水泵房施工技术措施通用版.docx

1、水泵房施工技术措施通用版水泵房施工技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单 位：_姓 名：_日 期：_编号：AQ-SN-0150水泵房施工技术措施(通用版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理

2、。可以下载修改后或直接打印使用。一、工程概况井底车场位于深254.00m-259.00m处，井口设计标高997.000，井底车场的相对标高为+0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基础深度均为350m，底板厚度均为150m。变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为35

3、0m，底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。变电所硐室和水泵房设计断面分别为：24.1m?掘进断面为24.1m?，净断面19m?，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：掘进断面为10.8m?，净断面8.6m?，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。见巷道平面、断面图。二、施工方案根据水仓施工设计要求，综合我方自身实力，采用实施“三八”制作业方式，机电维护为包机制，定

4、岗定员，小时完成进尺.循环作业。工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工，掘进采用普通法施工，巷道一次成巷：型气腿风钻打眼，眼深.，中深孔一次性装药、光面爆破，利用耙岩机装矸，.?矿车运输，绞车罐笼提升至井口，利用井上运输系统，将矸石排至矿石指定的位置。如遇围岩整体条件差、岩石较破碎时，可增加挂金属网喷浆进行支护；掘进循环采用一掘一喷作业方式，待通过破碎带后，在恢复两掘一喷的正规循环。若遇揭煤、或巷道贯通时，另行编制揭煤、贯通转向措施。三、施工方法：1.掘进采用普通法光面爆破施工，巷道一次成巷，打眼采用的一字型合金钻头、22的中空六角合金钢钻杆利用YT-27风钻打眼，炮眼深度2.0

5、米，选用山西潞安民爆器材有限责任公司生产的2#岩石乳化炸药，药卷直径选用35mm的药卷；山西壶关化工集团有限公司生产的3米长脚线1-7段毫秒延期电雷管，隔段使用；装药结构可根据破岩情况适时采用反向或正向连续装药结构。起爆顺序：从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆，雷管从内向外逐次为1、3、5、7段起爆，连线方式为串联，放爆器引爆。附巷道爆破图表打眼：下井前要检查钻具各部位能否正常工作，当确认钻具能正常工作时，方可下钻工作，打眼前按设计要求划出轮廓线，点出炮眼位置后，方可打眼。打眼前锚杆空顶距离不得大于1.5m。装药、连线、放炮：首先将炮眼内的残渣吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按

6、爆破设计要求装填药卷。经检查装药无误后，即可进行连线工作，联好线检查无误后，设备保护好，人员安全撤离，放炮器进行起爆。钻眼、爆破时应注意事项：a、钻眼前应严格执行敲帮、问顶的制度，检查好巷道顶帮，处理掉危岩。b、打眼前应根据测量给定中线和腰线画出巷道轮廓线。c、打眼时，炮孔要直，孔位要准，各个炮孔的孔向和孔位要严格按要求施工。d、钻工要严格按规程操作，保证钻具正常运转。e、装药时要严格按爆破图表要求施工，装药前必须扫孔，把孔内的残渣清除干净，并逐一装填，填够炮泥。f、雷管使用前必须检查雷管段数及型号，过期的或不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混合使用。放炮前检查工作面所有设备是否安全。出矸：巷道

7、内的矸石，利用耙岩机扒、装矸，0.753矿车运输，通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统，排至矿方指定场所。2、永久支护临时支护：将巷道规格找够后，打锚杆、锚索进行临时支护，水泵房和变电所峒室锚杆采用为MH182200mm的树脂式锚杆，使用2360和2335的超快和快速两个药卷，泵房通道和变电所通道锚杆采用为MH-2型182200mm的树脂式锚杆，使用2360和2335的超快和快速两个药卷，锚杆间、排距为800*800mm，预应力为50KN。锚索采用型号为OVM15-3，锚孔89mm、孔深8.0m、锚索长度为8.5m、外露0.5m,排距为4000mm,预应力为300KN。然后喷浆进行

8、临时支护。永久支护：临时支护后，浇注混凝土厚度为350mm。泵房通道和变电所通道浇注混凝土厚度为200mm。浇注混凝土前，先按巷道规格找好模板规格，然后进行浇注。喷射砼原料采用：水泥为晋牌P.042.5R普硅酸盐水泥；河北产中粗河砂，含泥量不超过3%，细度模数取MK=3.0；碎石选用本地壶关产、粒径20mm-40mm米石，用饮用水，砼强度等级为C20，其配合比（重量比）为：水泥：砂子：石子：水=1：1.86：2.02：0.44。喷射砼的制作与输送：在井口集中拌站将水泥、石子和河砂，按配合比例全部送入JS-350型强制式搅拌，使砂、石颗粒与水泥拌和均匀，直接装入矿车内，通过绞车罐笼提升运至井下工

