管道及设备保温工艺规范.docx

1、管道及设备保温工艺规范管道及保温施工标准于范围范围1范围本工艺标准适用于供采暖、 生活用热水 或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道 的防结露保温。施工准备2施工准备2.1 材料要求：2.1.1保温材料的性能、规格应符合 设计要求，并具有合格证一般常用的材料有：预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、 蛭石、石棉瓦块等。卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、 岩棉等。 其它材料管壳制品： 有岩棉、 矿渣棉、 玻璃棉、 硬聚氨脂泡沫塑料、 聚苯乙烯泡沫塑料管壳 等。：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、

2、铝箔纸、 铁皮等。2.22.2.12.2.2主要机具：机具：砂轮锯、电焊机。 工具：钢筋、布剪、手锤、剁 子、弯钩、铁锹、 灰桶、2.2.3楔形塞尺等。2.3 作业条件：2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温 层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压 试验合格后再将接口处保温。2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做 保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完 成隐检合格后， 倒工序施工。2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂 物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时 清理，确保地沟畅通。2.3.4剪、平抹子、 圆弧抹子 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、建才能最后封闭，严禁颠湿作

3、业的灰泥保护壳，冬施时 要有防冻措施。3.1.2 散管壳管壳制品：f 合管壳 f 缠裹保护壳3.1.3缠裹保温：裁料f 缠裹保温材料f 包扎保护3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉f 刷油 f绑扎钢丝网 f抹石棉灰 f 抹保护层3.2各种预制瓦块运至施工地点，在抹保护壳层沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与 管道的管径相配套。3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹510m啲石棉灰泥，作为填充料。瓦块填缝T3.4口的纵缝搭接应错开，横缝应朝 预制瓦块根据直径大小选用 18号20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接 头不宜过长，并将接头插入瓦块内3.5预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰 泥浆缝隙处填充

4、，勾缝抹丿、3.6外抹石棉水泥保护壳（棉灰：水泥=3 : 7）按设计规定厚度抹平压 光，设计无规定时，其厚度为 10 15mm。3.7立管保温时，其层高小于或等于 5m每层应设一个支撑托盘，层高大于 5m 每层应不少于 2个，支撑托盘应焊在管壁上， 其位置应在立管卡子上部 200mmh，托盘直 径不大于保温层的厚度。3.8管道附件的保温除寒冷地区室外阀门等般法兰、阀门、 架空管道及室内防结露保温的法兰、 附件按设计要求保温外， 套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留7080mr的间隙，在保温端部抹6070 的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆 卸部件的保温层端部应做成 45斜坡。 3.9 保温

5、3.11管道的支架处应留膨胀伸缩缝， 并用石棉绳 或玻璃棉填塞。 3.10 用预制瓦块做 管道保温层，在直线管段上每隔 57n应留 一条间隙为5mr的膨胀缝，在弯管处管径小 于或等于300mt应留一条间隙为2030mt膨 胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作 法如图 1-51 所示。 图1-51 用管壳制品作保温层， 其操作 方法一般由两人配合， 一人将管壳缝剖开对 包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保 护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗 细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时， 要将毛边摺叠，不得外露。3.12块状保温材料采用缠裹式保温 （如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬 余

6、量，将料裁好，为确保其平整美观，一般 应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第 3.11 。管道保温用铁皮做保护层， 其纵3.13缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为 30mm弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。 3.14 设备及箱罐保温一般表面 比较大， 目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土 块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保 护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法， 是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温 层，钩钉的间距一般为200250mm钩钉直 径一般为610mm钩钉高度与保温层厚度 相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定， 再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚， 防止粘接不住下垂脱落， 待第一遍有

7、一定强 度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的 厚度。 图1-52 1?.5mm 铁皮保护层；2棻N虏悖？聚朐餐纷怨于荻?x 16 待保温层完成，并有一定的强度，再抹 保护壳，要求抹光压 质量标准 4 质量标准、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范 的规定。检验方法： 检查保温材料出厂合格证及4.1 保证项目： 保温材料的强度、容重说明书。4.2基本项目：搭茬合理,保温表保温层表面平整，做法正确, 封口严密，无空鼓及松动。检验方法：观察检查。4.3允许偏差项目：允许偏差项目见表1-42。层允许偏差允许偏差（mm）检1-42项 目+0.1 -0.05?卷材或板材 5 涂抹或其它10

8、 注：湮 N虏愫穸取 成品保护5成品保护5.1管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理， 不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。5.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。保温后留下的碎料， 的班组自行清理。5.5 明装管道的保温，土应由负责施5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存 放在潮湿场所。5.4建若喷浆在 后，应有防止污染保温层的措施。5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行 管道处理或其它工种在施工中损坏保温层 时，应及时按原要求进行修复。 应注意的质量问题6 应注意的质量问题6.1 保温材料使用不当交底不清作法 不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许 擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。6.2保温层厚度不按设计要求规定施 工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解 不深。6.3表面粗糙不美观。主要是操作不 认真，要求不严格。6.4空鼓、松动不严密。主要原因是 保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀， 搭茬位置不合理。 质量记录 7 应具备的质量记录7.1 保温材料及附属材料应有出厂合 格证进场应有验收记录，其性能能、规7.2格应符合设计要求7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查 验收记录。7.4保温完工后应有验收记录。