压缩空气站设计要求规范GB50029.docx

1、压缩空气站设计要求规范GB50029第一章总则 第1.0.1条为了使压缩空气站设计，能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件，做到技术先进和经济合理，特制订本规范。第1.0.2条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为.8MPa、单机排气量小于或等于100m3/min的活塞空气压缩机和螺杆空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计，应充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。第1.0.3条压缩空气站和压缩空气管道的设计，除按本规范执行外，尚应符合

2、国家现行的工业企业设计卫生标准、建筑设计防火规范等标准、规范的有关要求。第1.0.4条压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站，其生产火灾危险性类别应为戊类。 第二章压缩空气站的布置 第2.0.1条压缩空气站在厂（矿）内的布置，应根据下列因素，经技术经济方案比较后确定。一、靠近负荷中心；二、供电、供水合理；三、有扩建的可能性；四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧；五、压缩空气站对有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定。第2.0.2条压缩空气站的朝

3、向，宜使机器间有良好的穿堂风，并宜减少西晒。第2.0.3条压缩空气站宜为独立建筑物。当与其它建筑物毗连或设在其内时，宜用墙隔开第三章工艺系统 第3.0.1条空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统，应根据供气要求、压缩空气负荷，经技术经济方案比较后确定。压缩空气站内，空气压缩机的台数宜为36台；对同一品质、压力的供气系统，空气压缩机的型号不宜超过两种。第3.0.2条压缩空气站的备用容量，根据负荷及系统情况，应符合下列要求：一、当最大机组检修时，其余机组的排气量，除通过调配措施可允许减少供气外，应保证全厂（矿）生产所需气量；二、当经调配仍不能保证生产所需气量而需设备用机组时，等于或少

4、于5台空气压缩机组的供气系统，可增加一台作为备用；三、对于具有联通管网的分散压缩空气站，其备用容量，应统一设置；四、两个压力的供气系统，宜用较高压力系统的机组作为低压系统的备用机组；五、对有油、无油两种机型的站房，宜采用无油空气压缩机组作为备用。第3.0.3条根据压缩空气站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统，必须设置相应有效的过滤器或过滤装置。第3.0.4条空气压缩机吸气系统的吸气口，宜装设在室外，并应有防雨措施。炎热地区，螺杆空气压缩机和小于或等于10m3/min的活塞空气压缩机的吸气口可设在室内。第3.0.5条活塞空气压缩机的排气口与储气罐之间，应设后冷却器。各空气压缩机，不宜共用后

5、冷却器和储气罐。第3.0.6条冷冻式、无热再生和加热再生吸附式等空气干燥装置的选择，应根据供气系统和用户对空气干燥程度及处理空气量的要求，经技术经济比较后确定。当用户要求干燥压缩空气不能中断时，应选用不少于两套空气干燥装置，其中一套为备用。第3.0.7条当采用无热再生吸附式空气干燥装置时，宜选用无油润滑空气压缩机；当采用有油润滑空气压缩机时，在进入吸附式空气干燥装置前，必须对压缩空气采取有效的除油措施。第3.0.8条当用户对压缩空气含尘粒径有要求时应在空气干燥装置后，或无空气干燥装置的应在储气罐后，设置相应精度的过滤器；当用气点要求供应尘粒小于0.5的压缩空气时，应在用气设备处设高精度过滤器。

6、除要求不能中断供气的用户外，可不设备用压缩空气过滤器。第3.0.9加热再生吸附式空气干燥装置的热源的选择，应确保再生效果，方便维护管理，节约能源。当以蒸汽为热源时，其温度应满足吸附剂再生温度要求。第3.0.10条空气干燃装置宜设在储气罐之后。进入吸附式空气干燥装置的压缩空气温度，不得超过40。第3.0.11条活塞空气压缩机与储气罐之间，宜装止回阀。在压缩机与止回阀之间，应设置放散管。放散管上宜设消声器。活塞空气压缩机与储气罐之间，不宜装切断阀门。如装设时，在压缩机与切断阀门之间，必须装设安全阀。储气罐上必须装设安全阀。安全阀的选择，应符合国家现行的压力容器安全监察规程的有关规定。储气罐与供气总

7、管之间，应装设切断阀门。第3.0.12条成套组装的喷油螺杆空气压缩机组，其最小压力阀出口与供气总管之间，宜装后冷却器，且应装设切断阀；在最小压力阀与切断阀门之间宜装设放散管。非成套组装的无油螺杆空气压缩机的机壳出口处，必须装止回阀。止回阀与供气总管之间，应装设切断阀门。止回阀与切断闸门之间，必须装设安全阀，并宜装设放散管。第3.0.13条空气干燥装置和过滤器的出口，应设分析取样阀。第3.0.14条空气压缩机的吸气、排气管道布置，应减少管道振动对建筑物的影响。空气压缩机至后冷却器之间的管道，应方便拆卸，清除积炭。排气管道应考虑热补偿。在寒冷地区，室外地面上的排油水管道，应采取防冻措施。第3.0.

