500KV线路RCS931保护检修文件包解析.docx

1、500KV线路RCS931保护检修文件包解析600MW机 组 检 修 文 件 包GDHZ-DQ-000/00500KV线路（南瑞RCS-931）保护（A、B、C、D）级检修设备编码： 设备专业主管： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日国电霍州发电厂2013年07月07日1.1 检修文件包编审表检修文件包编审表国电霍州发电厂批 准 人审 定 人审 核 人编 写 人检修承包方审 核 人编 写 人1.2 检修文件包清单检修文件包清单序号类 别名 称页 数一 检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布验收人员七 修前准备卡设备基本参数设备修

2、前状况人员准备工具准备工作许可准备材料、备件准备施工现场准备检修危险点辨析及预控措施一十五 检修工序卡检修工序步骤及内容、质量标准一十六 检修报告检修记录、质检点及签字一十七 设备试运记录卡试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录一十八 完工报告单主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价及签字二十四 不符合项通知单附件一（可选）二十五 项目调整申请单附件二（可选）二十六 文件包修改记录附件三（可选）1.3 检修工作任务单一 检修工作任务单设 备 名 称500KV线路（南瑞RCS-931）保护设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 D级

3、检修计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 开关量输入回路检验2. 保护定值检验3. 整组试验4. 输出触点和信号检查5. 核对定值6. 检查恢复7. 负荷试验及开关量状态核查8工 作 许 可 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 热控工作票 其它工作许可条件： 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：检修 计划1. 回路正确完整、绝缘良好2. 保护正确动作，开关合跳良好质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 外观及接线检查W-10 整组试验（包括光纤通道检查）W-2 绝缘电阻测试W-11 输出

4、接点检查W-3 保护电源校验W-12 传动断路器试验W-4 硬件校验W-13 现场工作结束、清理工作现场W-5 软件版本、程序校验码的核查W-14 系统电压的相名核对W-6 时间的整定与校核W-15 结束工作票W-7 定值校验及定值的失电检查W-16 负荷试验及开关量状态核查W-8 开关量输入回路检查H-1 传动断路器试验W-9 模数变换系统检验H-2 验收人员建议人员（承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员或监理）建议人员：（承包商检修技术员或承包商专业主管、设备部专业主管或点检员和/或安监部专工或监理）1.4 修前准备卡二 修 前 准 备 卡1. 额定电气参数直流电源：220V 允

5、许偏差：+15，-20 交流电压： 100/1.732（额定电压Un）交流电流：1A （额定电流In） 频率：50Hz/60Hz过载能力：电流回路： 2 倍额定电流，连续工作 10 倍额定电流，允许10S 40 倍额定电流，允许1S电压回路：1.5 倍额定电压，连续工作功 耗：交流电流：1VA/相（In=5A） 0.5VA/相（In=1A） 交流电压：0.5VA/相直 流：正常时35W 跳闸时50W2. 主要技术指标2.1整组动作时间工频变化量距离元件：近处310ms 末端20ms差动保护全线路跳闸时间：25ms（差流1.5 倍差动电流高定值）距离保护段：20ms2.2起动元件电流变化量起动元

6、件，整定范围0.1In0.5In 零序过流起动元件，整定范围0.1In0.5In2.3工频变化量距离动作速度：10ms（ 时）整定范围：0.17.5（In=5A） 0.537.5（In=1A）2.4 距离保护整定范围： 0.0125(In=5A) 0.05125(In=1A) 距离元件定值误差：5精确工作电压：0.25V 最小精确工作电流：0.1In 最大精确工作电流：30In、段跳闸时间：010s2. 5 零序过流保护整定范围：0.1In20In 零序过流元件定值误差：5 后备段零序跳闸延迟时间：010s2.6 暂态超越快速保护均不大于22. 7 测距部分单端电源多相故障时允许误差：2.5

7、单相故障有较大过渡电阻时测距误差将增大；2. 8 自动重合闸检同期元件角度误差：32. 9输出接点容量信号接点容量：允许长期通过电流8A 切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms）其它辅助继电器接点容量：允许长期通过电流5A切断电流0.2A（DC220V，V/R 1ms）跳闸出口接点容量：允许长期通过电流8A切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms），不带电流保持 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 二 修 前 准 备 卡（续）人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1 2 3 4 5 6 7 8 9 工 具 准 备序号工器具名

