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1、提高FS复合保温外模板制作PPT提高FS复合保温外模板施工质量山东泰安建筑工程集团有限公司建兴分公司QC小组2017年3月1、工程概况 12、QC小组简介 13、课题选择理由 24、现状调查 25、目标设定 36、原因分析 47、要因确认 58、制定对策 69、对策实施 610、效果验证阶段 911、巩固措施 1012、总结回顾 11附：证明材料提高FS复合保温外模板施工质量山东泰安建筑工程集团有限公司建兴分公司QC小组一、工程概况工程名称肥城建兴桃园之家7#楼建设单位泰安市建兴房地产开发有限公司设计单位青岛城乡建筑设计院有限公司监理单位肥城博远工程监理有限公司施工总承包单位山东泰安建筑工程集

2、团有限公司质量目标“泰山杯”建设地点肥城市桃园街以西，泰临路以南，市场路以北本工程建筑面积为19611.24；地下部分1433（2层）；地上居住部分18029.44（26层）；机房面积为148.8；建筑基底面积716.5。工程地下层为储藏室及设备用房，一至二十六层为住宅。建筑总高度75.85m，本工程建筑结构形式为剪力墙结构。外墙为FS复合保温外模板，因此FS复合保温外模板外墙施工质量是工程整体质量中非常重要的一个环节，直接影响到主体结构和装饰装修工程质量。二、QC小组简介姓 名年龄文化程度职务（职称）小组职务接受教育时间王明康59大专项目经理组长60小时张桂香39本科技术指导副组长60小时邹

3、盈42大专项目技术员副组长60小时楚庭江46大专项目技术员组员60小时胡善汝29大专项目资料员组员60小时焦方军49中专安全员组员60小时尹训亮47中专质检员组员60小时孙衍新55中专安全员组员60小时小组类型现场型本次课题活动时间2016.03-2016.05活动次数：27次出勤率：100%人均培训时间：60小时注册号：TJQCKT2016-02人数：8人平均年龄：45活动特点1.对FS复合保温外模板施工过程进行全面控制，确保施工质量。2.活动形式：专题调查分析问题找原因制定对策措施布置实施效果验证3.在每个活动中要求信息反馈及时采取的对策准确，达到显著效果制表人：胡善汝 日期：2016年0

4、3月10日三、课题选择理由1、FS复合保温外模板是国家大力推广的一种新型建筑外墙保温产品，响应了国家提出的建筑节能与结构一体化政策。 图1外墙复合保温外模板做法示意图 图2FS复合保温外模板2、FS永久性复合保温外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成。在本市尚未大面积使用，项目部尚未有施工经验和工艺标准，通过QC小组活动，收集数据和积累经验，编制施工工艺标准，为完成企业工法提供素材。若一次施工不合格，必须返工，增加施工成本。同时返工会延误工期，为公司带来负面影响。3、FS复合保温外模板施工质量要求较高，建筑结构与FS复合保温外模板施工一体化，是下一步外墙面装饰装修施工质量

5、好坏的关键，且装饰装修工程中外墙施工质量直接影响到使用。4、现状调查本QC小组为提高FS外模板复合保温系统施工质量，本着“示范先行，扎实推进”的原则，于2016年2月20日组织专业技术人员进行现场调查，对调查工程的记录凭证进行统计分析，收集数据500点，不合格点为49点，合格率为90.2%，统计结果见表2：统计表 表2序号不合格项目检查数频次累计频次频率（%）累计频率（%）1错台漏浆100343469.469.42抹面裂缝10074114.383.73热桥处理1003446.189.84表面平整度1002464.193.95其它1003496.11006累计500N=49100%检查合格率=（

6、W-N）/W=（500-49）/500100%=90.2%制表：胡善汝 制表日期：2016年3月1日为了更为直观的分析质量缺陷，同时绘制频率排列图2项目频率050100制图：胡善汝 制图时间：2016年3月1日结论：由上面统计数据分析表及排列图，我们可以比较直观的看出，影响FS外模板复合保温系统施工质量缺陷的主要问题是错台漏浆及抹面裂缝，其累计频率已经达到83.7%，属于我们解决的主要问题。（现状调查影像资料） 图3现场调查影响资料 图4FS复合保温外模板漏浆五、目标设定（一）目标总结工程实践经验，提高工艺技术水平，加强产品质量控制，推动建筑节能产业结构调整和转型升级。（二）目标值1、FS外模

7、板复合保温系统主控项目全部合格；2、一般项目检查合格率达到95%。（3）课题小组成员技术素质高，对建筑业科技进步具有强烈的责任感，解决问题能力强。课题成员参加建筑节能与结构一体化技术推流会，跟踪管理，注重现场记广交录、凭证。主管部门扶持引导，本着“示范先行、扎实推进”的推广模式。掺假喷嘴型号不符掺假目标可以实现目标可行性分析论证基于上述有利因素，我们课题小组及现场人员有信心、有责任保证课题目标的实现。六、原因分析FS外模板复合保温系统就其技术本身而言是成熟适用的建筑节能技术，但是在推广应用过程中，出现了“畸形”发展。我们对其原因进行深入细致的研究分析，绘制因果分析图，以便逐条量化。具体原因见因

