621微机保护装置调试报告.docx

1、621微机保护装置调试报告B.29 PSL621系列微机保护装置检验标准 1.外观及接线检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”)序号检 查 内 容检验结果备 注1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好, 所有芯片应插紧、型号正确,芯片放置位置正确。3检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象, 并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。4电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正, 无明显损坏及变形现象。6各插件插、拔灵活,各插件和

2、插座之间定位良好,插入深度合适。7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。装置液晶显示屏亮度适中，显示信息清晰。9各部件应清洁良好。11通讯电缆连接良好。2.输出接点检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”)接点输出，包括信号接点输出校验，可配合定值校验进行，进行全部检验时应进行带断路器作一次合闸传动和一次跳闸传动，以确认整个传动回路的正确性。2.1 接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点的初始状态。模件号名称接点组状态检验结果1电压切换模件1X23-1X31,1X24-1X32,1X25-1X33,1X26-1X34,1

3、X27-1X31,1X28-1X32,1X29-1X33,1X30-1X34,1X8-1X9,1X8-1X10,1X11-1X12,1X11-1X13,1X14-1X16, 1X17-1X19断开1X14-1X15, 1X17-1X18接通8电源模件8X5-8X6断开9信号模件9X1-9X2,9X1-9X3,9X1-9X4,9X1-9X5,9X1-9X6,9X7-9X8,9X7-9X9,9X7-9X10,9X7-9X11,9X7-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22断开10断路器位置模件10X4-10X5,10X6-10X

4、7,10X6-10X8,10X9-10X10,10X9-10X10,10X9-10X11,10X12-10X13,10X14-10X15,10X16-10X17,断开10X18-10X19, 10X20-10X21,接通11跳闸模件11X17-11X18,11X17-11X19,11X20-11X21,11X20-11X22断开 2.2切除装置直流电源，测量以下三组接点是否闭合 8X5和8X6，9X19X4，9X79X10 检验结果： 。3绝缘电阻及耐压试验(检验结果:正确的打“”,否则打“”) 各插件各端子并联 7 号通信模件的 X14 X15 端子为 CAN 网通信端子，可不作绝缘试验由于

5、电源模件24V 220V 出入口带滤波器对地有电容，摇绝缘时可将电源插座取下。3.1试验前的准备工作： （1）将保护装置的CPU插件拔出机箱，断开面板的连接电缆，其余插件全部插入。 （2）将通讯线与保护装置断开。 （3）保护测控屏上各压板置“投入”位置。 （4）断开保护装置与其他装置的有关连线。 （5）在保护测控屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、 交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸合闸回路端子、开关量输入回路端子及信号回路端子。3.2保护测控屏内绝缘电阻的测试： 在进行本项试验时，需在保护测控屏端子排处将所有外引线全部断开, 仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。按下表用1000V摇表测量装

6、置各部分之间的绝缘电阻，绝缘电阻应10 。（1）8号模件X12与机壳应电气连通，2号模件X10与机壳应电气连通。 检验结果： （2）绝缘检验试验项目试验部位试验结果交流回路地2X12X8 I-1I-8 机壳直流回路地8X88X10 机壳强电回路地1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X22 机壳弱电回路地4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X15 8X18X4 机壳交流回路直流回路2X12X8 I-1I-8 8X88X10交流回路强电回路2X12X8 I-1I-8 1X11X34 8X58X6 9X19X22 10

7、X110X22 11X111X22 12X112X22交流回路弱电回路2X12X8 I-1I-8 4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X15 8X18X4直流回路强电回路8X88X10 1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X22直流回路弱电回路8X88X10 4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X15 8X18X4强电回路弱电回路1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X22 4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X1

