1、煤矿常见三违行为400例史上最全发布版煤矿常见“三违”行为400例(史上最全发布版) 问:我是煤矿工人,怎么加入组织?答:点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可!依据煤矿安全规程相关规定,结合煤矿安全生产管理实践,将各生产系统“三违”表现、查处规定归纳整理出400例,现摘编如下,供参考执行。一、采煤部分1、采煤机开机前,司机不认真检查机组部分各部位(件),不检查环境,不通知周围作业人员。2、不试转、不给声光信号、不嘹望开运输机,采煤机或输送机联销控制失灵开采煤机。3、采煤机开机后,进入机道。4、不按规定开下缺口。5、前移上来的支架高度达不到规程要求标准。6、片阀不回零位,乱拔液压支架胶管,拔完不
2、复位。7、乳化液箱常流水。8、机组割完煤后留伞檐子。9、工作面及两顺槽超前20米清理不净。10、不分段式、间隔式、多轮次放煤,造成架前冒顶。11、上下端头或工作面顶板下降0.5米以上无措施。12、前部输送机或液压支架推拉不到位。13、机械不按规定保养,因而造成设备损坏或出现事故。14、各采区不按规定开、关胶带输送机,造成罐笼水大。15、采煤机内外喷雾不合格或不开喷雾作业,放煤时不开喷雾,拉、移架前不开架前喷雾,不按要求使用移动喷雾。16、采煤机滚筒缺截齿。17、采煤机割刀遇到旧巷中铁器时,不停机处理或割坏顺槽的棚腿及各种管线。18、割煤机开机时挂离合器不减速。19、用单体液压支柱顶电机、减速机
3、。20、不按规程铺网、联网或不及时修补破裂的网。21、输送行人侧安全距离不足0.7米。22、刮扳机缺刮板、刮板螺丝掉一头、弯板及坏中节不及时更换。23、工作面没做直、做平,不从两端头而从中部开始推拉输送机。推移前部输送机不滞后机组15米或弯曲段长不足15米。24、前后刮板输送机头与转载机搭接不合理或刮板输送机没推平、调直,水平弯曲超过3。25、电机、减速机上有浮煤或被浮煤埋住电机。26、卸压的单体液压支柱或断裂的铰接梁不及时更换。27、液压支架推拉杆损坏。28、用单体液压支柱拉架子无措施或不按措施施工。29、工作面支架压死、咬架子、放煤压死刮板输送机。30、调整支柱不先打后翻。31、打点信号、
4、按钮没有悬挂。32、下顺槽电缆没有及时外串而在安全出口20米内堆放,采煤机割煤过程中咬坏顶网,挤、压、刮电缆,拽坏管线,没设电缆夹,没指派专人看管电缆。33、机采工作面通讯设备不全。34、不按规定串型梁,工作面支架初撑力低于工作面阻力的80。35、上下顺槽支护不符合规程措施规定。36、损坏工作面喷雾设施。37、工作面支架不按规定安设截止阀,乱接液压枪管。38、两巷放顶不按作业规程执行。39、安全出口隐患不处理。40、整修回撤下来的杂物不及时外运或不按要求堆放。41、架前状态不好,不采取封帮措施及时封堵,造成漏煤。42、拉架子前不清扫架前、架间、架后浮煤或拉架子时挤坏各种电缆、管线。43、上下端
5、头网搭接不好。44、拉完架子前后柱升起时不一致或翻转梁不一致低头。45、进入机道在上帮作业时不停电、不找帮顶、不封顶。46、乳化泵司机空载开泵,司机离泵时不断开隔离开关、切断电源。47、各种缸阀漏液、损坏不及时处理,放煤缸损坏24小时不及时更换。48、乳化液配比不合格。49、乳化泵司机使用不符合规定的油脂、油量或乳化泵箱无盖或不使用过滤器、任意堵塞乳化泵箱溢流口。50、慢速绞车不完好或运行时不派警戒员。51、乳化泵工作压力达不到30兆帕。52、工作面后部顶板悬空,不及时汇报。53、机组割过5米后,支架不按规定及时探梁护顶。54、处理采煤机故障时不打开滚筒离合器。55、液力耦合起不按规定使用,易