8、果分析图3。 抹面裂缝的原因人机料环责任心不强气候原因聚合物水泥砂浆质量问题FS复合保温外模板质量原因节点部位玻纤网施工方法不当施工机具原因混凝土浇筑问题过程控制不严法 因果分析图3制图：胡善汝 制图时间：2016年3月28日七、要因确认根据因果分析图 ，我们对逐个末端因素进行了要因确认。见表3要因确认表 表3序号末端因素分析验证情况验证办法验证人是否要因验证时间1施工机具原因经查阅记录，现场机械设备运转良好，机具齐全，并有专人监控维护。现场验证焦方军否16.03.292锚栓安装不到位施工现场用手枪钻在FS复合保温外模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个，距板边不少于50mm，洞口增

9、设。现场测量尹训亮否16.03.303对拉螺栓质量问题多次从不同厂家购货，螺栓直径、机械强度性能不同，部分有螺母脱丝现象。现场验证焦方军是16.03.294FS复合保温外模板质量原因FS复合保温外模板及其配套材料品种、规格和性能符合设计要求和技术规程规定，有FS复合保温外模板形式检验报告。现场验证焦方军否16.03.295模板支撑体系不稳定竖向次螺用50mm80mm方木，横向安装2根4835mm钢架管做主楞，对拉螺栓间距、模板刚度满足施工要求。现场验证尹训亮否16.03.306成品保护不当经调查，FS复合保温板原材分类储存，有防雨防暴晒措施。调查分析胡善汝否16.03.297混凝土浇筑问题操作

10、人员经验丰富，混凝土塌落度符合泵送混凝土对流动度的要求。现场验证孙衍新否16.03.308FS外模板下料不规范未制定排版分格方案，未绘制安装排版图，裁割尺寸不准确，局部拼缝错误。现场测量尹训亮是16.03.309聚合物水泥砂浆质量问题聚合物水泥砂浆粘结强度、抗拉强度和断裂韧性等指标均合格。查阅验证楚庭江否16.03.3010过程控制不严经调查得知，检验批完成后只有班组自检，未落实工序交接检及专检制度。调查分析尹训亮是16.03.2911节点部位玻纤网施工方法不当经查阅隐蔽验收门窗洞口外侧玻纤布搭接尺寸不足，墙体缺陷等部位漏设玻纤网。现场验证邹盈是16.03.3012气候原因经查阅施工记录，施工

11、期间温差变化不大，未经日晒雨淋、冻融等破坏。调查分析胡善汝否16.03.30制表：胡善汝 制表日期：2016年3月30日八、制定对策对 策 表 表4序号要因对 策目 标措 施地点时间负责人1FS外模板下料不规范确定方案，绘制安装排版图，弹线裁割。长度允许偏差（mm）+3,0；宽度允许偏差（mm）+2,0，对角线差（mm）5，检查合格率95%。1、确定排版分割方案；2、复核尺寸、弹出每块板的安装控制线；3、根据施工要求用切割机现场弹线裁割。施工现场4.15.30尹训亮2对拉螺栓质量问题根据工程需用量，一批量购货。随机抽查，验收合格率95%。1、优选标准件厂，一批次购货；2、专人验收，随机抽检；3

12、、实验室检测。施工现场4.15.30焦方军3过程控制不严加强“三检”、“三验”制度。检验批质量验收记录主控项目全部合格，一般项目合格率95%。1、项目部配备专门的质量管理机构和专职质量管理人员；2、三交底、六预控、三检三验制度。施工现场4.25.30尹训亮4节点部位玻纤网施工方法不当耐碱玻纤布置于聚合物砂浆面层，不同部位制定相应措施。搭接长度及搭接部位检测合格率95%，确保拼缝及节点部位无开裂现象。1、聚合物砂浆抹压补缝找平，耐碱玻纤布置于聚合物砂浆面层；2、门窗洞口周边应做加强层。施工现场4.185.30邹盈制表：胡善汝 制表日期：2016年5月31日九、对策实施实施一：针对FS外模板下料不

13、规范1、确定排版分割方案：根据设计尺寸要求，通过cad优化确定排版分割方案，并绘制安装排版图，确定FS复合保温外模板主规格尺寸为1200mm600mm、2400mm600mm、2400mm1200mm，为节约材料，非标准版根据工程需求量及工厂已有模具制作。2、弹线：FS复合保温外模板安装前根据设计图纸和排版图复核尺寸，并安装控制线，弹出每块板的安装控制线。3、FS复合保温外模板裁割：对于工厂化无法提供的安装部位，事先根据施工要求用切割机现场弹线切割，切割时用专用模具卡牢，保证边角整齐，非主规格版最小宽度不小于200mm。洞口内侧部位采用竹胶合板，模板宽度为混凝土实体尺寸加内外侧模板厚度。效果确