9、作面，人工送入喷浆机并按规定掺量量加入3-5的速凝剂，进行喷射混凝土施工。四、技术要求:1、巷道掘进宽度:变电所硐室和水泵房巷中心至两帮均为3100mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1700mm,掘进宽度允许偏差-50-200mm为合格,0-200mm为优良.2、巷道净宽：变电所峒室和水泵房巷中心至两帮均2750mm，变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1500mm，净宽度允许偏差为0-+150mm为合格，0-100mm为优良。3、巷道掘进高度：变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为3100mm，拱基线至底板高度为1450mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1700mm，拱基线至

10、底板高度为1850mm，掘进高度允许偏差-50-+200mm为合格，0-200mm为合格。4、巷道净高：变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为2750mm，拱基线至底板高度为1300mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm，拱基线至底板高度为1850mm，掘进高度允许偏差为0-+150mm为合格，0-100mm为优良。4、巷道净高；变电所硐室和水泵房拱基线至正顶高度为基为2750mm拱基线至底板高度为1300mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm，拱基线至底板高度为1700mm，净高度允许偏为0-150mm为合格，0-100mm为优良。5、巷道砼支护厚度不小于设

11、计90%为合格，不小于设计为优良。、砼表面质量顺滑，壁后无空帮、空顶现象。、巷道基础深度不小于设计的10%为优良，表面平整度允许偏差50mm。8、水泥、砂子、米石、速凝剂等原材料必须采购合格品，不合格的产品不准进场，严禁使用不合格产品，材料进场要有合格证，并进行抽检。（二）质量控制措施和管理重点1、质量控制措施（）严格控制掘进断面，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。（）保证周边眼装药量，严格控制炮眼装药量，雷管不能混装，炮泥充填质量好。（3）施工用的机具等必须经过检查，确认完好后方可使用。（4）严格控制施工材料的进货检验和试验，材料要有合格证，材料进场后按规定做各项试验，符合规定要求后方可用

12、于工程施工。2、质量管理重点（1）巷道中、腰线（2）巷道规格及巷道质量（3）砼原材料进货及搅拌质量。五、施工系统1、通风系统掘进工作面采用压入式通风方式，地面风机选用KDFN6.3-15型对旋式风机，风筒为800mm阻燃风筒，风筒口距工作面岩巷部不大于10m，煤巷不大于5m,风筒要求逢环必挂，吊挂平直，并实行挂牌管理，专人负责。巷道通风实施风电闭锁保护，使用瓦斯监控仪监控瓦斯。2、运输系统排矸：巷道内的矸石，利用耙岩机扒装矸，矿车运输，通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统，排到指定场地。供料：由地面通过矿车下放到井底，再运至工作面。、供风、供水系统压风选用三台GA110/7.5型压

13、风机，两台螺栓压风机，通过一趟159mm管路向井下作业的风钻供风，井口附近设油水分离器。选用一趟59mm管路作为工作面打钻作业的供水管路，供水方式为地面供水，并与压风管一路固定井壁，为保证稳压供水，底部安设卸压阀。4、供电系统井筒悬吊一趟U316+16动照电缆，供工作面动力和照明使用。5、信号系统施工期间，设独立提升信号系统，井筒悬吊一趟U36+16橡套电缆作为井上下信号联系；井上下联系方式为：井口信号房和井底在信号电缆上独立设打点器将信号互相传送，同时以声光显示：井口信号房与绞车房之间设独立的信号，主提设一套KJX-K-1型煤矿专用通讯信号装置，并在绞车房配备井口监视电视系统，另设一趟真通电

14、话。、排水系统工作面的污水通过水沟排至井筒水窝内，井筒内的污水通过井底安设的型号为80DGL-755卧泵排至地面。六、施工安全技术措施（一）、掘进作业安全措施1、打眼前应检查风钻各连接部分是否牢固，风水带连接是否牢固有无漏风漏水现象。、打眼前及放炮后及时敲帮问顶加强顶板管理，防止片帮冒顶事故发生。3、放炮前必须把所有器具收放到安全位置，防止放炮损坏设备。、放炮前在有能进入放炮地点的所有通道设好警戒，以免他人误入放炮区。5、放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令，放炮时，全部人员撤到安全距离以外。6、放炮员必须持证上岗，执行“一炮三检”和三人连锁放炮制。7、放炮员加工引药时，必须

15、在远离导体、电源、顶板完好的地点进行，严禁坐在药箱上装配引药，装配引药以当时当地所需数量为限。8、加强通风系统管理，杜绝漏风、跑风现象。放炮后，通风时间不得少于15分钟，吹散炮烟后，班长、放炮员首先下井，检查工作面有无瞎炮，确认安全方可下井作业。、处理拒爆、残暴时，必须在班长直接指挥下，严格按煤矿安全规程第315条处理，其他无关人员撤离工作面。10、雷管、炸药分开下井。并事先通知绞车司机及钩工、信号工慢速下放，速度不大于m/s，只许放炮员随罐同行。11、井下放炮箱子的锁钥匙只能有放炮员专人保管，箱子的钥匙不得转借他人，其他任何人不经允许、不得随意开启放炮器。13、放炮前脚线的连接可由有经验的老工人或班组长协助放炮员进行，检查线路和通电工作，只准放炮员一人进行。14.打眼