6、熔塞用其他物品代替。56、采煤机、泵站等设备仪表不灵敏、不准确。57、用乳化液冲洗架间浮煤或使用胶管不及时恢复。煤岩掘进巷修部分58、地质条件发生变化、巷道贯通、遇老巷或采空区前20米,地测工程技术人员不下预报通知单,采掘工程技术人员不制定措施或不按措施执行。59、地测人员不及时给中、腰线或中、腰线不准,造成无效进尺或质量事故。60、煤掘巷修现场无施工牌板、内容不全、填绘不及时、不准确。61、采、掘、修验收员不按标准检查验收或无施工措施验收。发现问题不下通知单。62、巷道维修人员违反由外向里的操作程序或多头拆换。63、巷道维修施工前,没有对施工地点前后5米范围内的支护进行有效加固。64、掘进挑
7、顶不合格,巷修施工地点不打架木或架木不牢。65、掘进维修施工地点出现断梁、折腿、空帮、空顶,缺扣木、劲木、楔子或用扣木代替刹杆,卡子不符合规定。66、偷拆帮顶刹杆、偷卸U型棚卡子或棚腿子。67、斜巷施工架棚无防倒装置,崩倒棚子不及时修复。68、锚网复合支护工作面架棚,滞后距离超过措施规定。69、型钢支架卡子松动或缺卡子。70、巷道拆换无故影响断面通风和车辆运行。71、拆换作业地点找顶或放顶时两侧不放警戒员。72、掘进工作面一次掘进断面不够,一次架棚不合格。73、巷道空帮、空顶不处理,堆积浮煤不及时清扫。74、拆出旧支架或处理顶板冒顶时无人监护和专人指挥。75、下延工作面不安设使用“一坡三挡”或
8、“一坡三挡”不合格。76、带班队长接班后不检查工作面,有隐患不安排处理。77、抬运机械、机电设备跨越运输设备时,不通知停机。78、维修拆换棚完工后,帮顶没有封严、刹牢或帮顶有活石。79、巷修拆换,煤岩掘进不按规定及时挑顶、超前别顶,空顶作业,砌碹工作面不填碹。80、掘进道口前面掘进、后面拆换。81、岩掘工作面见煤后不及时更换雷管、火药,光爆施工不按爆破图表打眼装药。82、掘进工作面不经矿总工程师批准打拌子或擅自更改支护形式。83、巷道支护失修不停止掘进,继续施工。84、掘进工作面车场子双道双侧堆放材料设备,卫生脏乱差。85、煤掘进斜巷和溜煤道不按规定打半截门子、镶帮不合格。86、掘进巷道工作面
9、10米外、耙斗机尾轮后面不成巷有浮煤。87、综采准备区的上、下顺槽联络道斜巷做溜煤道时,上下输送机不连锁。88、斜井下延施工时,绞车道料石、材料散放无圈。89、无证驾驶装岩机。90、使用电耙子无信号或信号失灵,司机无遮挡保护继续作业(包括拉木机)。91、用矿车、装岩机、机车当脚手架或检修装岩机时不将铲斗固定,串爬道时上盘铲斗不固定。92、装岩机作业时,司机与看电缆人员不在一侧或装岩机用完不停电。93、掘进面铁道不按规定完整铺设枕木,铁道对头夹板缺少螺丝,道岔无扳道器或扳道器不好使。94、拆卸在用支架、未达到养生时间的碹胎,劲木倒了不及时扶起。95、和灰不使用量具,不按配比或在矿车内和灰。96、
10、砌碹不留缓压圈,灰浆不饱满、不抹保护层、不使用石楔,不填碹堵门。97、碹胎搭接不用落实或卡子,不紧牢,缺顶子。98、喷浆砌碹、混凝土碹没有底槽,加棚无棚窝子。99、短掘、短砌工作面碹胎少于5架,碹体养生不到日期起碹胎,放炮蹦倒碹胎不及时扶起。100、锚杆机、锚索机、液压泵箱不按要求存放或不及时维护保养。101、锚网施工不执行一炮一锚或最大距离超距,锚索滞后锚固。102、对不合格或损坏底锚杆,不及时补打。103、锚网不紧贴岩壁,网内充填其他物料。104、作业现场工具不齐全和没有备足材料处理冒顶。105、冲击压区不按规程措施施工。106、棚子支护不规。107、掘进巷道维修施工地点无找顶工具 和 不
