产品检验规范格式.docx

1、产品检验规范格式1. 目的为明确壁挂展台的检验标准，作为产品的检验和测试的依据。2. 范围公司壁挂展台系列。3. 权责3.1 成品保证部负责产品检验规范的制订；3.2 OQC负责根据本规范相关要求执行检验，并填写对应的检验记录；对于不合格的情况，OQC负责向OQC主管汇报，并执行OQC主管的处理要求。4. 定义4.1 Cri： 重缺点(CRITICAL DEFECT)，指缺点足以对人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为严重缺点。4.2 Maj：主要缺点 (MAJOR DEFECT)，指缺点对制品之实质功能造成失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称主要缺点。4.3 Min：

2、次要缺点 (MINOR DEFECT)，指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上之差异。4.4 A级表面：用户使用观看直接面对的常见表面 (如: 前面板与顶面等)。4.5 B级表面：用户使用观看不直接面对的常见表面(如:左/右侧面/后面）。4.6 C级表面：用户使用观看不直接面对的不常见表面(如: 底面)4.7 D级表面：用户看不见的表面(如:内表面)5. 内容5.1 工具、仪器、设备 NO.工具、仪器、设备规格数量1电脑带1GHz 86处理器的个人电脑 256M内存或更高支持24位色标准以上的显示卡 500M可用硬盘空间显示分辨率：10247

3、68 、12801024USB（）接口,软件运行平台： Microsoft Windows 2000/XP/VISTA/7；2台2显示器支持常用分辨率显示，比如：1024768 、12801024、1360*768、1920*1080等等2台3电视带VIDEO、S-VIDEO、HMDI、VGA、音频等输入端子1台4高清播放器带VIDEO、S-VIDEO、HMDI等输出端子1个5音响、麦克风、SD卡等/若干5.2 检验流程 5.3 抽样计划OQC依次根据下表检验项目进行检验：NO项目检验内容抽样水平允收水平1产品包装检查一般一次检验水平Cri=0Maj=Min=Ac=0；Re=1Ac=1；Re=

4、22产品附件检查产品外观检查功能检查安规和认证检查产品内观检查每月Ac=0；Re=17可靠性试验备注：若抽检项目中，有规定抽检数量的情况，依规定的抽检数量抽样。5.3.1 产品包装检查检查项目判定标准工具方法缺陷等级包装纸箱字迹清晰、标准、无错误，纸箱无破损、脏污目视Min纸箱贴纸依据展台标贴设计说明要求打印，粘贴平整目视Min装箱方式和纸箱图示一致目视Min封箱要求每台机器一小包装箱，4台机器合为一大包装箱目视Min附件盒无破损、脏污，放置固定位置目视MinPE袋整齐、清洁、无破损目视Min整体内包整齐、清洁、无破损、无包材缺失目视Min安规认证标志符合产品规格属性和销售地认证要求目视Min

5、相关图解参考：外部包装内部概览5.3.2 附件检查检查项目判定标准工具方法缺陷等级附件数量与类型根据首件确认表和BOM内容一一核对，检查附件是否存在漏放及放错现象。目视Min遥控器外观无破损、字迹清晰、功能OK（实测数量每批次大于2pcs）目视实测Min快速入门指南快速入门指南描述和实际机器相匹配；文字清晰，图片准确，不得有破损脏污目视Min质保卡、合格证字迹清晰，信息准确，不得有破损脏污目视Min光盘打开光盘文件，检查其Autorun运行是否正常检查能否正常的安装，卸载；检查其底层服务程序版本，上层服务程序版本是否与质控办受控的版本信息一致；存在电子档说明书时，需检查内容是否正确。实测2pc

6、sMin电源适配器试用电源适配器，产品可以正常工作实测2pcsMin附件图解参考：5.3.3 产品外观检查环境条件：光照强度为500800LUX (以检验场所灯全部打开为准)。检验方法：目视35秒,正面平视。检验距离：30100cm。外观检查内容和判定标准参照下表内容： 注:表面脏污、尘点及刮伤、划痕（刮伤适用于毛屑，以下任何超规的外观不良均为Min）外观面定义外观检查区域项目判定基准缺陷等级参考图示：备注：A面：用户使用观看直接面对的常见表面 (承接门内外表面、展台内腔、展台V15 W铝型材前面)B面：用户使用观看不直接面对的常见表面(左/右侧面/顶面)C面：用户使用观看不直接面对的不常见表

7、面(背面、底面)D面：用户看不见的表面(PCBA安装内表面) 外观间隙/段差缺陷类别外观面间隙段差接收标准图示（参考示例）接收标准图示（参考示例）A面B面C面外观检验标准外观检查区域项目判定基准缺陷等级展台承接门、展台铝型材框A面、展台镜头、镜头臂等（A面）氧化、生锈、漏洞、隆包、变形不允许Min表面同色颗粒点D 可以接受MinD且间距大于30mm，不得超过3个点D且间距大于30mm，不得超过2个点Min1mm D 不可接受Min表面异色颗粒点D 可以接受MinD且间距大于30mm，不得超过3个点MinD且间距大于30mm，不得超过2个点Min D 不可接受Min刮伤、磨损、擦痕L，W，HMi

