关键工序管控要点土建 安装模板范本.docx

1、关键工序管控要点土建 安装模板范本关键工序质量管控要点为协助工程管理人员做好质量控制工作,实现对工程施工过程的规范化管理，地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的关键工序质量控制点，作为现场人员必须熟悉管控要点，对照管控要点进行日常质量巡查，做到现场问题无遗漏，并把发现的问题及解决方案记录在施工日记中，实现问题可追溯。关键工序质量管控要点清单一、土建类： 分项名称：钢筋工程管控要点管控标准1进场验收查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告；2钢筋制作抽查闪光对焊接头质量:带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于0。1d且小于2、接头处弯折角度小于3、接头处不得有裂纹,与电极接触部位不得有烧

2、伤,并按规范要求取样试验;采用机械连接时，连接方式符合规范要求并取样试验；抽查钢筋的制作尺寸；3钢筋偏位检查墙、柱钢筋是否偏位；4立筋焊接质量检查电渣压力焊焊接接头的表观质量检查：钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,偏心小于0。1d且不小于2，接头处弯折角度小于3,与电极接触部位不得有烧伤，四周焊包凸出钢筋不得少于4;按规范抽样送检;焊接接头位置、同一接头区段（35d，500）接头百分率是否符合规范要求;5模板封闭前柱钢筋验收柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接(锚固)长度、保护层厚度、垫块数量是否符合设计及规范要求；箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求;6模板封闭前墙体

3、钢筋验收水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接（锚固)长度是否符合设计要求；拉筋数量、钢筋保护层厚度是否符合设计要求;钢筋搭接长度、位置、同一接头区段(1。3L）接头百分率、锚固长度是否符合规范要求；检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置是否满足设计要求；7梁钢筋绑扎过程检查主筋规格、数量、保护层厚度、主次梁受力钢筋的空间位置关系是否符合设计要求；搭接焊接质量检查：双面搭接焊：焊缝长度不小于5d，单面搭接焊：焊缝长度不小于10d;并按规范抽样送检；焊接接头位置、同一接头区段（35d，500的最大值)接头百分率是否符合规范要求；钢筋搭接长度及位置、同一接头区段（1。3L）接头百分率是否

4、符合规范要求；梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求；附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求；箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求；梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求；8板钢筋绑扎过程检查要求施工单位合理安排施工顺序，防止穿插作业时踩乱钢筋；板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系是否符合设计要求；板筋锚固长度是否满足规范要求;板筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求;检查钢筋支架（马凳）高度、数量，确保板有效截面高度符合设计要求；检查附加钢筋，如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位；9其他检

5、查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等是否满足要求；对于悬臂构件，应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固，并在砼浇筑过程中着重检查；检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位；检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格是否符合设计要求。分项名称：混凝土工程管控要点管控标准1混凝土浇筑复核商品砼配料单与设计配合比的一致性;混凝土浇筑分层厚度不超过30cm,混凝土在模板上的堆积厚度不大于50cm;混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工，并连续浇筑，不得出现冷缝;混凝土振捣应符合规范要求，不得过振或漏振，振捣器不得碰触模板、预埋件;检查施工缝的留设位置是否符合设计及规范要求；施工单位应

6、派专人负责钢筋的修整，保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位；施工单位应派专人看护模板，保证模板无移位;现场监督混凝土取样、坍落度测试，大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度;在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光，封闭混凝土的干缩裂缝；2养护是否按施工方案要求养护(采取浇水、覆盖、保温等措施，养护时间）,禁止集中堆载或后续施工荷载过大，造成砼结构裂缝;3表观质量拆模后应对混凝土表观质量进行检查，对于存在质量缺陷的部位要求施工单位及时处理，对于留设的后浇带等部位，应要求施工单位加设顶撑，防止楼板变形过大产生裂缝；4缺陷修补蜂窝、麻面：凿除松散石子，清理湿润后用1：2水泥砂浆修补，养护；露筋：凿除松散石子，

7、清理湿润后重新支模，用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑，养护；胀模:养护期结束后,将胀模区域标识清楚，用细钎子朝同一方向将多余的混凝土凿除；严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报设计单位审批,并按批准后的方案处理；5检查强度监督施工单位提供混凝土强度报告,检查砼强度是否满足设计要求。分项名称：模板工程管控要点管控标准1模板定位抽查墙、柱、梁模板边线的定位、尺寸，允许偏差5;2底模标高梁、板、线条底模标高：允许偏差5，梁、板跨度大于4米时按13/1000起拱；复核结构降板标高与建筑使用功能的一致性；3垂直度抽查墙、柱垂直度，层高小于5米时允许偏差6，对电梯井等对垂直度有较高要求的部位，不仅控制好层间

