液压与气压传动技能大赛综合实训系统技术参数及安徽能源技术学校.docx

1、液压与气压传动技能大赛综合实训系统技术参数及安徽能源技术学校附表1：液压与气压传动技能大赛综合实训系统技术参数及要求一、技术参数要求1.输入电源：三相四线（三相五线）380V10% 50Hz；2.工作环境：温度-1040 相对湿度85%（25）3.装置容量：5.0kVA4.外型尺寸：实训平台尺寸不小于：2200mm900mm980mm 双泵液压站尺寸不小于：1400mm700mm900mm 模拟装置尺寸不小于：1500mm400mm730mm5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准6.要求该设备完全能够满足全国职业院校技能大赛比赛规程二、技术要求系统由液压与气动综合实训平台、工业

2、双泵液压站和全自动轧钢冲压模拟装置三大部分组成。液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。工业双泵液压站采用两套液压泵机组,其中一套为高压定量柱塞泵机组，另一套为限压式变量叶片泵机组，每套泵机组上均安装有系统调压组件，配套泵站控制单元，泵站系统中配置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温液位计、压力管路过滤器、空气滤清器等。全自动轧钢冲压模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块（液压马达控制）、轧钢实训模块（双缸同步）、冲压实训模块和下料实训模块（气动机械手）组成

3、，通过PLC控制可以完成独立站点的运行，也可以组成系统实现联动控制。附表1-1 液压与气动综合实训平台基本配置序号实训模块名称主要配置数量备注1. 基础实训模块实训平台平台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有电气控制部件、实训元件存储柜、工具抽屉，底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。尺寸：2200mm900mm980mm1套2. 电脑桌尺寸：560mm600mm1020mm，铝型材和钣金结构，用于放置计算机，下方装有万向轮1张3. 导线架欧式导线架，用于悬挂和放置实训专用连接导线，安装有五个万向轮。尺寸：530mm430mm1200mm1套4. 空气压缩机公称容积24L，额定流量：116L/m

4、in，额定输出气压1MPa1台5. 配套工具电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等；内六角扳手（九件套装）、内六角扳手（4mm）1把、活动扳手（0-150mm）1把、活动扳手（0-250mm）1把、活动扳手（0-300mm）1把、双开口呆扳手2把。1套6. 实训配件工业液压胶管24根（含两端快速接头）；气管20米、T型三通(APE6)10个、管塞(APE6)10个；专用实训导线1包；使用说明书及实训指导书；软件光盘(包括PLC编程软件及PLC程序)；保险丝及其它易损件。1套7. PLC 3D仿真实训软件（为增强实训效果及确保软件产品的性

5、能可靠性，中标公示期内请提供省级部门出具的软件测评报告原件）本软件可作为PLC 编程相关系列教学辅助类软件，采用3D交互技术设计，全方位体验工业现场，使得学生非常容易理解每一种控制单元的工作过程和原理，达到提高教学质量的目的。同时具有自动演示模式、手动控制模式及PLC控制模式，功能齐全。本软件适用于可编程控制器技术、电梯控制技术等课程的实训教学。 软件功能：本软件在电脑屏幕上构建了3D虚拟环境，实现自动封盖、自动装箱、物料分拣、多种液体混合、自动混合生产线、水塔水位控制、机械手控制、等实训项目, 全面展现各种复杂的整体工艺流程。本软件提供3种工作模式，分别是“自动模式”、“手动模式”和“PLC

6、模式”，在自动和手动工作模式下本软件无须连接外部设备，可自行运行。后期可配置采集卡：实现“PLC模式”运行。1套8. 液压与气压传动仿真实训软件（为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性，中标公示期内请提供省级部门出具的软件测评报告备查）本软件采用图、文、动画、仿真等结合交互式的动画方式演示了液压与气压传动综合实训系统，模拟仿真了全自动轧钢冲压流水线的工作过程，阐述了液压与气动整个课程的主要教学内容，包括从元件的基础的定义、原理到内部结构动画，从理论的液压与气动回路到实际液压与气动系统的应用。本软件结合目前常用液压与气动系统的功能、结构、各部件的作用等多方面，全面解剖液压与气动系统工作原理及过