8、5 8X18X4交流电流交流电压I-1I-8 2X12X8 若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理，直至合格后方可进行下一项试验。3.3整个二次回路的绝缘电阻测试： 在保护测控屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M。 绝缘电阻测量值: M 检验结果: 3.4工频耐压试验 按下表作装置各部分之间的耐压试验，直流电压回路对地试验时漏电电流取15mA，其余试验漏电电流取5mA 。试验项目试验部位试验条件试验结果交流回路地2X12X8 I-1I-8 机壳2000V一分钟直流回路地8X88

9、X10 机壳2000V一分钟强电回路地1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X22 机壳2000V一分钟弱电回路地4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X15 8X18X4 机壳2000V一分钟交流回路直流回路2X12X8 I-1I-8 8X88X102000V一分钟交流回路强电回路2X12X8 I-1I-8 1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X222000V一分钟交流回路弱电回路2X12X8 I-1I-8 4X14X14 5X15X14 6X16X14

10、 7X17X15 8X18X42000V一分钟直流回路强电回路8X88X10 1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X222000V一分钟直流回路弱电回路8X88X10 4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X15 8X18X42000V一分钟强电回路弱电回路1X11X34 8X58X6 9X19X22 10X110X22 11X111X22 12X112X22 4X14X14 5X15X14 6X16X14 7X17X15 8X18X42000V一分钟交流电流交流电压I-1I-8 2X12X82000V一分钟 检验

11、结果: 4.逆变电源的检验(检验结果:正确的打“”,否则打“”)4.1 试验条件: （1）断开保护装置跳闸出口压板。 （2）试验用的直流电源应经专用空开，并从保护测控屏端子排上的端子接入。屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。4.2检验逆变电源的自启动性能： 保护装置仅插入逆变电源插件。 （1）直流电源缓慢上升时的自起动性能检验： 合上保护装置逆变电源插件的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定值电压，此时装置面板上的指示灯应亮。 检验结果: （2）拉合直流电源时的自启动性能： 直流电源调至80%额定电压，断开、合上电源开关，装置面板上电源指示灯应亮。 检查结果: 5.通电初步检验(正

12、确的打“”,否则打“”) 5.1保护装置的通电自检： 保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后，装置面板上的运行灯均点亮。此时，液晶显示屏出现短时的全亮状态，表明液晶显示屏完好。 检验结果: 5.2检查键盘： 在保护装置正常运行状态下， 然后按“确认”键，进入主菜单，选中“定值”子菜单，按“取消”键。而后，分别操作“”、“”、“+”、“-”、“”、“”、 “Q”及“确认”键，以检验这些按键的功能正确。 检验结果: 5.3 软件版本和程序校验码的核查：进入主菜单，移动光标至“其他”子菜单，按“确认”键后，选择CPU信息，液晶屏晶屏上应依次显示程序的版本号及校验码的结果。应核对程序校验码均正确。

13、软件版本号程序校验码5.4时钟的整定与校核： （1）时钟的整定： 保护装置在“运行”状态下，按“确认”键进入主菜单后，移动光标至“系统设置”子菜单，进入时间调整，按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。 检验结果: （2）装置地址整定： 保护装置在“运行”状态下，按“确认”键进入主菜单后，移动光标至“系统设置”子菜单，进入“装置地址”，按“确认”键后进入装置的修改和整定状态。然后进行装置地址整定。 检验结果: 5.5 CPU与监控模件联调 分别对距离保护、零序保护在定值0区整定定值。 将保护定值区切换至0区。 分别将距离保护、零序保护0区定值各打印一份

14、，检查打印输出是否正常。检验结果: 5.6 交流模拟量通道采样精度及相序检查（1）操作键盘进入“硬件测试-交流测试”菜单。（2）打开交流量实时显示对话框，观察各交流量的直流偏移值，1 任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In;2 任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un。检验结果: 5.7电压切换模件调试调试前应确认装置参数，即操作电源电压。X6接KM，将操作电压调为额定操作电压的70%，按下表步骤试验，操作信号应动作接点X1接通KM母线灯亮1X23-1X31，1X24-1X32，1X25-1X33，1X26-1X34 1X81X9，1X111X12，1X141X15，1X171X18 1X

