涂装常见缺陷.docx

1、涂装常见缺陷涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 !o4t_L_d*Y0_*b_r0A涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方一、遮盖力差（覆盖不良）+K_h_H-K_wG|现象：19c/M#F_m_x_ 因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况常常发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。成因：t)b_3v_&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷涂方法不当。UV,辐射,水性,粉末,溶剂使用过份慢干稀释剂，在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。油漆混合不均匀或过份稀释。.L,N!t U Y.e由于研磨、抛光过度，减小了色漆层的厚度，或喷涂层数太少。p|使用了劣质不良的稀释剂。2K

2、_?W_Q_s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防：_K;,Dp_W_|/y_使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当，平整均匀。_j:E1U_n0g_V#Kp喷涂室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。_T3S_f_H_U H_%UUV,辐射,水性,粉末,溶剂要将油漆彻底混合均匀。禁止对漆膜过度抛光。要特别注意边角区域。使用良好的正确的稀释剂。_r_v7X-G x+o 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救：让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平，然后重新喷漆。二、失光（失去光泽或低光泽）涂剂现象：%3q36O3k h!q_h(Y U 漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后

3、漆膜光泽逐渐消失。成因： x_Z M9_L_IK颜填料,助剂,树脂,乳液,分散底漆附着力差，或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。 h_n&l_Z_k?0P4E_U油漆中使用的稀料质量太差或型号不对，或者使用了其他不配套或质_Q_v8S&J_V_u 量较差的固化剂。 油漆调配或喷涂方法不当，如粘度过低，雾化过度。 +x_c_T_K K_基底表面质量太差。 由于湿度太大或温度太低，油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气或汽车 尾1Z0F*I0p_n_.ycoatCN技术网 气侵入了漆膜表面。 .B_TN_p*7S(ccoatCN技术网漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染；或烤房中空气污秽，喷gK1b_Pu S

4、 ?房中排气不良，使干固的喷粒落在已喷好的表面上。在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂，或者喷完后过早地进_D_B O,L#.N_N&h 行抛光，或者使用的抛光蜡太粗。 !z%j;h_VZ颜填料,助剂,树脂,乳液,分散面漆或清漆喷得太薄。预防：E2z7h_O_UV,辐射,水性,粉末,溶剂使用合格的底漆，要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。 (M0D.t_x4y9颜填料,助剂,树脂,乳液,分散只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。 2w_C_d_d_b_J K?OcoatCN技术网要充分搅拌油漆，保证喷漆环境符合要求，按照正确的方法进行喷涂，喷涂厚度适当。_W_FJ1O_y_i_UV,辐射,

5、水性,粉末,溶剂彻底地清理基底表面。 _P4e)e4u_E_ _n_b要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。 C.s_M5fScoatCN技术网干燥过程中，漆膜表面要有适当的空气流动。 H_n_l_v-L喷涂面漆之前，应当用清洁剂揩擦底漆层，彻底清洁表面。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散s_bB_eY!Y1I_H禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。漆膜未充分固化i4b5bY_A_hL)w3PD_+WUV,辐射,水性,粉末,溶剂 之前，不得对其进行抛光。抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。 H_#?_n_y6b涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方应喷涂间排气适当，避免脏空气在烤房中积聚。如直接

6、点火式烤漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散c_Y_5T |_xB_r 房，应正确使用燃油。 coatCN技术网_Q8H_Y_A_P_M,B补救： :d5:z5WQ 让漆膜层硬固，用粗腊研磨表面或用 P1200 砂纸磨光，然后进行抛光，即可恢复正常的光泽。如果失光严重，用以上方法仍得不到满意的效果，则应将面漆层磨平，然后重新喷漆。_t)r&y:O_*l7L U UV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g_*.s4l_N_Bq$p 0U0T9K!p_l_x_T Y D_V-|3H%Y$t_M_T_h2S_&_S_f颜填料,助剂,树脂,乳液,分散三、橘皮、皱纹 UV,辐射,水性,粉末,溶剂:_L8p&RZ%

7、C&g+Z涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+E_m_v_S现象： coatCN技术网*e-g4e_i3o_ v!K:!L漆膜表面呈凹凸不平状，类似橘子皮、柚子皮的外观。 -L1G_n_X_V成因： _E)s_AZ_L_GUV,辐射,水性,粉末,溶剂稀释剂选用不当或质量太差，挥发速度过快。 :d0h_Il_M_O#v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散施工粘度过高，漆膜流平性差。 u_n_9c| AcoatCN技术网喷涂方法不当，喷枪距离太远，压缩空气的压力不当，喷嘴调节不当。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂3f_h8V#F_E. o:y_x_p各漆层间的流平时间不足，过早进入烘房。 #J_FK;U

