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西城红场 模板方案.docx

1、西城红场 模板方案模板工程施工方案工程名称:西城红场A-01块地建设单位:哈尔滨西城红场购物中心有限责任公司监理单位:哈尔滨亿汇建设项目管理有限公司施工单位:哈尔滨铁路直属土木建筑工程公司模 板 施 工 方 案一、工程概况:1、工程概况本工程位于哈尔滨市南岗区和谐大街北兴街及哈西大街围合处,是由哈尔滨西城红场购物中心有限公司开发,我项目部承建的西城红场A-01块地动力站、室外管沟,由哈尔滨市方舟建筑设计有限公司设计。2、编制依据:本工程模板施工方案依据 JGJ5999及JGJ1302001、GB502042002及结构施工图纸。二、模板工程施工方法及技术措施a.本工程模板分两种形式,基础承台,

2、承台梁、杯型基础柱子采用砖模;基础承台、承台梁、杯型基础柱子采用M10水泥砂浆,MU10红砖砌筑;1200mm高及以下为120mm厚砖模,1200mm高以上为240mm厚。剪力墙采用木模板。柱、顶板、梁、楼梯采用竹胶模板。为防止砼跑、冒、漏,竹胶模板接缝处胶带粘贴,组合钢模板拼缝处夹海棉条。b.模板支撑系统采用扣件式钢管满堂红脚手架,钢管顶部及底部用可调式柱头,柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用483.5mm,楼板支撑立杆间距600mm。每1.5m高设水平拉杆一道。模板及支撑系统准备三层的用量,保证施工需要。1、柱模板的施工方法及技术措施1)施工方法:模板采用竹胶板、每边四根6090木方竖楞

3、,双钢管箍间距500固定、M12对拉镙栓,每侧设三道斜支撑。施工工艺:弹柱位置线 焊定位钢筋安装柱模板 安拉杆或斜撑 加固、 挂线校正 检查验收。2)技术措施:(1)焊柱定位筋在柱每边焊两道12钢筋,长为柱边长。柱模板采用18mm厚高强竹胶板,外侧备木方增加刚度。每边四根6090木方竖楞,双钢管箍间距500固定、M12对拉镙栓,每侧设三道斜支撑;(2)柱模侧向支撑采用48钢管配合油托,钢管顶在预埋板内的10钢筋头,利用顶托的伸缩调整柱模板的垂直度,预埋钢筋头与柱距离为3/5柱高。柱子垂直度用钢斜撑及油托控制。具体见下图(3)柱模板安装前必须将柱内散落的杂物及焊渣清扫干净,并用水冲刷,之后还要检

4、查模板底部砼面是否平整,若不平整应在模板下口抹一层1:2水泥砂浆1020mm厚找平,以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 (4)为解决柱钢筋容易产生钢筋位移的质量通病,柱模板内做钢筋保护层限位钢筋,限位钢筋沿柱主筋采用16钢筋600点焊在主筋上,长度为保护层厚度。设于柱模板上口内侧的限位钢筋比柱砼浇注高度高20mm处。 (5)外围柱柱模安装时,如果成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。 (6)为保证柱砼达到清水砼的质量要求,柱模安装前,在柱模内侧表面均匀涂刷一层脱模剂,从而在模板拆除时保证模板与混凝土顺利脱离。2、剪力墙模板的施工方法及技术措施1)施工方

5、法:采用组合钢模板配水平钢管,间距600mm设一道及竖向钢管间距600mm设一道,斜支撑间距800mm对称设置。 施工工艺:弹墙位置线 焊定位钢筋 安装剪力墙模板 安水平竖向杆、斜撑 加固、挂线校正 检查验收 2)技术措施(1)地下室剪力墙采用组合钢模板,地下室外墙采用止水拉片固定。(2)地下室剪力墙采用分二段支模。第一段:剪力墙支到底板上返300在此设止水钢板;模板安装时采用12钢筋止水托棍和止水支棍,间距500mm设置;模板斜支撑用1500mm长12钢筋与底板筋焊接,间距2000mm。第二段支模到0.00处,地下室剪力墙拉片采用止水拉片。横向肋采用双排钢管和钢拉片固定,钢管支撑。具体见下图