8、15条压缩空气站应按国家现行的工业企业噪声控制设计规范和城市区域环境噪声标准等要求，在空气压缩机组、管道及其建筑物上采取隔声、消声和吸声等降低噪声的措施，可设置隔声值班室、吸气消声器等。第3.0.16条压缩空气站应装设废油收集装置。废水的排放，必须符合国家现行的有关标准、规范的规定。 第四章压缩空气站的组成和设备布置 第4.0.1条压缩空气站除机器间外，宜设置辅助间，其组成和面积应在充分利用所在企业的协作条件的前提下，根据压缩空气站的规模、机修体制和操作管理等需要确定。第4.0.2条机器间内设备和辅助间的布置，以及与机器间毗连的其它建筑物的布置，不宜影响机器间的自然通风和采光。第4.0.3条储

9、气罐应布置在室外，并宜位于机器间的北面。立式储气罐与机器间外墙的净距，不应影响采光和通风，并不宜小于1.0m。注：当无油润滑空气压缩机的储气罐室外布置有困难时，可布置在室内。第4.0.4条炎热地区的机器间内，宜对设备和管道采取减少热量散发的措施。第4.0.5条机器间内的空气压缩机组，宜单排布置。机器间通道的宽度，应根据设备操作、拆装和运输的需要确定，其净距不宜小于表4.0.5的规定。第4.0.6条空气干燥装置设在压缩空气站内时，宣布置在靠近辅助间的一端。第4.0.7条压缩空气站内，当需设置专门的检修场地时，其面积不宜大于一台最大空气压缩机占地和运行所需的面积。第4.0.8条单机排气量等于或大于

10、20m3/min且总安装容量等于或大于60m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力，应按空气压缩机组的最重部件确定。第4.0.9条空气压缩机组的联轴器和皮带传动装置部分，必须装设安全防护设施。第4.0.10条当空气压缩机的立式气缸盖高出地面3m时， 机器间通道的净距表4.0.5名称空气压缩机排气量（m3/min）净距（）机器的主要通道单排布置1.52.0双排布置1.52.0空气压缩机组之间或空气压缩机与辅助设备之间的通道1.01.52.0空气压缩机组与墙之间的通道0.81.21.5注：本表适用于活塞空气压缩机，螺杆空气压缩机按产品情况确定。当必须在空气压缩机组与墙之间的通道上拆

11、装空气压缩机的活塞杆与十字头连接的螺母零部件时，表中1.5的数值应适当加大。设备布置时，除保证检修时能抽出气缸中的活塞部件、冷却器中的芯子和电动机的转子或定子外，并宜有不小于 0.5m的余量。如表4.0.5中所列的间距值或按注加大后的间距值不能满足此要求时，应加大。干燥装置操作维护用通道不宜小于1.5m。应设置移动的或可拆卸的维修平台和扶梯。吸气过滤器，应装在便于维修之处。必要时，应设置平台和扶梯。维修平台和同步电动机地坑的周围，应设置防护栏杆。栏杆的下部应设防护网或板。压缩空气站内的地沟，应能排除积水，并应铺设盖板第五章建筑第5.0.1条压缩空气站机器间的高度，应符合设备拆装起吊和通风的要求

12、，其净高不宜低于4m。在炎热地区，机器间跨度大于9m时，应设天窗。第5.0.2条机器间通向室外的门，应保证安全疏散、便于设备出入和操作管理。第5.0.3条机器间宜采用混凝土地面，其表面应抹平压光。墙的内表面应抹灰刷白。第5.0.4条有扩建可能的机器间的发展端，宜预先设置屋架。第5.0.5条隔声值班室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。第六章电气、热工测量仪表和保护装置 第6.0.1条压缩空气站的用电负荷等级，应根据压缩空气用户用气重要程度，按国家现行的工业与民用供电系统设计规范的负荷分级规定执行。除中断压缩空气会造成较大损失者外，宜为三级负荷。第6.0.2条压缩空气站内，一般使用的手提灯，

13、其电压不应超过36V；但在储气罐内或在空气压缩机的金属平台上使用的手提灯，其电压不得超过12V。第6.0.3条在设有电话总机的工业企业，其压缩空气站的隔声值班室内应装设电话分机。第6.0.4条压缩空气站内应装设压缩空气流量计。可按供气系统装设，也可每台机组装设。第6.0.5条压缩空气站内的热工测量仪表和保护装置，应按表6.0.5的规定装设。 压缩空气站的热工测量仪表和保护装置表 续表 吸气过滤器的压差计 续表 注：当压缩空气站设有隔声值班室时，除小于10m3/min机组外，表中“应装”的热工测量仪表宜接至值班室内；保护装置的声光信号应装在值班室内；机组紧急停车按钮在值班室也同样应装设。沿值班室