8、r_t涂装时温度过高或基底表面温度过高。 0B7d$I I_C9_J_W9s喷涂过厚或过薄。 F(_,B b_A*d)r涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防： l_g4:j_eK_B颜填料,助剂,树脂,乳液,分散在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。 coatCN技术网_A*n_D*H9a9_I1?8q调整施工粘度，改善漆膜的流平性。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*o_h(Q_O v_%C_T采用正确的喷涂方法，调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2Rv0h/L.aZ7Ab各漆层间保证有足够的流平时间。 _O#n_rv d_Py_LcoatCN技术网改善涂装环

9、境，尽量在推荐温度范围内喷涂。 coatCN技术网_ s2U+k_d_a5c$p补救： _9p_y/_v_W_A I 待桔皮面漆部分完全干固后，视桔皮皱纹之情形，以 P1200 砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平，然后抛光。情况严重时，可将缺陷部位打磨平后，重新喷漆。_V;y)zn.|.|7O8X+ w,d_m,P_o:w_ZcoatCN技术网_O%Y)_Y3W4R%Z_.W4H$K_G_t_A E_U_L6S_Rc_R_M四、起云 / 起斑（银粉漆小斑点）涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1F_g_vp& z_a_G_o)g,Z+z3kUV,辐射,水性,粉末,溶剂现象： coatCN技术网!G6b-

10、s$B(M_y5n 银粉漆的颜色发生变化，形成一片片或深或浅的色斑，常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。 7L/vZ6f_u2A_e成因： coatCN技术网_A_O_W_k 银粉漆的膜厚不均匀。其原因在于： z AF,?_E T _f8k_t颜填料,助剂,树脂,乳液,分散喷涂方法不当或喷枪扇形不对。 ;z_y/*J W 喷涂银粉底色漆太干太薄，金属粉片未能溶入漆膜内。 !F!_u_q1K%CB银粉漆膜太厚，混合不充分，稀料质量太差或型号不对。 coatCN技术网5B(L A Y2b d1p_V基底表面温度太高或太低。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂!z_m$D a-F( u清漆喷涂太薄，未能将竖

11、立金属片遮盖。 _D_x_Q69k_j_+预防： _g)K;f+l*_u)A_CUV,辐射,水性,粉末,溶剂采用正确的喷涂方法。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂+rc.r(a/Y_m开始喷涂前，要将喷枪的扇形调好。 _7O_d8I5EA6|%_r要保证油漆按照规定的比例充分混合均匀。只使用推荐型号的稀释剂。 coatCN技术网_e6_S_F_E_|要保证基底表面温度处于推荐温度范围之内。 _?_JH_Z(S N补救： _KWr/m_I6 a_B$R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 若还没有喷涂清漆层，可再喷一层银粉盖住起云的部位。否则应将漆膜磨平，然后重新喷漆。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂?&h

12、C5k:E)H6t%t+I_)n+s-f_r7m_ecoatCN技术网.K6o_p$s_Z%2R $d_b)N_i9l._,D涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方w_jr_x*l%vZ&B_K五、缩孔 / 鱼眼（弹孔、走珠）R2?-A6m&g/K! 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散_q_L_|_Z_p现象： $_k_|_Y7I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出现。在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在，类似鱼眼形状。 3c_F0S_t*G_成因： *v _u6cf_W_C_y油漆表面张

13、力发生变化。造成的原因有： 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 W_H Q_St_U喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物，即使微量的硅， 也足以导致漆膜出现缩孔。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方l+|2R0_D_X8Q其它污染源，例如，油脂、肥皂结块、洗涤剂，尘土、蜡或者来自coatCN技术网_C$C5M!_G 喷枪的油或空气受到污染。 _S_Y_j6$p;gA4y2l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方底漆中含有不匹配的成分。 ;N i4AZ_涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷漆室内蒸气饱和。 _r5Y ?a_NUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防： coatCN技术网_f(eO_*_?将喷涂表面上的

14、含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0y_R_3Z$I 硅类的抛光剂。 D/W_n_vz颜填料,助剂,树脂,乳液,分散利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥，+ a-X(X_k_o颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 而应该用清洁的干布将基底表面揩干，每块布只能揩擦一次。打磨_x_T6B9_2w,X_n_W涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 前要清洗基底表面，清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕，一_F.e_V_r;G_M+y 定要将磨屑从基底表面清除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底表_n2G1 Qo4fB2_L_|-kUV,辐射,水性,粉末,溶剂 面，才能开