6、(3)根据墙厚设拉片加固,地下室为1.5mm厚铁止水拉片宽50,0.000以上为铁拉片板厚度1.5,宽50;拉片水平间距300,竖向间距300设置;剪力墙水平加固钢管间距600mm设一道,垂直加固钢管间距600mm设一道,用扣件固定,斜支撑采用钢管间距800mm。(4)主体剪力墙采用组合钢模板,在校正好剪力墙筋后,在墙根部钢筋上焊121000定位筋长同墙截面尺寸,支墙模板时将模板靠在定位筋上,以保证剪力墙的尺寸及位置的准确。在剪力墙上口,墙根各设一道水平大横杆,以保证墙的厚度。剪力墙支模时采用内外双排脚手架安装。剪力墙模板安装时应与水、电等专业要密切配合,各种预埋管、盒、箱预留洞位置必须准确,

7、固定牢靠。(5)模板侧向支撑采用48钢管配合油托,钢管顶在预埋板内的10钢筋头,利用顶托的伸缩调整柱模板的垂直度,预埋钢筋头与柱距离为3/5柱高。(6)墙模板安装前必须将墙内散落的杂物及焊渣清扫干净,并用水冲刷,之后还要检查模板底部砼面是否平整,若不平整应在模板下口抹一层1:2水泥砂浆1020mm厚找平,以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。墙模板安装如下图示意。3、梁模板的施工方法及技术措施1)施工方法:梁侧模、底模采用18mm厚竹胶板,并采用6090木方作水平加强楞支撑采用双排钢管支撑,配早拆支撑体系,早拆支撑体系是由早拆48钢管支柱、底脚高度调节器、扣件等组成。施工工艺:弹线 支立柱 调整标高

8、 安装梁底模板 绑梁钢筋 安装侧模 加固 检查验收。2)技术措施:1)梁支撑用483.5mm钢管,间距0.8M,水平拉杆距地500mm一道,共设二道。2)梁模板:应先立好支柱或支架,调整好支柱顶的标高(跨度大的梁要按规范要求起拱),并以水平及斜向拉杆加固。再将梁底模板安装在支柱顶上,最后安装梁侧面模板。3)主、次梁交接处施工方法:a:结点处使用定型竹模板,一次拼装。b:如模板在循环使用后边角出现破损,应及时修边,小缝隙可用胶封堵,如果缝隙较大,采用同材料竹模板拼装,结点处竹模与周边竹模紧密对接,并加固可靠。4)梁高大于550mm加设M12对拉螺栓。梁模板后背用6090木方水平加强楞间距200m

9、m,梁侧模竖向加强楞采用钢管间距550mm,通过十字扣件与横杆相连。梁底模支承在横向钢管上, 立杆横距La=0.6m、纵距Lb=0.8m,水平杆步距L=h=1.2m,横向钢管使用直角扣件与满堂架立杆或横向水平杆相连。5)梁底加固必须采用勾头卡子夹紧,间距550mm。6)当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处必须按规范要求起拱,起拱高度取梁跨的2,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。4、现浇楼板模板的施工方法及技术措施1)施工方法:本工程天棚顶板采用清水砼施工工艺,配早拆钢管支撑体系,早拆支撑体系是由早拆48钢管支柱、底脚高度调节器、扣件等组成。辅以木龙骨,胶带贴缝,防止跑浆。现场配制安装加固的

10、方法,使砼成型后,表面光洁平整,阴阳角顺直,达到清水砼,砼表面局部处理后可直接进行表面装饰。施工工艺:弹线 支立柱 调整标高 安装梁底模板 绑梁钢筋 安装侧模 加固 检查验收。2)技术措施:(1)采用钢木支撑,双向间距600mm600mm,主龙骨采用6090松木方,间距600,次龙骨采用6090松木方,间距300,上面铺18mm厚竹胶大模板,并通过十字扣件把立杆与横杆连接。设置3道水平杆,在每跨板四角设置剪刀撑。挑檐板每46m设温度缝,缝宽20用木条隔离。(2)当板跨度大于或等于4m时,跨中板底处必须按规范要求起拱,起拱高度取梁跨的2。 (3)支完模后,应由项目部检查验收,复核楼板标高,保证设

