电厂电除尘检修文件包.docx

1、电厂电除尘检修文件包工作任务单 设备名称： 1检修类别： A级 B级 C级 其它 计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日 2工作许可：需要单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票热力第一种工作票 热力第二种工作票动火工作票 该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票 其它工作许可条件 3检修后设备试运行计划：需要，见试转申请单，编号为： 不需要 4检修前交底： 1）设备概况： 上次检修日期： 运行小时： 2）设备存在的问题： 5.主要检修任务描述: 1）清除电室中的积灰；2）阳极板间距测量及不平整度检查、修理更换；3）阴极线检查更换；一二电场芒刺线固定螺栓更换。4）阴极大小针

2、轮检查啮合、磨损情况，磨损严重的更换；5）绝缘瓷轴检查更换；6）阴阳极振打装置（振打件、轴承座等）检查、修理更换；7）阴阳极振打减速机解体清理检修，更换易损件及油脂；8）进出口烟道支撑筋磨损、变形情况检查修理；9）气流分布板、灰斗挡灰板、人孔、检查孔、气化风系统清理检查处理。10）阳极板滑槽检查处理；11）电除尘气化风板取消：在灰斗内部气化风板区域补铁板；作业指导书目的本公司电除尘器由福建龙净环保股份有限公司生产，型号为2F468.0，每台锅炉配两台电除尘器分AB侧立式对称布置。对电除尘器进行常规检查及检修，确保电除尘器能正常投入运行，进而确保机组能随时安全环保运行。2 适用范围适用于锅炉风烟

3、系统电除尘器及电除尘器进出口烟风管道系统的检查检修和消漏工作。3 修前准备3.1 人员配备3.1.1 专责检修工1名。3.1.2 检修工4名：具有300MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件。3.2工器具序号工器具名称型号、规格数量编 号1.梅花扳手22-2442.梅花扳手14-1743.梅花扳手17-1944.梅花扳手12-1445.铁柄螺丝刀16.一字螺丝刀17.卡簧钳孔用18.卡簧钳轴用19.皮带冲8/10/12/16各110.油盘211.漆铲2212.活络扳手12213.手锤2P214.手拉葫芦1T315.铜棒20216.大榔头12P117.剪刀18.撬棒19.电焊工具120.气割工具

4、121.行灯变压器322.手电筒23.行灯24V,60W324.卷尺5m125钢丝绳326麻绳2030M27千斤顶3T23.3 备品配件及材料序号名称型号、规格数量备 注1.振打砧F2-16C100块2.阳打锤及锤臂组件F2-12050件3.阴打锤及锤臂组件F2-9060件4.阴极线LXX3-15050件5.尘中轴承组件CT5090A.4(阴).CT5090A-4(阳)50件6.包箍50件7.小针轮F4.7A5件8.大针轮F4.85件9.芒刺线RSB-3480-2F46850件11.支承盘F4-4A8件12.轴端F4-3A8件13.振打轴（一）14.振打轴（二）15.振打轴（三）16.振打轴（

5、四）17.上部振打轴2F468.4.18件18.下部振打轴2F468.4.28件19.竖轴F4.2-755件20.阴打减速机XLED63-595-0.37 2台21.阳打减速机XWED63-1505-0.372台3.4安全措施3.4.1 严格执行电业工作安全措施。 3.4.2 严格执行电除尘工作票管理制度。3.4.3 认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。3.4.4 作业人员着装完整，穿好工作服，衣服、袖口扣好，戴好安全帽，（胶）皮手套防尘口罩及风帽。 3.4.5 进入电除尘内部前要检查接地线挂接头牢固后，方可进入电除尘内部，每次进入人数不得少于2人。3.4.6 检查所有照明电源线应完好无损

6、，绝缘性能良好。3.4.7 在高空作业时搭设脚手架应符合安规及脚手架搭设的有关规定。3.4.8 高空作业时应系好安全带。并将安全带挂在上方牢固处。3.4.9 高空作业时应有专人进行监护，当发现新的不安全因素应及时进行纠正。3.4.10 放灰时戴好防尘口罩并保证良好通风，做好放灰时良好的隔离措施。 3.4.11 作业结束时清点检修作业人员，人数正确后方可封门。4 检修工序4.1 工作准备：4.1.1.办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件。4.1.2.检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。4.1.3.做好工作需要的其他各项安全措施。 4.1.4.现场铺设好橡胶垫,工具箱就位

