造复杂程度属中等。地层总体走向近南北，倾向NW，倾角1035。矿区北部，地层走向N30E,倾向NW ，倾角1035，中部、南部走向近南北

3、，倾角1020，现将矿区内的褶皱、断层分别叙述如下。 一、褶皱区内褶皱为五指山背斜中段，褶皱由北部河口沟进入矿区后，近南北向纵贯全区，于兴隆湾一带延伸出矿区，延伸长度2.6km。轴部出露最老地层为上二叠统峨眉山玄武岩组，产状平缓，倾角约1520，两翼由三叠系、侏罗系组成，地层较陡，在剖面上有不对称的“箱状”。除五指山背斜外，矿区内次级褶皱不发育，但地层产状变化较大。二、断层1、河口逆断层（F1）位于矿区东侧，北由铜罐寺延入矿区，经生基坪包包、笕槽湾向南延伸出工作区。断层走向近南北，倾向东，倾角约75左右，断距约60米，延伸长度2.6km。矿区内飞仙关组12段、宣威组、峨眉山玄武岩组。断层上盘岩

4、层走向N2030W，倾向东，倾角较陡，一般在60左右，下盘岩层N2030W，倾向西，倾角较缓，一般在1020左右，最大的仅35左右。 在矿区南部切割了深部煤层，断距加大，对南部一带煤层的开采影响较大，工作区内出露条件差。2、 F2逆断层位于河口小沟中，断层走向N25E，倾向NW,倾角约30左右，延伸长度180m，断距23m,破碎带宽约2m，切割飞仙关组12组、宣威组二段地层。该断层影响浅部煤层的开采。3、F3逆断层位于梨子坪小沟中，断层走向N25E，倾向NW，倾角2530，延伸长度约180m，地层断距23m，破碎带宽约4m，切割飞仙关组12段、宣威组二段地层。ZK02钻孔揭露，井深120.64

5、m处见该断层，使C4煤层缺失，该断层影响浅部煤层的开采。3、 f4逆断层位于小埂子南，为隐伏断层。推断断层走向近南北，倾向W，倾角越40，延伸长度约400m。 经ZK03钻孔揭露，井深234.00m处见该断层，该井段岩芯采取率差，破碎带不明显，断层使宣威组二段地层重复10m左右，地层断距10m，该断层影响浅部煤层的开采。4、 f5正断层位于小埂子南，为隐伏断层。推断断层走向近南北，倾向W，倾角约40，延伸长度约1 00m。经ZK03钻孔揭露，井深252. 46m处见该断层，使C2煤层缺失仅余0.16m，煤芯上见大量的方解石脉、磨光镜面、擦痕及阶步特征，地层断距约1m左右，对煤层的开采影响不大。

6、5、 F6正断层位于梨子坪沟中，为推断断层。断层走向近南北，倾向W，倾角越30，延伸长度约200m。该断层使宣威组二段地层缺失15m左右，地层断距15m。该断层影响浅部煤层的开采。除上述断层外，根据以往老窖调查访问，尚有一些走向北西的小断层分布于煤系中，但断距不大。矿区地处五指山背斜西翼、F1断层下盘。含煤地层的岩石强度较下部玄武岩低，在经历了喜山期、燕山期等多次构造运动后，煤系内小断层发育。分析其力学特征，主要受东西向主应力的挤压作用，形成了走向近南北的五指山北斜、F1断层，在派生剪切应力的作用下，形成了低序次的、走向NE和NW的小断层，在剖面上，与F1断层组成“入”字型构造，为F1断层下盘

7、的羽状断层。虽然断层的断距一般较小，但对煤层的连续性、厚度的稳定性有一定的破坏作用。二、水文地质概况矿区水文地质条件简单，水文地质类型为二类一型。矿区位于岷江下游西侧的支流无名河源头地区。区内地势西高东低，地形起伏较大，切割较强烈，海拔标高一般6801201m，相对高差500m。区内北部河口沟与无名河交汇处水位标高+680m，为本区最低侵蚀基准面。地形坡度1040，含煤地层分布的地区地形一般较缓，飞仙关组砂岩、砂质泥岩的分布地区地形一般较陡，多形成陡崖。地貌类型以中山为主的强烈侵蚀切割的中山地貌。矿区属亚热带湿润季风气候，气候温暖潮湿，多年平均气温17.1,最冷为1月，极低温度-3.9，平均气