11、计标高及楼板平整,调整合格后再进行下一道工序的施工。6、楼梯模板施工方法1)楼梯梁、底模板采用18厚竹胶模板,采用钢木支撑,双向间距1000mm1000mm,主龙骨采用6090松木方,间距1000;次龙骨采用6090松木方,间距600;施工操作人员必须严格执行设计图纸,安装完楼梯模板后由专人负责检查标高、轴线踏步尺寸合格进行下道工序。7、门窗洞口模板施工门窗洞口模板施工采用竹模板做框,木方加固,具体见下图。三模板计算(一)楼板模板计算楼板模板的计算包括:模板底板计算、木方愣计算、顶撑计算。计算受力范围见梁板模板平面图。楼板厚160mm,楼板模板采用18mm厚的竹胶板;楼板模板支撑次木愣采用60

12、90木方,间距300mm,主木愣采用6090木方,间距600mm;支顶采用48钢管纵横间距600mm。1、楼板模板验算(1)荷载计算楼板标准荷载为:楼板模板自重力 0.3kN/楼板混凝土自重力 24KN/m30.16m3.84kN/楼板钢筋自重力 1.1KN/m30.25m0.275kN/施工人员及设备(均布荷载) 2.5kN/ (集中荷载) 2.5kN/振捣混凝土对水平模板产生的力 2.0kN/泵送混凝土对水平模板的最大冲击力根据建筑施工计算手册中第446页得时,无论何种形式模板,均可考虑不计冲击力作用。永久荷载分项系数取1.2;可变荷载分项系数取1.4;由于模板及其支架中不确定的因素较多,

13、荷载取值难以准确,不考虑荷载设计值的折减,根据梁板模板平面图中所选取的楼板模板计算单元,按四跨等跨连续梁进行计算,跨距300mm。则设计均布荷载分别为:q恒(0.360.275)1.20.32.367kN/mq活(2.52)1.40.31.89kN/m设计集中荷载为:F2.51.43.5kN(2)强度验算根据建筑施工计算手册中附表214四跨等跨连续梁的弯矩、剪力、挠度计算系数及公式表查得:均布荷载作用下的弯矩公式:Mkmql2集中荷载作用下的弯矩公式:MkmFl按照附表213注4中求其某跨的跨中最大弯矩及最大挠度时,该跨应满布活荷载,其余每隔一跨满布活荷载;求某支座的最大负弯矩及最大剪力时,该

14、支座相邻两跨应满布活荷载,其余每隔一跨满布活荷载,即查表214中“活载最大”一项的系数,并与静载引起的弯矩(剪力或挠度)相结合。当施工荷载均布作用时:计算简图如下:支座弯矩:MB支kmql2=km恒q恒l2+ km活q活l2 (-0.1072.3670.32)(-0.1211.890.32) -0.023-0.021-0.044kNmMC支kmql2=km恒q恒l2+ km活q活l2 (-0.0712.3670.32)(-0.1071.890.32) -0.015-0.018-0.033kNm跨中弯矩:MAB中kmql2=km恒q恒l2+ km活q活l2 (0.0772.3670.32)(0.

15、11.890.32) 0.0160.0170.033kNmMBC中kmql2=km恒q恒l2+ km活q活l2 (0.0362.3670.32)(0.0811.890.32) 0.00770.0140.021kNm当施工荷载集中作用时:计算简图如下:支座弯矩:MB支kmql2kmFl=km恒q恒l2+ kmFl (-0.1072.3670.32)(-0.1813.50.3) -0.023-0.19-0.213kNmMC支kmql2kmFl=km恒q恒l2+ kmFl (-0.0712.3670.32)(-0.1613.50.3) -0.015-0.169-0.184kNm跨中弯矩:MAB中km

16、ql2kmFl=km恒q恒l2+ kmFl (0.0772.3670.32)(0.213.50.3) 0.0160.2210.237kNmMBC中kmql2kmFl=km恒q恒l2+ kmFl (0.0362.3670.32)(0.1833.50.3) 0.00770.1920.2kNm比较以上弯矩值,其中以施工荷载集中作用于AB跨中时M值最大,故以此弯矩值进行界面强度验算。由公式得W板模板的截面抵抗矩(mm3). M板模板计算最大弯矩(Nmm).M=0.237kNmfm竹胶板抗弯强度设计值(N/mm2).取20 N/mm2取竹胶板厚度H18mm,宽度B300mm。则满足强度要求。(3)刚度验

