现场管理培训.docx

1、现场管理培训现场管理培训1.现场管理五大要素、现场管理六大目标。2.现场管理中的沟通方法。3.现场的质量意识。4.现场问题的解决。5.优化现场管理。6.时间管理。7.看板和目视管理。8.提高业绩的技巧。9.生产现场管理人员需做什么。10.如何提升个人魅力。 一、现场管理五大要素、现场管理六大目标。 现场管理五大要素：（ 4MIE ）人员（ MAN ） 设备（ MAINE ）材料（ MATWEAL ） 作业方法（ MECHOD ）作业环境（ ENVIROLMENT ）六大目标：提升品质 降低成本 确保交货期提高士气 现场 5S 管理 确保人员安全二、现场管理中的沟通障碍1沟通中的障碍沟通是信息双

2、向甚至多向交流。我的日常工作中 70% 时间都在传递和接 收信息。企业中 70% 的问题都是沟通不畅引起的。工作中 70% 的错误是 由不善于交流引起的。而日常沟通工作 80% 为口头沟通。a 不善于倾听。b 信息表达模糊及理解障碍。现场管理人员对下层的“业绩辅导”，了 解部下、为部下做好准备。工作传递要做到，讲给他听、写给他看、做给 他看、让他自己动手做、进行检验。c 态度和理念。沟通要在平常心绪状态下进行，要努力改善惯性思维的 特点，做到逻辑和理性的思维方式。2沟能的七大技巧a 同理心，要学会从对方的位置考虑，设身处地，换位思考。b 善于聆听，注意力集中。c 不要在生气的时候去和别人沟通（

3、心情不好时也不要）d 客观表达e 了解情况用开放式问题，促成结果用封闭式问题。f 学会赞美，要保持必要的微笑，找赞美点。g 运用适当的肢体语言。3企业里的沟通准则a 上级同下级的沟通。要做到真诚聆听，表示理解，表示当的意见，关 注下能的发展，任务明确，宽容的态度，适当的幽默感，营造和谐积极的 要作氛围。b 平能之间的沟通，彼此信任，相互鼓励。c 下级同上级的沟通，服从级别态度，尊重上级，听取指导和改进，提 出意见给上级，尤其做工作时要提出改进意见，要提选择题，而不是填空 题。4. 人际交往的黄金准则：你好 好的 好吗 请 谢谢 对不起5. 上下级关系处理的基本原则：a 服从：上了谁的船就按谁的

4、规则办。上司是头，上司绝对不会有错， 如果发现上司有错一定是我看错了；如果我没看错，那一定是因为我的错 害得上司犯错；如果真他自己的错，只要他不认错那也是我的错；如果上 司不认错，我还坚持他有错，那就是我的错；上司绝对不会有错，这句话 绝对不会错。决策前据理力争，决策后坚决执行，服从直接上司，如果上级有下列情况 下属可不执行并主动越级投诉。上司有违法乱纪行为；他的决定对企业带来危害；他对你的人身有迫 害时。b 越级报告上级可以越级检查，不可越级决择；下以可以越级申诉，不可越级报告。6有效批评下属的五个方法：a 绝不当众批评人；b 要注意批评的目的是指出错在那里，对事不对人；c 让他们清楚地知道

5、你对这次过错的感受；d 无论批评什么，都要找点值得表扬的事，在批评前找批评原况；F 利用每一个下属的长处三现场的质量意识1.什么是质量：质量是指一组固有的特性满足要求的程度，是用户创 造质量的程度，让用户满足是质量的基本要求，现场中，下道工序 是上道工序用户。五种错误的质量观念： 1 、满足国标、行标就是好的； 2、没有残次 品就是好的； 3 、用好的材料、进口的设备、质量就是多余的； 4 、 我以前一直没做，从没出过问题，今天我这样做应该没问题； 5、我 们通过了认证，质量就没问题。2.0 缺陷观念没有满足预期或用途的要求就是缺陷。在数字层面： 100-1=99 ；在质量层面 100-1=0

6、 。“三不原则”：不接受不良品、不生产不良品、不提供不良品、3.现场管理人员质量职责：确保产品加工质量，保证所属工序成员能 在每天的工作中遵守质量控制作业率，定期检查与防止不合格品发 生。解决现场质量问题，对现场突发性质量问题及统计分析中发现 的异常情况进行处理和对策分析，组织有关人员进行矫正预防措 施，并监督措施的有效性，使问题不重复发生。做好：文明生产、技能培训、标准作业、保养设备、检验工序、有 质量控制工具4.正确的品质观念：（1质是设计出来、生产出来、预防出来、习惯出来的，是以客户满意度为依据的，不是检查出来的； 1品质与每个人都有关系；1萝个人都非常清楚地知道自己的工作要求，并且 使

