加氢裂化技师试题库180题.docx

1、加氢裂化技师试题库180题加氢裂化技师工种题库第一部分：选择题装置反应温度正常，其它原因需要装置紧急停工时，可以（ ）。A：手动启动7巴 B：手动启动21巴 C：自动启动7巴 D：自动启动21巴A#C1101机组大透平一阶临界转数（ ） rpm；A：7500 B：8000 C：8200 D：7800C#加热炉的烟道挡板支架向右是( )。A、开（调节手阀的阀柄要向右） B、关（调节手阀的阀柄要向右） C、 关（调节手阀的阀柄要向左） D、开（调节手阀的阀柄要向左）C#高分的高液位开关是（ ）A、LICA1101A/B B、LS1114A/B C、 LS1101A/BC#加氢裂化装置高压分离器的安

2、全阀是属于( )。、杠杆式 、弹簧式 、脉冲式 #正常生产时，反应器床层最高温度不大于( )。、200 、260 、420 C#原料油的氮含量（ ）10（重）。A：1000 B：2000 C：2010 D：0.201#干气密封一级泄漏气压力0.12 Mpa，报警值（ ）Mpa，停车值（ ）MPaA：0.4，0.6 B：0.2，0.5 C：0.3， 0.5 A#装置开工时的温度、压力控制速度是（ ）A、温度25、压力1.5MPa B、温度15、压力2.5MPa C、温度35、压力2.5MPaA#对活塞式压缩机来说，吸气温度升高，则（）增加。A.排气量 B.排气压力 C.功率消耗C#新氢压缩机按活

3、塞在气缸中作用方式为（ ）气缸。、单作用 、级差式 、双作用 #液力透平泵P1101C报警联锁值：SAH801A/B/C：HT1101转速高 （ ）rpm 停 车：3000：3100：3300C#油离心泵关小（ ）会影响泵的汽蚀性能，导致汽蚀发生。A.出口阀 B.入口阀 C.连通阀#机组润滑油泵在切换过程中应注意（ ）A.保证油泵出口压力不变 B.保证总管油温不变C.保证润滑油压力不变 D.保证总管油压不变D#催化剂的钝化是钝化（ ）。A：精制催化剂 B：裂化催化剂 C：精制催化剂、裂化催化剂#催化剂钝化时需要的液氨量一般是裂化催化剂总量的（ ）%：1-3 ：3-5 ：5-8 ：8-15#正常

4、生产时，循环氢中硫化氢含量应控制在（ ）PPm。、100-500 、500-1000 、1000-5000B#停用进料过滤器时应该（ ）。、先关出口伐 、先关入口伐 、进出口伐同时关 、A.B.C均可 B#下列哪一现象可判断加热炉管穿孔（ ）。、烟气温度上升 、加热炉循环量增大、烟气氧含量下降 、A.B.C三现象同时出现 D#如何确认玻璃板液位计指示准确（ ）。、确认上引线通 、确认下边引线通、玻璃板内有液位 、确认上下引线均通 #F1103B氧含量2.0%、烟气温度190、 负压-30Pa时，调节方法( )A、开一次风门、关烟道挡板 B、开二次风门、开烟道挡板 C、开风道挡板、开一次风门 D

5、、开烟道挡板、开一次风门 E、开风道挡板、开二次风门 C#分馏塔有二个侧线：重石脑油由（ ）层塔板抽出，去T1103汽提塔，气相返回第（ ）层塔板，汽提后的重石脑油经泵升压后出装置；：12 11：11 10：12 10#凡要进入容器、塔设备内、氧含量要求（）（体）以上。：18：20：21 #原料油中含CuNiV ( ) 10。、0.5 、2 、3.0%#计量泵开泵时，行程应调到（）较好。：0：10：50：100 #下列哪一现象可以判断高分液位低（ ）。、高分沉筒液位指示低；、高压分差液位指示低；、高分液控调节器输出信号下降；、A.B.C三现象同时出现D#原料缓冲罐液位失灵,如何判断其液位是否稳

