007吡嗪酰胺片生产工艺规程.docx

1、007吡嗪酰胺片生产工艺规程* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编 码TS-SJ-007-00页 数13-1实施日期制 订 人审 核 人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门生产部分发部门质管部、生产车间目 的：制订吡嗪酰胺生产工艺规程，以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。适用范围：吡嗪酰胺片的生产。责 任：生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序，生产部、质管部负责监督该规程的实施。内 容：1.品名2.剂型3.产品概述4.处方5.生产工艺流程6.生产工艺操作要求及工艺技术参数7生产过程的质量控制8.物料、中间产品、成品的质量标准

2、9.成品容器、包装材料要求，贮存条件10.标签、使用说明书的内容11.设备一览表及主要生产能力（包括仪表）12.技术安全、劳动保护与工艺卫生13.物料消耗定额14.物料平衡计算公式15.技术经济指标及其计算方法16.劳动组织及岗位定员17.操作工时与生产周期18附录* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-21. 品名：通用名称：吡嗪酰胺片汉语拼音：Biqinxian， Pian英文名称：Pyrazinamide Tablets2. 剂型： 片剂。3. 产品概述：吡嗪酰胺的规格为0.25g，于1986年12月正式批准在我

3、厂生产，批准文号为&卫药准字（1996）第&号。本品为抗结核药，与其他抗结核药（如链霉素、异烟肼、利福平及乙胺丁醇）联合用于治疗结核病。吡嗪酰胺原料为白色或类白色结晶性粉未；无臭或几乎无臭；味微苦。在水中略溶，在乙醇中微溶，在乙醚中极微溶解。4. 处方以原料含量为99.0%计算，生产9.9万片的生产处方是（单位：kg）:原辅料名称规格用量备注吡嗪酰胺99.0%25.0原料淀粉药用6.8内加辅料淀粉浆18%8.0粘合剂羧甲淀粉钠药用0.4外加辅料滑石粉药用0.8外加辅料硬脂酸镁药用0.168外加辅料5.生产工艺流程用示意图描述如下：* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺

4、片生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-3 注：背景图框内的流程，必须在洁净区(30万级)内操作。* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-46.生产工艺要求及工艺技术参数6.1原辅料过筛6.1.1原料过100目筛，过筛后外观检查无异物。6.1.2内加辅料淀粉过100目筛，过筛后外观检查无异物。外加辅料羧甲基淀粉钠、滑石粉，硬脂酸镁过60目筛，过筛后外观检查无异物。6.2粘合剂的配制 采用马铃薯淀粉配制，浓度为18%，冷却后呈透明状，色泽均匀。6.3内加辅料与原料的混合用高速混合制粒机混合，混合时间为18

5、0秒。6.4制粒用高速混合制粒机制粒，加入粘合剂后混合制粒，制粒时间为90秒，湿粒粒度均匀，外观检查无异物。6.5干燥6.5.1用高效沸腾干燥机干燥，控制进风温度55左右，最高温度不能超过60。6.5.2颗粒水分控制1.53.0%之间。6.6整粒用快速整粒机16目筛网整粒。6.7总混6.7.1用三维混合机混合，按SYH-600型三维混合机标准操作规程(SOP-EQ-008-00)的要求，加入干颗粒和外加辅料。6.7.2总混的时间为20分钟。6.8压片用ZP35A旋转式压片机，10.0mm浅弧冲压片。6.9内包装* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编码T

6、S-SJ-007-00页 数13-56.9.1用B60药用塑料瓶包装，100片/瓶.6.9.2用变频双头数片机数片。6.9.3用变频式塞纸旋盖联动机塞纸旋盖。6.9.4用电磁感应复合铝箔封口机封膜。6.9.5用自动贴标机贴标签，用押印机打印标签批号。6.10外包装6.10.1本品的包装规格为100片100瓶/箱，每瓶装一小盒，每盒有一张使用说明书每10小盒装一中盒，中盒用封口证封口，每箱底部放一张缓冲纸板。6.10.2纸箱上面的批号、生产日期、企业负责期应打印清晰准确。6.10.3外纸箱开口处用胶纸密封，并用两条包装带捆扎，两条包装带离纸箱两端距离基本相等，约10cm。7.生产过过程的质量控制