15、始喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气/% c6S1_?h R_K:t.q 设备受到良好的维护。 coatCN技术网_O_x3i&2L)h_j_L8O!Q_Y修正方法： _|_ r_W9Y!W_M_d&z 如果鱼眼不多体积较小，可抛光清除；情况严重时，将缺陷区域的漆层彻底清除，然后按上述规程处理基底表面后，重新喷漆。在极端情况下，有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂（防走珠水）。六、针孔（坑洞） UV,辐射,水性,粉末,溶剂*o_R_r+E_x h6s m4h+K_Ju w_i_P_E7eN_P/K_a h4eyW54m&y_ b:EW现象： P!O_b_dfcoatCN技术网 涂料

16、在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散_Y_d_t+d*_U_Q6p+ y5p成因： :o E+l.Q7m2P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方稀释剂中低沸点类溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，底层溶UV,辐射,水性,粉末,溶剂#W7s_C_S_Y_k/F 剂不易逸出。 _q M!l v_J_g_k_y_R,U被涂物表面粗糙，腻子层不光滑，未涂中涂漆进行封闭就直接喷涂面漆0H_/A4xc_|&1/Yk喷涂面漆后流平时间不足，进烘房后升温过急，表面干燥过快。 0O_K*9Q*R_-j3N_V_|coatCN技术网压缩

17、空气或涂料、稀释剂中含有水分。 _w9j_H5l.t m-s_n.q8m_jcoatCN技术网被涂物的温度过高或喷涂得太厚。 n_T0w_a_T h涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。 bP_W_T_F预防： _!T_v_j_B6D.H8w涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方注意稀释剂的搭配使用，控制低沸点溶剂的用量，或使用专用稀释剂。 _f:7K)p_D_H_XUV,辐射,水性,粉末,溶剂喷涂前应将被涂物表面进行打磨光洁，用腻子填平小孔后再喷涂。 h8X_S0R_M_p_lcoatCN技术网烘烤前一定要放置 15-20 分钟，再进烘房逐渐升温烘烤。 :j9T0L_w_?3z_X0a颜填

18、料,助剂,树脂,乳液,分散改善施工环境，用正确的喷涂温度及喷涂气压，一次喷涂不宜太厚。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 a-u,P#S_a_D-油漆搅拌后应静置一段时间，等气泡消失后再喷涂。 _t_c_l_B7_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救： _z_|_Z/G!q2s_l)H+C 细小针孔可以用 P1200 砂纸将漆膜磨至底漆层，填补针孔；或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷，不可以弄平底漆连续干喷来填平。 q,_O_S!(b_UV,辐射,水性,粉末,溶剂说明：g_kX0!%_ 针孔问题非常常见，应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。 K2w9I/_J9W Ou_a D

19、|_i_yc-/X_c$%j_R1g L,v涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方coatCN技术网_u0Z_K_F5b_J_Gz七、起痱子（溶剂泡）_yh_9Q oy_r5x_)s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散j(F_A&y3z(P_ a现象： )EVD1B_n_Y!I 水气渗入漆膜内，使面漆呈现小泡和泡痕。 K_c%q*M_S_B_成因： _Ui_A_h#I_b_m喷漆前表面已被污染。 9u_Y/c_g+TA(?/D 漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。 _x8r&w0Q3z_|*_d颜填料,助剂,树脂,乳液,分散漆膜喷涂过厚，溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕。 4I_Ey_R t-S.

20、t:m使用了太快干稀释剂或固化剂。 Hh_w B:A,|UV,辐射,水性,粉末,溶剂烤房气流不足，加温干燥前静置时间不足。喷枪喷嘴（口径）不正确，气压太低，喷涂粘度不正确。 4 O6N_o#g预防： 2| |(K_z_r_选用适当的稀释剂、固化剂。 4K(i#Y_y_E&g涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方加温烘烤前，给予足够的静置时间。 *i/N_k#r_7H避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。 _j2?_ E6l*g利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴（口径）来达到正常的漆膜厚度颜填料涂料|彻底的封固底层。补救： 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方_c_M_r_c9g_g 7O3m 对于影响轻微的漆