7、程。1套9. 液压与气压传动视频教学软件本视频以液压与气压传动综合实训系统平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助。1套10. 电气控制模块电源控制单元电源控制单元由总电源控制及保护单元，电源电压指示单元、系统启/停控制单元、系统电源输出单元等组成。1套11. DW-01控制按钮模块按钮模块配置5只带灯复位按钮开关、5只带灯自锁按钮开关、1只急停开关、1只二位旋钮开关、1只三位旋钮开关、1只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。1套12. DW-02A 西门子主机模块采

8、用西门子CPU224XP CN，AC/DC/Relay，14输入/10继电器输出，外加数字量扩展模块8路继电器输出，以及模拟量组合模块，4输入/1输出。1套二选一13. DW-02B三菱主机模块采用三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MR 16点输入/16点继电器输出，外加模拟量组合模块FX2N4AD，FX2N2DA，4输入，2输出。14. DW-03继电器控制模块配置8只直流24V继电器，1只直流24V时间继电器，触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。1套15. DW-04比例调速阀控制模块供电电压：直流24V

9、10%；功率：50W；控制电压：9V2%；负载电阻：10；最大输出电流：2200mA；振荡频率：2.5kHz等。1套16. 测控仪表耐震压力表YN-60ZQ/10MPa 量程范围0-10MPa，内置甲基硅油2只17. 压力变送器010MPa2只18. 涡轮流量传感器LGWY-61只19. 智能测量仪智能仪表采用LED数码显示，内部控制采用先进的人工智能调节（AI）算法，具备自整定（AT）功能1只20. 液压元件模块双作用液压缸行程200mm2个21. 二位三通电磁换向阀3WE6A61B/CG24N9Z5L2只22. 二位四通电磁换向阀4WE6C61B/CG24N9Z5L1只23. 单向阀RVP

10、81只24. 液控单向阀SV10PA22只25. 单向节流阀DRVP8-1-10B/2只26. 二通流量阀（调速阀）2FRM5-31B/15QB2只27. 直动式溢流阀DBDH6P10B/1001只28. 直动式顺序阀DZ6DP1-5X/751只29. 直动式减压阀DR6DP1-5X/75 YM1只30. 压力继电器HED4OP2只31. 比例调速阀2FRE6B-20B/25QR1只32. 分支阀三通2个、四通2个，45#钢 表面镀镍处理1套33. 板式阀基座45#钢 表面镀镍处理，阀背部采用弹簧卡扣设计，阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头，由正面引出1套34. 叠加阀实训模块叠加式溢流阀

11、MBP-01-C-301只35. 叠加式溢流阀MBB-01-C-301只36. 叠加式减压阀MRP-01-B-301只37. 叠加式顺序阀MHP-01-C-301只38. 叠加式压力开关MJCS-02-A-2-DC241只39. 叠加式压力开关MJCS-02-B-2-DC241只40. 叠加式单向节流阀MSA-01-X-101只41. 叠加式单向节流阀MSB-01-Y-101只42. 叠加式液控单向阀MPW-01-2-401只43. 三位四通电磁换向阀DSG-01-3C2-D24-N1-50（O型）1只44. 三位四通电磁换向阀DSG-01-3C4-D24-N1-50（Y型）1只45. 三位四

12、通电磁换向阀DSG-01-3C9-D24-N1-50（P型）1只46. 带应急手柄的电磁换向阀HD-4WEM6H-7X/CG24N9 Z5L1只47. 叠加阀双组基础阀板45#钢 表面镀镍处理尺寸：150 mm80mm100mm1只48. 叠加式电磁单向节流阀FMS-G0-02A(24V)1只49. 叠加阀三组基础阀板45#钢 表面镀镍处理尺寸：200mm80mm100mm1只50. 叠加阀顶板45#钢 表面镀镍处理尺寸：65mm47mm40mm2只51. 叠加阀压力表连接板45#钢 表面镀镍处理尺寸：65mm47mm40mm2只52. 气动元件模块双作用气缸MAL-CA-32125-S-LB

13、（含磁性开关及绑带） 2只53. 气动三联件AC2000-081只54. 调压阀（带压力表）SR200-082只55. 单电控二位三通阀3V210-08NC/DC24V1只56. 3V210-08NO/DC24V1只57. 单电控二位五通阀4V210-08/DC24V3只58. 双电控二位五通阀4V220-08/DC24V2只59. 三位五通电磁换向阀4V230C-08/DC24V1只60. 单气控二位五通阀4A210-082只61. 单气控二位三通阀3A210-08NO2只62. 单气控二位三通阀3A210-08NC2只63. 双气控二位五通阀4A220-082只64. 气控延时阀XQ230

