建筑材料第三章水泥.docx

1、建筑材料第三章 水泥第三章 水 泥加水拌合成塑性浆体，能胶结砂、石等适当材料，并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料，称作水泥。按水泥的用途及性能，分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三类。在每一具体的水泥名称中，都必须注明所含的主要水硬性矿物、结合材料、用途和主要特性等有关内容。 第一节 硅 酸 盐 水 泥以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入占水泥成品质量05的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。不掺混合材料的，称型硅酸盐水泥，代号P；掺加混合材料的，称型硅酸盐水泥，代号P。一、硅酸盐水泥的主要矿物成分硅酸盐水泥熟料

2、的主要矿物成分，如表31所示。 表31 硅酸盐水泥熟料的矿物组成组成矿物名称化学分子式缩 写含 量/% 硅酸三钙 3CaOSiO2 C3S 3760 7582 硅酸二钙 2CaOSiO2C2S 1537 铝酸三钙 3CaOAl2O3 C3A 715 1825 铁铝酸四钙4 CaOAl2O3Fe2O3 C4AF 1018 四种矿物成分，单独与水作用时，所表现的特性如下： （一）硅酸三钙 硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分，遇水时水化反应速度快，水化热大，凝结硬化快，其水化产物表现为早期强度高。硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。（二）硅酸二钙硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物，遇水时

3、水化反应速度慢，水化热很低，其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。（三）铝酸三钙铝酸三钙遇水时水化反应极快，水化热很大，水化产物的强度很低。铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间，同时也是水化热的主要来源。由于在煅烧过程中，铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因，故被列为“熔媒矿物”。（四）铁铝酸四钙铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快，水化热低，水化产物的强度也很低。由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成，同样属于“熔媒矿物”。二、硅酸盐水泥的凝结和硬化水泥加水拌合后，最初形成具有可塑性的浆体，然后逐渐变稠失去塑性，这一过程称为初凝，开始具有强度时称为终

4、凝，有初凝到终凝的过程为凝结。终凝后强度逐渐提高，并变成坚固的石状物体水泥，这一过程为硬化。水泥的凝结硬化过程大致可分成如下三个阶段：（一）溶解期 水泥与水调和后，其几种主要矿物即发生化学反应，生成水化物。某些水化物之间还会再次发生反应，形成新的水化物。四种矿物的水化反应及主要水化物如下：硅酸三钙水化反应较快，生成水化硅酸钙及氢氧化钙： 2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O+3Ca(OH)2由于氢氧化钙的生成，使溶液迅速饱和，此后各矿物的水化都是在这种石灰饱和溶液中进行的。硅酸二钙水化反应较慢，生成水化硅酸钙和氢氧化钙： 2(2CaOSiO2)+4H2O=3CaO2Si

5、O23H2O+Ca(OH)2铝酸三钙水化反应最快，生成水化铝酸钙： 3CaOAl2O3 +6H2O=3CaOAl2O36H2O铁铝酸四钙加水后，较快地生成水化铝酸钙及水化铁酸钙： 4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O另外，掺入的石膏与部分水化铝酸钙反应，生成难溶的水化硫铝酸钙以针状结晶析出，这些水化硫铝酸钙的存在，延缓了水泥的凝结时间，其化学反应式如下：3CaOAl2O36H2O+3(CaSO42H2O)+19H2O=3CaOAl2O33CaSO431H2O 综上所述，硅酸盐水泥在溶解期内，经水化反应后生成了以下五种主要的水化物：水化硅酸钙

6、、水化铝酸钙、氢氧化钙、水化铁酸钙和水化硫铝酸钙。 （二）凝结期 经过溶解期后，溶液已达饱和，水继续与水泥颗粒作用而形成的水化物已不能再溶解，它们根据各自的溶解度和结构形式的不同，先后以胶体状态析出，最后发展成为网状絮凝结构的凝胶体，随着凝胶体的逐渐变稠，水泥浆渐渐失去塑性，从而表现为水泥的凝结。（三）硬化期 由于胶凝体的形成和发展，使水泥的水化越来越困难，因此在凝结后，水泥中还存有大量未完全水化的颗粒，它们吸收凝胶体内的水分继续进行水化作用，使凝胶体渐渐干涸、脱水，而趋于紧密。同时氢氧化钙及水化铝酸钙也由胶质状态转化为稳定的结晶状态。随着结晶体的增生和胶凝体的紧密，两者相互结合，使水泥硬化并

