国标汽车维护检测诊断技术规范.docx

1、国标汽车维护检测诊断技术规范中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范1范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB72581977机动车运行安全技术条件。3定义本标准采用下列定义3.1日常维护以清洁、补给和安全视为作业中心内容，由驾驶员负责执行和车辆维护作业。3.2一级维护除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检查有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车

2、辆维护作业。3.3二级维护除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。由维修企业负责执行的车辆维护作业。4汽车维护分级和周期4.1汽车维护的分级日常维护、一级维护、二级维护。4.2汽车维护的周期4.2.1日常维护的周期出车前，行车中，收车后。4.2.2一级维护和二级维护的周期4.2.2.1.汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。 汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不用，由省级交通行政主管部门。4.2

3、.2.2一、二级维护时间间隔。对于不适用行驶里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一、二级维护周期。其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不同。参照汽车一、二级维护里程周期确定。5日常维护5.1对汽车外观，发动机外表进行清洁，保持车容整洁。5.2对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。5.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。6一级维护一级维护作业内容见表1。表1一级维护作业内容序号项目作业内容技术要求1点火系检查、调整工作正常2发动机空气滤清器、空气机空气滤清器、曲轴箱通风系

4、空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器清洁或更换各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装紧固3曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制动液液面高度检查符合规定4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查齐全，无损坏5散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度符合规定7转向器检查转向器液面及密封状况，润滑外向接万向节十字轴、横拉直杆、球头销、转向节等部位符合规定8离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠；踏板自

5、由行程应符合规定9变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合规定10制动系检查紧固各制动管路，检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水，制动踏板自由行程应符合规定11车架、车身及各附件检查，紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮辋及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并检情况补气；检查轮毂轴承间隙轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷13悬架机构检查无损坏、连接可开14蓄电池检查电解

6、液液面高度应符合规定，通通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17全车检查全车不漏油、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定7二级维护7.1二级维护作业过程 汽车二级维护首先要进行检测，汽车进厂后，根据汽车技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项目，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而确定附加作业，附加作业项

7、目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过程检测，过程检测项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范；二级维护作业完成后，应经维护企业进行竣工检验，竣工检验合格的车辆，由维护企业填写汽车维护竣工出厂合格证后方可出厂。7.2二级维护工艺过程图如图1所示。 不合格 合格 图1二级维护工艺过程图7.3汽车二级维护检测、诊断7.3.1对汽车二级维护检测项目进行检测时，应随用该检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。7.3.2汽车二级维护检测项目的技术要求应参照国家有关的技术标准。或原厂要求。7.3.3汽车二级维护检测项目见表2.表2 汽车二级维护检测项目序号检测项目1发动

8、机功率，气缸压力2汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用3电控燃油喷射系统4柴油车检查供油提前角，供油间隔角和喷油泵供油压力5制动性能，检查制动力6转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量7车轮动平衡8前照灯9操纵稳定性，有无跑偏，发抖，摆头10变速器，有无泄漏，异响，松脱，裂纹等现象，换挡是否轻便灵活11离合器，有无打滑，发抖现象，分离是否彻底，接合是否平稳12传动轴，有无泄漏，异响，松脱，裂纹等现象13后桥，主减速器有无泄漏，异响，松动，过热等现象7.3.4汽车二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行汽车故障诊断，确定以消除汽车故障为目的的二级维护附加作业项目和作业内容，恢复汽

9、车的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。7.4二级维护过程检验 二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录，过程检验中各维护项目的技术要求，需满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。7.5二级维护基本作业项目 二级维护作业内容包含一级维护作业内容，二级维护基本作业项目见表3。表3二级维护基本作业项目序号维护项目作业内容技术要求1发动机润滑油、机油滤清器1）更换润滑油2）视情更换机油滤清器1）润滑油规格性能指标符合2）液面高度符合规定3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按

10、要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确41）邮箱及油管2）燃油滤清器3）燃油泵1）检查接头及密封情况2）清洁燃油滤清器，并视情更换3）检查燃油泵，必要时更换1）接头无破损、渗漏，坚固可靠2）燃油滤清器工作正常3）燃油泵工作正常、油压符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换工作正常6曲轴箱通风装置检查，清洁清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1）检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2）检视皮带外观，调整皮带松紧度1）

11、散热器及软管无变形、破损、渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带送季度符合规定81）进、排气歧管、消声器、排气管2）汽缸盖1）检查、坚固，视情况补焊或更换2）按规定次序和扭紧力矩校紧汽缸盖1）无裂痕、漏气、消声器性能良好2）扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、坚固连接牢固、无变形和裂缝11化油器及联动机构清洁、检查、坚固清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常12油器、喷油器检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油

12、压力和喷油状况。视情调整供油提前角1）喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2）供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污，调整触电间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查调查符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用正常17三效催化装置检查三效催化装置的作用，必要时更换作用正常18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19前轮制动1）检查前轮制动器调整臂的作用作用正常2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承

13、销、清洁制动底板等零件清洁、无油污3）检查制动盘，制动凸轮轴，校紧装置栓1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓1）转向节无裂痕，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定5）检查内外轴承液柱保持架无断裂，滚栓无脱落、无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规

14、定7）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度，拉力符合规定8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母1）轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀9）装复前轮毂，调整前轮轴承松紧度及制动间隙1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效2）润滑轴承3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时刻转动，且无轴向间隙6）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫齐全坚固（螺栓规格一致）20后轮制动1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管1）轮毂