11、执行一定三找。108、串料人员撞到棚不及时向当班队长汇报。109、煤炮响后,当班队长和当班负责人不及时查明情况和汇报。110、巷道维修不按腰线施工,随意抬高支架和水沟造成积水、堵水。111、喷混凝土支护不按比例配料,无石子或少石子。112、打钻前原施工单位工作面迎头不封或封的不合格,影响打钻。113、处理重点隐患,区、队干部不在现场指挥。114、采、掘、修作业由于工程质量不合格,造成6立方米以上冒顶或冒顶造成人员安全事故。115、打眼时无纤子套。116、上山掘进或有片帮危险的平巷掘进工作面不及时封迎头。 二、一通三防部分117、手动风门不用手开而用机车或台车等撞开或不关风门,采区或大巷没经保安
12、人员同意配合擅自过大件随换风门及通风设施。118、风门不设专人看管或风门人员脱岗。119、擅自停开局扇或不按规定分级管理规定排放瓦斯。120、随意损坏风筒,造成漏风。121、局部通风机停机不撤人、不设栅栏。122、局部通风机不完好或安设不合格。123、掘进工作面遇突出层位,不及时汇报继续施工,在突出层位不经预测擅自掘进或不按预报要求掘进。124、实行高压注水工作面无故不放水。125、压风自救系统管理不善,造成损失或丢失。126、在防突区域打钻,用刚性物体固定钻机。127、防冲击地压区不按要求捆绑固定设备。128、瓦斯检定仪超过16小时不交。129、掘进工作面因风筒接设不到位而造成瓦斯积聚。13
13、0、施工瓦斯抽放或排放卸压钻孔不使用铜制工具敲打钻具。131、各种钻机转动部位安全罩不合格或无安全罩。132、钻机架子搭设不平稳、不牢固。133、防突钻机积尘不及时清扫,钻机少螺丝或螺丝松。134、巷道贯通后不及时调整通风量,造成瓦斯积聚超限。135、采掘工作面出现不合理通风而继续作业。136、调整通风系统无措施。137、检查人员不按规定检查盲巷。138、机车拉车时不按风门最小间距拉车,造成风门同时敞开,风流短路。139、停风、停电的采掘工作面,未经瓦检员检查瓦斯而送电。140、人为造成无计划停风、停电。141、瓦斯一氧化碳超限地点,不及时撤离受影响区域的施工人员或强令工人冒险作业。142、不
14、带自救器或带废自救器,进入防突区域不带隔离式自救器。143、应设瓦斯断电仪的地点不设瓦斯断电仪,误差超过规定或故障处理不及时。144、随意改变瓦斯监测探头吊挂位置或堵塞防护罩,造成检测失真。擅自调整瓦斯监测仪,瓦斯超限强行送电。145、不按规定设置检测电工。146、各种监测仪器不合格、不灵敏或损坏不及时检修。147、发放坏瓦斯检定仪、自救器,自救器不按期检验。148、瓦检员晚进、早出作业现场,不在指定地点交接班,不按规定巡回检查,假检、漏检。149、通风部门对各种牌板不按规定吊挂或不认真填写。150、瓦斯日报填写的地点不清、不全,数据不准或漏项,矿长、总工程师、车间通风负责人不签阅瓦斯日报。1
