煤矿瓦斯超限分析及预防措施.doc

1、煤矿瓦斯超限分析及预防措施 一、瓦斯超限分析措施： 1、监控值班员、巡视员、瓦检员发现监控系统瓦斯超限、超限断电时必须立即汇报调度室及通防工区。2、通防工区接到通知后要和总工程师及时分析研究超限原因，制定专门措施进行处理。3、分析瓦斯超限、超限断电情况时，当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、工区值班员、矿值班员、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。4、分析会上，汇报瓦斯超限、超限断电情况时，因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实，而造成不良后果的，一经查实，对责任人根据有关规定进行严肃处理。5、分析会完毕后，所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。6、分析报告要认真整理存档，以备以后参考

2、查看。二、瓦斯超限防范处理措施：瓦斯超限后，为预防瓦斯事故的发生，特编制矿井瓦斯超限治理措施。（一）采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角，预防回风隅角瓦斯积聚的措施：加大工作面风量，提高风速。在上下端头吊挂风帘，冲淡上下隅角气体，防止瓦斯积聚。在下端头设置风帘，减少采空区漏风。加强检测，发现气体升高时采区措施，进行处理。当采面回风隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：吊挂风帘（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。（2）挡风帘必须随着工作面的推进向前移，移架或回柱时要将挡风帘取下，移架或回

3、柱结束后要及时挂上。（3）瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1时，不得进行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1以下时方可进行。（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合作业规程的要求。2、用局部通风机处理上下隅角瓦斯积聚采煤工作面上下端头超过进回风巷不足2米，用吊挂风帘的方法处理，超过2米时（带采），用局部通风机处理。（1）在回采面进风巷安设一台局部通风机（进风巷安设有困难时，在回采面距上出口10米处安设一台小功率的局部通风机），将风筒接到上下隅角，启动局部通风机稀释上下隅角的瓦斯。（2）局部通风机和风筒要随着采煤面的推进前移。上下端头需要放炮时，用挡板

4、等维护好风筒。（3）局部通风机的管理要符合规程规定。（4）瓦检员要经常检查上下隅角瓦斯，瓦斯浓度超过1时不得从事放炮、采煤等工作。3、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理（1）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上下出口地面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。（2）在采煤机上安装风水引射器，采煤机工作时，风水引射器既可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。（3）加强采煤机内外喷雾的管理，保持雾化良好。（二）掘进工作面高冒区局部瓦斯积聚预防和处理措施掘进巷道在掘进过程中，因施工等因素造成高冒区后，很容易造成高冒区局部瓦斯积聚，如不及时处理

5、会给以后的安全生产留下隐患，局部高冒区的瓦斯积聚应采取以下和处理措施。预防措施：严格工程质量，架棚支护巷道要有防止漏顶冒顶的措施煤质松软顶板不好时，要少装药放小炮或用风镐落煤，并及时支护。锚网支护巷道要及时支护，减少空顶距，网上的浮煤要清理干净。高冒区要用不燃性材料充填结实。处理措施：1、通防部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况，做出标记，并记录其冒顶高度、位置等，定期对高冒区进行检测或取样分析。2、高冒区巷道长度超过3米，冒高超过0.5米时，必须对该段巷道进行喷浆处理，喷浆厚度不小于5厘米，顶帮及网眼要喷堵严密，不得留有供氧通道。3、喷浆长度必须超过高冒段巷道5米，两端与顶结实。4、高冒区巷道长

6、度小于3米的局部高冒区，也可以喷浆处理，喷浆有困难时，可采取注凝胶方法处理。5、注凝胶时必须编制专门措施，注胶量应充满整个高冒区及周边裂隙。6、注凝胶及喷浆都有困难时，根据高冒情况，要将高冒区的浮煤放净，在高冒区设置挡风板或风筒供风，7、用注凝胶、挡风板及风筒处理时，都必须在高冒区设置检测导管，便于定期检测高冒区的瓦斯变化情况。8、高冒区地点附近20米范围内放炮时，必须检查高冒区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1时严禁放炮。9、采取以上方法处理瓦斯积聚时，同时还要采取防止煤炭自燃的相关措施。（三）掘进工作面迎头瓦斯超限治理措施加强矿井安全监控装备的维护，确保安全监控装备正常使用。对矿井采掘工作面等地

7、点实现连续监测瓦斯，当瓦斯超限时，能够实现自动断电，防止出现瓦斯事故。掘进工作面迎头瓦斯超限后，需要对该地点进行瓦斯排放。、通防工区将风机安装在距回风口大于10米的位置，将风筒敷设至瓦斯超限地点以后，并配备部分通防人员，配合救护队搞好瓦斯排放工作。2、排放工作由佩戴氧气呼吸器救护队员进行，参加排放的救护队不得少于3人，并且严格执行救护安全规程中的有关规定。3、参加排放的救护队员必须按救护安全规程救护装备，配备氧气呼吸器、检测设备等。4、参加排放的人员配带的矿灯必须完好防爆。5、排放瓦斯前由救护队先检查各种气体情况。6、将风机开启，敷设风筒进行通风。7、经检查瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超

8、过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%，一氧化碳浓度不超过24ppm时，采取控制风流的措施排放瓦斯。8、经检查瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%，一氧化碳浓度超过24ppm时，必须按以下措施进行排放：1）成立瓦斯排放领导小组，组长负责整个排放工作所需的人、财、物的调用（调拨），付组长负责排放工作安排、协调及措施的监督执行，成员具体负责排放工作进行及各项环节的协调、准备工作。2）排放前，必须先将排放巷道的风筒在巷道入口处断开，利用限制供风量的方法逐段进行排放，严禁一风吹。3）排放前，必须对排放风流经过的回风巷所有电器设备停电。4）排放瓦斯前必须派专人到指定地点进行站岗，站岗人员必须按措

9、施要求在指定地点站岗，在未接到撤岗命令前，不得随意脱岗，否则，对造成的后果负主要责任。5）排放时，必须在排放风流与全风压风流混合处，不间断的检查瓦斯，保证排放风流与全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不超过1.5%，一氧化碳浓度不超过24ppm。6）排放结束后，排放人员要对整个排放巷道全面检查一遍，只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超过24ppm，且稳定30分钟后，方可恢复正常通风。7）排放工作结束后，由机电部门负责对排放风流经过的电器设备全面检查一遍，确定无漏电失爆现象后，方可恢复供电。8）排放工作结束后，必须经排放领导小组组长同意，方可恢复生产。9）排放结束后，通风部门要及时对局部通风设备按标准进行整理，并写出排放工作总结。10）所有参加排放的人员必须学习本措施并签字。6