架桥机过孔安全专项施工方案.docx

1、架桥机过孔安全专项施工方案架桥机过孔安全专项施工方案 架桥机过北副航道桥安全专项施工方案 编 制：_ 复 核：_ 审 批：_ 中交某局浙江大桥项目经理部 二一二年八月 一、编制依据、目的、适用范围（一）编制依据 1、技术规范、标准及相关法律法规；2、中交某局浙江大桥某标架桥机过北副航道桥施工方案（送审稿）；3、中交某局浙江大桥某标箱梁架设安全专项施工方案；4、中交某局箱梁提、运、架设备安全技术操作规程；5、中交某局集团公司提运架设设备管理实施办法；6、中交某局浙江大桥某标安全管理制度；7、中交某局浙江大桥某标安全生产事故应急救援预案；8、浙江省公路水运建设工程安全生产监督管理实施办法、嘉绍跨江

2、大桥工程建设指挥部安全生产管理办法、中交某局浙江大桥某标施工组织设计等施工图及设计资料和有关的企业标准规范；9、业主、监理有关要求及相关文件。（二）编制目的 为使每个作业人员对架桥机过北副航道桥的危险源、安全注意事项以及操作步骤的要求有更清楚的认识和了解，保证施工安全，并对可能发生的危险和事故制定应急救援措施，最大程度地减小事故损失，特制定本方案。（三）适用范围 本方案适用于浙江大桥某标 1、3#架桥机过北副航道桥过程中的安全防范措施及做法。二、工程概况 北副航道桥为北岸到南岸跨江公路通道浙江大桥主航道桥北侧 K46+425K46+805桩号之间(70+2 120+70)m 跨径布置的变截面预

3、应力混凝土刚构，箱梁由主墩墩顶处 6.80m 梁高过渡到跨中或梁端附近 4.0m 梁高，底缘采用折线型变化。墩号为B48#B52#墩，基础及下部构造采用群桩承台加实心墩的结构形式。三、总体施工方案 根据副航道桥结构及架桥机结构特点，架桥机过副航道桥时，主要考虑架桥机纵移时副航道桥结构受力能够满足要求。副航道桥主跨 120m,架桥机正常架梁时最大前移 70m,所以将距离墩顶 25m 的地方作为架桥机过 120m 跨时的临时支点，尽可能使架桥机过孔时副航道桥受力合理。根据过孔过程及支点布置情况，架桥机过孔时在原有两个中支腿的基础上再增加一个临时支腿。2个中支腿、一个临时支腿及前后支腿辅助架桥机过北

4、副航道桥。根据上述原则，确定总体的过孔步骤为：正式过孔前（完成第 7 联节段梁架设）倒运支腿、架桥机前移 25m倒运支腿、架桥机前移 70m倒运支腿、架桥机前移50m倒运支腿、架桥机前移 35m倒运支腿、架桥机前移 35m倒运支腿、架桥机前移 25m倒运支腿、架桥机前移 60m倒运支腿、架桥机前移 11m架桥机前移70m，处于架梁状态 过孔后首次墩顶块架设正常架梁。四、施工计划安排 架桥机过北副航道桥施工计划安排表 过孔总体程序 过孔详细步骤 作业内容 天数 合计 正式过孔前 步骤一三 拆除 B47#墩前支腿下节，架桥机前移 70m，支撑于前支腿调平横梁，拆除 B47#墩墩旁托架 1.5 16

5、.5 步骤四 B47#墩 T构架设合拢、B48#墩 22#块架设 8 步骤五、步骤六 后中支腿倒运至 B48#墩顶锚固；1 架桥机纵移 70m，前支腿支撑于 B49#墩大里程 2.55m 桥面，天车拆除 B48#墩临时托架。步骤七 B48#墩末跨架设 6 倒运支腿、架桥机前移 25m 步骤八十 后中支腿倒运至 B49#墩顶锚固；架桥机前移 21.3m，收起后支腿并自力向前走行 15m，架桥机前移 3.7m，前支腿顶撑于桥面。1 1 倒运支腿、架桥机前移 70m 步骤十一十三 安装辅助支腿；架桥机纵移 45m，后支腿自力向后走行 15m；架桥机纵移 15m 后支撑桥面。1 2 步骤十四十五 2#