17、算由式(8-40)得 式中:板模板的挠度(mm)。Kw挠度系数,从附表2-14中查得。q作用于模板底板上的均布荷载;q恒k1.97KN/ml计算跨度。L=300mm。E木材的弹性模量。E9.5103N/mm2.I底板截面惯性矩(mm3)I=1/12BH3=1/12300183=145800mm4 板模板的容许挠度,取l/400.跨中挠度:计算简图如下:中=中恒/100EI=0.6321.973004/1009.5103145800=0.073=300/400=0.75mmC中=C中恒/100EI=0.1861.973004/1009.5103145800=0.021=300/400=0.75m

18、m故刚度满足要求。2、楼板模板支撑木愣验算支撑木愣采用6090木方,间距600mm。根据梁板模板平面图中所选取的木方愣计算单元,按三跨等跨连续梁进行计算,跨距600mm。(1)荷载计算木愣承受的楼板标准荷载与楼板相同,再加上自身重量0.3KN/m2,则木愣承受的均布荷载为:设计集中荷载:F2.51.43.5KN(2)强度验算当施工荷载均布作用时:木愣验算简图如下图所示:支座弯矩: 跨中弯矩: 当施工荷载集中作用于跨中时:木愣验算简图如下图所示:支座弯矩: 跨中弯矩: 比较以上弯矩值,其中以施工荷载集中作用于AB跨中时的弯矩值为最大。由式(8-39)得 W木方愣的截面抵抗矩(mm3). M木方愣

19、计算最大弯矩(Nmm).M0.590kNmfm木材抗弯强度设计值(N/mm2).取17N/mm2则: 故强度满足要求。(2)刚度验算计算简图如下图所示:由式(8-40)得. 式中:木方愣的挠度(mm)Kw挠度系数,从附表2-14中查得。q作用于模板底板上的均布荷载;q恒k4.125KN/ml计算跨度。L=600mm。E木材的弹性模量。E9.5103N/mm2.I底板截面惯性矩(mm3). 板模板的容许挠度,取l/400.跨中挠度: 故刚度满足要求。3、楼板模板顶撑验算本工程支顶采用48钢管,间距600mm.根据梁板模板平面图中所选取的钢管支顶的计算单元所示,截取600600范围支顶。地下室层高

20、4.2m,板厚250mm,木方愣厚90mm,支顶实际高度为:4.2-0.25-0.09=3.86m.设置三道水平杆,故立杆计算跨度取L/41m.立杆稳定性计算:受力情况如图所示:计算公式: 式中:(1)N立杆轴向力设计值.钢管支顶所受标准荷载为:楼板模板自重力 0.3kN/m20.62=0.108kN楼板混凝土自重力 24kN/m30.25m0.62=2.16kN楼板钢筋自重力 1.1kN/m30.25m0.62=0.099kN木愣自重力 0.3kN/m20.62=0.108kN钢管自重力 38.4kN/m1m=38.4kN 施工人员及设备(集中荷载) 2.5kN/m20.62=0.9kN振捣

21、混凝土产生的力 2.0kN/m20.62=0.72kN立杆轴向力设计值N=(0.108+2.16+0.099+0.108+38.4)1.2+(0.9+0.72)1.4 =49.05+2.268=51.318kN(2)轴压构件稳定系数.根据长细比由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C表C取值.长细比. l0计算长度,取1m.i回转半径,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录B钢管截面特性查得i=1.58cm.按直线内插法查得=0.792(3)A48钢管截面积.A=489mm2(4)f钢材的抗压强度设计值,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.6查得.f=205N/mm2立杆稳

22、定性满足要求.(二)梁下模板、支撑的验算:选择最大截面为350850mm的梁进行脚手架的立杆验算,取立杆横距La=0.6m、纵距Lb=0.8m,横杆步距L=h=1.2m、选用483.5的钢管。荷载:底模自重: 0.750.35=0.2625KN/M砼自重: 0.350.8524=7.14KN/M钢筋自重: 0.350.851.5=0.446KN/M砼振捣荷载: 0.552=1.1KN/M考虑到模板中不确定因素较多,在进行荷载组合时不进行折减,荷载组合值为:q=(0.2625+7.14+0.446)1.2+1.11.4=10.958KN/M梁底模板下设三根6090木方,故计算时仅考虑模板下木方。