8、垂直度，还应从底部开始测量垂直度，不超过3/1000H；4截面尺寸抽查墙、梁、柱截面尺寸（+4，-5），对电梯井等部位应检查井筒的对角尺寸;5平整度板面高低差允许偏差2;表面平整度允许偏差5；模板上孔洞应封闭、拼缝严密确保不漏浆，使用脱模剂时不应污染钢筋；6洞口模板应根据外立面装饰材料确定窗洞口的宽度、高度，保证同一位置窗宽度相同;复核结构预留洞口与建筑使用功能的一致性；7线条模板根据建施图并结合外立面装饰做法确定线脚模板截面尺寸、标高；外立面线脚应通顺、收头部位合理;（在阴角）；检查门、窗洞口顶部线脚是否需与结构一起浇筑，检查线脚模板的标高、截面尺寸;8砼翻边模板大线脚边梁处应设砼翻边，与结

9、构层一起浇筑,翻边高度符合设计要求（不小于150);复核结构上翻梁与建筑功能要求的一致性；卫生间墙体下部应设砼翻边，并与结构层一起浇筑;女儿墙翻边砼施工缝预留在屋面结构层上300mm处且应设置防水卷材收头线脚；露台应设置砼翻边；9验收检查支撑、加固体系是否按施工方案施工；结构有防水要求时，检查是否使用止水螺杆;砼浇筑前应清理模板内垃圾，墙、柱模板根部应设清扫口，清理结束后，模板根部易漏浆部位应用水泥砂浆封堵，防止漏浆.分项名称：砂加气砌体工程管控要点管控标准1材料验收、堆放条件查验砌块、专用粘结剂等材料的出厂合格证及复验报告；检查砌块的尺寸偏差、龄期及外观质量、堆放高度及防雨措施2第一皮砌块砌

10、筑设置皮数杆排砖并固定柱上拉结片或拉结筋,用1：3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度（除露台、卫生间墙体做砼翻边外，其余墙体宜用三皮砼标准砖打底;首层外墙需根据室外填土高度确定砼翻边高度，且覆土标高上450mm范围内不得使用加气块）;3专用粘结剂搅拌按每20kg粘结剂干粉料加44。5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用；4砌筑使用专用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块进行砌筑；砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰

11、缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满（水平和垂直饱满度大于等于80)，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净.灰缝厚度控制为24mm;每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的13，且不小于100mm5与砼结构的拉结按每2皮（500mm)设置26钢筋，先在相应拉结层砌块面上开槽,在槽内放置柱、墙结拉钢筋,并用粘结剂周圈灌筑密实;使用L型铁件拉结时，铁件的间距、固定方式应符合规范;检查窗台板伸入墙端长度是否符合300mm要求；遇到砼结构柱、墙时应植筋连接；6预埋砼砖检查门、窗洞口

12、预埋的砼砖数量、定位是否满足规范要求;7隐蔽验收当墙高4m时，还应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平加固配筋带：内配2l0长筋，6300分布筋，并用C20细石砼灌筑,高度为不小于90；当墙长5m设置构造柱，构造柱设置符合设计及规范要求；8顶缝砌块墙顶面与钢筋混凝土梁、板底面间应预留1025mm空隙，在砌最上皮砌块时，在墙中线部位每隔600mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固.砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉网格布和PU发泡剂嵌填（也可用聚合物水泥砂浆封缝） ；墙顶部1200mm应用射钉弹将L型铁件与梁底或板底固定或采用沥青木楔固定;9开槽水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器开

13、槽,严禁电锤凿槽；10修补砌筑时，严禁在墙体中留设脚手洞。墙体修补及孔洞堵塞可用砌块碎屑拌以水泥，石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥:石灰膏：砌块碎屑=1:1：311尺寸偏差轴线位移：10mm；垂直度：墙高小于或等于3m时允许偏差为5mm，墙高大于3m时允许偏差为10mm；表面平整度：5mm；门窗洞口尺寸允许偏差5mm分项名称：砖砌体工程管控要点管控标准1材料验收检查水泥、砖块、外加剂、钢筋等原材料的出厂合格证及复验报告，不得采用石灰王、砂浆王等替代石灰膏；2隐蔽验收预制过梁的隐蔽验收及验收拉结筋的长度、直径、位置、间距、拉结筋与砼结构的拉结强度等；3计量检查检查砌筑砂浆配合比是否按

