电焊工高级技能实际操作试题.docx

1、电焊工高级技能实际操作试题电焊工高级技能操作试题一.管V形坡口对接斜45固定焊条电弧焊（AAA ）（一）测量模块1.考试要求（1） 严格按安全操作规程操作。（2） 必备的工具齐全，劳保着装整齐。（3） 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（4） 定位焊时内设筋板刚性固定。（5） 正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（6） 严格按焊接程序（WPS）进行操作。（7） 单面焊双面成形。（8） 正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内， 随用随 取，焊条始终处于加热保温状态）。（9） 试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（10） 焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态， 不许 修补或打磨。（11）

2、 符合安全文明生产要求。2.考试时限（1） 准备时间：15分钟。（2） 操作时间：100分钟3） 计时从正式操作开始， 提前完成操作不加分， 超过规定时间，按规定标准评分。3. 否定项（ 1） 焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（ 2） 焊接操作中随意更改试件位置。（ 3） 焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（ 4） 操作超过规定时间 20%。4. 考试操作规定及说明（ 1） 操作程序说明：1准备工作。2检查焊接设备运行是否正常。3试件组对。4正式施焊。5做到工完料净场地清。6试件送到指定地点进行封存。（ 2） 考试规定说明：1如有违章操作将停止其考试。2考试采用 100 分制，然后按鉴定

3、比重进行折算。 考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能说明：本项目主要测试考生对管 V 形坡口对接斜45固定焊条电弧焊的技能掌握程度。5. 配分与评分标准：序号 考试内容 测评要点配分评分标准焊前准备焊接操作焊缝外焊缝内部质量劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣 1 分试件固定空间位置符合要求焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷焊缝咬边深度W0.5mm两侧咬边 总长度不超过焊 缝总长度的 15% 未焊透深度W1.5mm总长度不 超过焊缝长度的 10% 背面凹坑深度W 2mm总长度不超 过焊缝长度 1

4、0% 焊缝余高 0-3mm 宽度差w 3mm 焊件电弧擦伤错边w 10%sX射线探伤（执行标准 JB4370）试件固定空间位置超出规定范围不得分出现任何一种缺陷不得分1.咬边深度W 0.5MM10 累计长度美5mn扣1分10 2.咬边深度或总长度超标不得分1.未焊透深度w 1.5mm10 累计长度每5mmfc 1分2.深、长度超标不得分1.背面凹坑长度每 5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分5 其它 安全生产10553056 定额 在规定时间内完成合计每种尺寸超标一处扣2 分，扣完配分为止每擦伤一处扣 1 分超标不得分I级片不扣分，U级片扣15分，川级片不得分工机具归位整齐，清理场地，关闭

5、电源，试件送到指定位置，不合格扣 1 分每超过 1 分钟扣 2 分100二） 考试试题1. AAA001 16Mn 钢管 V 形坡口斜 45固定焊条电弧焊（ 1） 焊前准备 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备序 名称 规格 一人 备注号用量116Mn钢管219X12.7X150两件坡口角度 60 5， 料，管径在 159-219允许用其他材，厚度在 10-142Q235-B筋板300X70X10mm3件板中心有一处30mn凹 槽3LB-52U焊条 3.2mm10根焊条在350-400 C范围4CHE58-1 焊条 3.2mm30根内烘干，保温1-2 小时2设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序

6、号名称规格数量备注1直流电焊机根据情况定每工位 1 台2焊条烘干箱根据情况定鉴定站 2 台3焊条保温桶根据情况定每工位 1 个4焊接检验尺HJC-40不少于 2 件5钢板尺 200mm不少于 2 把6放大镜5倍不少于 2 把7焊接检验镜不少于 2 把大小两种8钢印2套3除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供）个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。（2） 焊接操作（ SMAW 6G）1试件形式及坡口尺寸如图所示2技术要求：。单面焊双面成形。钝边及间隙自定。O内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除。 。试件离地面高

7、度自定。试件轴线与水平线夹角为 45 。采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的 3倍。二.管V形坡口对接斜45固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧 焊组合(BAB )测量模块1.考试要求(1)严格按安全操作规程操作。(2)必备的工具齐全，劳保着装整齐。(3)试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。(4)定位焊时内设筋板刚性固定。(5)正确调试和使用焊接设备及辅助工具。(6)严格按焊接程序(WPS)进行操作。( 7)单面焊双面成形。( 8)正确选用焊条(烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态) 。( 9)试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。( 10)焊接结束后，焊缝表面清理

8、干净保持原始状态，不许修补或打磨。( 11 )符合安全文明生产要求。2.考试时限( 1 )准备时间： 15 分钟。( 2)操作时间： 100 分钟。( 3)计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规 定时间，按规定标准评分。3.否定项( 1)焊缝出现裂纹、未融合缺陷。( 2)焊接操作中随意更改试件位置。( 3)焊缝原始表面被破坏(如修补、打磨、锤击等痕迹)( 4)操作超过规定时间 20%。4考试操作规定及说明（1）操作程序说明：1准备工作。2检查焊接设备运行是否正常。3试件组对。4正式施焊。5做到工完料净场地清。6试件送到指定地点进行封存。（2）考试规定说明：1如有违章操作将停止其考试。2