14、观察窗布置的仪表柜，其柜顶不应超出窗台。本表适用于活塞空气压缩机的站；螺杆空气压缩机的站应按产品情况确定。空气压缩机传动机构的润滑为飞溅式时，可不装设油压表和油压保护装置。 第七章给水和排水 第7.0.1条压缩空气站的生产用水，除中断压缩空气供应会造成较大损失者外，宜采用一路供水。第7.0.2条压缩空气站的冷却水，除当地水资源丰富，允许采用直流给水系统外，应采用循环水或重复使用水系统。循环水宜采用开式高位冷却塔或闭式系统。第7.0.3条活塞空气压缩机冷却水入口处的给水压力（表压），不得大于0.3MPa，不宜小于0.07MPa。注：当空气压缩机进、出水温差小于10或采用闭式循环系统时，上述0.0

15、7MPa水压值应适当加大。第7.0.4条空气压缩机及后冷却器的冷却水水质，应符合下列要求：一、悬浮物含量不宜大于100mg/L；二、pH值不得小于6.5，不宜大于9；三、具有热稳定性。第7.0.5条冷却水的热稳定性，应符合下列要求：一、当采用循环系统供水时，水质的热稳定性要求，应按国家现行的工业循环冷却水处理设计规范执行。当企业内部有软水可以利用，且系统经济合理时，循环系统的供水，可采用软水复用。二、当采用直流系统供水时，根据冷却水的碳酸盐硬度，控制其排水温度不宜超过表7.0.5的规定。第7.0.6条空气压缩机组的排水管上，必须装设排水漏斗或水流观察装置。第7.0.7条压缩空气站的给水和排水系

16、统，应保证能放尽存水。 碳酸盐硬度与排水温度的关系表 第八章采暖和通风 第8.0.1条设置集中采暖的压缩空气站，机器间的采暖温度，不宜低于15；非工作时间的值班采暖温度，不宜低于5。第8.0.2条整个机器间地面以上2m内空间的夏季空气温度，应符合国家现行的工业企业设计卫生标准中关于车间内工作地点的要求。隔声值班室内应设有通风或降温装置。 第九章压缩空气管道 第9.0.1条压缩空气管道应满足用户对压缩空气流量、压力及品质的要求。其敷设方式的选择，应根据当地的地形、地质、水文及气象等条件经技术经济比较确定。炎热地区和温暖地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜采用架空敷设。严寒地区的厂（矿）区压缩空气管道

17、，宜与热力管道共沟或埋地敷设。寒冷地区和严寒地区的压缩空气管道架空敷设时，应采取防冻措施。第9.0.2条输送饱和压缩空气的管道，应设置能排放管道系统内积存油水的装置。设有坡度的管道，其坡度不宜小于0.002。第9.0.3条压缩空气管道材料，宜采用碳素钢管。对于水蒸汽含量小于7.98mg/m3，尘粒小于0.5m的干燥和净化压缩空气管道，可采用不锈钢管。注：压缩空气水蒸汽含量7.98mg/m3相当于大气压露点60。第9.0.4条对于水蒸汽含量小于7.98mg/m3，尘粒小于0.5m的干燥和净化压缩空气管道的切断阀门，宜采用不锈钢球阀或不锈钢波纹管阀。第9.0.5条压缩空气管道的连接，除设备、阀门等

18、处用法兰或螺纹连接外，其它部位，宜采用焊接。输送干燥和净化压缩空气的管道连接，应符合国家现行的洁净厂房设计规范的有关规定。第9.0.6条厂（矿）区架空压缩空气管道，应考虑热补偿。第9.0.7条压缩空气管道在用气建筑物入口处，应设置切断阀门、压力表和流量计。对输送饱和压缩空气的管道，应设置油水分离器。第9.0.8条对压缩空气负荷波动较大或要求供气压力稳定的用户，宜就近设置储气罐或其它稳压装置。第9.0.9条车间架空压缩空气管道，宜沿墙和柱子敷设。其高度不应妨碍交通运输，并应便于检修。第9.0.10条压缩空气管道需防雷接地时，应按国家现行的建筑防雷设计规范执行。第9.0.11条埋地敷设的压缩空气管

19、道，应根据土壤的腐蚀性作相应的防腐处理。厂（矿）区输送饱和压缩空气的埋地管道，宜敷设在冰冻线以下。第9.0.12条厂（矿）区埋地压缩空气管道穿过铁路或道路时，其交叉角不宜小于45，管顶距铁路轨面不宜小于1.2m；距道路路面不宜小于0.7m。第9.0.13条厂（矿）区埋地敷设的压缩空气管道，穿过铁路或不便开挖的道路时，应设套管。套管的两端伸出铁路路基或道路路边不得小于1m。铁路或道路边有排水沟时，则应伸出沟边1m。第9.0.14条厂（矿）区压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路和其它管线等的净距，应符合国家现行的工业企业总平面设计规范的规定。第9.0.15条车间架空压缩空气管道与其它架空管线的净

20、距，不宜小于表9.0.15的规定。 车间架空压缩空气管道与其它架空管线的净距表9.0.15 注：电缆在交叉处有防止机械损伤的保护措施时，其交叉净距可缩小到0.1m。当与裸导线或滑触线交叉的压缩空气管道需经常维修时，其净距应为1m。 附录本规范用词说明 一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1表示严格，非这样作不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。二、条文中指明必须按其它有关标准、规范执行的写法为：“应按执行”或“应符合要求或规定”。