8、温7.0，最热为7月，平均气温28，极高温度37.9,多年平均降雨量13001785mm。年均无霜期337天，年均日照885.6小时。区内水系发育，形成以无名河为主体枝干的羽状水网。因地形坡度圈套，水流湍急。无名河位于矿区东部边界，南起源于五指山东坡，在笕槽沟进入矿区，向北经河口村后向北流出矿区。溪沟大致呈南北向展布，溪沟流量为2002000L/s，常年流水，动态变化大。横向上矿区内由北向南主要分别展布有河口沟、梨子坪沟、长沟头沟等三条次级长年性溪沟，均起源于五指山东坡，由西向东迳流，流经嘉陵江组、飞仙关组、宣威组、峨眉山玄武岩组地层后，分别汇入无名河，最后注入岷江。河口沟位于矿区北部，西起石

9、包林，东至河口村汇入无名河，长约1000m ，流量在81460L/s，多跌水，水流湍急，沟水动态变化大。梨子坪沟位于矿区中部，西起袁家湾，东至梨子坪汇入无名河，长约1500m，流量在110370L/s。水流湍急，跌水现象常见，沟水动态变化大。长沟头沟位于矿区南部，西起将军岩，东至笕槽沟汇入无名河，流量一般在66485L/s。沟水动态变化大，水流湍急，两岸切割强烈，多悬崖峭壁，形成“V”型沟谷。三、井田充水因素（一） 顶板充水水源飞仙关组一段上亚段（T1f1-2）裂隙含水层下距C3可采煤层平均厚56.05m，C3煤层平均厚0.81m，倾角30，以全部冒落法管理顶板，按下式计算煤层开采后冒落带(H

10、e)和导水裂隙影响带（Hf）:He= 4M He=100M/(3.3n+3.8)+5.1式中：He煤层开采后的冒落带高度（m）M可采煤层真厚度（m）Hf导水裂隙影响带高度（m）N煤层层数计算结果，煤层开采后冒落带高度3.32m；导水裂隙影响带高度为12.89m。导水裂隙影响带仅到达飞仙关组一段下亚段（T1f1-1）下部，未超过顶板隔水层，由此可见飞仙关组一段上亚段（T1f1-2）裂隙含水层的地下水对矿井开采影响不大。（二） 底板充水水源峨眉山玄武岩裂隙含水层（P2）上距C2煤层平均78.09m，其间主要岩性为灰色泥岩、凝灰质泥岩、铝土岩，含铁质，有一定的隔水作用，该含水层水对煤层的开采无充水影

11、响。（三）、生产小煤窖及老窖充水情况区内生产小煤窖及老窖大多位于浅部，矿井标高在当地侵蚀基准面以上。在近年的关井压产中已经关闭。采用平硐、斜井、平硐+斜井的方式开拓。平硐一般是自然排水，斜井为机械排水。煤层露头一带小窖采空区的老窖积水，多已渗入下部矿井中，沿平巷流出井口。原有老窖巷道内普遍积水，矿井水一般受大气降水影响较小。矿区内由于横向沟谷发育，长年有水流，未来矿井埋深较浅时，地表溪沟水沿浅部裂隙贯入矿井，成为矿井的充水水源。综上所述，矿区地下水主要受大气降水补给，通过断层、裂隙带及采空塌陷裂隙进入矿井，是未来矿井主要充水水源。小煤窖采空区积水较富，在煤矿生产中宜采取预探预放等措施，避免老窖

12、水和裂隙带水的溃水。（四）矿井涌水量 矿井正常涌水量为959m3/d，最大涌水量为1200m3/d。（五）水质经取样化验，采用舒卡列夫分类，地表水水质为HCO3.SO4-Ca.K+Na型水，矿化度0.236g/L,水温9，PH值8.07。生产井水水质为HCO3.SO4- K+Na.Ca型水，矿化度0.2152g/L,水温10，PH值8.12。对砼无侵蚀性。5、矿井涌水量根据矿井水患现状调查报告，矿井最大涌水量50m3/h，正常涌水量39.92m3/h，主要为巷道顶、底板涌水，在井下实际调查中仅可见7处坑道涌水量，水量大小不一，呈股状、小股状、线状、淋滴状出露。四、水害防治（1）技术措施 1.