15、51、防突工作面不按规定进行效果检验。152、在有突出危险的煤岩掘进工作面作业,不配备足够的、状态完好的隔离式自救器,隔离式自救器不按规定管理。153、在防突区域的煤岩掘进工作面作业,施工前不按防突细则编制、审批规程、措施或措施不落实。154、煤巷和有突出危险的巷道,应设专职瓦检员而不设,一个人顶两个头检查瓦斯。155、各施工单位和通分部门不按规定要求执行综合防尘措施。156、隔爆水袋损坏、丢失、没水或不清除尘积物。157、各类钻探施工无设计或不按设计施工,现场无施工图,施工时不检查瓦斯。158、瓦斯管水堵、漏气,负压瓦斯管接头不严、漏气,旧区抽放瓦斯出现异常不汇报。159、新区准备不及时打钻
16、,煤体注水后不采样、采假样,注水封孔不好,漏水卸压。160、拆卸或损坏注水设备。161、预埋河沙管、对门子穿堂管、放顶插管、瓦斯管和钻孔不及时堵封。162、接设各种管路不看管口,把杂物接进管内造成管路堵塞;各种管路接设不到位;管路松动,缺垫墩、螺丝、吊丝,管路跑、冒、滴、漏不及时采区措施处理。163、瓦检员发现隐患当班不及时处理,不及时汇报。164、瓦检员对浮煤遇35以上高温不注水或注水无效时,不采取措施处理,对高温火点发现后不汇报,不积极采区措施处理。165、井上下无批文动火或擅自更改动火时间、地点、人员、措施。166、充填时电话间断超过5分钟不及时停止注沙。167、电话员不在规定位置或传话
17、充填。168、瓦斯泵司机不按规定巡回检查,不做记录,室内有闲杂人员。169、进入无风区(栅栏)闲坐。170、损坏通风设施(风门、各种管路、风筒、栅栏、警标、牌板)支开风门。171、防突工作面放炮不关闭反向风门。172、冲击地压区设备、设施、备品、备件,不按要求接设、捆绑。173、瓦斯超限作业。174、突出区掘进不执行长探短掘,或探眼打的不符合措施规定。175、高压注水看泵工不在指定地点交接班或假记录。177、停开局扇不记录或擅自停开局扇。178、监测设施不按规定及时校对,不按规定吊挂探头。179、钻探虚报进尺。180、井下巷道作业时随意堆放材料、杂物、停放车辆,影响通风、行人。181、维护巷道
18、通车行人风门时不设警戒或不采取阻止通车行人的安全措施。182、掘进工作面停风不撤人,排放瓦斯不按规定措施执行。183、在有冲击波地压危险的地点作业时,作业人员的组数和人数不符合规定。184、在有冲击地压危险的巷道内的剔茬下小断面处逗留和休息。185、突出区域压风自救装置跑漏风不及时处理。186、清洗煤尘不采取防护措施,造成监测探头失灵。187、应携带便携式瓦斯检测报警仪的入井人员,不按规定携带、使用。 三、放炮、火工品部分188、不执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制。189、放炮员升井后不主动接受检查,不登记。190、放炮员不及时填写“一炮三检”记录或弄虚作假。191、井下采用糊炮、明炮
19、或用多芯电缆放炮。192、不按规定安排警戒员警戒或因此造成事故。193、放炮母线长度不符合规定,不间隔吹三声哨放炮。194、放炮员不给警戒员红灯罩和警戒旗放炮或警戒员不戴红灯罩,不挂警戒旗警戒。195、不听从警戒员劝阻闯入警戒区内。196、放炮员、接炮员与警戒员约定放炮后,警戒员不经放炮员呼唤擅自解除警戒。197、煤岩掘进工作面不设火药箱或火药箱不完好、放炮员不上锁。易燃易爆品保管、使用违反有关规定。198、放炮员不按规定加工火药,乱扔乱放,记录和使用不符,背炮人在电器附近逗留,打眼、装药小于规定距离。199、工作面缺棚少腿,放炮或蹦倒腿子不扶,支护失修不处理就放炮。200、炮眼黄泥不满或不装