7、不断增长强度。 影响凝结硬化的因素主要有以下几个方面：（1）矿物组成：矿物成分影响水泥的凝结硬化。（2）水泥细度：水泥颗粒的粗细影响水化的快慢。（3）用水量：拌合水的用量，影响着水泥的凝结硬化。（4）温湿度：一般的说，温度越高，水泥的水化反应越快。当处于0以下的环境，凝结硬化完全停止。（5）石膏掺量：水泥中掺入适量石膏，主要为延缓凝结时间。一般石膏掺入量，占水泥成品质量的35。三、硅酸盐水泥的技术要求按国家标准规定，硅酸盐水泥应确保九项技术要求：水泥中的不溶物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量，均不得超限；水泥的细度、凝结时间、安定性和强度，均必须达标。水泥的细度，是表示粗细程度的指标

8、。硅酸盐水泥的细度指标，是采用比筛分法科学的比表面积法。成分相同的水泥，颗粒越细凝结硬化越快，强度越高，但过细时会有许多不利。凝结时间，是指标准稠度的水泥净浆，在规定条件下，自加水起达到规定的初凝、终凝状态时所用的时间。安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的稳定性。水泥的强度，是按国家统一规定的胶砂强度检验法，测得3d、28d的抗折和抗压强度，按达到规定的指标来划分强度等级。氧化镁、三氧化硫，是水泥中的有害成分，如果含量超标，将会形成膨胀性破坏，是导致水泥不安定的主要因素。碱的含量，是工程中限定使用低碱水泥是的主要指标。尤其是使用活性骨料配制混凝土时，会形成碱骨料反应而导致破坏。四、硅酸盐

9、水泥的腐蚀硬化后的水泥石，在某些侵蚀性介质的长期作用下，其结构会遭到损坏，强度逐渐降低，甚至全部溃裂，这种现象称为水泥的腐蚀。引起水泥腐蚀的因素很多，几种常见的侵蚀如下：（一）软水侵蚀（二）一般酸性腐蚀（三）碳酸腐蚀（四）硫酸盐腐蚀五、硅酸盐水泥的应用硅酸盐水泥的强度等级相对较高，常用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程。硅酸盐水泥凝结硬化快，早期强度高，适用于对早期强度有较高要求的工程。硅酸盐水泥的抗冻性较好，在低温环境中凝结与硬化较快，适用冬期施工及严寒地区遭受反复冰冻的工程。硅酸盐水泥的水化热较高，故不宜用于大体积的混凝土工程。硅酸盐水泥的水化产物中氢氧化钙含量较高，耐软水侵蚀及化

10、学腐蚀性能均较差，故不宜用于经常与流动的淡水接触的工程，以及有水压力的工程，也不适用于受海水和矿物水作用的工程。另外，硅酸盐水泥耐热性较差，所以也不适用于有耐热要求的工程。 第二节 掺加混合材料的硅酸盐水泥 掺加混合材料的硅酸盐水泥，是指用硅酸盐水泥熟料为主，加入一定比例的混合材料和石膏，经共同磨细制成的水泥。 一、混合材料 在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥的强度等级，而加到水泥中的矿物质材料，称为混合材料。此类材料有活性、非活性之分。活性混合材料，是指具有火山灰性或潜在水硬性，以及兼有火山灰和水硬性的矿物质材料。所谓火山灰，是指单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后，能形成具

11、有水硬性化合物的性能。常用的几种活性混合材料如下：（一）粒化高炉矿渣粒化高炉矿渣，是在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸钙与铝酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后的产品。（二）火山灰质混合材料 具有火山灰性的天然或人工的矿物质材料，统称火山灰质混合材料。（三）粉煤灰 粉煤灰是从煤粉炉烟道气体中收集的粉末，以二氧化硅和氧化铝为主要成分，含少量氧化钙，具有火山灰性。粉煤灰的活性，主要取决于玻璃体、氧化硅和氧化铝的含量。 非活性混合材料，是指在水泥中主要起填充作用，而又不损害水泥性能的矿物材料。非活性混合材料掺入水泥中，主要起调节水泥的强度等级、节约熟料及降低水化热等作用。 二、普通硅酸盐水泥 凡有硅酸盐水