6、定（ ）。、反应进料泵出口压力稳定；、反应进料泵出口流量稳定；、原料缓冲罐压力稳定；、原料缓冲罐压控调节器输出信号稳定#低分跳安全阀时，可以（ ），如能复位，则无须停工。、关安全阀手阀处理；、降压处理；、降量处理；、关闭高分液控阀处理 #高分液位高联锁条件是（ ）A、LS1111A/B 、LISA1104达到93% 、3取2；B、LS1101A/B 、LICA1104达到93% 3取2 ；C、LS1101A/B、 LISA1104达到93% 3取2 D、LS1114A/B LISA1104达到93% 3取2C#在处理事故时，吹扫系统用的氮气纯度为（ ）。、99 、99 、99.9 、99.99

7、D#分馏塔顶回流控制阀选用（）。：风开阀：风关阀 #新氢压缩机开机负荷选择开关置于( )位置。、0 、50 、100 #加热炉烟气氧含量是通过调节（ ）来实现控制的。、燃料量；、烟道挡板；、燃料组成；、加热炉热负荷 #催化剂硫化期间，反应器任意一点温度不得高于（ ）、370 、400 、415 、427 #反应器冷氢系统控制阀选用（）。：风开阀：风关阀 #卸催化剂进人反应器内镍金属含量在气体中含量（ ）A、0.4ppm B、0.004ppm C、0.04ppm D、 4ppmC#加氢精制使用的保护催化剂是( )催化剂。、双功能 、多功能 、FZC系列 C#生产中降低脱硫化氢塔压力，轻石脑油腐蚀

8、会（）。：超高：减少：不变 B#开工反应生成油送分馏， F1102升温速度控制（）/h。：1015：1520： 2530 C#新氢压缩机所用的填料冷却水为（），气缸冷却水为（）A、循环水；B、除氧水；C、脱盐水；D、新鲜水C A#在加热炉的主燃料气、长明灯压力指示异常时，要及时解除联锁，将联锁开关由（ ）位置打到（ ）位置。 A、自动 自动 B、手动 自动 C、自动 手动 C #“抱轴”主要是由于（ ）磨损产生的。a研磨磨损；b.胶合磨损；c点蚀磨损b#通常高压下比较理想的垫片是（ ）。a.石棉制品垫片；b. 铝垫片；c.钢垫圈c#提高传热系数，传热速率将（ ）。A、降低b、提高c、不变b#在

9、运较过程中哪种情况需紧急泄压和停车（ ）。A、循环氢压缩机停运 B、反应器床层飞温 C、原料泵停运A、B#加氢裂化装置工艺介质易燃易爆，生产过程高温高压、临氢生产区域属（ ）火灾危险场所。A、甲类 B、乙类 C、工类 D、A类A#（ ）在石油化学工业中应用十分广泛，是分离液体混合物的典型单元操作。A、稳定 B、蒸馏 C、吸收B#加氢裂化基本流程有单段流程、（ ）两段流程。A、半段流程 B、一段串联流程 C、混合流程B#往复式新氢压缩机气缸冷却水系统有：（ ）A、超压保护安全阀；B、水压低报警；C、水温加热器；D、过滤器 ABCD#若F1101氧含量（V）4.2%、则F1101空气过剩系数（ ）

10、A、1.3 B、1.2 C、1.1 B#在分馏中，（ ）是切割馏分的主要依据和直观参数。A、压力 B、回流比 C、进料温度 D、温度D#在开工过程中分馏塔压应（ ）一些。A、低 B、高 C、正常A#加氢裂化装置主要应力腐蚀有（ ）。A、硫化氢应力腐蚀 ；B、连多硫酸应力腐蚀；C、硫化氢应力腐蚀B、C#影响反应器液体径自分布的主要因素（ ）为最本质的因素。A、液体的初始分布 B、催化剂床层装填方式及形状大小影响 C污垢阻塞床层A、B、C#汽轮暖机，要求中压蒸汽升到（ ）以后，且排汽阀后的排凝已无水排出：A、425；B、410；C、350、D、290D#催化剂密实装填的优点（ ）。A、可多装催化剂