7、7.1生产过程质量控制点及其检查要求列表如下:工序质量控制点质量控制要求检查频次过筛原辅料无异物，原料外观白色或类白色随时过筛过程原料过100目筛，辅料过100目筛，无异物2次/班配料配料品种、数量与处方相符1次/批制粒混料干混180秒，1次/批粘合剂温度为室温，浓度为18%淀粉浆 ，外观检查应色泽均匀，呈透明状。1次/批混合制粒时间90秒1次/批湿粒粒度均匀，外观色泽均匀，无异物随时干燥温度进风温度5531次/15min干粒水分在1.53.0%之间1次/批整粒筛网16目1次/批总混时间20分钟1次/批* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编码TS-SJ

8、-007-00页 数13-6工序质量控制点质量控制要求检查频次压片冲模规格10.0mm浅弧冲1次/批重量按100%投料，平均重量符合生产指令要求，重量差异符合内控标准要求1次/30min崩解时限少于12分钟2次/班外观符合内控质量标准随时溶出度80%1次/批脆碎度符合内控质量标准3次/班内包装数量分装数量符合生产指令要求随时塞纸无片撞击声音随时拧盖瓶盖不破裂又不松脱随时封膜瓶口复合铝箔严密随时标签批号加印清晰准确，贴正、粘牢随时外包装数量每中盒内瓶数每箱内中盒数都准确无误随时纸箱打印批号、生产日期打印清晰准确随时衬垫每箱箱底有一张衬垫随时纸箱密封与捆扎纸箱用胶纸密封严密，用两条包装带捆扎，两条

9、包装打印带距离基本相同随时8.物料、中间产品、成品的质量标准8.1物料质量标准8.1.1吡嗪酰胺：按照中华人民共和国药典2000版第二部第291页。8.1.2淀粉：按照中华人民共和国药典2000版第二部第780页。8.1.3纯化水：按照中华人民共和国药典2000版第二部第344页。8.1.4羧甲淀粉钠：按照中华人民共和国药典2000版第二部第983页。8.1.5滑石粉：按照中华人民共和国药典2000版第一部第287页。8.1.6硬脂酸镁：按照中华人民共和国药典2000版第二部第833页。8.2中间产品8.2.1干颗粒8.2.1.1粒度* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪

10、酰胺片生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-7能全部过16目筛，但能过18目筛的颗粒应少于35%8.2.1.2干粒水分用快速水分测定仪测定，加热温度为105，加热时间为15分钟，测得水分应在1.53.0%之间。8.1.2.3外观干粒外观呈白色，色泽均匀，无异物。8.2.2片子8.2.2.1外观 抽查100片，外观完整光洁，厚薄、形状一致，色泽均匀一致，无变色现象，黑点、色点、异物最大直径在200m以下不计。直径在200m以上的黑点不超过5%，色点不超过3%，500m以上的不得有，不得有明显的暗斑。麻面不得超过5%，边缘不整（飞边、毛边）总数不超过5%。不得有粘连、溶化、发霉现象，

11、片面不得有结晶析出或附着在瓶壁上。8.2.2.2重量抽取20片，用千分之一电子天平分别测定各片的重量。重量差异应在4.5%范围内。8.2.2.3崩解时间 取6片，放入水温为371的崩解仪中，测定崩解时间均应少于12分钟。8.3成品质量标准8.3.1成品中片的质量标准8.3.1.1溶出度 按中华人民共和国药典2000年版二部第292页溶出度项下方法检查，每片的溶出量应为标示量的75%以上。8.3.1.2重量差异 按中华人民共和国药典2000年版二部规定的方法检查，当平均重量大于或等于0.3g/片时，重量差异应小于4.5%。* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺

12、规程编码TS-SJ-007-00页 数13-88.3.1.3主药含量按中华人民共和国药典2000年版二部第292页的含量测定项下的方法检查，片主药含量应为标示量的97.0%103.0%。8.3.2内包装质量标准8.3.2.1抽查10个包装单位，包装量不得有误差，如有1个包装单位误差1片，可进行加倍抽样复查，复查结果不得有误差。8.3.2.2抽查20个包装单位，瓶口的复合铝箔严密100%，瓶盖的保险圈与瓶身咬合到位，保险圈随着瓶盖的旋开而断裂分离。8.3.3外包装质量标准8.3.3.1抽查20个包装单位，标签洁净贴牢，瓶签倾斜度大于3mm的不超过1瓶，标签上的品名、批号加印清晰，准确无误。8.3

13、.3.2装箱数量准确无误。8.3.3.3纸箱上印字清晰、整洁，有标明品名、批号、规格、包装规格、生产日期、企业名称。8.3.3.4封箱牢固，箱内附有合格证。8.3.3.5纸箱捆扎牢固、整齐。9.成品容器、包装材料要求、贮存条件9.1成品容器、包装材料要求9.1.1成品容器采用有防盗盖的药用塑料瓶，使用前应按药用塑料瓶的质量标准检验，合格才能用于生产。药用塑料瓶的质量要求为：9.1.1.1外观应具有均匀一致的乳白色泽，不得有明显的色差，表面应光洁、平整，不允许有变形和明显的皱痕，不允许有砂眼、油污、气泡。9.1.1.2瓶口平整光滑，不应有飞边和缺陷。9.1.1.3瓶盖和瓶口吻合严密，保险圈与瓶体

14、咬合准确到位，且保险圈应随瓶盖* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-9的旋开而断裂分离。9.1.2标签、说明书、小盒的印刷要求9.1.2.1标签、说明书、小盒的装潢设计，应品名醒目、文字清晰、图案简洁、色调鲜明。标签的内容应包括：注册商标、品名、批准文号、主药含量、作用与用途、用法与用量、厂名、批号、有效期等说明书除标签所要求的内容外，还应包括：适用范围、使用方法及必要的图文、注意事项、保存要求。9.1.2.2注册商标应印刷在标签显著位置上，“注册商标”字样或注册标记应印刷在商标附近。9.1.2.3药品名称采用中文

15、，并加注英文。9.1.2.4计量单位均使用国家规定使用的国际计量单位。9.1.2.5数字均采用阿拉伯数字。9.1.3外包装箱的要求9.1.3.1外包装箱应有识别标记，应印有品名、规格、批号、数量、生产日期、有效期、体积、重量、生产单位等。9.1.3.2外包装箱还应有指示标志：应有“向上”、 “防湿”、 “防潮”、 “小心轻放”、 “防晒”等。9.2贮存条件遮光、密闭、阴凉干燥处保存。10.标签、使用说明书的内容(附样纸)11.设备一览表及主要设备生产能力(包括仪表)* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-10设备名称

16、型号、规格台数生产能力有无仪表粉碎机30B1100-200Kg/h有震荡筛粉机ZS-515130-40kg/h无电子秤TCS-1501有高速混合制粒机GHL-2501250L/次有高效沸腾干燥机GFG-500170-150kg/次有快速整粒机ZL-2001200-500kg/h无三维混合机SYH6001300kg/批有旋转式压片机ZP35A115万片/h有变频双头数片机PA-2000I120-80瓶/min有高精度塞纸机PB-2000I120-60瓶/min有自动旋盖机PC200012060瓶/min有铝箔封口机PD100136120瓶/min有自动贴标机PE10014060瓶/min有捆扎机