12、泥熟料、615混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号PO 生产普通硅酸盐水泥，掺加混合材料的最大量不得超过15，其中允许用不超过水泥产品质量5的窑灰或不超过10的非活性混合材料来代替。掺加非活性混合材料时，其最大掺量不得超过成品质量的10。三、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号PS。凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号PP。凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量

13、石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号PF。凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号PC。 表32 五种水泥的特性和适用范围硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥特性1.快硬早强2.水化热较高3.抗冻性较好4.耐热性较差5.耐腐蚀性较差1.早期强度较高2.水化热较大3.耐冻性好4.耐热性较差5.耐腐蚀性和耐水性较差1.早期强度低，后期强度增长较快2.水化热较低3.耐热性较好4.耐硫酸盐侵蚀和耐水性较好5.抗冻性差6.易泌水7.干缩性大1.抗渗性较好2.耐热性较差3.不

14、易泌水 其他同矿渣水泥1.干缩性较小，抗裂性较好2.抗碳化能力差其他同火山灰水泥适 用范围快硬早强的工程，配制高强度等级的混凝土、预应力构件、地下工程的喷射里衬等一般土建工程中混凝土及预应力钢筋混凝土结构、受反复冰冻作用的结构、拌制高强度混凝土1.高温车间和耐热要求的混凝土结构2.大体积混凝土结构3.蒸气养护的混凝土结构4.地上、地下和水中的一般混凝土结构5.有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程1.地下、水中大体积混凝土结构和有抗渗要求的混凝土结构2.蒸气养护的混凝土结构3.一般缓凝结构4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程1. 地上、地下、水中及大体积混凝土结构2. 蒸气养护的混凝土结构3. 有抗硫酸盐

15、侵蚀要求的一般工程不适用范围1.大体积混凝土工程2.受化学侵蚀水及海水侵蚀的工程3.受水压作用的工程1. 大体积混凝土工程2. 受化学侵蚀水及海水侵蚀的工程3.受水压作用的工程1.早期强度要求较高的工程2.严寒地区，处在水位升降范围内的混凝土较高1.处在干燥环境的工程2.有耐磨性要求的工程其他同矿渣水泥有抗碳化要求的工程其他同火山灰水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥的技术要求，包括氧化镁含量、三氧化硫含量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱含量七项。 四、通用水泥的技术指标 表33 六种通用水泥的技术要求 项 目 水 泥 品 种PPPOPSPPPFPC细度比表面积/(m2/kg) 3

16、00 80m筛筛余/% 10凝结时 间初凝时间 45min终凝时间 6.5h 10h 安定性 用煮沸法检验必须合格 氧化镁含量/% 水泥中5.0 熟料中5.0三氧化硫含量，水泥中/% 3.54.0 3.5不溶物，水泥中/%0.751.5 烧失量/%3.03.55.0 含碱量，按Na2O+0.65K2O技术值表示要求低碱水泥时，0.6或协商 协 商 强度 见表34注：若水泥经压蒸安定性试验合格，可放宽至6。熟料中氧化镁的含量为5.06.0时，如PS中混合材料总掺量大于40或PP和PF中混合材料总掺量大于30时，可不做压蒸试验。 表34 六种通用水泥强度指标的最低限值品 种强度等级 抗压强度/MP

17、a 抗折强度/MPa 3d 28d 3d 28d 硅酸盐水泥 42.5 42.5R 52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.0 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.53.54.04.05.05.05.5 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0普通水泥复合水泥 32.5 32.5R42.5 42.5R 52.552.5R11.016.016.021.022.026.0 32.5 32.542.5 42.5 52.552.52.53.53.54.04.05.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 矿渣水泥火山灰水泥

18、粉煤灰水泥 32.5 32.5R42.5 42.5R 52.552.5R 10.015.015.019.021.023.0 32.5 32.542.5 42.5 52.552.52.53.53.54.04.0 4.5 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 第三节 其他品种的水泥一、铝酸盐水泥铝酸盐水泥旧称矾土水泥、高铝水泥，是以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥的代号为CA，按所含Al2O3的不同，分为CA-50、CA-60、CA-70和CA-80四类。铝酸水泥的物理性能，细度以比表面积为准，不小于300m2/kg,或0.045mm筛余不大于20；凝细时

