1、最新版设备安全操作规程范本快开式压滤机安全技术操作规程快开式压滤机安全技术操作规程（一）开车前检查 检查液压泵站油位（油位过低及时补油）和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。 检查滤板无破裂，橡胶隔膜无撕裂，滤布干净无破损，滤布密封面有无残渣，中心入料孔是否畅通。 检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门，以保证运行安全，若有异常情况应及时更换和排除，并经常保持电控柜的清洁。 检查机器的各连接部件是否完好，链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。 检查压滤机操作系统有无故障。 检查高压风阀是否打开，管路上滤油器是否干净。检查空压机各指示仪表是否完好，风压压力
2、是否大于6kg。 空压机油位应加至油窗的1/2处； 检查入料管路闸阀是否打开，汽动阀是否处于要求的开闭状态。 用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象； 入料煤泥水浓度，应稳定在300-600g/l （二）操作及运行中检查 1、手动操作程序 （1）开车入料 打开压滤机电源，工作方式置于“手动”，启动油泵，油缸压紧滤板，待压力表指针达到上限时，指示灯P1亮，油泵电机自动停止。 打开入料阀，启动入料泵，开始入料。根据物料情况入料完毕，关闭入料泵，停止入料。 （2）进气压榨及进气反吹 关闭入料阀，打开反吹阀，将中心入料管中的料液吹空后，关闭反吹阀。 打开进气阀，排气阀同时关闭，进行二次压榨，待滤板排水管不再排水时，二次压榨结束，关闭进气阀（排气阀同时打开）。 打开反吹阀，将中心入料管中的残料及过滤水吹空后，关闭反吹阀。 （3）拉板卸料
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