6、天车将后中支腿向前倒运10m；架桥机前移 10m，前、后支腿顶撑于桥面。1 倒运支腿、架桥机前移 50m 步骤十六十八 将后中支腿前移至前支腿后方（前后中支腿位置互换）前、后支腿收起，架桥机前移 50m 1 1 倒运支腿、架桥机前移 35m 步骤十九 步骤二十 后支腿前移紧靠后中支腿顶撑桥面，前支腿顶撑桥面，后中支腿前移至前支腿后方；后支腿向后走形 10m，架桥机前移 35m，后支腿顶撑桥面。1 1 倒运支腿、架桥机前移 35m 步骤二十一二十二 辅助支腿前移 95m 支撑主桁，收起前、后支腿；架桥机前移 35m，前、后支腿顶撑桥面。1 1 倒运支腿、架桥机前移 25m 步骤二十三二十四 倒运

7、支撑辅助支腿 95m 后，收起前、后支腿 架桥机前移 25m，前、后支腿顶撑桥面，1 1 倒运支腿、架桥机前移 60m 步骤二十五二十六 将后中支腿倒运至前支腿后方，收起前、后支腿；后支腿自力向后走行 10m，架桥机前移 60m。1 1 倒运支腿、架桥机前移 11m 步骤二十七 将后中支腿倒运至前支腿后方（前后中支腿位置互换），收起前、后支腿。0.5 1.5 步骤二十八二十九 拆除前支腿调平横梁，架桥机前移约 11m，安装前支腿下节，并与墩旁托架锚固。1 架桥机前移 70m，处于架梁状态 步骤三十三十一 顶撑前支腿，将前中支腿前移 8m，收起前支腿，架桥机前移55m。1 2 步骤三十二 步骤三

8、十三 拆除辅助支腿；后支腿自力向前走行 15m，架桥机前移约 14m，顶撑前支腿锚固于 B53#墩墩旁托架上。1 过孔后首次墩顶块架设 步骤三十四 吊装完成 B52#墩 22#块、B53#墩 0#块，待砼达到强度。6 7.5 步骤三十五三十七 后支腿前移 6.3m，将后中支腿倒运至 B53#墩顶；架桥机前移 21.3m，收起后支腿，架桥机前移 48.7m，前支腿顶撑于 B54#墩墩旁托架上。1 步骤三十八三十九 顶撑后支腿，将后中支腿前移 2m 锚固，收起后支腿，架桥机处于正常工作位置，完成过北副航道桥 0.5 合计天数 35.5 架桥机吊装后中支腿至前支腿（前后中支腿位置互换）锚固安装按 0

9、.5 天考虑，辅助支腿前移吊运安装按 0.5天考虑，主桁前移 70m 按 0.5天考虑。按上述分析，过北副航道桥比正常架梁时间多 20 天。五、危险源辨识（一）危险源辨识 序号 危险源清单 危险源防控措施 1 作业前人员未进行安全技术交底 作业前对工人进行技术交底和安全交底 2 作业人员未正确佩戴安全帽、救生衣 安全管理人员、工区、协力队伍齐抓共管 3 过孔操作过程未严格遵循施工工序 严格遵循工序，现场技术人员控制 4 天车起吊或走形时下面有人 吊装过程中加强监控，严禁吊重物下站人或作业 5 吊装作业无专人指挥或指挥人员无证上岗 特殊工种必须持证上岗，安全员和机管员加强检查 6 吊具安装与设计

10、或方案不符 关键物体的吊装，领工员要对吊点位置把关确认 7 起吊氧气乙炔等危险物品无吊篮 起吊氧气乙炔等危险物品，必须使用吊篮分开吊装 8 8 级以上大风架桥机走形 提前收集天气预报，合理安排走形时间 9 高空、临边作业未正确佩戴、使用安全带 安全员和领工员现场监控，严禁违章作业 10 从架桥机主桁上往下扔东西或杂物 加强安全学习，领工员现场加强管理，严禁抛物 11 高处作业无专用工具袋 高处作业时佩戴工具包，防止工具坠落伤人 12 直爬梯无防护圈 直爬梯 2米以上部分必须安装防护圈 13 高处作业时脚手板未绑扎牢固 高处作业使用的脚手板必须绑扎牢固 14 悬空作业未设置防护栏网或其他防护设施

11、 悬空作业必须采取可靠的防坠落措施 15 施工用电不符合三级配电两级保护 电工加强检查，确保临时用电符合安全用电要求 16 副航道箱梁临边无防护 两侧安装防护栏杆，中间缝隙拉设安全网 17 上下无可靠通道 使用工程部设计的单侧带扶手的梯子 18 吊具、索具有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷 根据情况降低标准使用或报废更换新钢丝绳等 19 现场使用钢丝绳等吊具、索具以小带大 选择合适钢丝绳，保证不超负荷使用 20 钢丝绳捆绑时物件锐角处未进行保护 使用胶皮或木片进行保护 21 指挥信号不清楚 吊机司机与指挥人员使用对讲机，并在作业前预先进行沟通。22 架桥机过孔等危险工序，施工现场无警戒线 设置警戒，