14、认：由专职质检员尹训亮跟踪检查、记录，FS复合保温外模板排版及下料准确，拼缝严密，经检测合格率96.7%，完成对策表目标。 图5外墙保温板施工后效果图 图6工人现场弹线裁割阶段效果检查表 表5项目内容实测值长度允许偏差（mm）+3,02313221231221231322宽度允许偏差（mm）+2,012202112222021121220对角线差（mm）53235455453231545545结 果合格率96.7% 实施二：针对对拉螺栓质量问题优选专业标准配件制作公司，签订合同，使用国标特钢总厂钢筋，一批进货，确保钢筋直径、屈服强度等性能指标稳定，使各龙骨受力均匀，避免了螺栓与螺母不匹配脱丝现

15、象。效果验证：经尹训亮随机抽查检验合格率98.5%，实验室试样全部合格，满足目标要求。 阶段效果检查表 表6 项目内容检查数不合格数合格率螺母抽查（个）100199%螺栓抽查（个）100298%结 果合格率98.5%实施三：针对过程控制不严1、材料进场采取材料员、质检员、工程部门负责人现场进行验收，并做好进货检验记录。2、由分管副总、项目技术负责人楚庭江和安检部尹训亮组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测，认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录。3、施工现场实行开工前设计交底、施工前监理交底、作业前技术交底的“三交底”制度，工程实体实行班组自检、工序交接检、专业质检和企业自验、监

16、理检验、业主验收的“三检三验”制度。每检验批经验收合格后方可进入下到工序施工。4、混凝土浇筑用H型镀锌铁皮扣在FS复合保温模板上口形成保护帽，以防振动器及架管等破坏,且上口表面无残余混凝土，满足下道工序模板支设平整度要求。图7加强过程控制及质量验收图8FS复合保温外模板使用定型工具打孔效果验证：模板安装、砼浇筑、模板拆除等检验批主控项目全部合格，一般项目经计数检查合格率97%，完成对策表中目标。实施四：针对节点部位玻纤网施工方法不当1、网格布在干净平整的地方剪断，下料准确，剪好的网格布卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。2、FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处、施工中产生的墙体缺

17、陷、穿墙套管等破坏部位，均采用聚合物砂浆抹压补缝找平，将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网格布嵌入砂浆中，网格布不应皱折，待表干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm左右，网格布不应外露。3、门窗洞口周边首先用聚苯颗粒保温浆料抹平，养护7d后，再用聚合物砂浆粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布做翻包处理。洞口四角处，采用45度方向补贴一块200mm300mm的网格布，加强抗裂处理。 4、网格布自上而下施抹， 同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网格布。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。图9外墙FS保温处网格布施工十、效果验证阶段 1

18、、本工程FS复合保温外模板于2016.6.10施工结束，经过QC小组成员分组对抽取的100处测点的认真检查，未发现漏浆胀模以及墙体裂缝，检查情况如下： 检查项目检查数量计划不合格点数实际不合格点数计划合格率（%）实际合格率（%）检查人漏浆或胀模处理后对外侧基层的破坏100个2198%99%尹训亮焦方军热胀冷缩对加强肋的影响100个2198%99%胡善汝孙衍新四周侧立面保温板的裸露100个1099%100%邹盈楚庭江制表人：胡善汝 日期：2016年6月15日2、由上表实测结果的分析可知，本次活动的结果比预计计划有所提高，克服了现场专业技术人员、操作人员缺乏FS复合保温外模板施工经验的困难；在工程

19、后期的设备安装及装饰过程中，未发现墙体结构裂缝及胀模、空鼓现象（附外墙照片）图10外墙施工效果图经济效益：经核算：通过优选施工班组，提高了劳动积极性，不仅有效确保了施工质量，而且加快了施工进度，比计划提前20天完成。节约了外墙竹胶板以及保温板的用量，每平方共计节约18元，共9320，共计节约：16.7万元。社会效益：（1）通过开展QC小组活动，培养了一批精干的技术、管理人才和施工队伍，在今后的建筑施工过程中发挥了积极的作用，为工程整体创优奠定了坚实的基础。（2）通过开展QC小组活动，新材料FS复合保温外模板的施工质量得到了提高，为以后的施工探索了一套成熟的施工经验。（3）本次活动完成后，现场F

20、S复合保温外模板的质量有了很大提高，得到了建设方以及监理的高度认可和赞扬。本次活动，提高了公司的信誉以及知名度，树立了集团公司良好的形象。十一、巩固措施 在后续施工中我们将继续执行和完善相关对策措施，实现经济效益、社会效益的统一。我们将本次活动的成果总结形成FS复合保温外模板外墙施工工法，上报集团公司总工办，由总工审批后，下发到各个分公司及项目部，用以指导施工现场的施工。十二、总结回顾（）专业技术：通过本次活动，提高了技术人员的专业水平，掌握了技术要领，积累了宝贵的技术经验。（）管理技术：通过本次活动，我们的质量管理水平得到很大的提高，更加熟练的掌握了工具的运用，为以后更好的开展活动打下了坚实基础。（）综合素质：通过本次活动，小组增强了攻克难关的自信心，提高了团队合作意识，综合素质有了较大的提高。附：证明材料