19、间，对于CA-50、CA-70和CA-80型水泥，初凝不得早于30min、终凝不得迟于6h，对于CA-60型水泥，初凝不得早于60 min、终凝不得迟于18h。铝酸盐水泥适用于抢修、抢建和冬期施工等特殊需要工程，但不得用于大体积混凝土工程。其具有较高的抗硫酸盐侵蚀能力，又具有较高的耐火性，因此适用于抗硫酸盐侵蚀工程及配制耐火混凝土等。使用铝酸盐水泥时，不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，也不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触。铝酸盐水泥不宜在较高温度下施工，不得用蒸气养护。未经试验，铝酸盐水泥中不得加入任何外加物。二、快硬水泥（一）快硬硅酸盐水泥 以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细

20、制成的，以3d抗压强度表示强度等级的水硬性胶凝材料，称为快硬硅酸盐水泥。对该种水泥的技术要求：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0，若压蒸安定性试验合格允许放宽到6.0；水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0；水泥的细度、凝结时间和安定性的性能指标，与普通硅酸盐水泥相同；各龄期强度不得低于表37的规定。 表37 快硬硅酸盐水泥各龄期强度的低限 单位：MPa水 泥 标 号 抗压强度 抗折强度 1d 3d 28d 1d 3d 28d 325 15.0 32.5 52.5 3.0 5.0 7.2 375 17.0 37.5 57.5 3.5 6.0 7.6425 19.0 42.5 62.5 4.5 6.4

21、 8.0 快硬硅酸盐水泥可用来配制早强、高强混凝土，适用于紧急抢修工程、冬期施工工程和高强混凝土预制构件等。 （二）快硬高强铝酸盐水泥以铝酸钙为主要成分的熟料，加入适量的硬石膏，磨细制成的具有快硬高强性能的水硬性胶凝材料，称为快硬高强铝酸盐水泥。该种水泥产品划分为625、725、825和925四个标号，6h的抗压强度均大于20MPa；925号水泥的1d抗压强度不得低于47.5MPa。水泥的凝结时间，初凝不得早于25min、终凝不得迟于3h。水泥的比表面积大于400m2/kg。快硬高强铝酸盐水泥，特别适用于有快硬高强要求的、处于硫酸盐侵蚀环境中的混凝土或耐火混凝土。（三）快硬硫铝酸盐水泥 凡以适

22、当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量石膏和10以下的石灰石，磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥。快硬硫铝酸盐水泥以3d抗压强度表示强度等级，分为425、525、625和725四个标号。该水泥的比表面积不小于350m2/kg，初凝不早于25min、终凝不迟于3h。该水泥属硫铝酸盐系水泥，具有快硬、早强的特点，并有无收缩和抗硫酸盐侵蚀的特性，但耐热性差，不应用在长期处于高温的环境。三、白水泥和彩色水泥（一）白色硅酸盐水泥以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的白色硅酸盐熟料，加入适量石膏，也可加入符合标

23、准规定的混合材料，共同磨细制成的水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥），代号PW。白色硅酸盐水泥的强度等级，按规定的抗压和抗折强度划分为32.5、42.5和52.5三级。其白度值不低于87。白色硅酸盐水泥主要用于配制白色或彩色灰浆、砂浆及混凝土，来满足装饰装修工程的需要。（二）彩色硅酸盐水泥 用白水泥熟料、适量石膏和碱性颜料共同磨细，可制成彩色硅酸盐水泥。彩色硅酸盐水泥的强度等级分为27.5、32.5、42.5，彩色水泥主要用于配制彩色混凝土和砂浆，制作水磨石、人造大理石、花阶砖等。（三）其他成分的白水泥和彩色水泥 白色硫酸盐水泥，是以硫酸钙为主要成分的白水泥。这种水泥的水硬性较弱，