12、关键处专人看守，非工作人员严禁进入 23 锚固精轧螺纹存在缺陷或安装不到位 技术员现场控制精轧螺纹质量及安装工艺 24 高空电焊作业时，下方附近有易燃物品 应设置防护屏或将易燃易爆物品移走。25 灭火器过期或遗失 更换、补设新灭火器 （二）危险因素评估 序号 危害因素 可能导致的事故 涉及相关方 作业条件风险性评价法 危险级别 控制措施 L E C D 1 作业前人员未进行安人员伤害 作业人员 6 3 7 126 3 方案控制 全技术交底 2 作业人员未正确佩戴安全帽、救生衣 物体打击、人员落水 作业人员 3 6 7 126 3 现场控制 3 过孔操作过程未严格遵循施工工序 机械损失、人员伤害

13、 机械、人员 1 6 40 240 4 方案控制、现场控制 4 天车起吊或走形时下面有人 人员伤害 作业人员 6 6 7 252 4 起重工安全操作规程 5 吊装作业无专人指挥或指挥人员无证上岗 起重伤害 指挥人员 6 6 7 252 4 起重工安全操作规程 6 吊具安装与设计起重伤害 作业人员 6 6 15 540 5 起重工安全或方案不符 操作规程 7 起吊氧气乙炔等危险物品无吊篮 起重伤害 作业人员 3 3 15 100 3 起重工安全操作规程 8 8级以上大风架桥机走形 人员、设备伤害 作业人员 6 6 15 540 5 起重工安全操作规程 9 高空、临边作业未正确佩戴使用安全带 高空

14、坠落 作业人员 6 6 7 252 4 起重工安全操作规程 10 从架桥机主桁上往下扔东西或杂物 人员伤害 作业人员 6 6 7 252 4 现场控制 11 高处作业无专用工具袋 人员伤害 作业人员 3 3 15 135 3 现场控制 12 直爬梯无防护圈 高空坠落 作业人员 3 6 7 126 3 现场控制 13 高处作业时脚手板未绑扎牢固 高空坠落 作业人员 6 3 15 270 4 现场控制 14 悬空作业未设置防护栏网或其他防护设施 高处坠落 作业人员 3 6 15 270 4 现场控制 15 施工用电不符合三级配电两级保护 触电事故 电工 3 6 15 270 4 现场控制 16 副

15、航道箱梁临边无防护 高处坠落 作业人员 3 6 15 274 4 现场控制 17 上下无可靠通道 高处坠落 作业人员 3 6 15 270 4 现场控制 18 吊具、索具有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷 人员伤害 作业人员 3 3 15 135 3 现场控制 19 现场使用钢丝绳等吊具、索具以小带大 人员伤害 作业人员 3 3 15 135 3 现场控制 20 钢丝绳捆绑时物件锐角处未进行保护 人员伤害 作业人员 6 3 3 54 2 现场控制 21 指挥信号不清楚 人员伤害 指挥人员 6 3 7 126 3 现场控制 22 架桥机过孔等危险工序，施工现场人员伤害 作业人员 6 3 7 126 3

16、 现场控制 无警戒线 23 锚固精轧螺纹存在缺陷或安装不到位 架桥机倾覆 作业人员 1 6 40 240 4 现场控制 24 高空电焊作业时，下方附近有易燃物品 火灾事故 作业人员 3 3 7 63 2 现场控制 25 灭火器过期或遗失 火灾事故 作业人员 3 3 15 135 3 现场控制 按照危险源辨识评价可得出架桥机过北副航道桥的危险控制部位或环节是：1、架桥机过孔过程中工序控制；2、支腿等大型起重吊装作业；3、支腿锚固精轧螺纹质量及安装；4、高空临边各类安全防护设施；5、临时安全通道；6、施工临时用电；7、个人劳动防护用品使用；8、其它方面。（三）易发事故 1、垮塌事故；2、高空坠落事