15、141X16（断开），1X171X19（断开）X3接通KM母线灯亮1X27-1X31，1X28-1X32，1X29-1X33，1X30-1X34 1X81X10，1X111X13，1X141X15，1X171X18 1X141X16（断开），1X171X19（断开）X1，X3同时接通KM母线灯亮母线灯亮1X141X16，1X171X19X1，X3同时断开KM母线灯灭母线灯灭1X141X15，1X171X186.操作回路模件调试6.1调节直流电压至额定操作电压的50%, 11X12接直流负电源，将11X15 11X4和11X5同时接通直流正电源，压力监视及手合、手跳继电器应可靠不动作，即11X2

16、011X21 11X2011X22 11X1-11X11和11X1-11X6应为断开状态。检验结果： 6.2拆除11X15 11X4和11X5和正电源的连线。（1）跳合闸校验将操作电压升至额定操作电压的70%，分别短接11X6-11X8和11X3-11X10。进入“硬件测试-开入变位”菜单，选择“零序保护”传动。每作完一相操作后即复归该项操作，并复归信号序号传动操作模件号测量接点传动备注前后1三跳11X15 11X16不接直流正电源1111X111X7，11X111X8断合作此项试验前,先传动启动接点面板“保护动作”灯亮 99X19X2,9X79X8, 9X139X14,断合11X15或11X

17、16接直流正电源1111X111X7断断11X111X8断合2永跳11X15 11X16不接直流正电源1111X111X7，11X111X8断合作此项试验前，先传动启动接点面板“保护动作”灯亮99X19X2,9X79X8, 9X139X14,断合11X15或11X16接直流正电源1111X111X7断断11X111X8断合3重合 闸11X14 11X15不接直流正电源1111X111X9，11X111X1011X111X11断合作此项试验前,先传动启动接点面板“重合动作”灯亮99X19X3,9X79X9, 9X159X16断合11X14或11X15接直流正电源1111X111X11断断11X1

18、11X9，11X111X10断合4遥跳11X15 11X16不接直流正电源1111X111X7，11X111X8断合作此项试验前,先传动启动接点 99X19X2, 9X79X8, 9X139X14,断断5遥合11X14 11X15不接直流正电源1111X111X9，11X111X10 11X111X11断合作此项试验前,先传动启动接点99X19X3, 9X79X9, 9X159X16, 断断6告警99X19X4,9X79X10断合面板“告警”灯亮。7PT断线99X19X5,9X79X11断合面板“PT断线”灯亮8呼唤99X19X6,9X79X12断合9重合允许面板“重合允许”灯亮10手动跳闸1

19、111X111X7，11X111X8断合没有键盘传动命令，直接将直流电源接至11X411手动合闸1111X111X11断合没有键盘传动命令，直接将直流电源接至11X5试验结果： （2）跳合位置接点调试 将10X1接直流正电源，把操作电压调至额定电压的70%，然后按下表操作序号 操作 测量接点动作前动作后1X2接直流负电源10X4-10X5,10X6-10X7，10X9-10X10，10X14-10X15断合10X1810X19, 10X2010X21合断“跳位”指示灯灭亮2X3接直流负电源10X6-10X8,10X9-10X11,10X12-10X13,10X16-10X17，断合10X181

20、0X19, 10X2010X21合断“合位”指示灯灭亮检验结果： （3）TBJ、HBJ继电器校验 调试前应明确装置的标牌参数，如：操作电压、跳合闸电流等，查看有关元器件的参数是否与材料表相符合。试验电路如下： R1 K1 (H) (-) (T) R2 K2将11X1和11X2接正电源，11X12接负电源； 11X9接(H)端； 11X7接(T)端。将(H)端和(T)端接正电源，调节R1 R2使A1 A2中电流分别等于额定合闸电流和额定跳闸电流。然后断开(H)端和(T)端与正电源间连线。TBJ防跳试验： 按上图接好线后，合上K2，将正电源和11X6接通然后断开，电流表A2中有电流。 短接正电源和