11、 B、改善了液体分布 C、改善温度分布，减少了热点A、B、C#压力降的影响因素（ ）。A、床层中流体加速、减速湍流作用惯性力作用；B、气液、气固、液固界面的流体流动滞力作用；C、界面力；D、液体受静压力作用A、B、 C、D#床层压力降增大影响因素（ ）。A、原料油中携带的固体微粒 B、反应生焦 C、催化剂装填及强度 D、原油中油溶性金属沉积A、B、 C、D#螺纹环锁紧式换热器有如下几个突出优点（ ）。A、密封可靠 B、拆装方便 C、金属用量少 D、结构紧凑、占地面积小 E、价格便宜A、B、 C、D#对产品质量起决定性因素的是（ ）。A、操作压力 B、抽出温度 C、进料温度 D、进料量B#容易发

12、生高温H2S+H2腐蚀部位（ ）。A、分馏塔底炉管弯头处 B、侧线抽出部位 C、塔顶气相线 D、反应器D#汽轮暖机，要求中压蒸汽升到（ ）以后，且排汽阀后的排凝已无水排出：425；B、410；C、350、D、290D#安全阀、爆破片的排放能力，必须（ ）压力容器的安全泄放量。A、大于；B、小于或等于； C、小于 ；D、大于或等于D#泵的轴承箱的的温度要求不大于( ).A.65 B.70 C.80A#机组润滑油冷却器应及时调节冷却水，保证油出口温度在（ ）正常区间：A、3545；B、35-40；C、40-45；D、40-49；D#离心式压缩机上所用的轴承，采用（ ），分 ）和（ ）A、滚动轴承；

13、B、滑动轴承；C、动压轴承；D、静压轴承；B、C、D#螺杆式压缩机属于的类型：（ ）。A、容积型；B速度型；A#往复式新氢压缩机气缸冷却水系统有：（ ）。A、超压保护安全阀；B、水压低报警；C、水温加热器；D、过滤器A、B、C、D#罐区V19105的安全收油高度（ ）MA、9.5 B、12.5 C、7.35B#汽轮机是用来（ ）作功的旋转式原动机。A、蒸汽B、水C、压缩空气D、电机A#罐区V19101的安全收油高度（ ）MA、9.5 B、12.5 C、7.35#开工中反应生成油送分馏后，分馏塔底重沸炉F1103升温速度控制在（）/h。：1015：1520：2025 #高温、高压含硫设备与空气和

14、水混合后会生成（ ），对奥氏体不锈钢造成腐蚀。因此在暴露于空气之前需要对反应系统有关设备进行中和清洗。a、FS b、H2SXO6(X=36) c、H2SO4b#加氢裂化装置汽轮机轴位移联锁值（ ）a、0.559mm b、0.650mm c、0.432mm a#加氢裂化罐区V19105A阀室里从南向北数第6条线（ ）a、循环油去循环泵b、蜡油自V19101来倒油泵 c、付油线到付油泵 c#硫化开始时反应器床层各点温度最高不超过（ ）a、180 b、175 c、190 c#C1102A给风为（ ） a、减负荷 b、没变化 c、加负荷 c#C1102C去风为（ ） a、减负荷 b、没变化 c、加负荷

15、 c #硫化终点判定R1101A入口气体与R1102出口气体（ ）a、露点差3，且均低于-24 b、露点差3，且均低于-22 c、露点差3，且均低于-22 d、露点差3，且均低于-24 b #E1103内漏的现象（ ）A、壳程出口温度波动、管程出口温度波动；B、反应器催化剂床层温度波动；C、高分油水分离不好、水带到低分、甚至整个分馏系统；D、T1101顶温低；T1101干气易带液；E、低分油中的硫、氮含量高、尾油中的硫、氮含量高 A B C E#T1102的特点（ ）A、气流从浮阀周边横向吹入液层，汽液接触时间长，且雾沫夹带少；B、塔板效率高，生产能力大；C、操作弹性大，结构比泡罩塔简单；D、