17、AH2-Y216080箱/h无12.技术安全、工艺卫生及劳动保护12.1技术安全12.1.1本品除外包装工序外，其余生产过程均应在洁净区(30万级)操作。12.1.2制粒用18%淀粉浆，应配制准确，以防影响片子的溶出度和脆碎度。 12.1.3干粒水分必须严格控制在1.5%3.0%之间，以防水分过高，在贮存期内变质。12.1.4压片前，应仔细做好外观、重量差异、脆碎度、崩解时限的检查，符合内控质量标准后，才能开机生产。12.1.5压片过程，片重波动较大时，应至少每隔15分钟检查一次平均片重，至少每隔3小时做一次重量差异检查。* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工

18、艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-1112.2工艺卫生12.2.1物料卫生12.2.1.1所有原辅料有检验合格证、包装完好、无受潮、混杂、变质、发霉、虫蛀、鼠咬等。12.2.1.2物料进入洁净区必须按物料进入洁净区标准程序。12.2.1.3颗粒干燥空气、压缩空气应经净化处理。12.2.2生产过程卫生12.2.2.1生产必须在净化空调系统运行达到自净以后才能开始。12.2.2.2生产过程，有关物料，用具等应按定置图的要求进行定点放置，保持生产的良好生产秩序。12.2.2.3生产中使用的容器、器具应清洁，表面不得有异物、遗留物。12.2.2.4生产工作间、设备、容器等均应有卫生状态标志

19、。12.3劳动保护12.3.1进入操作间，应严格按要求将工作服穿戴整齐，头发裹进帽内，戴好口罩。12.3.2机器运转部分应有防护罩或有注意安全的警示标志；严禁在没有通知同伴的情况下独自开机；禁止在转动设备上放置杂物及工具。 12.3.3机器设备及电、汽、计量仪表由专职人员负责安装及维修，非 专职人不准修理或安装。12.3.4清洁机器必须在切断机器电源、电器完全停止运转后进行。13.物料消耗定额13.1每生产10万片的原辅料消耗定额为：(单位：kg)吡嗪酰胺25.25(原料含量99.0%计)淀粉8.32羧甲淀粉钠0.40* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规

20、程编码TS-SJ-007-00页 数13-12滑石粉0.81硬脂酸镁0.1713.2每生产10万片包装材料的消耗定额为：13.2.1包装规格为100粒100瓶/箱的消耗定额：B15药用塑料瓶1002个标签1030.2张小盒1005个使用说明书1002张中盒100.2个封口证100.5张纸箱10个14.物料平衡计算公式及其正常范围值14.1粉碎过筛收率=粉碎过筛后重量100% (正常范围99.0100.0%)粉碎过筛前重量14.2制粒收率=颗粒总收重颗粒含量100% (正常范围96.0103.0%)原料重量原料含量14.3压片收率=压片后实际万片数100% (正常范围97.0103.0%)理论万

21、片数14.4包装收率=实际进仓数100% (正常范围97.0103.0%)理论进仓数15技术经济指标及其计算方法15.1一次成品率=实际产量100% (正常范围95.0103.0%)理论产量15.2理论产量=投入主药量*每片含主药量* * * * 制 药 厂技术标准-生产工艺规程文件名称吡嗪酰胺片生产工艺规程编码TS-SJ-007-00页 数13-1315.3 片重=每片应含主药量100%干颗粒主药百分含量*如果主药含量95%，主药量=主药重量主药含量16.劳动组织与岗位定员部门、岗位设置岗位定员(人)车间正主任1车间技术副主任1车间技术工段长1中间仓管理员1粉碎过筛1配料、制粒、干燥、整粒、总混3压片2内包装4外包装4机修2总人数2017.操作工时与生产周期每生产80万吡嗪酰胺片的操作工时和生产周期为：工序操作工时生产周期过筛0.55天配料0.5制粒、干燥、整粒、总混3.0压片1.0内包装2.0外包装2.018.附录