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射线评片技巧一气孔夹渣夹钨射线底片影像特点.docx

1、射线评片技巧一气孔夹渣夹钨射线底片影像特点射线评片技巧(一):气孔、夹渣、夹钨射线底片影像特点2015-04-17分类:解决方案阅读(4103)评论(0)按照JB/T4730-2005承压设备无损检测第2部分射线(点击下载:NB/T47013.113-2015标准)检测篇介绍,焊接接头中的缺陷按性质区分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷五类。在射线检测评片栏目中将介绍该五类性质的缺陷成因、缺陷评片技巧、评级方法,分享在工作中遇见的射线检测案例。本文介绍圆形缺陷(气孔、密集气孔、夹渣、夹钨)评片技巧和缺陷定量评级。一、圆形缺陷的评片缺陷长宽之比小于等于3(L/N1-2表示,大于1且小于等

2、于2(该围包含2不包含1)。2、由于材质或结构等原因,进行返修可能会产生不利后果的焊接接头,经合同各方同意,各级别的圆形缺陷点数可放宽1点2点。(比如在测量圆形缺陷点在换算成点数,若点数为18,母材厚度为19mm,严格按照JB/T4730.2-2005标准的评级表评为IV级。若放宽1点,则为17点评为III。)3、对致密性要求高的焊接接头,制造方底片评定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的依据,将黑度大的圆形缺陷定义为深孔缺陷,当焊接接头存在深孔缺陷时,焊接接头质量评为级。4、如下表中所示,母材厚度在规定围不计点数的缺陷尺寸。若母材公称厚度为23mm,当缺陷长径小于0.5mm,则该缺陷不计入点数换算。缺陷不计点数的缺陷尺寸

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