8、n脏污/指印30cm处明显可见的脏污/指痕不可接受Min展台左右侧板、展台上面、左右侧面（B面）氧化、生锈、漏洞、隆包、变形不允许Min表面同色颗粒点D 可以接受MinD且间距大于20mm，不得超过3个点MinD且间距大于20mm，不得超过2个点Min D 不可接受Min表面异色颗粒点D 可以接受MinD且间距大于20mm，不得超过3个点MinD且间距大于20mm，不得超过2个点Min D 不可接受Min刮伤、磨损、擦痕L，W，HMin脏污/指印30cm处明显可见的脏污/指痕不可接受Min展台底面，背面（C面）氧化、生锈、漏洞、隆包、变形不允许Min表面同色颗粒点D 可以接受MinD且间距大于

9、20mm，不得超过3个点MinD且间距大于20mm，不得超过2个点Min D 不可接受Min表面异色颗粒点D 可以接受MinD且间距大于20mm，不得超过3个点MinD且间距大于20mm，不得超过2个点Min D 不可接受Min刮伤、磨损、擦痕L，W，HMin脏污/指印50cm处明显可见的脏污/指痕不可接受Min规格贴纸条码贴纸字体印刷标示字体不可模糊、缺划、重影、印刷错误Min贴纸外观贴纸不可贴错、贴歪、起皱、翘角Min展台所有元件表面喷油积油、漏喷油、喷油不均匀、脱油等不可出现积油、漏喷油、脱油、喷油不均匀等Min备注：(D：最大直径 L：长度 W：宽度 H：段差/深度)5.3.4 功能检

10、查检查项目判定标准工具、方法缺陷等级各机械关节部位功能符合说明书的要求转动，不可卡死，不可阻尼不够。实测Maj控制面板各功能键参照说明书，对应功能键功能正常。实测Maj遥控器遥控功能参照说明书，遥控器对应的功能键功能正常。实测Maj电脑控制软件参照说明书进行软件控制，各功能正常。实测Maj图像和声音输出参照说明书，各信号源图像或声音输出功能正常实测Maj按开关键时承接门一次性打开角度范围45度实测MajCCD画面偏斜标准(备注：黑色画面为显示器画面，紫色画面为A4纸张成像画面，A4纸张中心点与镜头中心点重合，L1与L2为直尺在显示器画面上的显示尺寸，图像为展台默认输出分辨率和初始放大倍数下效果

11、)上下斜偏：|L1-L2|实测Maj左右斜偏：|L1-L2|实测Maj图像畸变标准(备注：图形尺寸为物体在显示器上显示的尺寸)桶形畸变：TV DIST%实测Maj枕形畸变：TV DIST%实测Maj5.3.5 安规和认证检查检查项目判定基准工具方法产品名称和订单要求一致目视产品描述和订单要求一致目视额定电压和产品规格一致目视额定电流和产品规格一致目视输入电源频率和产品规格一致目视警告符号和产品规格一致目视认证标示符合产品出货地需求和产品实际已取得的认证资质目视标贴的序列号遵循编码要求符合展台标贴设计说明要求一致目视5.3.6 展台内观检查（打开展台上盖，拆下PCBA检查）检查项目判定基准工具、

12、方法缺陷等级端子连接所有的连接端子接插良好；所有连接线都要有索线带扎实固定好；目视Min元器件焊接元器件焊接良好，无虚焊、假焊、连锡；目视Maj线路板不准许有铜泊线路修改，不准许有铜泊翘皮；目视Maj零件锡珠、锡渣残留锡珠、锡渣可被剥离：直径D或长度L不得大于5mil（）目视Maj锡珠锡渣不易被剥离：直径D或长度L不得大于10mil（）目视Maj焊锡面：直径D或长度L不得大于10mil（）目视Maj元器件标识所有（SMD小电阻/电容/磁珠除外）元器件标示清楚可辨识规格极性；目视Min浮高SMT元器件：浮高小于目视MinDIP元器件：浮高小于目视Min元器件破损元器件不得破损，露出本体内金属部分

13、目视Maj电线内部线材无压痕破皮等现象；电线安规印字不得有缺字； 目视Maj塑胶件塑胶件的RIB、BOSS、卡勾不得有裂痕、断等不良目视Maj线材走线线材走线不得在有PIN脚的PCBA板下方经过，若无法改善，则线材必须包裹一层绝缘套管，防止PIN脚刺破线材。目视Maj金属结构边缘线材经过金属材质的边缘，其金属结构边缘需要采用卷边结构；目视Maj按键板线材经过按键板的零件脚，要在按键板贴一定厚度的泡棉目视Maj地线安规地线颜色为黄绿颜色；其他地线不允许采用黄绿颜色目视Maj其他锁付螺丝/锁付柱/铁盘耳朵/螺丝/凸台不得触碰到PCB板上非接地的铜箔线路/测试点/焊接元件及焊点；最少距离1mm以上。

14、目视Maj5.3.7 可靠性实验：依据成品可靠性测试规范规定执行。1. 相关文件1.1 展台产品标贴设计说明 HHSS-WI-Z-27 1.2 过程和产品的监视测量控制程序 HHSS-OP-8-031.3 IQC物料检查作业指导书 HHSS-WI-P-621.4 成品可靠性测试规范 HHSS-WI-Z-XX2. 记录2.1 OQC展台出货检验报告 HHSS/MR-7-462.2 安规产品零件日常检查表 HHSS/MR-8-432.3 安全产品铭牌检查表 HHSS/MR-8-512.4 量产产品OQC内观检查表 HHSS/MR-8-522.5 展台首件单本版修订记录修订号修订内容拟制审核批准日期0初版发行2016/03/31签收：