17、故；3、起重伤害事故；4、触电事故；5、物体打击事故；6、火灾事故；7、人员落水事故；8、其它方面事故。六、施工安全保障措施（一）安全生产组织机构及职责分工 1、安全生产组织机构 2、人员职责及分工 按照项目部签订的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。（1）项目经理 a)建立、健全施工安全生产责任制。b)组织架桥机过北副航道桥安全生产规章制度和操作规程。c)保证架桥机过北副航道桥施工安全生产投入的有效实施。d)督促、检查架桥机过北副航道桥过程中的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。e)组织制定并实施架桥机过北副

18、航道桥的生产安全事故应急救援预案。f)及时、如实报告架桥机过北副航道桥过程中的生产安全事故。（2）安全总监 a)督促实施架桥机过北副航道桥施工组织设计、安全技术措施，实现安全管理目标，对架桥机过北副航道桥施工各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。b)督促架桥机过北副航道桥施工的安全生产投入计划，保证安全生产投入的有效实施。c)负责架桥机过北副航道桥施工安全人员的管理和组织安全监督与检查工作，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为，发现问题及时提出处理意见或建议，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时有权采取停工整顿的措施。d)督促架桥机过北副航道桥施工中安全隐患和问题按

19、期整改；督促机械管理部门开展设备安全管理工作组织，参与架桥机过北副航道桥施工的安全考核工作。e)参与架桥机过北副航道桥施工危险源辨识、分析与评价以及应急处置方案的编制工作。f)不定期组织架桥机过北副航道桥施工碰头会，在会议上强调安全生产工作。g)不定期召开安全生产例会，传达相关安全文件。（3）总调度长 a)协助项目经理做好架桥机过北副航道桥安全生产管理工作，树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想，切实贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和规定，在生产同安全发生矛盾时，生产必须服从安全。b)负责督促相关部门、单位对架桥机过北副航道桥生产现场安全设施、环境及安全生产制度、措施、规划等

20、执行情况进行检查，并及时制止违章作业。c)负责督促、检查施工队和业务部门做好各自分管的安全工作，并备有记录。根据施工技术分级管理规定，组织所属相关业务部门人员及时对安排的施工生产项目制定相应的安全技术措施、安全操作规定，并据以实施。d)对架桥机过北副航道桥施工中的干部、工人违章指挥，违章作业，违反劳动（施工）纪律行为应加以制止和处理，并做到本人不违章指挥施工生产。e)负责监督检查相关部门对架桥机过北副航道桥作业人员（包括转岗人员）安全生产知识、安全生产规章制度、安全技术操作规则和劳动纪律的教育、培训工作。f)组织有关人员参加架桥机过北副航道桥施工安全生产检查及专业检查，对查出的事故隐患采取措施

21、，要求安环部填发“安全隐患整改通知单”，落实专人负责按限期妥善整改。g)负责在安排架桥机过北副航道桥施工生产的同时调度好各项施工资源。h)负责及时掌握机械、车辆、电力、气象等方面的信息，为架桥机过北副航道桥施工安全提供保障。（4）各部门负责人 a)全面做好部门内人员在架桥机过北副航道桥过程中的安全管理工作，确保架桥机过孔安全目标的实现。b)坚持一切工作以安全为前提的原则，部署工作任务的同时布置好安全工作，确保工作目标和安全目标的双重实现。c)对部门人员在架桥机过北副航道桥施工现场存在或潜在的事故隐患进行分析，并实施纠正和预防措施。d)配合职能部门对工程项目的安全检查和督促。e)制止和处理身边的

22、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为，并做到本人不违章指挥施工生产，发现问题及时汇报或采取措施进行处理。f)配合安环部参与架桥机过北副航道桥施工安全生产检查和隐患整改工作，并督促部门人员对隐患进行整改，确保隐患整改率达 100%。（5）技术负责人 a）组织编制架桥机过北副航道桥施工方案、作业指导书。b）牵头编制安全专项施工方案，并参与内部评审，上级审核通过后监督实施技术部分的内容。C）确定架桥机过北副航道桥施工的危险部位和过程，对风险较大和专业性强的项目应组织安全技术讨论，确保架桥机过北副航道桥施工安全处于受控状态。d）做出针对架桥机过北副航道桥施工的特殊性而需补充的安全操作规程。e）选择或制

23、定架桥机过北副航道桥施工各阶段具有针对性的安全技术交底文本。f）牵头组织有关架桥机过北副航道桥施工托架等临时设施的检查、验收、签证和定期检查。e）编制架桥机过北副航道桥施工组织设计时必须编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生。（6）安全环保部 a)贯彻执行架桥机过北副航道桥施工安全技术措施，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。b)负责架桥机过北副航道桥施工现场安全检查工作，对发现的事故隐患进行分析，提出整改意见，并监督检查落实情况。c)监督、检查架桥机过北副航道桥施工操作人员遵章守纪，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。d)掌握架桥机过北副航道桥施工安全动态，发现事故隐患及时采