7、，检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。4.2 电除尘内室部检修4.2.1 电场本体检查、清扫4.2.1.1 电场内部清灰前需对各部件的积灰情况进行检查，做好技术记录，分析积灰原因。4.2.1.2 自上而下，由入口至出口顺序进行,用长扫帚、压缩空气、专用铲子等清灰工具进行清灰，注意防止清灰器具掉入电场内部。（注：清灰中不得人为对阳极板、小框架与极线绝缘套筒保护筒等设备进行敲打）。4.2.2 阳极板检修4.2.2.1 检查阳板板表面，应光滑平整无毛剌，更换损坏的阳板板。4.2.2.2 检查修理下夹板撞击杆、承击帖变形严重处，检查复紧松动螺栓。4.2.2.3 检查U形套完好，下夹板限位按规定留有

8、活动间隙。4.2.2.4 检查修理阳极板上夹板与悬挂装置，上部焊缝与铆钉部分脱开处。4.2.2.5 阳级板限位板检查、修理、更换限位扁钢。见证点W-14.2.3 阴极线.芒刺线检修。4.2.3.1 检查阴极线、芒刺线有无断线、松动、脱落并记录其位置，以便更换。4.2.3.2 检查阴极线、芒刺线的松驰情况。见证点W-24.2.4 阴极框架检修4.2.4.1 框架表面应平直，无毛刺、无明显刻痕、锈蚀。4.2.4.2 阴极线保持在同一平面内，电晕线的中心线必须在小框架中心平面内。4.2.4.3 检查上、下小框架的固定卡子，若框架管局部变形，应进行调整。4.2.5 绝缘子室检修4.2.5.1 绝缘子应

9、无损坏、裂纹。4.2.5.2 检查承重绝缘子的槽钢梁（小横梁）及支撑板的变形情况。4.2.5.3 检查绝缘子室的玻丝胶圈。4.2.6 阳极振打装置检修4.2.6.1 振打轴穿墙部分采用坡璃纤维绳压紧密实，外部观察无泄漏痕迹。4.2.6.2 检查更换耐磨套，耐磨套在轴上紧固牢靠，无松动痕迹，磨损严重的更换。4.2.6.3 检查耐磨套与轴承座滚托之间的磨损情况，耐磨套、滚托、轴承座应无裂纹，无严重锈蚀等不良情况。磨损、损坏严重的更换。4.2.6.4 振打锤及锤臂牢固齐全，对于掉落的应补齐，焊缝开裂的及松动的应补焊，振打锤组件磨损严重的更换。见证点W-34.2.7 阴极振打装置检修4.2.7.1 检

10、查传动套与活动套的磨损。4.2.7.2 竖轴部分定位轴承检查，磨损严重的更换。4.2.7.3 竖轴轴端磨损检查更换。4.2.7.4 支承盘被可靠地固定在支座底板上，固定用螺栓不松动，磨损严重的更换。4.2.7.5 振打锤及锤臂牢固齐全，对于掉落的应补齐，焊缝开裂的及松动的应补焊，振打锤组件磨损严重的更换。见证点W-44.2.8 均布板,导流板检修4.2.8.1 检测孔磨损量。 4.2.8.2 检测板平面弯曲度，检测板垂直度。 4.2.8.3 检查各连接螺栓，固定卡子夹板等。4.2.8.4 更换损坏的均布板，应注意该块均布板所在位置的图号，并作好记录。4.2.9 壳体、灰斗检修4.2.9.1 壳

11、体的检查与修理：4.2.9.1-1 检查内壁腐蚀情况。4.2.9.1-2 检查内支撑磨损情况与固定情况。4.2.9.1-3 有凸塌变形时进行调整，保持平直，以免造成涡流。4.2.9.1-4 电场顶部封板积灰和腐蚀情况检查。4.2.9.1-5 人孔门修理：1)保持开关灵活，紧固用螺栓旋合良好。2)人孔门结合面密封绳检查或更换。3)内壁腐蚀情况检查。4.2.9.1-6 顶盖变形应进行校正，扣盖时结合面充填好密封垫。4.2.9.2 大灰斗检查与修理：4.2.9.2-1 内部支撑磨损情况与固定情况检查修理。4.2.9.2-2 全部灰斗清灰干净。4.2.9.2-3 灰斗法兰结合面漏风情况检查、修理。4.