8、称工具编号检查结果备 注1常用工具尖嘴钳 常规1把十字螺丝刀 6、8各1把一字螺丝刀 6、8各1把CT螺丝刀 2 1把活板手 6、8各1把记号笔 极细 1支手电 1把验电笔 1支2起重工具 3检验仪器数字万用表 常规1块微机继电保护校验仪 电流表 0.5级 毫秒计 高内阻交直流电压表 0.5级数字兆欧表 数字相位表 4专用工具专用插拔器 5试验器具模拟断路器 可选工 作 许 可 准 备1电气第一种工作票 备 注2电气第二种工作票 3电气继电保护工作票 4热机工作票 5热控工作票 6动火工作票 7其它工作许可条件 二 修 前 准 备 卡（续）材 料 准 备序号名称规格与型号数量生产厂家备注1 电

9、源盘1.5mm250米2 测试线专用1包3 保护装置图纸一册4 通灯1只5 塑料带1盘6 尼龙扎带20根7 继电器专用砂皮2片8 绝缘胶布1盘备 件 准 备序号名称编码（图号）数量生产厂家备注1 2 3 4 5 施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1 找出图纸、定值单、检修记录本、继电保护安全技术措施 2 查找最近一次该设备检修试验资料及异常记录 3 按检修文件包领取工器具，检查工器具是否完好 4 由工作负责人填写签发办理工作票 5 线路开关在检修位置 6 由工作负责人给工作班成员交底开工 二 修 前 准 备 卡（续）检修危险点辨析及预控措施序号作业内容危险因素可能导致的后果预控措施

10、依据1办理工作票措施未执行人身、设备伤害办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。2安全措施票执行措施未执行损坏设备、“三误”发生严格执行安全措施，交代注意事项3临时电源的使用触电及照明不足人身触电、跌伤1、湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器。3、保证良好的照明效果。4保护装置检查人身静电带电拔插损坏集成电路芯片采取专门措施5绝缘检查部分插件未拔出损坏插件按要求拔出有关插件6通电试验接线错误损坏设备接线经第二人检查7定值整定整定出错影响设备安全运行认真核对定值8恢复接线恢复错误触电人身触电认真执行保护措施票，恢

11、复带电线头，专人监护9整组试验影响运行设备运行设备误掉闸断开保护跳闸、重合闸压板注意联跳回路、启动失灵回路10带负荷试验接线错误母差误动保护误动必要时解除相关保护1.5 检修工序卡三 检修工序卡工序1 外观及接线检查 用毛刷扫除盘间隔内电气回路及接线端子排的灰尘 ，并擦拭干净，电气元件及引线上清洁无灰尘见本色. 检查保护屏上的标志以及切换设备的标志是否完整、正确、清楚、是否与图纸相符。 检查各插件和插座之间定位接触良好,插入深度合适，插、拔灵活。 检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距，无焊接不良、线头松动、过热现象。 检查后配板线、装置后端子、保护屏端子及二次接线无断线、短路，

12、端子排处压接可靠。芯片应插紧。特别检查TA二次回路的螺丝及连片。 核查逆变电源插件的额定工作电压。 核对设备接线图与图纸一致无误，线头标号齐全，字迹清晰 检查切换开关、按钮、键盘等应操作情况。 核查各个电气元件的型号和类型，应与设计图纸的设备元件型号和类型相符。 工序2绝缘电阻测试 拆除各盘柜的全部接地点，断开直流电源、交流电流、电压等回路并断开柜内保护装置与其他装置的有关连线。 在保护屏端子排处，将所有外部引入的回路 将保护装置LPF、CPU、SIG、COM插件拔出机箱，装入专用的金属膜屏蔽袋中，拆除直流回路的对地电压压敏电阻，并做好记录。其他插件（交流插件AC、电源插件DC、光隔插件OPT

13、2，、跳闸出口插件）全部插入 。 将打印机与微机保护装置断开。逆变电源开关置“ON”位置。保护屏上各连片置“投入”位置。重合闸把手置于“停用位置”。 测绝缘前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部接地。 核查保护装置逆变电源输入端正、负极电源接及电缆全部断开，接地电容器的额定电压值应大于1000V。 在保护端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。在保护端子排外侧用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻应大于10M。注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他

14、各组回路都接地。工序3 保护电源校验 断开保护装置跳闸出口连接片。 试验用的直流电源应经专用双极闸刀，并从保护屏端子排上的端子接入。保护装置的仅插入直流电源插件。 合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，逆变电源指示灯应亮。断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。 插入全部插件，在80%Un、100%Un、110%Un进行输出电压测量。工序4 硬件校验 正常工作状态下检测。保护装置所有插件均插入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态。 按键“”进入主菜单，通过、确认、取消键选择子采单，进入“整定定值”，按、选择要修改的定值，用、移动光标，用+、修