7、自己做的每件事都符合要求，就是对品质的贡献； 10缺陷是可以做到的；1品质的提升不是一蹴而就的，必须经过持续改进才能 达成； V有好的品质企业将不能生存。5.现场员工的质量意识：1你做的工作自己是否满意？ 1你所做的工 作，你的后道工序是否满意？ 口果你所做的工作不能让自己和你 的后道工序满意，那就是你的责任。四、现场问题的解决1.现场管理人员的问题意识：问题是指所离标准的事实，现状与目标 的差距，实际状态与预测状态的差距，不符合预期要求而必须解决 的事项。问题的发生98%与没有计划或计划错误有关，问题可分 为：救援类、发现类、预测类或操作层面、管理层面、结构层面。 现场管理人员应注备的问题意

8、识：o 1终端的问题就是管理人员的问题；心态决定成败，一切精华源于思维；O 3发现不了问题就是最大的问题；1重复的发生问题是作风问题；O 5没有问题就没有机遇；O掩盖问题是制造危机；O快速解决问题。2.解决问题的方法和技巧：Oi5W法，连问5个为什么，寻找问题根源 原因。如：为什么地上有木屑？地板为什么会滑？有油，为什么有 油？机器漏的。机器为什么漏油？油泵接头堵了。为什么堵了？油 管破裂了。换油塞就行了。02系统法，展开事项，细分问题。如：目 前现场5S管理不良，可系统划分为：A . 整理不良：物品摆放区划分不清 （规划物品摆放区）；废物规 范不好（废料、余料分类、有专人负责）B. 整顿不良

9、：工具、工作台摆放不好（规划）；成品码放不当（规 划摆放位置、按顺序折叠好）；表单、标识牌、黑板摆放不良（按工作性质定位）C.清扫不良：地面不干净（废弃物定位、教育员工打扫、排班值 日）D . 清洁不良：设备、工具保养不好（制定保养计划、执行）E. 素养不良：工艺技术知识不够、对公司制度不了解、缺乏基 本的管理技能（培训）3PDCA循环法（戴明法）发现问题 分析问题-制定计划 执行计划-检查执行情况-处理异常情况3 .面对问题的态度：保持镇定，不要杞人忧天；向员工传递正确 的信息，一起都在可控状态；征求意见时不要犹豫，但采取行动时要 三思而后行；如果问题复杂，慎用简单的解决方案。4 解决问题的

10、态度：找不到具体责任人不放过；找不到问题的根源不放过；找不到最佳的解决方案不放过；落实不到位不放过。五、 优化现场管理1.衡量一个企业管理水平的高低，是评估其与理想状况的接近程度，在 制造产品时，机器、设备、人员、资金、产品、形态、效率、工厂流程、 成本等完全没有浪费就是理想状态，有没有即标识着管理水平的高低。2.优化现场管理的要求：A “三老”做老实人、说老实话、办老实事。 B“四严”：严格要求、严密组织、严明纪律。“四个一样”：白班和夜班 一样、好天气与坏天气一样、上司在与不在一样、有人检查与无人检查一 样。3.现场管理人员的心态调整：心态浮躁、只注重眼前利益，注重看得见的 利益，注重某一

11、次的利益，基本只注重自己的利益，对于长远的利益公司 整体的利益表现出不耐烦、不关心、不投入，甚至去追求一些不属于自己 的利益；心态不正，总认为自己付出的太多，得到的太少；归罪于别 人，出了问题总是归罪于外部、别人、大环境、老板、其他部门；雇佣 思想，把自己定位在打工着的身上；成本意思太淡薄。企业没有效率就是犯罪，企业犯罪，管理人员就比强盗、小偷强不了多少。给谁干？理论上是给公司、老板、实际上就是为自己，无论主观还是客观上，都是为了自己。要时时刻刻为成功找方法，不要为失败总找理由。六、 时间管理1.时间是无弹性、无法储备、无法代替、无法失而复得的。管理时间，实 际就是管理自己，是对自己价值观的管