13、矿井开拓工程及层位选择矿井采用平硐开拓。二个井筒，主平硐标高+696.83m，主平硐与+697运输大巷长度586m，坡度4；回风平硐标高+770m ，长度70m，坡度4；井底车场标高+636m ，+636运输大巷长度250m，坡度5，行人下山长度210m，倾角20。2、采掘工程采取的防治水措施根据井田地质水文资料和开采煤层的赋存状况，必须打超前钻孔探水，做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”，并采取其它防治水措施。（1）巷道过断层或在其附近开采时，要采取探放水措施，探清其范围并留有足够的安全煤柱，采取“探、放、堵、截、排”综合防治措施。1）必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后

14、采”的原则； 2）发现疑似积水区域，严格按规定对积水区域进行探放。3）相邻矿井的分界处，必须留防水煤柱，在断层两侧留防水煤柱；4）采掘到探水线位置时，必须探水前进；5）每次降雨后，应及时观测井下水文变化情况；6）采掘工作面或其他地点有突水预兆时，必须停止作业，采取措施，撤出所有受水威胁的人员；7）矿井必须做好采区、工作面水文地质探查工作；8）探放水工作必须有专人负责；9）生产中对小型突水采用强排的方式进行排放，但也应建立对较大突水情况的封堵措施，以预防较大突水事故的发生。10）采区巷道沿煤层顶底板布置，受煤层起伏影响较大，巷道中会出现积水现象，在生产期间应根据实际情况，在巷道适当位置设置水窝，

15、用小水泵将水排至采区水仓，保障采区巷道运输畅通。11）及时清理巷道水沟，保持其畅通与清洁。 （二）管理措施平时加强防汛宣传，建立探放水管理制度；做好防水计划；成立“雨季”三防指挥部，组织雨季前“三防”大检查；加强职工培训，保证安全生产。（三）物质措施拨出专项资金，专款专用，保证防治水物资供应。第二章矿井防治水措施一、 矿井开拓开采所采取的安全保证措施1、采、掘工程所采取的防治水措施掘进工作面共配备有探水钻机，井下各积水点均设置了小水泵。2、相邻矿界、采区边界、断层、无炭柱两侧、采空区边界、钻孔、煤层露头等，必须留防水煤柱，严禁在各种防水煤柱中采掘。3、必须经常了解相邻矿井开采情况，掌握其采空范

16、围，涌(积)水情况、防止越界开采，造成巷道相互贯通，采空区积水涌入矿井，造成涌(突)水事故的发生；一旦发现煤壁发潮、有水锈等透水预兆，立即采取措施，严防突水及事故的发生。二、防治水煤(岩)柱的留设1、防水煤(岩)柱种类留设防水煤柱的目的是为了截止井上、下各种水源的通道。确定煤柱尺寸，必须考虑到水源的压力、流量、煤层的赋存状况等各种因素。2. 防水安全煤(岩)柱的留设种类主要有断层防水煤柱、井田边界煤柱和采空区边界煤柱等三种。3、 防水煤(岩)柱留设 （1）采空区边界煤柱开采前，必须查明采空区开采范围及积水情况，煤柱留设尺寸参考井田边界防水煤柱计算，并且不得小于20m。（2）导水钻孔煤柱本井田内

17、未发现钻孔导水现象。但从安全角度考虑，应核实全部钻孔的封闭情况，如发现封闭不良钻孔，应重新封闭，避免钻孔与地面或含水层沟通造成导水。对不能有效封闭的钻孔，采取留设防水煤柱等有效防治水措施。煤柱留设尺寸参考导水断层煤柱计算，并且不得小于20m。三、区域、局部探放水措施及设备（一）探放水原则1、探放水原则采掘工作必须执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，根据矿井的具体条件，遇到下列情况之一时，必须探水：（1）接近不明井巷、老空时；（2）接近含水层、导水层和裂隙带等时；（3）接近未封闭、可能突水的钻孔时；（4）采动影响范围内有隔水岩柱厚度不清时；（5）接近水文地质条件复杂地段、情况不

18、明时；采、掘工程接近其它可能突水地段时。2、探放水方法的确定（1）探水线的确定 老空的探水线对开采所造成的老空、老巷、水窝等积水区，其边界位置准确，水压不超过1MPa，探水线至积水区的最小距离：在煤层中不得少于30m，在岩层中不得少于20m。在巷道掘进特别是靠近采空区、褶曲、断层、陷落柱等构造时，应切实加强探放水工作，对积水区，虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置时，探水线至推断的积水区边界的最小距离不得小于60m。（2） 井巷通过导水或可能导水断层前，必须超前探水。探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离不得小于25m，水压大于2MPa时应按每增加0.1MPa增加0.51m。（2）警戒线沿