20、水泡泥。201、不按规定和顺序接炮。202、支护材料、黄泥、水泡泥不到位加工火药放炮。203、放炮员对装炮情况不清。204、不按规定处理瞎炮、残炮,放炮员对当班留下的残炮、剩炮不向下一班交待清楚。205、炮眼间距、最小抵抗线、装药量不符合规定。206、起爆前不将母线拄拧紧或母线裸露,放炮后不将母线拿下来,放炮母线没有悬挂在木棚上,与金属设备接触。207、放炮员不亲自拉放炮母线。208、放炮施工无措施或有措施不经审批。209、丢失火药、雷管、起爆器或不将剩余雷管、火药返回库房。210、非工作人员加工引药。211、放炮员、背运火药人员携带火工品,不按规定乘坐人车。212、放完炮后组长不在火工小票使
21、用栏内签字或让别人带签、乱签。213、领完火药在去工作途中,放炮员与背运人员不同行。214、人车维持秩序人员不按规定检查火工专车及乘坐情况。215、火工品发放人员、放炮员及背药人员在火药未使用前替换塑料袋。216、拣到火工品不上交。217、地面施工地点单位不按规定接送放炮人员。218、对查出的火工品隐患不按期整改。219、掘进工作面使用毫秒雷管不按规定一次起爆。220、随意毁掉火药、雷管。221、汽车拉运火药、雷管不挂警示标志,不垫胶皮、车棚不上锁、超速行使、不按时返回转运站。222、蓄电池机车送雷管时,不切断架线电源,无护送人员或人员脱岗。223、加工火工品管理人员不按规定刻管、打号、记帐、
22、导通发放雷管,刻号不清、漏刻、错刻,雷管不导通。224、火工品(雷管、火药)发放、使用、返回的帐卡、牌板等数量不一致,印章有变质、损坏或查不清原因。225、雷管车入井时不按规定运输,接车人员不按时接车、不跟入库。226、雷管车入井不挂保险链。227、火工品在运输途中或保管中被撬、被盗、丢失。228、在机电、通风、消防火设施地点放炮或拆换棚时,不采取保护措施。229、放炮员让别人代写小票或返回火药、雷管小票字迹不清,不按规定填写或让他人代领、代交火药雷管和代背管。230、放炮员不按措施规定装药或一次起爆个数超过规定。 四、机电部分231、参加机电设备检修项目,车间技术区(厂)长不签发或不制定工作
23、程序指令。232、新工程机电设备安装后验收不合格,安设局部通风机不履行审批手续。234、违反停送电规定,机电设备检修时不停电,不挂牌、不加锁,已停用的电气开关不挑保险丝。235、电气设备失爆或不按规定使用保险丝。236、对计划大范围停电检修或高压电气设备停电检修,无停电措施施工。237、胶带机有浮煤不清理,胶带拉耙梨。238、不及时开动捞煤机,沉淀池有煤造成捞煤机压住。239、刮板输送机压住后不处理,不采取措施强行开启。240、胶带跑偏磨架,掉托滚不处理。241、风泵上的安全阀,释压阀不按规定检验,造成失灵或不动作。242、电工高压作业无人监护或监护不力。243、没有接地、过流、漏电保护和各种
24、保护不符合规定或失灵以及不投入使用,电气设备脱保运行。244、接地线丢失没及时补齐,电缆冷接头在24小时内不处理或通讯监测电缆明接头。245、各种安全保护装置不按周期检查或试验,保护整定不合理,记录填写不认真或坐假记录。246、大型机电设备安装试运行或胶带道、绞车道双层作业无措施。247、各种机电设备转动部位不按期保养,应设安全防护罩而不设。248、各种高压开关、变压器缺油或多油。249、各种在用电气设备、缆绳无标牌与实际不符。250、压力容器、管路作业不泄压。251、施工时电焊把线不符合绝缘规定。252、主副井提升机保护装置失灵,主要通风机反风设施不完好,动作失灵,压风机冷却器超温,高低压超