24、取预防措施。e)制止违章作业，严格施工纪律，当重大危险源得不到有效控制时，有权制止相关作业和停止工序作业。f)认真落实安全生产责任制，对架桥机过北副航道桥施工进行安全技术交底，落实具体的防范措施。g)对参与架桥机过北副航道桥施工的作业人员进行安全教育培训。（7）设备负责人 a)按照项目安保计划要求，组织架桥机过北副航道桥施工中各种机具设备资源的供应工作并按照调度长要求合理安排设备。b)保证各类设备尤其是特种设备操作人员和电工持证上岗,选择有经验的熟练操作人员上岗,确保设备证照齐全、性能良好、安全装置完好。c)在大型构件吊装时，必须要有机械管理员旁站并准确掌握各种起重作业工况下起重机的额定起重能

25、力。d)负责架桥机过北副航道桥施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作；做好外租机械的安全管理工作。e)对施工现场使用的机械设备进行可追溯性记录。f)对施工现场的用电设施（电缆、电箱等）按要求验收和日常安全用电的管理。g)对架桥机过北副航道桥施工中租赁的吊机等设备进行管理，确保自由和外租设备的安全保护装置齐全有效，做好吊机等设备的报验工作。（8）架桥机过北副航道桥施工工区经理 a)对本工点架桥机过北副航道桥施工安全生产全面负责，按架桥机过北副航道桥施工安全生产设施、措施、操作技术规则的要求执行施工生产任务。b)负责督促架桥机过北副航道桥施工班组在施工作业前对现场安全设施、施工生产辅

26、助设施、作业环境进行一次全面检查。并采取措施，及时消除施工中危害安全的漏洞和隐患。c)负责监督检查作业人员正确使用机械设备、工具、安全设施，做好日常保养、维修和清理，保持其满足安全生产需要。d)布置工班（组）架桥机过北副航道桥施工任务时，必须就施工任务的作业特点与作业环境情况，向从事作业的工班人员提示遵守的安全注意事项与操作要点，以及应掌握的预防措施。e)负责监督检查架桥机过北副航道桥施工人员遵章守纪，按照安全制度和安全操作规定规范操作，杜绝违章指挥和违章作业。f)负责组织架桥机过北副航道桥施工人员经常学习有关安全生产规章制度、作业指导书等，并配合安环部做好工人的安全培训学习。g)对安全监察（

27、检查）人员在检查中发现的事故隐患和要求改进的意见，负责组织人员落实隐患整改。（9）架桥机过北副航道桥施工作业人员 a)认真学习有关架桥机过北副航道桥施工的安全技术操作规程、规则等，并严格实施。b)工作中要随时注意安全，互相督促，上标准岗，干规范活，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，保护他人不受伤害”，保证安全生产万无一失。c)接受项目部有关的安全培训教育，岗位安全技术操作指导。d)具体落实架桥机过北副航道桥施工中有关安全设施的安装维修，对有关部门检查出的安全隐患进行整改到位。e)上班前要认真检查自己所使用的机具、安全设备等是否良好。注意周围操作的环境及生产过程中的变化，如发生有不安全

28、的情况，应立即主动采取措施，并向现场负责人提出处理意见。f)施工过程中正确穿戴劳动防护用品（安全帽、安全带、上岗证等），不得违章、违规、违纪作业。g)发生工伤、机械、火灾等事故（包括未遂事故），应立即报告班、组长或现场负责人，并积极抢救伤员，不得乱动和破坏事故现场。同时真如实地向调查人员介绍当时的情况，反映有关意见。（二）技术措施 1、中支腿转运前准备及检查工作（1）确认天气与风速。收看天气预报，确认在架桥机纵移过孔期间天气与风速符合架桥机纵移过孔的规定；过孔前测量风速12m/s。（2）人员就位。检查、确认架桥机纵移过孔指挥人员、操作人员、观察人员、插拔销人员、测量人员、涂抹滑道油脂人员已到位