19、探水线外推60150m为警戒线。（3）探放水钻孔布置1）超前距、允许掘进距离、帮距和密度的确定超前距：按以下公式计算=0.5AL式中：超前距，m；A安全系数，一般取25，本设计取4；L巷道宽度（宽或高取大者），为5.0m；KP煤的抗张强度（kgf/cm2），KP取10kgf/cm2；P水头压力（kgf/cm2），P=40kgf/cm2。则：=0.545=34.64（m）因此，超前距为30m。允许掘进距离：每次探放水钻孔施工完毕后，以最短的钻孔长度（水平投影长度）减去超前保护距离之后所剩余的距离。帮距：取20m。钻孔密度（孔间距）：坚直扇形面内钻孔间的终孔垂直距不得超过1.5m；水平扇形面内各组

20、钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。3） 钻孔布置与孔数水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。探水钻孔的最小超前距或帮距不得小于20m。3、探水时采取的安全措施(1)、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水；探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进

21、，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。(2)、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。(3)、探水前，必须加强探水附近巷道的支架，背好顶、帮，工作面打上坚固的顶柱，以防高压水冲跨煤（岩）壁和支架。(4)、检查排水系统，应根据预计出水量确定是否加大排水能力，清理水沟、水仓使其畅通和起缓冲作用；(5)、水压较大时，探水孔要设套管，以便安装水阀控制放水量；(6)、探水工作地点要安设电话，以便能及时与调度室和中央泵房联系。(7)、清理巷道，挖好排水沟。

22、探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。(8)、施工前，电工必须对钻机检查维修，保证钻机完好，设备不失爆，将钻机运到位，接好钻机后，并做到风电闭锁。(9)、风筒必须接至打钻地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风，打钻时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%，否则停止作业，采取措施处理，正常后方可正常作业。(10)、打钻时，班组长必须携带便携式报警仪，并悬挂在钻机上方，加强对瓦斯的检查，严禁瓦斯超限作业。(11)、开始打钻时，严格按给定的参数进行开孔，保证钻孔符合施工要求。(12)、打钻时，要先给钻机上水，钻孔中水流出后，在进行开

23、钻，严禁干打眼。(13)、开钻后，要做好钻孔施工记录，施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等，并填好记录。(14)、钻孔当班一次不能施工结束，必须将钻杆全部退出，防止卡钻。(15)、一个钻孔施工结束，无水涌出时，必须用可靠方法将眼口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。(16)、探水时，如遇到钻孔水压、水量突然增大，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拔出钻杆。 (17)、出现透水预兆时，必须立即撤出受水威胁地区人员，并向上级汇报，采取措施处理，透水预兆有：工作面温度降低，人感觉发凉；空气潮湿，湿度增大；煤壁出现“挂红”（水锈）、“挂汗”（渗水）现象；前方

24、听见“嘶、嘶”的水叫等声音；工作面压力增大，支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象；淋水、涌水增大等异常现象。(18)探水时注意事项：、探水地点要确保与相邻地区的工作地点的联系，一旦出水，要马上通知水害威胁地区的工作人员撤到安全地点。、打钻时，要时刻观察钻孔的情况，发现煤层疏松，钻杆推进突然感到轻松或顺着钻杆流出来的水超过供水量时，都要特别注意，这些都是接近或钻入积水地点的征兆。碰到这种情况，要立即停止钻进，进行检查。如果孔内水很大，喷射较远，或者打通了其它矿井，必须马上固定钻杆，背紧探水工作面，如加固煤壁及顶底板。、探水工作面要经常检查瓦斯及其他有害气体，当瓦斯含量达1时，必须停止钻进；达

25、到1.5时，必须停止工作，使其降至1以下，方可开动机器。4、放水主要安全技术措施、查明井田的水文地质条件，这是做好矿井防治水工作的基础。采取调查、物探、钻探三结合的方法是预测与防治采空积水的保障。、钻机队要编制打钻施工安全技术措施，确保打钻施工安全。、钻孔若有出水现象，须立即停钻，不得拨出钻杆，水大时钻杆要适时空转，直至水头无压为止。同时，施工人员要立即向调度所、地测科和矿有关领导汇报，以便及时采取措施进行处理。、若钻孔出水较大，要在钻孔内装上10m长的套管。、打钻施工设备在地面试运转正常后方能入井，确保安全完好。、严格执行钻具检查制度，做到钻具“三不下”。、施工人员要熟悉钻机等设备的安装和维