21、膜，可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。起痱子严重的漆膜，则将受影响的范围重新喷涂中涂漆，然后重新喷面漆。UV,辐射,水性,粉末,溶剂_D0K q_b_m_c_A_l a_c!O_5-I,S(3w_|%w;l2G_)g_F_S/b+Y_P H_M8D_UV,辐射,水性,粉末,溶剂八、气泡 ;J&Y_i:m_.N_D_?coatCN技术网2n_T_H_V0A_k1n0_G现象： !x$1V_.W2y2_d8N_G涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 在涂装的过程中，漆膜表面产生气泡状小圆点突起，或在涂膜内部coatCN技术网18P4Qq_DG_/t,p.|有空气膨胀透过漆膜。 _R!G Q_jN_B_i_

22、涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因： Y TH K5_v,k颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补土时由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当，涂刮技术不良，_v#C0B_xN_O 导致空气陷入漆膜。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂h8E_c-Z G_o_L漆膜连接处的羽状边处理不当。 i_V4l3x!BcoatCN技术网漆膜盖在缝隙或死角上，使漆膜下面形成空隙。 #I,D4H#i_h_L由于使用劣质稀料或使用的稀料不足，压缩空气的压力太高或者干coatCN技术网_Y2*.3f_k_Z_U5 喷涂等原因在底漆内形成气泡或气孔。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2R_eG*r g3s_厚补之车体补土，未能良

23、好封闭。 _cY9?_N6W_n没有正确地处理及封闭基底，特别是在喷涂玻璃钢表面时。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂_z,b_c4x_tc_E烘干漆膜时温度太高。 39h1N_w&l/颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防： UV,辐射,水性,粉末,溶剂 Q_|)e_D6O_ z+P+v保证正确地使用原子灰、填眼灰或底漆，使用良好的刮刀技术补土，_Q_D_z9P_b6h_GH_U 避免填入气泡。 s_j_E_u_N8M正确地制作羽状边。 r.vX S_K_kz涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方避免油漆一次性喷涂过厚，以保证油漆渗入缝隙或死角。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂g5Lm_E:z一定使用推荐的稀

24、料并按照正确的喷涂工艺操作。喷涂底漆时要喷ww 时薄而湿。 7s_O;k!M颜填料,助剂,树脂,乳液,分散检查基底有无气孔，特别注意玻璃钢表面胶衣层内的气泡。仔细清_g_Z0E4K5r_6m#fUV,辐射,水性,粉末,溶剂 理并封闭基底。 4T)U_li,Y颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 烘干漆膜时，要防止温度太高。 _g_Z_D,S7h_n涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方补救： _?8K |_v UV,辐射,水性,粉末,溶剂 根据气泡的深度将相应的漆膜全部磨掉，修补好下层缺陷后，重新补喷油漆。!T8_p_*_D9r0 _do a_a_c&K2Y .|6HUV,辐射,水性,粉末,溶60v!J(T

25、_z_b0_L&w;)t2V_H*T_E;_Y.c%r_F8 _!c0ncoatCN技术网九、咬底涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方s_R_T_r_k8yis涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方_d/? Z#G3I2N现象： UV,辐射,水性,粉末,溶剂&_S;i)F n_W_fe4i_ 上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的现象。 R,p Td;|)m成因： N网S_Hq*_r*z_f底、面涂层不配套。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散;i_9I0o_W_K_ N0x 上层漆的稀释剂溶解力太强。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂 C7+ x_T*q W底层未干透就涂面漆，或底、面涂层间隔时间不合理

26、。 _F_h_N_X Z_J?0GcoatCN技术网预防： _A X_k8e$t2k6i3b选择配套体系施工。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂.a_W_V5w*V,v应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。 _o_y5r&_w_Z_,t注意两层之间的施工间隔时间。 coatCN技术网_I9|;?o&p补救： /s_Z_E_f)K_R.n:t 将缺陷区域的漆膜打磨掉，打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜，将打磨后的表面封闭后，重新喷漆。缺陷特别严重时，则将漆膜打磨至基底，然后重新喷漆。_Fz _77Cq颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 十、丰满度不良8o:l/wY7&|t_3z_,6s:N;_K_Q现象： UV,辐射,水性,粉末,溶剂_Y+|_w_o_s$n_p同一被涂物上涂料施工次数多，或涂膜涂得很厚，但外表面显得干瘪、很薄的现象。 %zw_H5J_-o7HF:成因： O(_K_s#T$y7i8i7C_F涂料粘度低。 _N:nK2Uj_e:A7p_T;R9UV,辐射,水性,粉末,溶剂底材不平滑，且吸收涂料。 _Z_Z_E s:r6_涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方过量地加入稀释剂。 .N_E_|_g i涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防： )a_P9p*J_c:g_K T选用固