全面质量管理纲要范本.docx

1、全面质量管理纲要范本TQM 全面质量管理）全面质量管理纲要范本全面质量管理纲要范本壹.总则1.为贯彻国家质量法律、法规、政策，提高 X 公司市场竞争力，全面 实现质量战略，特制定本纲要。2.本纲要作为 X 公司质量管理总指南。2.定义和术语1.质量。产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性 的总和。2.质量控制。为达到质量要求而采取的作业技术和活动。3.质量保证。为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需 的全部有计划、有系统的活动。4.质量方针。由 X 公司的最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。5.质量管理。制定和实施质量方针的管理职能，是 X 公司全而管理职 能的壹个

2、方面。6.质量体系。为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过 程和资源。3.质量方针和目标1）.X 公司的质量方针为。 （如“质量是企业的生命”， “今天的质量、 明天的市场”等。）2).X 公司的质量总目标。(包括形成和保持 X 公司的市场质量信誉， 以消费者需求为导向，提供专门设计、质量上乘、价格合理的产品， 且服务周到。3).X 公司的定量质量目标，如：1.年通过 ISO9000) 质量体系认证；2.提高质量对 X 公司增长贡献率为 %；3.产品、服务质量优良率 %，合格率 %之上；4.产品退货率 %，投诉率 %以下； 5.质监和社会对 X 公司产品、服务质量抽检合格率 %之上；

3、6.消费者、用户满意度 %之上。10.X 公司实现质量方针和目标的措施。(包括措施项目、实施方法、 落实单位、完成时间。)11.X 公司的质量方针目标应聚集 X 公司同工共同质量意志，员工参 和、自下而上地讨论制定，由 X 公司最高管理者签署发布，使员工人 人皆知。12.确定后的质量方针目标， 逐次展开，自上而下地形成各部门、 分厂、 车间、工段、班组直至个人的质量目标、方针和措施。4.组织体系和责任制1.总经理为 X 公司产品和服务质量的总负责人2.X 公司可设立质量管理委员会，由总经理亲任主任（主席），作为 企业质量决策的参议或协调、监控机构。3.X 公司设立质量管理办公室（或处、部），负

4、责全企业质量职能工 作的具体组织、计划、检查、监督、评价。该部门壹般置于总经理直 接领导下。4.X 公司可在制造部、技术部内专设质管科，在各职能处、部、室、 分厂、车间、工段、班组设立质量管理小组或专职（兼职）质管员， 以及质量控制点。5.X 公司设专门的质管稽核、质管工程、质管统计、进料检验、制程 检验、线上检验、出货检验等职位。制定各岗位的职责和任职条件。6.X 公司的质量职能落实到各有关部门，成为该部门的质量责任。各 部门的质量责任进上步展开成若干项具体的工作和要求，再落实到各 工作岗位或人咒，成为个人或岗位的质量责任。7.将所有质量责任写成书面文件，加上管理内容，形成质量责任制。 在部

5、门和岗位责任体系中，壹般明列各部门和岗位的质量责任条文。8.将各部门和岗位的质量责任制和管理标准，纳入质量手册，且作为质量体系审核的依据9.X 公司质量管理的边界不单局限在本 X公司的内部，应和本 X 公司 相关联的控股、参股子 X 公司和供应商、经销商等协作企业，共同形 成壹个集团式的质量管理体系。5.X公司在产品形成全过程中的质量职能有 11 项：1.销售情况和市场调研； 2、设计、规范地编制和产品开发； 3 、采购；4 、工艺准备； 5、生产、制造； 6、检验、试验和测试； 7、包装和贮 存； 8 、销售和配送； 9、安装和运行； 10 、技术服务和维修； 11 、 用后处置。6.X 公

6、司对之上质量职能进行细分，展开时应广泛组织有关人员讨 论，力争不漏项。7.质管部门在质量职能展开基础上， 提出质量职能分配方案， 规定哪 些职能应由哪个部门承担，且组织有关部门领导讨论方案。8.企业领导亲自主持会议，协调且最终敲定质量职能分配方案。9.根据分配的质量职能， 修订或制定该质量职能的管理标准， 也列入 质量手册。十.各部门的质量管理（壹）.质量管理部门1.主要工作内容为对产品质量进行事后检验把关。贯彻预防为主的质量管理原则2.制定各类质量标准，检查执行情况。3.制定质量管理方案和实施计划，组织、协调且监促该计划的完成。4.清查索赔事件的质量原因，检查各种制度的执行情况。5.参和设计

7、方案审查、工艺审查及试制鉴定工作，进行可靠性管理。6.评价产品质量，进行质量管理教育。收集用户对产品质量的意见，根据质量情报，对产品质量作出评价。7.做好质量管理中的各项记录工作，规定其保管方法和年限，指定专人妥善保管。（二）.产品开发部门1.收集和分析技术情报和质量信息。2.对市场现有产品、消费偏好和需求进行分析，找出 X 公司产品之不足之处。1.在设计中采用标准原材料、零部件，确定设计、制图、工艺标准公差和视觉检查标准。2.采用先进的设计方法，进行安全性、可靠性、价值工程分析。3.对新技术、新材料先行试验，对样机、样品进行实验壹室和现场试验使用。4.形成设计、评审、更改设计和程序和规范。（