14、设计配制并按规范要求取样送检;检查计量器具是否准确；4留槎方式斜槎水平投影长度不小于高度的2/3,在无法留设斜槎的部位应留直凸槎且设拉结筋；5水平灰缝水平灰缝宽度为812，饱满度不小于80，砌筑同时勾缝；6竖向灰缝竖向灰缝应堵塞砂浆,保证无瞎缝、假缝、通缝；7拉结筋抽检转角、施工洞等部位的拉结筋长度、直径、位置是否满足规范要求；检查窗台板伸入墙端长度是否符合240mm要求；8预埋砼砖检查门、窗洞口预埋的砼砖数量、定位是否满足规范要求；9隐蔽验收检查构造柱、现浇过梁的截面尺寸、配筋及钢筋与砼结构的连接是否满足规范要求;10顶缝斜砖控制砌筑时间，要求上层砌体已基本完成,梁板变形已稳定；11强度验证

15、砂浆强度报告,检查砂浆强度是否满足设计要求。分项名称:屋面工程管控要点管控标准1结构蓄水蓄水不少于24小时（或大雨后检查），检查屋面砼结构是否存在渗漏，发现渗漏应要求施工单位报专项方案，经审核批准后按方案修补，并组织再次验收，翻梁过水孔的尺寸、高度是否符合要求;2材料检查检查防水涂料或卷材、水泥、钢筋等材料的合格证、复验报告;3找坡层确保屋面无渗漏点后，方可批准进行找坡层施工。检查找坡层材料配合比是否符合设计要求；排水坡度不小于设计要求；建议设置结构0。30。5找坡坡向结构檐沟排水体系;如无结构找坡层,找平层可与找坡层一道施工;4找平层检查找平层材料配合比、厚度是否符合设计要求；找平层应表面平

16、整度不大于5；5基层防水层施工前检查基层的干燥程度，要求含水率不大于8%；基层应清理干净，不得有浮土或垃圾；无裂缝等质量缺陷；检查翻高梁或墙体的过水孔高度、直径是否符合要求；6防水层质量防水卷材：验收转角处、落水口、穿屋面管道等部位附加防水层的铺贴质量、宽度是否符合规范要求；卷材搭接宽度不小于100，允许偏差为10,接缝处应用密封条封严,密封条宽度不少于10；当卷材为两层时，上下两层及相邻卷材接缝应错开1/2-1/3幅宽，两层卷材不得垂直铺贴;防水卷材收口处的施工质量应符合规范要求；卷材与基层及卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡、翘边等缺陷；防水涂料(应直接滚涂在屋面结构层上)：

17、使用多组份防水涂料时，检查防水涂料的配合比是否符合要求；验收施工穿屋面管道、转角处、变形缝等易渗漏部位的防水加强层的施工质量是否符合规范要求;检查防水涂料与基层应粘结牢固，表面平整、涂刷均匀,不得存在流淌、皱折、鼓泡、翘边、露胎体等缺陷；防水涂料的涂刷层数、平均厚度符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80；7保温层保温层材料应符合设计要求，检查临时固定措施是否符合要求；8细石砼保护层检查钢筋直径、间距、砼配合比是否符合设计要求；细石砼保护层厚度应符合设计要求;分仓缝间距不大于6m，钢筋应被截断，用油膏嵌实密封；养护不少于7天;9排水孔露台、无雨篷的阳台上，宜设侧向排水孔保护，排水顶标高应低

18、于阳台门下框,防止地漏堵塞时，雨水倒灌入室内10验收屋面完工后，应试排水，检查屋面排水是否顺畅，有无积水。（配合屋面落水管通水试验进行）分项名称：屋面工程（地下车库)管控要点管控标准1结构蓄水屋面蓄水时间不少于24小时，检查屋面砼结构是否存在渗漏，发现渗漏应要求施工单位报专项方案,经审核批准后按方案修补，并组织再次验收;2材料检查检查防水材料、水泥、钢筋等材料的合格证、复验报告；检查排水板、土工布的质量是否满足需求；3找坡层及找平层（如有）确认屋面无渗漏点后，方可批准进行找平层施工；未采用结构找坡时，找平层与找坡层可一起施工.施工过程中检查找平层（找坡层）材料配合比是否符合设计要求,找平层(找