16、压力降较大；E、浮阀易粘、锈和卡住，因此要求用耐腐蚀性较好得材料制造，一般用不锈钢制造。 A B C E#硫化采样的部位（ ）A、R1101B出口 B、R1102出口 C、E1104处 D、R1105出口 A B C#影响反应转化率的因素（ ）A、反应温度、氢分压 B、原料量 C、循环氢量D、原料油性质 E、催化剂活性 A B C D E#加氢装置对物料温度限制有哪几个指标（ ）A、在与循环氢混合之前的新鲜原料预热温度不能高于371，以免油品因预热温度过高引起热裂解，使换热器结垢；B、分馏部分重沸炉出口温度不高于396，以防止炉管结焦；C、R1101B出口温度不得超过R1102入口24，防止反

17、应温度失控；D、循环氢加热炉出口温度不能高于510。 A D#F1101系统的联锁有（ ）A、TS1116 B、PS1103 PS1104 C、KV1303A-D D、KV1105 KV1106 E、FS1110；F、KV1103A-D A B D E F#加氢裂化反应器系统那些急冷氢上有冲洗氢线？可以测压差。（ ）A、TV1131 B、TV1142 C、TV1151 D、TV1172 E、TV1184 F、TV1198 G、TV1210 A D#反应注水中断事故处理（ ）A、如果来量中断，立即联系调度处理，通知车间；如果是机泵故障，立即切换到备用机泵B、如果是注水泵出口注水线故障，立即关闭高

18、压换热器E1105处的注水阀C、注意监护高分界位的波动，防止串压D、可以适当排废氢增加新氢量(提高循环氢纯度)E、适当降低反应温度，提高A1101空冷出口温度F、适当降低反应进料量，维持低负荷生产G、如果长时间中断注水，无法维持正常的反应转化率，则反应切断进料 A B C D F G#加氢裂化的优点（ ）A、操作条件较加氢精制更苛刻。B、装置投资费用大，操作费用高。C、原料范围广。D、生产方案灵活性较大。E、产品结构灵活，质量好。F、中间馏分产率高。G、对市场需求应变能力强。 C D E F G#加氢裂化的氢耗来自（ ）A、精制反应耗氢 B、裂化反应耗氢 C、设备漏损 D、溶解与低分油中的氢气

19、E、循环氢纯度低，进行置换。 F、外送氢 A B C D E#T1101液态烃可以去（ ）A 、轻石线去乙烯 B、轻石不合格去重油催化 C、轻石不合格去催化裂化 D、芳烃C5去乙烯 E、重石不合格去乙烯。 A C D E#若加氢裂化反应器装填催化剂量、硫化1kg催化剂需硫化剂量、硫化1kg催化剂生成水量如下：计算检修开工时需硫化剂理论量、实际要准备硫化剂量、生成水量（ ）保护剂FF-2639963976合计硫化1kg催化剂需硫化剂量/kg0.05410.18780.15180.1108硫化1kg催化剂生成水量/kg0.03110.10800.10780.07875装填催化剂量t228.9585

20、.3641.12（44）157.43A、15.6t B、20.5t C、23.1t D、24.1 E、29 F、35 G、19 C E A #第二部分：判断题燃料燃烧时，空气越多，燃烧越充分。所以加热炉烟气氧含量越高越好。( ) #7巴/分手动启动放空时，循环压缩机自停。（） #进入生产装置和检修施工现场必须戴安全帽。（）#工艺原因引起循环氢压缩机紧急自动停机有高压分离器液位高（） #小透平低速暖机，调速螺钉调至最小，慢慢打开入口阀，缓慢顺时针调大调速螺钉，转子冲动后可在5001000rpm转/分低速暖机。（） #循环氢压缩机停运，如系统压力下降即说明0.7MPa/min泄压阀已打开。（ ）#

21、在事故处理时，吹扫用的氮气纯度必须99.9%。（） #手动启动0.7MPa/min泄压后，各反应器的温度比正常低30后可关闭放空阀。（） #切炼高含硫原料，对设备腐蚀性影响不大。( ) #柴油出装置产品逼压，联系调度将柴油改走不合格线出装置。（）#离心泵开泵前要引液灌泵。（）#泵上量效果差，主要原因是入口过滤网堵。（） #柴油的抗爆指标是十六烷值。 ( ) #油品的干点越高，其分子越大，越容易发生裂解反应。（） #加氢裂化过程是一个放热过程。 （） #循环油泵是热油泵，只能热态启动，不能在冷态起动。 （） #循环油泵停泵检修时，一停就可以排油。（）#反应注水采用的是无盐水。（）#空速是指原料流