24、其性质与白色硅酸盐水泥截然不同，不能直接用于承重结构。铝酸盐彩色水泥，是在铝酸盐水泥生料中，加入烧后致色的物料，直接烧成的水泥。四、膨胀水泥膨胀水泥，是在水化过程中，能形成大量体积增大的晶体，而产生一定膨胀能的水泥。按所含主要水硬性矿物，可分为硅酸盐系、铝酸盐系和硫铝酸盐系膨胀水泥。按膨胀特性，可分为膨胀类和自应力类；膨胀类中又有中膨胀、微膨胀和无收缩之别。按膨胀源，可分为硫铝酸钙型、氧化钙型、氧化镁型和铁型等。目前较多的为硫铝酸钙型。（一）硫酸盐膨胀水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料、膨胀剂和石膏，按一定比例混合粉磨而制得的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐膨胀水泥。（二）石膏矾土膨胀水泥 以适当成分的

25、铝酸盐水泥熟料、二水石膏和少量助磨剂，按一定比例共同粉磨而成的一种具有快硬、早强和膨胀性的水硬性胶凝材料，称为石膏矾土膨胀水泥。（三）硫铝酸盐膨胀水泥 以适当成分生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和型硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有可调膨胀性能的水硬性胶凝材料。（四）自应力水泥 自应力水泥，属高膨胀性的水泥，是依靠自身水化时产生的膨胀能，使混凝土制品硬化后产生预加的自应力值。 五、低水化热水泥目前生产的低水化热水泥都属于硅酸盐系的，主要靠降低熟料中水化热高的矿物成分铝酸三钙和硅酸三钙的含量，或同时靠加入混合材料，来实现减少水化热的目的。此类水泥，按对水化热的限值大小，分为

26、中热和低热。（一）中热硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥 中热硅酸盐水泥，是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。 低热硅酸盐水泥，是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有低等水化热的水硬性胶凝材料。中热硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥，除要求一般的物理、化学性指标外，对水化热的限定，必须符合表39的要求。 表39 四种低水化热水泥的水化热高限水泥名称强度等级 水化热/(kJ/kg), 3d 7d中热硅酸盐水泥 42.5 251293低热硅酸盐水泥 42.5 230 260低热矿渣硅酸盐水泥 32.5 197 230低热微膨胀水泥 32.5 1

27、70 190 42.5 185 205（二）低热矿渣硅酸盐水泥 以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入粒化高炉矿渣、适量石膏，磨细制成的具有低等水化热的水硬性胶凝材料，称为低热矿渣硅酸盐水泥。 低热矿渣硅酸盐水泥熟料中，铝酸三钙含量不应超过8，游离氧化硅含量不应超过1.2。（三）低热微膨胀水泥低热微膨胀水泥，是以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料。 六、专用水泥（一）道路硅酸盐水泥 由道路硅酸盐水泥熟料、适量石膏，可加入符合标准规定的混合材料，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥（简称道路水泥），代号PR。 道路硅酸盐水泥

28、的强度等级，分为32.5、42.5和52.5三级。 道路硅酸盐水泥具有抗折强度较高、耐磨性较好、干缩率较低和初凝时间较长等特性，适用于道路路面及对耐磨、抗干缩等性能要求较高的其他工程。（二）砌筑水泥 有一种或一种以上的水泥混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的工作性能较好的水硬性胶凝材料，称为砌筑水泥，代号M。 砌筑水泥的强度等级，分为12.5和22.5两级。其强度等级低、保水性好，解决了即使以最低强度等级的通用水泥，所配砂浆的强度也超高、和易性并不好的问题。 砌筑水泥不得用于结构混凝土。 第四节 水泥的验收检验与保管验收检验是指水泥交货时须进行的检查、核对、抽样、测试等要务；保管

29、是指工程在用的水泥于存放阶段的保管，属于现场材料管理的组成部分。 一、水泥验收检验的基本内容（一）核对包装及标志是否相符 通用是一般为袋装，也可以散装。袋装水泥规定每袋净重50kg，且不得少于标志质量的98。水泥包装袋应符合标准规定，袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。 （二）校对出厂检验的试验报告 试验报告应包括标准规定的各项技术要求及试验结果，助磨剂，工业副产品石膏，混合材料名称和掺合料，属旋窑或立窑生产。 （三）交货验收检验 水泥交货时的质量验收依据，标准中规定了两种：一是以抽取实物试样的检验结果为依据，另一是以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采用哪种，由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 二、水泥试样提要（一）抽取试样 水泥出厂前，生产厂必须按规定抽样进行出厂检验。（二）试验项目和方法 水泥试验的项目和方法，要依据所验水泥的产品标准来确定。三、关于通用水泥质量等级的评