14、650（常闭式）1只65. 单向节流阀ASC200-086只66. 快速排气阀Q-022只67. 梭阀ST-012只68. 与阀STH-012只69. 滚轮杠杆式机械阀S3R-082只70. 气动阀底座200M-3F2只71. 气动盲板200M-B3块附表1-2 工业双泵液压站基本配置序号实训模块名称主要配置数量备注1 工业泵站油箱最大容积140L，3mm钢板，亚光密纹喷塑 1只2 定量柱塞泵组定量柱塞泵：5MCY14-1B，排量5cc/r，系统额定压力：10MPa；电机：三相交流电压380V，额定功率：3KW，额定转速1420r/min，绝缘B1套3 变量叶片泵组限压式变量叶片泵：VP-08

15、额定流量8L/min，系统额定工作压力：6.3MPa，电机：三相交流电压380V，额定功率：1.5KW，额定转速1420r/min，绝缘B1套4 定量泵调压组件系统调压阀底座、先导式溢流阀、二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀、单向阀等组成1套5 变量叶片泵调压组件系统调压阀底座、直动式溢流阀、单向阀等组成1套6 蓄能器NXQ1-L1.6/20-H（含支架及抱箍）1只7 风冷却器AH06081只8 压力管路过滤器QU-H10*20DLS2只9 抗磨液压油L-HL32号100升10 耐震不锈钢压力表YN-100ZQ/10MPa 量程范围0-10MPa 精度2.5级，内置甲基硅油，含固定支架2只11

16、泵站电气控制箱泵站控制电气部分包含智能温度仪、液位继电器，交流接触器、热保护器，急停按钮等器件组成，电气元件接口全部开放，内置接线端子排，通过PLC可实现自动化远程控制1只12 油箱附件油温液位计（YWZ-100T含测温功能）1只、清洁盖（FCL-04）1只、空气滤清器（QUQ2）1只、吸油过滤器（WU-40100J）2只1套附表1-3 全自动轧钢冲压模拟装置基本配置序号实训模块名称主要配置数量备注1模拟装置控制单元采用西门子CPU224CN DC/DC/DC，14输入/10晶体管输出，外加数字量扩展模块，8输入/8输出。1套二选一采用三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MT 16点输入/1

17、6晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N8EX，8输入。1套2气动上料实训模块上料实训模块由井式上料机构、顶料气缸、推料气缸、机械结构件主要采用硬铝精加工，表面喷砂处理。1套3传送实训模块（液压马达控制）传递实训单元采用同步带传动、链条传动等传动机构，由摆线液压马达、辊子链轮、12只滚筒、同步带轮、基座等部件组成。机械结构件采用45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。1套4双轧钢实训模块（双缸同步）轧钢实训模块由轧钢支架、轧钢辊子、辊子链轮、同步液压缸、直线位移传感器(CWY-DW-150），机械结构件采用45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。1套5冲压实训模块冲压实训模块由冲压缸、上顶缸、定位

18、缸、机械结构件采用45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。1套6下料实训模块（气动机械手）下料实训模块由真空吸盘，无杆气缸、双联气缸、步进电机、机械结构件采用硬铝精加工，表面喷砂处理等组成。1套三、能完成的实训项目项目一 双泵液压站安装与调试1.定量泵-溢流阀调压回路2.变量泵-安全阀调压回路3.双泵并联供油回路4.液压油液冷却回路5.换向阀中位保压回路项目二 基本液压回路搭建与调试（一）压力调节回路1.简单的压力调节回路2.采用换向阀卸荷回路3.二级调压回路4.减压阀的减压回路5.换向阀的中位卸荷回路6.先导式溢流阀的遥控口卸荷回路7.顺序阀的平衡回路8.蓄能器稳压回路9.液压缸加载回路（二）

