1、焊接工艺评定报告1#钢结构工程焊接工艺评定报告报告编号: EPD016001-02 编制: 审核: 审批: 江苏埃菲尔钢结构有限公司二0一六 年 九 月焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告EPD016002-01112力学检测报告13无损检测报告4钢板质量证明书5焊材质量证明书6焊工资质证书789101112焊接工艺评定报告第1页 共11页 工程(产品)名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)评定报告编号EPD016002-01委托单位江苏埃菲尔钢结构有限公司工艺指导书编号ZDS2015050项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)试样焊接单位江苏埃菲
2、尔钢结构有限公司施焊日期20160906焊工资格证号级别/母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚=16轧制或热处理状态热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司化学成分(%)和力学性能CMnSiSPVCrNiCuMoReH(Rel)(N/m)Rm(N/m)A(%)Z(%)Akv(J)标准0.201.700.500.00350.035/34547063020/合格证0.160.840.260.0120.00839952329复验0.170.870.290.0060.03438553024Cep,w(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15=Pcm(%)C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/
3、20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(h)备注焊条焊丝江苏中江焊丝有限公司ER50-6气保焊丝1.2mm焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2气体焊接方法平焊、立焊、横焊焊接位置接头形式V型对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/焊后热处理/评定结论:本评定按建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)规定,根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:合格。焊接条件及工
4、艺参数适用范围按本评定指导书执行。评定评定单位(签章):审核技术负责焊接工艺评定指导书 第2页 共11页工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS2015050母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚=16轧制或热处理状态热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度(h)备注焊条/焊丝江苏中江焊丝有限公司ER50-61.2/焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体/焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数
5、道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kJ/cm)备注牌号(mm)1平焊ER50-61.2CO215125218/2平焊ER50-61.2CO215125218/3平焊ER50-61.2CO215125218/4平焊ER50-61.2CO215125218/5平焊ER50-61.2CO215125218/6平焊ER50-61.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他:编制审核 焊接工艺评定记录表 第3页 共11页 工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS201505
6、0焊接方法平焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂宝山钢铁股份有限公司母材规格=16供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌号型号规格(mm)生产厂批号烘干温度()时间(min)焊丝牌号ER50-6规格(mm)1.2批号60414410生产厂江苏中江焊丝有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格(mm)生产厂江苏中江焊丝有限公司烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(KJ/cm)备注1平焊1.215125218/
7、2平焊1.215125218/3平焊1.215125218/4平焊1.215125218/5平焊1.215125218/6平焊1.215125218/施焊环境室内环境温度()28相对湿度/预热温度()/层间温度()/后热温度()/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名资格代号级别/施焊日期20160906记录审核焊接工艺评定指导书 第4页 共11页 工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS2015051母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚-16轧制或热处理状态热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司焊接材料生产厂牌号型
8、号类型烘干制度(h)备注焊条/焊丝江苏中江焊丝有限公司ER50-61.2/焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体/焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接横焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kJ/cm)备注牌号(mm)1横焊ER50-61.2CO215125218/2横焊ER50-61.2CO215125218/3横焊ER50-61.2CO215125
9、218/4横焊ER50-61.2CO215125218/5横焊ER50-61.2CO215125218/6横焊ER50-61.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根碳刨其他:编制审核焊接工艺评定记录表 第5页 共11页 工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS2015051焊接方法横焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂宝山钢铁股份有限公司母材规格16mm供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌号型号规格(mm)生产厂批号烘干温度()时间(min)焊丝牌号ER50-6规格(mm)1.
10、2批号711285生产厂江苏中江焊丝有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格(mm)生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(KJ/cm)备注1横焊1.215125218/2横焊1.215125218/3横焊1.215125218/4横焊1.215125218/5横焊1.215125218/6横焊1.215125218/施焊环境室内环境温度()28相对湿度/预热温度()/层间温度()/后热温度()/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清理清
11、除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名资格代号级别/施焊日期20160910记录审核焊接工艺评定指导书 第6页 共11页 工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS2015052母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚-16mm轧制或热处理状态热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度(h)备注焊条/焊丝江苏中江焊丝有限公司ER50-61.2/焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体/焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接立焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/焊后
12、热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kJ/cm)备注牌号(mm)1立焊ER50-61.2CO215125218/2立焊ER50-61.2CO215125218/3立焊ER50-61.2CO215125218/4立焊ER50-61.2CO215125218/5立焊ER50-61.2CO215125218/6立焊ER50-61.2CO215125218/立焊ER50-61.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他:编制审核焊接
13、工艺评定记录表 第7页 共11页 工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS2015052焊接方法立焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂宝山钢铁股份有限公司母材规格16mm供货状态四切接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌号型号规格(mm)生产厂批号烘干温度()时间(min)焊丝牌号ER50-6规格(mm)1.2批号711285生产厂江苏中江焊丝有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格(mm)生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(L/min
14、)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(KJ/cm)备注1立焊1.215125218/2立焊1.215125218/3立焊1.215125218/4立焊1.215125218/5立焊1.215125218/6立焊1.215125218/立焊1.215125218/施焊环境室内环境温度()28相对湿度/预热温度()/层间温度()/后热温度()/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、浮锈、毛刺层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理/其他/焊工姓名资格代号级别/施焊日期20160910记录审核 焊接工艺评定报告第8页 共11页 工程(产品)名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)评
15、定报告编号EPD016002-02委托单位江苏埃菲尔钢结构有限公司工艺指导书编号ZDS2015053项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)试样焊接单位江苏埃菲尔钢结构有限公司施焊日期20160918焊工资格证号级别/母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚-16轧制或热处理状态热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司化学成分(%)和力学性能CMnSiSPVCrNiCuMoReH(Rel)(N/m)Rm(N/m)A(%)Z(%)Akv(J)标准0.201.700.500.00350.035/34547063020/合格证0.160.840.260.0120.00839952329复验0
16、.170.870.290.0060.03438553024Cep,w(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15=Pcm(%)C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(h)备注焊条焊丝江苏中江焊丝有限公司H08MnA气保焊丝4.0mm焊剂或气体洛阳牡丹焊材集团有限公司HJ431焊剂250X2h焊接方法埋弧自动焊焊接位置角焊缝接头形式V型焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号PS10-1000E电源及极性直流反接预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/
17、焊后热处理/评定结论:本评定按建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)规定,根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。评定评定单位(签章):审核技术负责焊接工艺评定指导书 第9页 共11页工程名称江苏金方圆1#厂房(钢结构)指导书编号ZDS2015053母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚-16轧制或热处理状态热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度(h)备注焊条焊丝江苏中江焊丝有限公司H08MnA4.0mm焊剂或气体洛阳牡丹焊材集团有限公司HJ431250X2h焊接方法埋弧自动焊焊接位置角焊缝焊接设备型号PS10-1000E电源及极性直流反接预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序
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