12、2.9.2-4 灰斗挡板检查与修理。4.2.9.2-5 灰斗人孔门气密性检查。4.2.9.2-6 灰斗气化装置检修消漏。4.3 阳打减速机检修4.3.1 拆除减速机罩壳。4.3.2 解体检查修理减速机零件的磨损情况，更换易损件。4.3.3 检查减速机输出轴与振打装置输入轴的连接套和连接销子的磨损情况，磨损严重的更换。4.3.4 用手盘动电机转子，倾听各级减速机内部是否有异声，转子转动灵活无卡涩。4.3.5 消除减速机各部的漏油点。4.3.6 清理、更换减速机润滑油脂。4.4阴打减速机检修4.4.1 拆除减速机罩壳。4.4.2 解体检查修理减速机零件的磨损情况，更换易损件。4.4.3 检查减速机

13、输出轴与振打装置输入轴的连接套和连接销子的磨损情况，磨损严重的更换。4.4.4 用手盘动电机转子，倾听各级减速机内部是否有异声，转子转动灵活无卡涩。4.4.5 消除减速机各部的漏油点。4.4.6 清理、更换减速机润滑油脂。见证点W-54.5进出口烟道检修4.5.1检查导叶及骨架撑筋是否完好，磨损达1/3以上，应更换处理，否则进行补焊处理。4.5.2烟道及膨胀节有漏点处及明显磨损处进行焊补。见证点W-64.6 试转4.6.1 振打装置试转前检查：4.6.1.1 振打轴联轴器配合情况。4.6.1.2 轴向限位正确。4.6.1.3 轴承涂抹钙纳基润滑脂。4.6.2 振打装置试转：4.6.2.1 手工

14、盘动减速机电机，确保振打装置转动灵活，轻松。4.6.2.2 试转启动注意转动方向正确，以免引起轴卡死或瓷轴断裂。见证点W-74.7 关闭人孔门前检查 4.7.1 仔细检查每个电场内无接地、短路等异常情况 4.7.2 确认内室及灰斗中无任何工具、备品件、材料、杂物及施工垃圾等遗留。 4.7.3 拆除内室脚手架。4.8 关闭人孔门技术记录表1. 内室检修情况检查项目情况描述处理方法电场检查，清扫各部件的积灰阳极板表面缺陷悬挂装置U形套同极距撞击杆承击砧芒刺线和阴极线断裂，脱落松动表面缺陷松弛情况检查项目情况描述处理方法阴极框架框架表面小框架与阳极板排距离小框架固定卡子绝缘子室绝缘子支撑板玻丝胶圈阳

15、极振打装置振打轴穿墙部分轴承，轴承座轴向限位振打锤组件振打砧检查项目情况描述处理方法阴极振打装置竖轴定位轴承竖轴轴端支承盘竖轴大小针轮上下横轴振打角钢振打锤组件绝缘瓷轴均布板，导流板孔磨损板平面检查项目情况描述处理方法壳体，灰斗，烟道内壁腐蚀支撑磨损各部漏风灰斗挡板灰斗板式电加热系统技术记录表2. 阳打减速机检修情况检查项目情 况 描 述处理方法销轴、销套检查检修情况 内部检查检修情况润滑脂补加情况描述3. 阴打减速机检修情况检查项目情 况 描 述处理方法销轴、销套检查检修情况 内部检查检修情况润滑脂补加情况描述工作负责人签名： 日期： 年 月 日异常/不符合项报告单设备编号： 设备名称： 工

16、单号： 检修单位不符合情况描述：姓名日期编写审查处理意见：修理 返工 更换 改造 保持原状态补充说明：是否变更工作量： 是 否是否变更检修费用： 是 否姓名日期编写处理意见审批：接受 拒绝姓名日期技术支持部总监费用变更审批： 同意 不同意技术支持总监公司分管领导处理后情况及评价：姓名日期工作负责人检修单位验收技术支持部验收设备试转/试验申请单设备(或系统)名 称试转/试验范围技术参数标准申请试转试验时间申 请 单 位检修负责人相关检修专业是否具备设备试转/试验条件机务专业： 具备 签名：电气专业： 具备 签名：热控专业： 具备 签名：技术支持部专业工程师确认意见批准试转/试验时间： 月 日 时

17、 分至 月 日 时 分应收回工单编号：签名： 年 月 日试转/试验结论试转/试验时间： 月 日 时 分 至 月 日 时 分试转/试验测试数据： 负责人：维护单位专业主管： 合格 不合格 签名：补充说明：运行人员： 合格 不合格 签名：补充说明：技术支持部专业工程师： 合格 不合格 签名：补充说明： 年 月 日 检修完工报告项目名称验收级别一级 二级 三级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况七、检修评价 合格 良 优技术支持部签名： 质量安全计划序号工作内容工作负责人检修方质检员设备方质检员授权签名日期授权签名日期授权签名日期1备品、材料、工具、检修场地准备WW2阳极板检查检修情况WW3阴极线、芒刺线检查检修情况WWW4阳极振打装置检修情况WWW5阴极振打装置检修情况WWW6阴阳打减速机检修情况WWW7阴极阳极框架加固WWW8进出口烟道检查检修情况WWW9振打装置试转HHH10不符合项关闭HHH11文件包关闭WWW备注