26、修技术，开钻前认真检查钻机及周围巷道情况，在确认安全可靠后，方能施工。、钻进中，因故停钻时，必须认真记量余尺，详细分析和记录孔内情况。、钻孔或设备出现问题时要及时向领导汇报，不得擅自离开作业现场。、放水孔尽量打在积水区域最低点，根据现场实际情况，确定钻孔个数，各孔的终孔距离应大于10m。为了充分放水，可以采用分组式从积水区域最低点向积水区域最高点每隔一定距离打一组排水孔，根据各组放水孔的出水情况，可以分析积水区域的放水程度。、在放水期间派专人进行24小时监测，随时统计放水量，检验放水效果。放水结束后写出放水总结报告，分析放水量与预计的采空区积水量是否相符，积水是否彻底放完。、放水时要有专人监视

27、观察水情，并携带报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室。、放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向值班汇报，便于矿领导分析水量情况。、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。、放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁地点人员。、瓦检员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。（二）探放水设备安装1、加强钻场附近的巷道支护，

28、并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板。2、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。3、在打钻地点或附近安设专用电话。4、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。（三）防止钻孔导水的安全措施为防止钻孔导水，采取措施如下：掘进巷道接近井田内所有钻孔时，布置针对性的探“钻孔导水性”工作，该项工作的步骤、参数及安全注意事项同“探放

29、水设计”。五、地表水防治（一）地表水防治工程及装备（1）场内沿道路及边坡坡底修筑矩形排水沟，尽快将雨水排出井田区域之外。（2）在每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。（3）每次降大到暴雨时和降雨后，应责成专人及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。（4）该矿目前地表未发现塌陷裂隙，随着采空区范围的扩大，地表可能产生塌陷裂隙，成为地表水及降水直接或间接流入井下的通道，故必须采取措施进行防治，主要采用填塞漏水通道和排除积水方法，对塌陷区用粘土填平夯实或开凿疏水沟渠，修筑围堤，做到拦水、疏水、排水相结合的方式，使水无积存机会。 （二）、防治滑坡的安全技术措施滑坡的防治要贯彻“及早发现、预防为主

30、；查明情况、综合治理；力求根治、不留后患”的原则，结合边坡失稳的因素和滑坡形成的内外部条件。治理滑坡的措施如下：1、消除和减轻地表水和地下水的危害滑坡的发生常和水的作用有密切的关系，水的作用，往往是引起滑坡的主要因素，因此，消除和减轻水对边坡的危害尤其重要，其目的是：降低孔隙水压力和动水压力，防止岩土体的软化及溶蚀分解，消除或减小水的冲刷和浪击作用。具体做法有：防止外围地表水进入滑坡区，可在滑坡边界修截水沟；在滑坡区内，可在坡面修筑排水沟。在覆盖层上可用浆砌片石或人造植被铺盖，防止地表水下渗。对于岩质边坡还可用喷混凝土护面或挂钢筋网喷混凝土。排除地下水的措施很多，应根据边坡的地质结构特征和水文

31、地质条件加以选择。2、改善边坡岩土体的力学强度通过一定的工程技术措施，改善边坡岩土体的力学强度，提高其抗滑力，减小滑动力。边坡人工加固；常用的方法有： 修筑挡土墙、护墙等支挡不稳定岩体； 钢筋混凝土抗滑桩或钢筋桩作为阻滑支撑工程； 预应力锚杆或锚索，适用于加固有裂隙或软弱结构面的岩质边坡； （四）、防止地表水通过采动裂隙、塌陷区进入井下的安全技术措施对地表采动裂隙、塌陷区进行填充，建立地表巡察制度，发现采动裂隙、塌陷区及时向上级汇报。六、小窑、老窑水防治1、矿井附近小窑及采空区积水分析井田四周均分有小窑和老窑，小窑和老窑内有大面积的采空区，采空区有一定积水，是矿井主要水害之一，可对裂隙勾通下的底板低的采区产生不同程度的充水。2. 防治老窑积水区域的技术途径和安全技术措施（1）加强地质勘测工作，调查采空区积水情况及范围。一方面查清采空区积水情况；另一方面，要有准确的井上下对照图和井下采掘工程平面图等资料，准确掌握采掘工作面与采空区位置关系，以防位置关系失误造成打透采空区而引发事故。加强对采空区积水的监测、管理。（2）