19、坡层）表面平整度不大于5，排水坡度不小于设计要求；4防水层基层干燥后应进行验收，验收合格后方可进行柔性防水层施工，卷材或涂膜的施工范围、节点部位处理应满足设计及规范要求；防水卷材搭接宽度不小于100；铺贴方式符合设计要求；无皱折、鼓泡等质量缺陷;涂膜防水的防水层厚度应符合设计要求;5隔离层宜在柔性防水层上加铺油毡隔离层，防止刚性层收缩破坏柔性防水层；6细石砼保护层检查刚性防水层厚度、钢筋直径、砼配合比是否符合设计要求；并要求养护不少于7天；检查分仓缝：分仓缝间距不大于6m,并用油膏嵌实密封；7成品保护刚性保护层施工过程中，检查施工单位的成品保护措施是否到位，防止柔性防水层被破坏;8排水板安装安

20、装排水板时的临时固定措施应有效、防止移位,排水板搭接长度不小于100;排水孔孔径及间距需符合设计要求,排水孔端部应设卵石透水层或塑料盲沟;9隔离过滤层施工无纺布铺设：搭接长度不小于100，铺设过程中应及时采取措施进行固定;并可在无纺布上铺设100细砂，增加透水性并防止种植介质流失或堵塞无纺布10种植介质铺设种植介质铺设厚度应符合设计要求,严禁超过板的承载力,具体高度根据景观施工图纸确定；严格控制施工苛载,禁止集中堆土过高或大型施工机具在屋面上施工；11验收检查屋面是否产生变形、裂缝或渗漏等缺陷（堆土造型按土方工程进行质量控制)。分项名称:内墙抹灰工程管控要点管控标准1样板引路在大面施工前,应要

21、求施工单位做样板房并组织验收，达到评定施工工艺、确定验收标准、考核施工班组技术水平的目的;2界面剂砼砌块基层应使用界面剂，确保基层与抹灰层粘结牢固；砼结构表面界面处理：用刷浆、抛浆、喷浆等方法时,应要求在水泥浆中加入胶水，严禁使用素水泥浆，施工完成后检浆体的养护是否符合要求；使用界面剂时，应符合界面剂使用说明书要求;3管线槽处理预埋管线槽用13水泥砂浆分两次填实；在预埋管线集中处，应用C20细石混凝土灌实线槽，并铺贴加强网，防止空鼓、裂缝;4铺贴加强网基层不同材质交接处的加强处理：使用300宽玻纤网、镀锌钢丝网，加强网的铺贴应平顺、和基层结合紧密,不宜张拉过紧（须做隐蔽验收）；5基层清理、湿润

22、表面清理:清除基层表面的浮灰、浮浆等杂物；基层湿润：提前24小时浇水湿润，使基层融水深度为810;6材料及配合比检查砂浆配合比是否符合设计要求；砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5)，要求无杂质，含泥量不大于2%；混合砂浆使用的石灰应熟化15天以上,无未熟化的石灰颗粒；抽查砂浆配制的计量工作是否符合要求；7底层抹灰开始抹灰时间：使用基层界面剂时，应按界面剂说明书控制抹灰开始时间；抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固，以手掰不动为准；一次抹灰厚度不得大于15,当抹灰总厚度大于35时，应采取加强措施;不能使用隔夜灰或落地灰，防止产生空鼓、裂缝，砂浆应在3小时内用完；8面层抹灰要求提前浇水湿润，并检查面

23、层砂浆的配合比,要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度；抹灰完成后应要求施工单位自检：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正是否符合规范要求；9门窗洞口应先用1：3水泥砂浆做护角,同单元进户门顶、套内窗顶的护角标高应相同；门窗框的安装质量已验收合格，门窗框的保护工作已到位；发泡剂边打边勾缝，清理临时固定的木楔等;用1：3水泥砂浆灌实门窗底框与墙面之间的缝隙(后装法遵照相关施工工艺）；后装钢副框法时，以钢副框为基准线向外找坡排水；室内窗台板应高于室外窗台，室内粉刷标高与压框1cm为宜 ;10质量验收检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正，允许偏差3;阴阳角线应顺直；11空鼓检查在下道工序施工前全面检查墙面的

24、空鼓情况,发现空鼓应做出标识，要求施工单位整改;在房屋交付前，应全面检查墙面有无空鼓、裂缝，发现空鼓及时组织修复。分项名称：外墙抹灰工程管控要点管控标准1基层验收主体已验收合格，存在质量缺陷的部位已修复完成,外墙的脚手洞、螺杆洞已填实;2加强处理基层不同材质交接处的加强处理：使用300宽钢板网或镀锌钢丝网，加强网的铺贴应平顺、和基层结合紧密;3界面剂砼表面界面处理：用刷浆、抛浆、喷浆或涂刷界面剂等方法，提高抹灰层与基层的粘结力；4材料配合比检查砂浆配合比是否符合设计要求；砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5），要求无杂质，含泥量不大于2；7底层抹灰开始抹灰时间:使用基层界面剂时，应按界面剂说