19、速度调节回路1.节流调速回路2.调速阀的调速回路3.快速运动回路4.速度转换回路（三）方向控制回路1.采用电磁换向阀的换向回路2.采用手动阀的换向回路3.采用液控单向阀的锁紧回路4.用顺序阀控制的连续往复运动5.换向阀中位保压回路项目三 叠加阀回路搭建与调试1.采用叠加阀的压力控制回路2.采用叠加阀的速度控制回路3.采用叠加式顺序阀的顺序动作回路4.采用叠加式减压阀的减压回路5.采用已提供的叠加阀搭建模拟装置动作的液压系统项目四 比例调速阀综合实训项目1.比例调速阀控制的液压马达调速回路2.比例调速阀控制的液压缸调速回路3.PLC控制比例调速阀调速控制回路项目五 气动回路实训项目1.气源压力控

20、制回路2.气源压力延时输出回路3.工作压力控制回路4.高低压转换回路5.双压驱动回路6.利用“或”门型梭阀控制的换向回路7.双作用气缸换向回路8.双作用气缸的单向/双向调速回路9.行程阀控制的往复动作回路10.顺序动作回路11.用磁性开关的位置控制回路项目六 气动上料装置双缸控制回路搭建与调试项目七 气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试项目八 传送装置（液压马达控制）回路搭建与调试1.采用电磁阀控制马达的正反转回路2.采用电磁阀中位机能实现马达浮动回路3.采用节流调速的马达调速回路项目九 采用叠加阀搭建模拟主机（压机、组合机床等）的液压系统并完成调试项目十 模拟轧钢机（双缸同步-机械同步

21、）回路搭建与调试1.采用位移传感器液压缸多点位置控制系统2.双缸机械同步控制回路项目十一 双缸同步回路1.用调速阀控制的双缸同步回路2.用节流阀控制的双缸同步回路项目十二 液压与气动仿真教学实训项目1.液压传动简介及工作原理2.液压系统的组成及功能仿真3.液压回路的运行与仿真4.液压回路的设计与仿真5.气压传动简介及工作原理仿真6.气压传动的组成及功能仿真 7.气动回路的运行与仿真四、要求特点1.贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，并增设考核点；液压和气动元件采用国内知名品牌，采用液压比例阀和叠加阀，与行业应用接轨；模拟装置采用工业典型的控制装置，接近行业实际运用。2.系统组合灵活：采用

22、模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。3.综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制单元、PLC控制单元于一体 ，是典型的电液气一体化的综合实训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教学、还可以完成工程训练及职业技能竞赛。4.实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。5.噪音低：采用电机和泵轴一体化连接，油箱和实训平台分开放置，采用高压胶管连接，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了泵站产生的噪声和振动。6.安全性强：带

23、有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备；带相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功能，以免损坏元件及保证安全。7.配套教材齐全：为了增强教学效果及保障实训项目顺利开展，提供配套本设备使用的正规出版社出版液压与气压传动实训指导书、液压传动与气动技术等教材。8.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级以上部门出具的产品检测报告，原件备查。9.规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。10.在教育部正式授牌的国家级师资培训基地进行针对该设备的培训，培训至少

24、10名教师，时间不少于一周，并且取得该培训基地的结业证书（需盖有国培基地的章）；在投标文件中详细说明在哪家培训机构进行培训；11. 要求该产品自主研发,无专利侵权，签订合同前提供证明文件；12.要求在预中标公示期内发样机到学校进行演示，演示通过方可签合同。演示结果与招标文件要求不一致视为不合格，需在投标文件中承诺。附表2：综合评分表1、技术指标评分指标类别指标指标描述分值范围技术指标评分（40分）商务能力投标人提供近三个月依法缴纳税收、依法缴纳社保记录证明，得2分2分投标人提供ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证

25、证书，每提供一份证书原件得3分，不提供不得分3分要求该产品自主研发,无专利侵权5分本地化服务能力在安徽有本地化服务机构，保证有3名以上本项目售后服务人员。需提供连续近3个月投标人为售后服务人员购买本地化（安徽）社保凭证复印件加盖投标单位公章，提供得3分，不提供不得分。在教育部正式授牌的国家级师资培训基地进行针对该设备的培训，不提供培训的不得分。10分应用设计符合招标文件要求，针对本项目特点制定详细的实施方案，有项目建设小组分工表、进度表等安排。10分安装调试符合招标文件要求，并针对本项目有详尽的安装、调试、验收、使用培训等方面的售后服务计划、措施及相关承诺。10分2、商务报价占60分，具体打分步骤和要求如下：最低价得满分60分；当投标人的投标报价高于最低价时，每高1%，在60分的基础上扣减1分；3、投标人最终得分=商务部分得分+技术部分得分。