22、过不装催化剂的反应器时的速度。（）#冷氢在反应中的作用是调整各反应器的氢油比。 （） #进入下水道（井）地下水沟和含氮气及有毒物质现场作业办理安全作业票（）#硫化氢有臭鸡蛋味，如无此味，则说明无硫化氢存在。（ ） #如果循环氢浓度太小，会造成反应的氢分压不足。要外排尾气，增加新氢的补充来提高其浓度。（） #石油主要由碳、氢组成，还有硫（S）、氮（N）、氧（O）以及微量的以化合态存在的铁（Fe）、镍 （Ni）、钒（V）等组成。( ) #石油中含硫化合物一般随干点的升高而增加，大部分硫分物均集中在渣油中，H2S、RSR大多数存在于低沸点馏分中（汽、煤），RSR大多数集中于煤、柴中，RNR集中于高沸

23、点馏分中。( )#塔顶温度高，馏出量大，相对产品质量变轻。( )#干气密封中隔离气的投用应后于润滑油投用 #启用换热器时，关闭壳、管程低点放空阀。先通入冷流体。然后通入热流体。#热风循环的作用：防止烟气露点腐蚀，防止高温突遇冷空气，损坏设备。#加氢裂化罐区总罐存可以装16000吨油。（） #自燃点是指油品在规定条件下加热，达到使其蒸汽与空气接触，不须点火，即能自行燃烧的最低温度。（） #溴价是制在规定试验条件下，每一百克的油品中所含不饱和烃与溴或碘进行加成反应所消耗的溴或碘的克数为溴价或碘值。（）#干气吸收塔的循环量越大越好。（） #分馏操作的热量或分离程度不足时，应升高重沸炉出口温度。（）

24、#精馏是蒸馏的一种高级形式，在提供回流的条件下，使气液相多次逆流接触，把多次汽化与多次冷凝过程有效地组织起来，从而使混合物中的轻重组分得到较高程度的分离过程。（）#新氢机C1101C报警及联锁值：一、二级排气温度停机值135#加热炉下学燃烧情况下，炉膛内应为负压，但有时会出现正压现象，火从炉膛内外喷，这种现象叫回火。（ ）#塔底泵抽空首先关小泵出口阀，尽量保持低流量运转。（） #新氢机C1101C报警及联锁值：压缩机主轴承报警值65 主电机轴承温度报警值85，电机定子温度125报警值 、停机值130（）#甲烷化反应剧烈放热，易造成超温。（） #泵可以用关小进口阀的方法来调节泵的流量。（） #泵

25、不允许在抽空或半抽空的状态下运转。 （） #原料油含硫可以不加控制。（）#精制油中的氮含量与反应的压力无关只与反应温度有关。（） #精制油中氮含量的高低与反应的空速也有关。（） #只要氢分压足够高，加氢裂化过程不会有脱氢反应发生。 （） #所有可以和氢气反应生成硫化氢的硫化物都可以用作硫化剂。（ ） #二甲基二硫化物（DMDS)是目前使用较多的硫化剂。 （） #循环氢量大，有利于介质在反应器内均匀分布。所以循环氢量越大越好。（） #反应注水的目的是洗涤铵盐，防止其析出堵塞冷换设备。 （） #离心泵轴承箱加油后不用再换油。（）#如果进料过滤器安全阀跳，原料进装置的量会增大。（ ）#塔底温度是衡量物料在该塔的蒸发大小的主要依据。( )#汽蚀会对叶轮造成机械锤击作用，发生侵蚀。( ) # 柴油闪点低，加大柴油抽出量，以提高柴油闪点。( ) #高分油水停留时间是2.3分。（）#高分到低分自保阀KV1104是FC阀。( ) #7巴泄压自保阀KV1101是FO阀。（） #21巴泄压自保阀KV1102是FC