15、改数据。 整定定值菜单中的“拷贝定值”子菜单，是将“当前区号”内的“保护定值”拷贝到“拷贝区号”内，“拷贝区号”可通过和修改。 若整定出错，液晶会显示错误信息，需重新整定。另外，“系统频率”、“电流二次额定值”整定后，保护定值必须重新整定，否则装置认为该区定值无效。 整定定值的口令为：键盘的、。 保护装置在运行状态下，按“打印”按钮，打印机自动打印动作、定值、自检报告，表明打印机与保护装置联机成功。工序5 软件版本和程序校验码的核查 进入主菜单，移动光标至“程序版本”，按“确认”键后，显示程序版本、校验码和生成时间，核对程序校验码正确，并做好记录。工序6 时间的整定与校核 进入主菜单，移动光标

16、至“修改时钟”，按“确认”键后，进行时间整定。 时钟整定好后，断、合电源开关5分钟以上，校验时钟走时准确。定值修改允许口令不对功能校验 进入主菜单，移动光标至“整定定值”，按“确认”键后进入整定状态，分别对装置参数、保护定值、压板定值、IP地址部分整定值进行修改，按“确认”键完成定值修改并提示输入口令，口令不对定值不能修改，打印定值以校验整定值没有变化。工序7 定值校验及定值的失电检查 将定值整定通知单上的整定值输入保护装置完成后，应打印出定值报告进行核对，并作好记录。 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。工序8 开关量输入回

17、路检查 分别进入“保护状态”菜单中“保护板状态”、“管理板状态”的“开入量状态”子菜单，在保护屏分别进行开关位置接点、各压板、重合闸切换把手的试验，在液晶显示屏上显示的开入量应有相应的改变。工序9 模数变换系统检验 检验零漂，进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。保护装置进入“保护”状态菜单后，分别进入DSP、CPU子菜单，进行三相电流、三相电压和线路电压的零漂检查。要求零漂值均在0.05A(V)以内。 检验零漂时，要求在一段时间零漂值稳定在规定范围内。 幅值特性检验，保护装置进入“保护”状态菜单后，分别进入DSP、CPU子菜单，调整输入电压分别为70、60、30、5、1V，电流分别为10

18、IN 、5IN、IN、0.2IN、0.1IN,在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差绝对值应小于5%.在试验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、外部测量表计等是否正确完好，试验方法是否正确，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元件。 相位特性检验,保护装置进入“保护”状态菜单后入 “相角显示”子菜单，当同相别电压和电流相位分别为0、45、90度时，保护显示值与外部的误差不大于3度。工序10 整组试验（包括光纤通道检查） 试验前整定压板定值中的内部压板控制字“投闭锁重合压板”置0，其它内部保护压板投退控制字均置1，以保证内部压板有效，试验

19、中仅靠外部硬压板投退保护。 试验时必须接入零序电流，在做反方向故障时，应保证所加故障电流I U/ ZZD1, U为额定电压， ZZD1 为阻抗段定值。为确保故障选相及测距的有效性，试验时请确保试验仪在收到保护跳闸命令20ms后再切除故障电流。光纤纵差保护 将光端机（在CPU 插件上）的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接，构成自发自收方式； 仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”； 整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤” “通道自环”、“投重合闸” 和“ 投重合闸不检” 均置1； 等保护充电，直至“充电”灯亮； 加故障电流I1.050.5Max（差动电流高定值 ），模拟单相或多

20、相区内故障；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为1025ms； 加故障电流I1.050.5Max（差动电流低定值、），模拟单相或多相区内故障；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为4060ms； 加故障电流I0.950.5Max（差动电流低定值，装置应可靠不动作。距离保护 仅投距离保护压板，重合把手切在“综重方式”；2. 整定保护定值控制字中“投段接地距离”置1、“投段相间距离”置1、“投重合闸” 置1、“ 投重合闸不检” 置1； 等保护充电，直至“充电”灯亮； 加故障电流I=5A，故障电压U=0。 95 IZZD1 （ ZZD1为距离段阻抗定