15、通气孔畅通2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定3）检查后桥半轴套管、螺母及油封1）套管无裂纹及明细松动，与螺母配合无径向松旷2）油封完好，无损坏，无漏油3）套管颈与轴承配合间隙符合规定4）检查内外轴承1)轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无残损和烧蚀2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀5）检查制动蹄急支承销1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3）支承销无过量磨损6）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧无变形，自

16、由长度符合规定，拉力良好7）检查后轮毂，制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母1）轴毂无裂损2）轴承外座圈不松动，无损坏3）制动鼓无裂纹，内径、刚度误差，左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4)半轴螺栓齐全有效8）装复后轮毂，调整制动间隙1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2）润滑轴承3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污5)制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全坚固6）轮毂转动灵活，拉力符合规定7）锁紧螺母按规范力矩扭紧21转向器、转向传动机构1）检

17、查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2）检查调整转向盘自由转动量转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠22前束调整符合规定23变速器、减速器检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱挡现象24传动轴、传动轴承支架、中间轴承1）检查防尘罩2）检查传动轴万向节工作状况3）检查传动轴承支架4）检查中间轴承间隙1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2）万向节不松旷，无卡滞，无异响3）传动轴承支架无松动4）中间轴承间隙符合规定25空气压缩机、贮气清洁、校紧清洁、连接可靠

18、，无漏气，安全阀工作正常26制动阀、制动管路、制动踏板1）检查制动踏板自由行程2）检查紧固制动阀和管路接头3）液压制动检查制动管路内是否有气1）制动踏板自由行程符合规定2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气3）液压制动管路内无气27驻车制动检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定、作用正常28悬架检查，紧固，视情补焊，校正不松动，无裂痕，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓29轮胎（包括备胎）检查紧固，补气，进行轮胎换位，磨损严重时更换轮胎气压符合规定，清洁，无裂损，老化，变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定30发电机、发电机调节器、起动机清洁、润滑符合规定31蓄电池检查，清洁，

19、补给清洁、安装牢固，电解液液面符合规定32前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路检查、调整，必要时修理或更换1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全有效，符合规定2）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠3）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好33车身、支架、安全带检查，紧固性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固34内装饰检查、紧固设备完好，无松动35空调装置检查空调系统工作状况、密封状态1）制冷系统密封，制冷效果良好2）暖气装置工作正常36润滑全车需加注润滑脂的部位全部润滑润滑脂嘴齐全有效，润滑良好注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际应用中的有关技术规定或技术要求7.6二

20、级维护竣工检验 汽车在维修企业进行二级维护后，必须进行竣工检验；各项目参数符合国家或行业及地方标准；竣工检验合格的车辆填写维护竣工进厂合格证后方可出厂。检验不合格的车辆应进行进一步的检验、诊断和维护，直到达到维护竣工技术要求为止。 二级维护竣工技术要求见表4.表4 二级维护竣工要求序号检测部位检测项目技术要求备注1整车1清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁检视2面漆车身面漆、腻子无脱落现象，补漆颜色应与原色基本一致检视3对称车体应周正，左右对称汽车平置检查4紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧，锁销齐全有效检查5润滑发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通，各部润滑脂点润滑脂

21、加注复核人要求。润滑脂嘴齐全有效，安装位置正确检视6密封及电器全车无油、水、气泄漏，密封良好，电器装置工作可靠，绝缘良好检视7前照灯、信号、仪表、刮水器、后视镜等装置稳固、齐全有效符合有关规定检视2发动机1发动机工作状况发动机能正常启动，低、中、高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断裂，回火，放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响路试2发动机功率无负荷功率不小于额定值的80%检测3发动机装置齐全有效检视3离合器1踏板自由行程符合原厂规定检测2离合情况接合平稳，分离彻底，无打滑，抖动及异响路试4转向1转向盘最大转动量符合规定检查2横直拉杆装置球头销不松旷，各部螺栓螺母紧固，锁止可靠检查3

22、转向机构操作轻便，转动灵活，无摆振、跑偏等现象，车轮转到极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象检测4前束及最大转向角符合规定检测5侧滑符合GB7258中的有关规定检测5传动系变速器、传动器、主减速器便是亲戚操纵灵活，不跳档、不乱档，变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确路试6行驶系1轮胎轮胎磨损应在规定范围内，同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐检查2钢板弹簧钢板弹簧无断裂、唯一、缺片，U型螺栓紧固，前后钢板支架无裂纹及变形检查3减震器稳固有效路试4车架车架无变形，纵横梁无裂纹，铆钉无松动，拖车钩，备胎架齐全，无裂损变形，连

23、接牢固检查5前后轴无变形及裂纹检查7制动系1制动性能应符合GB7258中的有关规定路试或检测2制动踏板自由行程符合规定检查3驻车制动性能应符合GB7258中的有关规定路试或检测8滑行滑行性能符合规定路试或检测9车身、车厢车身驾驶室装置紧固，门锁链灵活无松旷，限动装置齐全有效，驾驶室门关闭牢靠，无松动，挡风玻璃完好，窗框严密，门把、门锁、玻璃升降器齐全有效，发动机罩锁扣有效，暖风装置工作正常检查10排放尾气排放测量符合有关标准的规定检测附录A 各类车型汽车维护、检测、诊断技术规范导则 A1对于不同车型中汽车维护、检测、诊断技术规范相同作业内容部分，依据本标准中相应的条款执行。 A2对于不同车型中汽车维护、检测、诊断技术规范不同作业内容部分，参照本标准中相应的条款，依据车型的使用说明和维护手册中的有关条款执行。