23、梁底木方验算:梁底采用三木方,因此q1=q/3=10.958/3=3.65KN/M正应力验算:M=0.125q1lb2=0.1253.650.82=0.292KNM=M/W=0.292106/(6.4104)=4.56N/MM2=30 N/mm2W木方截面抵抗矩,W=bh2/6=60902/6=8.1104mm3挠度验算:=0.677q1lb4/(100EI)=0.6773.658004/(1004.01033.645106)=0.694mm=la/400=800/400=2mmE木材弹性模量,E=4.0103 N/mm2I-截面惯性矩,I=bh3/12=60903/12=3.645106 m

24、m4故,满足要求。梁侧模验算:采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,取二式中的较小值:其中:F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) c混凝土的重力密度(kN/m3)。c24kN/m3 t0新浇筑混凝土的初凝时间(h)。 T混凝土的温度()。设T25V混凝土的浇灌速度(m/h)。V3m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)。H0.85m。 1外加剂影响修正系数。取11.22 混凝土坍落度影响修正系数。取21.15则:F=0.22Ct012V1/2=0.2224200/(25+15)1.21.1531/2=63.1KN/m2F=CH

25、=240.85=20.4 KN/m2取二者中较小值20.4kN/m2计算。振捣荷载取4KN/m2,则施工荷载F=20.41.2+41.3=29.68KN/m2侧模纵向加强楞强度验算:q恒20.41.20.8520.81kN/mq活41.40.854.76kN/m正应力验算: =(-0.10720.810.52)+(-0.1214.760.52) =-0.557-0.144=-0.7 kN/m=M/W=0.7106/(8.1104)=8.64N/MM2=30 N/mm2W木方截面抵抗矩,W=bh2/6=60902/6=8.1104mm3挠度验算:=0.632ql4/(100EI)=0.63217

26、.345004/(1004.01033.65106)=0.469mm=l/400=500/400=1.25mmE木材弹性模量,E=4.0103 N/mm2I-截面惯性矩,I=bh3/12=60903/12=3.65106 mm4故,满足要求。M12对拉螺栓强度验算:N=1/2FH2=1/220.40.52=2.558KNf=17.8KN故,满足要求。梁下横向钢管验算:(梁下横向钢管采用双管)p=qlb/2=10.9580.61/2=3.29KN正应力验算:M=Pla/4=3.290.6/4=0.49KNM=M/W=0.49106/(5.08103)=96.46N/MM2=205 N/mm2W钢

27、管截面抵抗矩,W=5.08103mm3挠度验算:=pla3/(48EI)=3.291036003/(482.0610512.19104)=0.59mm=la/400=600/400=1.5mmE木材弹性模量,E=2.06105 N/mm2I-截面惯性矩,I=12.19104mm4故,满足要求。扣件抗滑承载力验算:梁荷载通过小横杆通过扣件传到立杆,因此RB= qla /2=7.20.6/2=2.16KNRC=8KN(RC为直角扣件抗滑承载力)故,满足要求。竖向立杆钢管计算:竖向承载力验算:N=qla/2=10.9580.6/2=3.29KN N=27.2KN故,钢管的竖向承载力满足要求。竖向稳定

28、性验算查表得;钢管稳定系数 i=15.8mm钢管截面积 A=489mm2由钢管线形系数=L/i=kh/i=1.1551.531800/15.8=201.3查表得=0.178=N/(A)=3.29103/(0.178489)=37.8N/mmf=215N/mm通过计算,采用483.5钢管符合要求。(三)、框架柱模板及柱箍计算:选取600600柱,最高层高为4.2m(地下室柱高),梁高0.65m,此柱高为3.55m,砼浇筑速度为2.5m/h,砼初凝时间为5h,1=1.0,2=1.0,计算如下: 荷载计算: 式中:为混凝土的重力密度,取; 为新浇混凝土的初凝时间(=200/T+15); 为外加剂影响修正系数,无外加剂,取; 为坍落度影响修正系数,坍落度为3cm,取; 为混凝土浇筑速度,取则: 取两者最小值即倾倒混凝土时产生的水平荷载,查表取进行荷载组合查表取则模板验算:柱箍间距q=F/S=50.120.5=25.06KN/m正应力验算:M=0.125ql2=0.12525.060.52=0.07KNM=M/W=0.07106/(7.2103)=10.0N/mm2=30 N/mm2W模板截面抵抗矩,W=bh2/6=133182/6=7.2103mm3挠度验算:=0.521ql4/(100EI)=0.52125.061504/(1004.01038.1104)=0.2mm=

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