25、温,风包超温超压,保护装置不动作。253、各种机动车辆和机械设备、压力容器的保护装置失灵继续作业。新安装的机电设备不经有关部门检查就使用。254、对故障未排除的供电线路强制送电。255、局部通风机无安全防护设施或损坏后不及时修整。256、各种入井管线、接地装置不定期检查。257、各种放爆设备不经放爆检查员检查就擅自入井使用。258、未经批准擅自增设用电设施。259、罐笼口堵塞无措施处理。260、起吊重物时起重机绳扣、钢丝绳、起重吊挂设施等不经检查使用或超负荷使用,用其他物品代替绳扣。261、胶带连接卡子不合格不及时处理。262、排水、排泥管路和弯管磨损严重。263、临时设备的慢速绞车钢丝绳,磨
26、损超限、断丝超过规定仍继续使用。264、各种设备运行检查及交接班记录超前和滞后填写。265、各种开关检查不到位,造成开关故障。266、大巷落地电缆无申请、无防护措施,自行落地电缆或损伤电缆竣工后3天内未申请吊电缆。267、井下用灯泡取暖。268、应设双风机、双电源而不设,局部通风机不施行“三专两闭锁”或失灵。269、白天灯长明,夜间门锁后室内灯亮。270、机床的活件长度伸出床头,外边不设安全防护和警告牌。271、电焊机二次线与电焊把线连接螺丝松动,烧红螺丝栓。272、电焊机电源和负荷侧接线端子无安全罩。273、地面各种避雷装置既不检查,也不投入使用。274、选煤厂楼内出提料口,运完料后不及时关
27、闭和没设防护设施。275、对地面供电变压器二次侧无保护。276、电钻、电刨子用完后不断电源或擅自交给非工作人员作业。277、机电设备检修后因质量问题在24小时内发生故障。278、水冷电机开机不开冷却水或在设备停运5分钟后,不及时停冷却水。279、擅自扒开井下各类电缆(包括通讯电缆)。280、矿灯灯头、灯盖锁失灵。灯头圈松动、玻璃损坏、电源液溢漏,矿灯线破损及充电不足或接触不良造成闪灯。281、违章带电作业,高压系统邻电作业(有措施并经审批除外)。282、采掘工作面无人施工时,在保证正常供风的前提下,没有做到全停电。283、在运转的设备上方作业时不搭平台。284、停电作业时,回风巷道和防突工作面
28、不停回上一级电源开关。285、电缆胶注头不合格。286、检修电器设备时不关开关盖就送电试验。 五、运输提升部分287、临时慢速绞车及钢丝绳无专人检查或无检查记录。288、在斜巷内违反行车不行人、行人不行车制度。289、在回风巷行驶的机车,司机不携带瓦斯报警仪。290、运送超高、超宽、超重设备或易燃、易爆物品违反有关规定。291、斜巷绞车把钩工不检查防跑销装置及连接装置。292、拉运材料不捆绑或捆绑不合格,不按车型装车。293、把钩人员作业时,不使用挂链器、拨镔器或行车不停稳拨链,挤道岔、拉道岔、铁镔不合格或用其他物件代替。294、把钩工、绞车工不按规定检查室内外过卷装置和安全制动系统。295、
29、下大件无措施、无装运小票,拉长木材无措施或不按规定加车。296检查记录与绳径实际误差 0.2毫米或由别人代填写记录。297、绞车司机在拉车或甩车时因误操作兜翻车。298、绞车把钩工提升违反有关规定车辆。299、在绞车信号系统乱打点,造成信号连电或损坏信号。300、绞车把钩工接班后,不认真清扫大道岔、二道岔。301、由于铁道道岔状态不好,造成矿车掉道。302、处理大件掉道时,有关人员不及时到位。303、把钩工处理掉道车前,不用暗点或电话与绞车司机联系。304、斜巷矿车掉道,把钩工不就地复位,拉车距离超过10米。305、顶车时,不按规定提前给信号,先办道岔。306、绞车工作闸间隙超限或机车闸瓦磨损