21、值）模拟三相正方向瞬时故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离段动作”，动作时间为1025ms，动作相为“ABC”； 加故障电流I=5A，故障电压U=0。 95 （1+K）IZZD1 （K 为零序补偿系数）分别模拟单相接地、相间正方向瞬时故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离段动作”，动作时间为1025ms； 同样方法分别校验、段距离保护，注意加故障量的时间应大于保护定值时间； 加故障电流20A，故障电压0V，分别模拟单相接地、两相和三相反方向故障，距离保护不动作。工频变化量距离保护 仅投距离保护压板，重合把手切在“综重方式”； 整定保护定值控制字中“工频变化量阻抗”置1，投相间、接地各

22、段距离置0； 等保护充电，直至“充电”灯亮； 加故障电流I=2IN，分别摸拟A、B、C 相单相接地瞬时性故障（同时应满足故障电压在0-UN 范围内）及AB、BC、CA 相间瞬时性故障，（同时应满足故障电压在0-100V 范围内）； 摸拟单相接地故障电压：U=（1+K）IDZZD+（1-1.05m）UN摸拟相间故障电压：U=2I*DZZD+（1-1.05m）100 V式中m=0.9 1.1 2；DZZD-工频变化量距离保护定值； 工频变化量阻抗在m=1.1 时应可靠动作，在m=0.9 时应可靠不动作，在m=2时动作时间小于10ms,装置面板相应灯亮。6. 加故障电流为Iun/ DZZD,分别模拟

23、反方向各种类型出口故障，工频变化量距离保护均应不动作。注意：1）试验时所用试验设备在模拟故障时，电流电压必须同时变化。2）试验正方向故障时，必须注意约束DZ 动作的全阻抗继电器在故障时应处在动作状态。零序保护 仅投零序保护压板，重合把手切在“综重方式”； 整定保护定值控制字中“零序段经方向”置1、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1； 等保护充电，直至“充电”灯亮； 加故障电压30V，故障电流1.05 Ionzd （其中Ionzd为零序过流段定值，以下同），模拟单相正方向故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“零序过流段”或“零序过流段” 或“零序过流段” 或“零序过流段”； 加故障电压30V

24、，故障电流0.95 Ionzd，模拟单相正方向故障，零序过流保护不动； 加故障电压30V，故障电流1.2 Ionzd，模拟单相反方向故障，零序过流保护不动；数字通道检查 将两侧装置的光端机（CPU 插件内）经专用光纤或PCM 机复接相连，将保护定值控制字中“通道自环”置0，若通道正常，两侧装置的“通道异常”指示灯均不亮。工序11 输出接点检查 关闭装置电源，闭锁接点（901-902、906-907）闭合，装置处于正常运行状态，闭锁接点断开； 当装置TV 断线时，所有报警接点（901-903、906-908）应闭合； 断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，加故障电压

25、0V，故障电流10A，模拟ABC 三相故障，此时跳闸接点（ 901-904、919-920、919-921、923-924、923-925、927-928、927-929、A02-A05、A02-A07、A02-A09、A04-A08、A04-A10、A04-A12、A16-A15、A16-A17、A16-A18、A20-A19、A20-A21、A20-A22、A24-A23、A24-A25、A24-A26）应由断开变为闭合； 断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，重合把手切在“综重方式”，重合闸整定在“不检”方式，等重合闸充电完成后加故障电压0V，故障电流10A

26、，模拟ABC 三相故障，当保护重合闸动作时，合闸接点（901-905、919-922、923-926、927-930、A01-A11、A27-A28、A29-A30）应由断开变为闭合； 短接24V 和“远传1”开入（614-627），远传1 开出接点（910-914、916-918）应由断开变为闭合；短接24V 和“远传2”开入（614-628），远传2 开出接点（909-913、915-917）应由断开变为闭合； 将连接光端机“接收”（RX）和“发送”（TX）的尾纤断开，面板上的“通道告警”灯应发发光，同时，通道告警接点（909-911、910-912）应由断开变为闭合。工序12 传动断路器

27、试验 断路器已试验合格，按保护措施票恢复分合闸、信号回路 重合闸方式分别置整定的重合闸方式和重合闸停用方式，保护装置投运连接片、跳闸及合闸连接片投上。 控制室和开关站均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致，监视中央信号装置的动作及声、光信号指示是否正确。如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下，尽可能减少断路器的动作次数。应在整定的重合闸方式下做以下传动断路器试验：分别模拟U、V、W相瞬时性接地故障、模拟W相永久性接地故障、模拟UV相间瞬时性故障。 此外，在重合闸停用方式下模拟一次单相瞬时性接地故障。工序13 现场工作结束、清理工作现场 检查试验记录有无漏试项目，整定值