9、考试采用 100 分制，然后按鉴定比重进行折算。3考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分）3测量技能：本项目测试考生对管 V 形坡口对接斜 45固 定手工钨极氩弧焊 /焊条电弧焊组合焊的技能掌握程度。5.配分与评分标准骨口.序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，5劳保着装不整齐，设备安全检设备检查及调试正确查和调试不正确，有一项扣 1 分2焊接操作试件固定空间5试件固定空间位置位置符合要求超出规定范围不得分3焊 缝 外 观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、 夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种 缺陷不得分焊缝咬边深度W101.咬边深度w 0.5MM0.5m

10、m两侧咬边累计长度美5mn扣1分总长度不超过焊2. 咬边深度或总长缝总长度的 15%度超标不得分未焊透深度W1.未焊透深度w 1.5mm1.5mm总长度不10累计长度每5mm扣1分超过焊缝长度的 10%2. 深、长度超标不得分背面凹坑深度w2mm总长度不超 过焊缝长度 10%51.背面凹坑长度每 5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高 0-3mm10每种尺寸超标一处扣宽度差w 3mm2 分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣 1 分错边w 10%s5超标不得分4焊缝内X射线探伤30I级片不扣分，U级片部质量（执行标准 JB4370）扣15分，川级片不得分工机具归位整齐，清理场5其

11、它安全生产5地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣 1 分6定额在规定时间内完成合计100每超过 1 分钟扣 2 分二）考试试题弧焊 /焊条电弧焊组合1） 焊前准备1材料的准备：以下所需材料由鉴定站准备骨口.序号名称规格一人用量备注坡口角度 605，允许120#钢管219X12.7X1502件选用其他材料，管径在159X219,厚度在 10-14.2Q235-B钢板300X70X103块板中心有1处30mn凹槽3JG-50 焊丝2.4MM3根可选用ER50型号其他焊丝4钨极2.4mm1根5CHE58-1 焊条3.2mm30 根焊条在350-400 C范围烘干6氩气每台设备配备 1 瓶设备、工

12、具、量具准备：由鉴定站准备序号名称规格数量 备注每工位 1 台交、直流氩弧焊机根据实际情况定12氩气减压阀根据实际情况定每台一块3焊条烘干箱根据实际情况定鉴定站2台4焊条保温桶根据实际情况定每工位1个5焊接检验尺HJC-40不少于2件6钢板尺 200mm不少于2把7放大镜5倍不少于2把8焊缝检验镜不少于2把大小两种9钢印2套3除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨 光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供） 个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。（2） 焊接操作（GTAW/SMAW 6G）1试件形式及坡口尺寸如图所示：2技术要求：。单面焊双面成形。钝边及间隙自定。O

13、内设筋板点焊30-40mm ,且要在同一侧组焊，以便于去除。试件离地面高度自定。试件轴线与水平线夹角 45 。采用多层多道焊，单道焊缝最大宽度为焊条直径的 3倍三 管 V 形坡口对接斜 45固定手工氩弧焊（ AAB ） （一）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。（2） 必备的工具齐全，劳保着装整齐。（3） 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（4） 定位焊时采用搭桥非熔透方法，点数自定。（5） 正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。（ 7）单面焊双面成形。（ 8）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（ 9）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持

14、原始状态，不许修补或打磨。（10）符合安全文明生产要求。2.考试时限（1）准备时间： 15 分钟。（2）操作时间： 50 分钟。（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规 定时间，按规定标准评分。3.否定项 （1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。 （2）焊接操作中随意更改试件位置。（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹） （ 4）操作超过规定时间 20%。4.考试操作规定及说明（1）操作程序说明： 准备工作。2检查焊接设备运行是否正常。3试件组对。4正式施焊。 做到工完料净场地清。 试件送到指定地点进行封存。（2）考试规定说明： 如有违章操作将停止其考试。考试采用 100 分制

15、，然后按鉴定比重进行折算。3考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分）4测量技能说明：本项目主要测试考生对管 V 形坡口对接 斜 45固定手工钨极氩弧焊的技能掌握程度。6. 配分与评分标准：4焊缝内部质量X射线探伤（执行标准 JB4370）30I级片不扣分，u级片 扣15分，川级片不得分 工机具归位整齐，清理场5其它安全生产5地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣 1 分6定额在规定时间内完成合计100每超过 1 分钟扣 2 分二）考试试题1.AAB001 20#钢管 V 形坡口斜 45固定手工钨极氩弧焊（1）焊前准备 材料、设备、工具、量具的准备：由鉴定站准备:骨口.序号

16、名称规格数量备注坡口度 60 5，管材120#钢管60.3X5.4X1502件可选其他管， 57-60.3mm范围，厚度在5-6mm2JG-50 焊丝2.4mm4根可选用ER50型号焊丝3钨极2.4mm1根4氩气每台设备配 1 瓶5氩弧焊机根据情况定每工位 1 台6氩气表根据情况定每台设备配 1 瓶7焊接检验尺HJC-40不少于 2 件8钢板尺 200mm不少于 2 把9放大镜5倍不少于 2 把10焊接检验镜不少于 2 件大小两种11钢印两套 除了材料、 设备、 工具量具由鉴定站准备外 （角向磨光机、砂轮片、 白玻璃、 钢丝刷等辅助物品也由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、焊工手套均由考生 准备。（2）焊接操作（ GTAW 6G）试件形式及坡口尺寸如图所示1-5。单面焊双面成形。钝边及间隙自定。试件离地面高度自定。试件轴线与水平线夹角为 45