29、，且分工明确。（3）电气系统检查。检查、确认供电电压符合要求，各电动机相序正确，各电器元件工作正常。（4）液压系统检查。检查、确认液压系统的液压油量足够，液压油质量符合要求，油路畅通，接头牢固，无漏油现象，液压油表完好，操作杆处于中位，操纵杆有效、灵敏。（5）前支腿与箱梁间锚固状态检查。检查、确认前支腿处于支撑状态，与箱梁间锚固良好，油缸伸缩套上的插销已插入；前支腿高度 10.2m；支撑前支腿的箱梁面锚固系统未出现失效与损伤。检查、确认前支腿顶升系统工作正常，两侧顶升油缸能同步顶升。（6）前、后中支腿检查。检查、确认前、后中支腿所有受力支撑构件、销轴无变形、开裂；上下旋转台的 8根锚固钢筋、下

30、旋转台与中支腿主梁的 8根锚固钢筋、锚固扁担与箱梁的 8根锚固钢筋配带齐全并已拧紧；所有锚固钢筋、螺母螺纹无损伤与断裂现象；所有纵移保险插销处于插入状态；所有防风压板处于锁紧状态。在不带负载情况下，检查、确认前、后中支腿支腿顶升系统工作正常，纵移顶升系统工作正常，每个中支腿两侧纵移油缸能同步顶升。检查、确认横移装置工作正常。（7）后支腿检查。检查、确认后支腿所有受力支撑构件、销轴无损伤、变形与开裂；在不带负载情况下，检查、确认后支腿支腿顶升系统工作正常，两侧顶升油缸能同步顶升；检查、确认后支腿系统工作正常；检查、确认后支腿平联处于关闭状态；检查、确认后支腿系已脱离桥面。（8）主桁架检查。检查、

31、确认主桁架各节段无变形，各连接螺栓无松动；主桁架各焊缝无裂纹；主桁架下弦杆下表面光滑、平整；起重天车轨距在规定的范围内，轨道平滑。检查、确认主桁架下弦底面和接触点均处于良好润滑状态。（9）平联检查。检查、确认所有平联、连接销、连接耳板无变形，连接耳板焊缝无裂纹。检查、确认妨碍中支腿转运的所有平联均处于打开状态，其他平联均处于关闭状态。（10）起重天车及吊具检查。检查、确认 2 台起重天车各部件性能良好，工作正常；限位装置、制动装置、防风铁楔工作灵敏、可靠。检查前起重天车异形吊具是否安装到位，发现问题立即处理，确保异形吊具安全可靠、工作正常。（11）定位十字线检查。检查、确认后中支腿转运过程中临

32、时就位的十字线、后中支腿倒运到位后 4个钢支座放置中心线是否划出，是否准确无误。（12）检查、确认前支腿所在箱梁上,后中支腿转运后安放 4 个竖向千斤顶支座位置处是否使用高强灌浆料找平或细石混凝土找平，位置是否准确；检查后中支腿转运后与箱梁竖向锚固的 8 根精轧螺纹钢筋是否安装就位，螺母是否准备齐全，锚固钢筋有无损伤、螺帽有无开裂、螺纹有无损坏伤。检查发现问题立即处理，完毕后方可进行下一步工序。（13）检查、确认后中支腿转运通道上、架桥机纵移通道上的所有障碍物已被清理。（14）上述检查与准备工作完成后由检查人与复查人在检查签证表上签字确认，再由机长确认签字。2、中支腿转运（1）操作后支腿自走行

33、系统，使之尽量靠近后中支腿放置（中心距离约 2.7m）；安装后支腿支撑底座的防滑橡胶垫；操作后支腿液压站伸长油缸，使后支腿顶紧桥面，插入伸缩套保险插销。（2）解除后中支腿与主桁架所有连接和限位装置，如精轧螺纹锚固钢筋、纵向液压油缸、纵移保险插销、防风压板等。（3）拆除所有后中支腿与墩顶梁块的竖向锚固精轧螺纹钢筋螺母。（4）将后中支腿 4 个螺旋顶分别旋松，收至最小行程。操作竖向液压系统操纵杆，使 4个支顶油缸同步回缩，降低后中支腿高度，使其与主桁架脱开一定距离（10-20cm），操作时注意 4 个支顶油缸同步操作。如遇螺旋千斤顶受力无法旋动，可先用竖向油缸略为微顶起后中支腿,直至顺利旋松螺旋千斤顶后再放松竖向支顶油缸。（5）拆除后中支腿上方两套纵移机构的纵移板和所有导向轮。（6）将前起重天车驶至后中支腿上方，将其异形吊具与后中支腿主梁中部悬挂梁用销轴连接，将两侧平衡螺旋扣连接到位。调节吊具