30、间隙超限。307、在运输干线推车或其他单位机车进入运输干线,事先不与配车人员联系。308、连接装置损坏的矿车不甩出。309、在斜巷铁道上滑行,平巷坐铁道上或距离铁道0.5米处休息。310、在平、斜巷的运输巷道中,顶板架设的管、梁低于1.8米,两侧架设的管线梁突出的部分离矿车 距离小于400毫米。311、顶车不挂链,平、斜巷挂套链,放飞车,停车不打掩或打掩不合格。312、机车不按规定数量拉车。313、在空台车内装杂物(木头、苞子等)。314、机车不按警冲标停车。315、平巷(地面)推车不嘹望、不发出信号,两车前后距离小于20米。316、绞车拉过卷或拉反向,机车闯信号运行。317、把钩工、推车人员
31、坐在材料车上。318、机车有条件不到车,长途顶车。319、机车过弯道、风门、人多处不嘹望、不打铃、不吹哨、不减速。320、司机离车不取下钥匙,不施闸。321、机车擅自拆掉车棚运行或车棚刮坏不及时修复。322、充电工不按规定充电,不测电解液比重,机车不按时回库充电。323、机车灯、闸、铃、撒砂装置不符合规定。324、机车电源装置短接,连接线老化。325、机车控制器及插销失爆。326、蓄电池车头不使用钢玉帽、无极柱胶套、不盖严,电瓶无固定销、固定板。327、在回风巷内随意打开电器设备检修机车和电气设备。328、用起重设备违章吊物件超载运行。329、无证开车、把钩。330、电瓶中不设安全压板或是用铁
32、丝代替。331、在平、斜巷扒、蹬、跳矿车和胶带。332、在有架线的巷道行走时,钎杆、铁锹等长工具扛在肩上。333、斜巷人车行驶不挂红色警示灯。334、人车出现随意停车或延误开车时间。335、人车进出站,打点工不嘹望及把钩工在人员没上、下完,随意吹哨联系开车。336、维持人车秩序的管理人员在人车未到站时将人放入站台。337、在人车站或人车上打闹,升、入井不走规定出口。338、坐人车不挂链,同车乘坐干部不监督、不制止。339、乘车人员损坏人车设施。340、人车把钩人员躺着吹哨。341、人车遥控器不及时充电或不完好,绞车道打钟绳不全。342、在铁道干线施工作业时不设警戒,两侧铁道不打死掩。343、电
33、机车换向无闭锁或控制系统失灵。344、架线机车不设前照灯、后红灯。345、斜巷运输不按规定安设、使用声光信号及“一坡三挡”安全保护装置或装置不全、不灵敏可靠、不设警戒。346、违反斜巷运输规定,超负荷拉车和不用专用铁镔拉矿车。347、拉运大件超速行驶,平巷运大件坐在大件上。348、架线断路器损坏,不及时更换。349、检绳工不检查全绳或漏检。350、机车进入平峒,司机不带矿灯。351、通过运输设备时不走人行过桥。352、不按规定处理掉道矿车,而生拉硬顶。353、往车场子顶甩车不给鈴。354、机车停止运行,控制器不回到零位、车闸不抱紧,离车后不取下手柄,停车时打反向停车。355、启动输送机、掘进机不先发出警报或声光信号而直接启动。356、无证进入车场子。 六、地面施工357、茶炉提前点火或到规定时间不熄火。358、空调机在停瓦斯后,不进行管道空气排放,直接点火
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