8、三）.技术工艺部门1.设计审查和工艺验证，对样机进行鉴定。2.进行工序能力研究，充分利用现有设备。3.编制可行的原材料、零部件及装配工序计划，向操作工人提供详细 的作业指导书。4.设计、制造或购买特殊生产及极验、测理设备。5.新产品、老产品改进首轮试生产，调整工序计划，之后才能正式投 入生产。6.保管技术文件。对产品图纸、工艺规程妥善保管。发放、回收、修 改、销毁技术文件，应按规定程序进行。（四）.采购部门1.选择最佳供应商和外协单位，确保供应质量、数量和服务，价格较 低。2.在供货合同中列明所有质量要求。3.考查供应商质量管理工作状况，可驻厂进行质量监督或抽查。4.催促履约，对进货进行要验检

9、测，上报不合格品情况，和供商品交 涉退货、索赔。（五）.制造部门1.生产监督和检验，在各关键阶段对产品进行测试2.实施工序控制。通过各种方法，判断工序质量是否符合标准，质量数据的波动是否合理，工序是否处于稳定状态等。出现偏离标准或异 常状况时，应查打原因，采取措施。3.维护和校准生产和试验设备，检查各种仪器。4.标注原材料和产品，使之可追溯。5.预防不合格品的产生，查明出现原因，采取改进措施，对措施实施 效果进行研究。6.管好在制品，督促作业者对加工件实行自检。落实“不合格品不流 入下道工序”的规则。7.制定原材料加工、存贮和包装的标准及业务指导，待运产品的最终 试验和质量记录的保存。（六）.

10、检验部门1.制定相应的产品质量检验标准，减少因人而异而出现的检验失误。2.为提高检验效率且保证检验工作的质量，开发新的检验工具，或采 用先进设备进行极验。妥善保管极验工具，测量仪器。3.进行工序检验。包括首件、巡回和极验站极验， 随进统计不合格数， 及进查明原因，迅速反馈给各有关部门。4.对原材料、外购件进行接收检验，查验各类合格证明和极验凭证。5.出厂检验。主要是性能、安全性和外观性检验。（七）.营销部门记录顾客订货合同或购买中的所有要求，尽量满足之。1.负责从发运、收货、存贮、拆包、安装、调试及售后服务壹系列工 作，保证各环节的产品和服务质量。必要时对产品功能进行试验。2.考虑运输方式和周

11、期对产品质量的影响。3.注意产品证书随同货物发出，有关用户服务卡回收立档。4.对顾客提供技术服务和纠正使用缺陷。5.收集用户反馈意见，受理用户投诉。（八）.搬运部门1.制定搬运详细规程，保证零部件、成品在搬运途中不受损坏或质量 降低。2.确保不同质产品不混淆，标记醒目、易辨认、为灭失。3.保宇航局精密仪器产品敏感性，防止有寄存器物料的损伤。4.搬运设备的日常保养。（九）.仓储部门1.各类物料按储存备件，分区隔离存放。仓储要求和警示张贴于库区 和物料上。2.未经许可人员，不得进入仓储区3.采取适当措施，调节通风、采光、温度、湿度等保存物料，定期极查盘点，及进发现受损品且上报处理。4.建立严密的收

12、、发货程序，按先进先出发货。 （十）.包装部门1.根据产品特性、运输、仓储条件决定包装方式和材料。2.在包装物上注明指导装卸、贮存作业特殊标志及失效期等。 （十壹）.动力部门1.负责制定设备动计划，制定设备更新计划，进行日常维护、保养设 备。2.保证设备运转处于良好状态。（十二 ）.其他部门的质量管理职责和任务根据 X 公司生产运营特点制定。十壹 .质量成本管理 质量成本是实现质量目标的成本。其构成为； 1.预防成本。为了预防故障而支付的费用。 2.鉴定成本。为评定产品是否符合质量水平而试验、检验的费用。3.内部故障成本。交货关因产品或服务不合质量要求造成的损失（如返工、复修、重新服务、报废等

13、。）4.外部故障成本。交货后因产品或服务不合质量要求造成的损失（如保修、保换、保退、直接成本、折扣和赔偿等）。5.外部质量保障成本。 应顾客要求， 向其提供客观证据支付的费用 （如 特定或附加的质保措施、程序、数据、试验、认定费用。） 十二.质量管理效益评价1）.评价质量管理活动投入、产出、效益的因素有：1.质量成本大小；2.X 公司质量在同业中所占的位置；3.产品、服务满足顾客的适用程度；4.退货、投诉比例下降幅度；2）. 对 X 公司质量管理活动， 应进行总体和阶段性的有效性评价。 在此 基础上调整质量管理活动的策略。3）.X 公司积极向国家和地方政府部门或协会，申报企业质量管理活动 成果评选和奖励。十三.附则1.根据本纲要，具体建立 X 公司质量管理制度的完整体系。2. 本纲要在经 X 公司董事会审核批准后，由总经理负责实施。