PLC论文正文写作格式范例.docx

1、PLC论文正文写作格式范例前 言项目背景：谈目前的应用情况，需求，应用趋势。本设计的意义例子：在工业生产的各个领域，机械加工企业为了提高生产效率，采用机械化流水作业的方式，对不同类型的零件分别组成的自动生产线。随着产品机型的更新换代，生产线承担的加工对象也随之改变，这就需要改变控制程序，使生产线的机械设备按新的工艺过程运行，而继电接触器控制器系统是采用固定接线，很难适应这个要求，大型自动生产线的控制系统使用的继电器数量很多，这种有触点的电器工作频率较低，在频繁动作情况下，寿命较短，从而造成系统故障，使生产线的运行可靠性降低。新的控制器PLC 的诞生带来了全新的控制理念,崭新的控制系统结构以及继

2、电-接触器控制系统远远不可及的强大功能,随着PLC的应用日益普及,其使用方法简单,便于掌握,且可靠性极高,抗干扰性很强,自身具有完善的功能.模块化的结构,使其在工业生产线上的应用越来越广泛。因此我们采用三菱公司生产的FX2N型PLC为主控机开发了自动包装生产线控制系统。这个设计主要针对的是化工和轻工业的产品包装生产线。该系统由置箱机，可编程控制器，传送带，电机，称重系统等组成，可很好地完成相关的控制。由于我们的水平有限，时间仓促，设计中难免有错误和不足之处，恳请老师批评指正。 作者： 200 年 月 日1 项目介绍1.1 项目设计内容根据任务书进行相关叙述可根据自己的理解进行扩展1.2 项目设

3、计具体要求根据任务书进行相关叙述可根据自己的理解进行扩展说明自己在项目中承担的任务。2 总体方案设计2.1 方案的提出与比较叙述现在的技术状况，对目前的几种方案并进行比较，引出PLC控制系统。可结合各自的项目进行说明，根据自己的理解进行。2.2 方案的选择与论证指出选择PLC控制系统的合理性，说明其优越性。可结合各自的项目进行说明，根据自己的理解进行。2.3 系统总体设计根据项目要求进行系统说明，提出总体设计框架。此段应有系统的结构图、平面布置图或位置示意图等。例：如图？所示。结合各图说明工作原理3 控制系统的总体设计3.1系统的工作流程分析可结合各自的项目进行说明，根据自己的理解进行。例：自

4、动包装生产线控制系统主要由称料控制系统和传送带系统组成，包括了称料、数据采集和显示、传送箱子和报警等几个模块。该包装生产线的系统流程图如下：3.2 I/O信号分析根据流程图可分析I/O信号。表1 I/O分配表电气符号名称功能地址表2 中间元件转换表元件名意义元件名意义M0工作状态标志C0瓶流脉冲计数3.3 PLC的选择根据PLC的点数进行选择。查手册。3.4 PLC的输入输出线路设计输入输出线路图。4 控制系统的软件设计4.1程序流程图的分析主流程图、子程序流程图、状态转移图4.2 梯形图程序设计及说明4.3 程序的调试说明使用的编程软件平台，使用仿真软件进行调试的过程。4 控制系统的硬件设计

5、4.1主电路的设计及元件选型主要电路元件参数的计算及元器件的选择，如电机、接触器、空气开关的参数等给出主电路图4.2控制电路的设计及元件选型对输入的传感器按钮等进行选型，对输出的接触器等进行选型，4.3 控制柜及面板图的设计根据主电路和控制电路使用的元件来设计。例子：4 基于MCGS组态软件的上位机监控系统设计4.1组态软件的功能介绍4.2 监控界面的设计对所使用的变量进行说明，列出与PLC对应的元件表4.3 动画制作说明制作过程，包括脚本程序的编写4.3 组态软件的功能调试说明独立调试过程5 系统调试5.1控制系统的调试说明如何将编程平台上的PLC程序下载到PLC中，并运行调试。5.2监控界

6、面与PLC控制系统的联调说明连机调试过程，说明调试方法与调试内容5.3说明系统功能和指标参数说明系统能实现的功能；系统指标参数测试，说明测试方法，要求有测试参数记录表；系统功能及指标参数分析（与设计要求对比进行）。 6 设计总结1 对设计的小结；设计收获体会；对设计的进一步完善提出意见或建议。致谢。主要参考文献1 陈武凡.小波分析及其在图像处理中的应用.科学出版社，2002.01.附图？ 图附表2 电路元件明细表：序号代号元 件 名 称型 号规 格件 数作 用123QF1自动空气开关S253SC20A/3P1电源总开关4QF2自动空气开关S25SC6A/2P1PLC电源开关5QF3自动空气开关

7、S25SC6A/2P1PLC负载电源开关6QF4自动空气开关S25SC15A/2P1备用7FU1熔断器RL160A、熔体25A3电源保护8FU2熔断器RL115A、熔体10A3挂篮电机短路保护9101112131415FU9熔断器RL115A、熔体10A2备用16KM1、KM2交流接触器EB9-30-10线圈电压220v、9A控制电机PMAX=4KW2挂篮电机控制17KM3交流接触器EB9-30-10线圈电压220v、9A控制电机PMAX=4KW1电加热器控制18KM419KM520FR1过热继电器T25DU4.0调节范围2.84.0A1防M1过载21FR222BT隔离变压器380V/220V

8、380V/12V500VA1提供PLC及附属电源23PLC可编程控制器FX2-48MR40VA/220V1程序控制24SB1SB11按钮LA19-1110PLC输入25SB12按钮LA19-11J1PLC负载电源急停26SB13按钮LA19-111PLC负载电源起动27KM6交流接触器EB9-30-10线圈电压220v、9A1PLC负载电源起动控制28KA1、KA229SQ1SQ 2限位开关JLXK1-1111常开/1常闭/单轮防护2下限位30SQ3限位开关JLXK1-3111常开/1常闭/直动防护1限位31SQ5、SQ4液位传感器2上下限位32SQ6浊度传感器自 制1浊度检测33T1、T234QB转换开关3ST1IN=8.5A/2P1手动/自动转换35YV136YV237HA电铃AC 220V1报警