21、11X11，断开K2，然后再合上K1，电流表A1中应没有电流。 断开K1，撤除正电源(11X1)和11X11之间的短接线。检验结果： TBJ电流自保持特性： 合上K2，短接正电源和11X6，电流表A2中有电流。 调节电阻R2使A2电流为额定跳闸电流的0.7倍，断开正电源和11X6之间的短接线，电流表A2中应有电流。 断开K2。检验结果： HBJ自保持电流试验： 按图接线后合上K1，短接正电源和11X11，电流表A1中应有电流。 调节电阻R1使A1电流为额定合闸电流的0.7倍，断开正电源和11X11之间的短接线，电流表A1中应有电流。 断开K1。检验结果： 7.参数设置(检验结果:正确的打“”,

22、否则打“”) 通过“整定定值”中“定值”菜单对保护定值及压板定值进行设置，所有参数设置均应经保护监控厂家认可。将整定参数填入下表。检验结果: 表1.1 距离保护定值整定序号定值名称整定值整定范围备注1控制字0000ffff 2线路正序阻抗角4590 3距离保护电阻定值02004零序辅助启动定值0.11005零序电阻补偿系数-446零序电抗补偿系数-447相间距离段阻抗02008相间距离段阻抗02009相间距离段阻抗020010相间距离段时间02011相间距离段时间0.012012相间距离段时间0.012013接地距离段阻抗020014接地距离段阻抗020015接地距离段阻抗020016接地距离

23、段时间02017接地距离段时间0.012018接地距离段时间0.012019过流保护段电流020020过流保护段电流020021过流保护段时间02022过流保护段时间02023测距比例系数0.1100 表1.2以下距离保护整定控制字定义序号定值名称整定值整定范围备注15电流 电压求和自检功能投入0/114CT 额定电流为 1A/5A0/1139备用0/18过流保护投入0/17距离段偏移特性投入0/16PT 断线时健全相距离保护投入0/15PT 断线时过流保护投入0/14不对称故障相继速动功能投入0/13双回线相继加速动功能投入0/12振荡闭锁功能投入0/11后加速段投入0/10后加速段投入0/

24、1表1.3 零序保护及重合闸定值序号定值名称整定值整定范围备注1控制字0000ffff 2零序不灵段电流1200 3零序段电流0.22004零序段电流0.22005零序段电流0.22006零序段电流0.22007零序加速段电流0.22008零序段时间0.0019零序段时间0.12010零序段时间02011零序段时间02012零序加速段时间0.13.0013重合闸检同期定值105014重合闸检无压定值1010015重合闸时间0.22016低周减载频率4549.517低周减载时间0. 12018低周减载闭锁电压106019低周减载闭锁滑差0.52020低压减载电压206021低压减载时间0.120

25、22闭锁电压变化率106023失灵启动电流0.2100 表1.4 以下零序保护及重合闸整定控制字定义序号定值名称整定值整定范围备注15电流 电压求和自检功能投入0/114CT 额定电流为 1A/5A0/113备用0/112加速段经二次谐波制动0/111零序电流段带方向0/110零序电流段带方向0/19零序电流段带方向0/18零序电流段带方向0/17零序电流加速段带方向0/16零序保护经无 3U0 突变量闭锁0/15PT 断线时零序保护延时动作0/14备用0/13备用0/12重合闸检同期 参见表 1.50/11重合闸检无压 参见表 1.50/10开关偷跳重合0/1表 1.5重合闸检同期方式设置说明位1位0检同期方式00允许非同期重合01检同期方式10检无压方式 有压时不重合11检无压方式 自动转检同期表1.6 差动保护定值整定（注：为PSL621D定值）序号定值名称整定值整定范围备注1控制字0000ffff 2对侧 TA 变比 本侧 TA 变比无3分相差动一