25、明书控制抹灰开始时间;抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固,以手掰不动为准；一次抹灰厚度不得大于15，当抹灰总厚度大于35时，应采取加强措施;不能使用隔夜灰或落地灰，防止产生空鼓、裂缝，砂浆应在3小时内用完；8面层抹灰要求提前浇水湿润，并检查面层砂浆的配合比，要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度；抹灰完成后应要求施工单位自检:墙面平整度、垂直度、阴阳角方正是否符合规范要求;9线条抹灰线条顶部排水坡度宜为610,线条阳角应拉水平通线做护角，平直度偏差不大于3；滴水线:线条底线应做滴水线；粉刷厚度大于30时，应张挂钢丝网，防止出现裂缝或抹灰层脱落；9门窗套线条应先用1：3水泥砂浆做护角，同层窗顶(楼梯间除

26、外）的护角标高应相同；同一类型的窗套线条应尺寸一致;门窗框的安装质量已验收合格，门窗框的保护工作已到位；发泡剂边打边勾缝，清理临时固定的木楔等；用1：3水泥砂浆灌实门窗底框与墙面之间的缝隙(先装门窗框法）；（后装法遵照相关施工工艺）；窗套线及外窗台板排水坡度宜为6-10，顶标高宜低于窗框下口58 ；抹灰完成后应立即清除沾在门窗上的砂浆；10成品保护检查门、窗框的保护措施是否到位；严禁在窗框上搭设跳板或施工过程中踩踏窗框；在抹灰施工区域减少交叉施工，防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷;抹灰时应注意对上道工序成果的保护，产生污染后应及时清除；对砂浆的运输通道范围内的门、窗框、护角等应做

27、重点防护；11质量检查检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正：允许偏差3;阳阴角线应顺直；在下道工序施工前全面检查墙面的空鼓情况，发现空鼓应做出标识,要求施工单位整改.二、安装类 分项名称：室内给水（热水）管道安装管控要点管控标准1图纸审核核对给水管道施工图纸与建筑、结构、排水、通风、电力等其他图纸有无冲突；核对阀门、水表布置是否合理，公用管道是否在公共部位,管道是否便用检修。2进场验收检查管道、阀门、管配件的材质、品牌、规格型号应符合设计、施工规范及合约要求，管道、阀门、管配件的质保书、产品合格证应齐全并符合国家有关规定要求；生活给水管道应符合卫生许可要求.3管道支、吊、托架管道支、吊、托架

28、的位置正确；固定支架与管道固定牢靠；间距符合设计及规范要求4管道接口检查连接口是否顺直、严密,是否满足施工规范要求及管材工艺要求5水表安装水表及配件安装应符合设计、施工规范及验收要求。6管道保温材料及厚度符合设计要求，保温层表面是否顺直、饱满、美观。7水压试验承压管道和设备应做水压试验，暗装管道应在隐蔽前做水压试验.试压应符合设计及规范要求。分项名称：室内排水管道安装管控要点管控标准1图纸审核核对排水管道施工图纸与建筑、结构、给水、通风、电力等其他图纸有无冲突;管道、设备布置是否影响使用功能。2进场验收检查管道及配件的品牌、规格是否符合设计及合同要求，并查验相关质保文件.3管道支、吊、托架管道

29、支、吊、托架的位置正确；固定支架与管道固定牢靠;间距符合设计及规范要求4水平管与水平管、立管连接水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头；管道坡度符合设计及规范要求。5清扫口和检查口按规范和设计要求设置，便于清扫和检查，密封圈及盖板应匹配，不渗漏。6伸缩节和阻火圈排水塑料管应按要求设伸缩节，高层建筑中排水管应按要求设阻火圈或防火套管。7排水通气管非上人屋面通气管应高出屋面300mm，并大于最大积雪厚度，上人屋面通气管应高出屋面2m，铸铁管应设防雷装置;通气管出口4m内有门、窗时,应高出门窗顶600mm。8存水弯地漏、淋浴间、浴盆等下水管道应做存水弯,水封深度不小于50mm.9灌水及通球试验隐蔽或埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通过率必须达到100分项名称：卫生器具及附件安装管控要点管控标准1进场验收检查卫生器具及附件的品牌、规格是否符合设计及合同要求，并检查相关质保资料。2排版精装修工程卫生器具安装位置宜进行实际放样排版后确定3器具及给水配件安装高度符合设计及规范要求4地漏应平正、牢固,周边无渗漏;位置应满足实际使用需求；浴缸宜采用DN75的地漏