12、理、对自己行为习惯的管理。时间 管理的混乱的主要表现在： 1 、大量时间浪费再被打扰上；被上司、下属 占用及无效的态度上； 2 主要的时间浪费在工作目标不明确，没有目标 上。目标管理与工作计划性一致是有效时间管理的基础。计划的原则： A 类在工作时间内完成（紧急），B类在当天完成（重要），C类在3天内 完成（不重要）。2.时间管理的十大关键因素：设立明确的目标；列一张紧急清单切割目标，细分计划；遵循20.80定律让重要的事情不紧急；每天至少有 一个小时不被打扰；让你的行动要和你的价值观相符，合理分配时间； 每一分钟做最有效率的事情；充分授权；一次性的把事情做好； 做好时间日志；时间大于金钱，可

13、用金钱去换取别人的成功经验。3.时间管理的黄金准则：1） 运用你的个人成就清单，确定目标。2） 专注于重要的事情。3） 按事情的重要性决定先后顺序。4） 正确的给员工分配任务：a要明确当前要完成的任务；b要谨慎的挑 选可用完成的人；c要详细的说明情况；d监控；e完成后审核；5） 用计划代替杂乱无章，全面的做出具体的日程计划；6） 在完成重要任务时排除一切干扰，不择手段；7） 练习说“不”，在改善工作时选择不同的方法时要懂得说服别人。七、看板与目视管理1.看板是作业现场中显示某种信息的板状物；目视管理是以视觉为手 段，看得见的管理。看板是目视管理的基本工具；要做到：统一、简约、 实用、严格。2.

14、目视管理的事物手法：布局看板；划域定位；用具分类标 识；生产指示牌；现场组织机械看板；现场责任看板；操作流程 图；人员去向看板；作业指导与就业设置；设备确认单；（11）先进先 出的摆放；（12）表格设计傻瓜化；八、提高业绩的技巧1与你的团队一起建立共同的愿望，大家都朝一个方向努力；2与你的团队一起制定游戏规则并重视其遵守情况；3通过严格要求和积极推动，促进成员的个人发展；4在拓展训练中打破常规，培养他的突破思维，尽量做到逻辑和理 性思考；5支持非常规思维，若无创造力，要允许人们在不违背游戏规则的 前提下有创造力，允许有多个实现目标的方法；6 鼓励员工接近用户，让他们去接近直接用户，或后到工序，

15、他容 易的发现自己工作中的真正不足；7创造机会，建立与其他团队的关系，团队目标是不是团队中的某 一个人所能实现的，都要有效的合作；九、生产现场管理人员要做什么1.上班前：提前五分钟进入生产现场，准备开工；确认当天的 生产计划，分配任务到各小组或个人，组长要告诉员工今天做什么，做多 少，什么时候完成，完工后送哪里；检查材料状况，设备、工具及工作 环境。材料是否多余，设备工具状况是否正常，及时安排整理整顿，有好 的环境才有好的心情，有好的心情才能有好的效率。2.上班时：检查员工的服装、仪表及精神状态，管理人员要整体 庄重、精神饱满的形象出现在员工面前；确认有无缺勤人员并作出必要 的调整；对新进员工

16、进行工作指导训练；3.上班中：不断的进行现场巡查，管理人员应无处不在，任何时 间、任何地点让员工可以找到你；第一时间解决他提出的问题；调整本 区域的工作进度及人员分配；查看员工有无违章操作；对质量不合格部 件及时追查原因并改善，现场管理人员不是等问题出现才去解决，而要发 现问题并迅速解决；立即安排返工及补件作业，日清月结；及时疏通 产品积压，确保产品交接完整；沟通上下级或问题间的信息。4.下班前：处理上级交办的事物，解决下属反应的问题，当日事 当日毕；确认工作计划的完成情况决定是否安排加班；填写报表； 下班前检查门窗，电源等安全事项。十、如何提升个人魅力1.保持本色；不断发展开发自己目前具有的个性魅力，凭借个性化朝 着目标方向努力，给自己创造一种舒适的环境，自我完善；2 .相信自己；了解自己的性格优势，充分把控，用积极的态度对待人 生，把目标放到阳光的事物上，留给被人的印象也会变得积极向上；3.坚定信念；让别人相信自己，关于未来，要有具体的目标，不要劝 说别人，而要用有力的证据去赢得别人对你的观点的支持；4雕琢你的气质；气质是由肢体、神态、声音、音调构成的物质、你 的着装、发型也会影响别人对你的形象，应适当练习一下自己的声音表 达。