电梯日常维保的主要内容及要求.docx

1、电梯日常维保的主要内容及要求电梯日常维保有哪些容及哪些要求国家标准（TSG T5001-2009）乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（容）和要求A1 半月维保项目（容）和要求半月维护项目（容）和要求见表A-1。表A-1 半月维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常 2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护拦安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油

2、杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿报警装置、对讲系统工作正常16轿显示、指令按钮齐全、有效17轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效18轿门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常序号维保项目（容）维保基本要求24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好

3、，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常A2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。表A-2 季度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁，无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，力均匀6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻7靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求8验证轿门关闭的电气安全装置工作正常9层门、轿门系统中传动钢

4、丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀13限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常A3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除符合A2季度维保的项目（容）和要求外，还应当符合表A-3的项目（容）和要求。表A-3 半年维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1电动机与减速机联轴器螺栓无松动2曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求4制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠5控制柜各接线端子各接线紧固、整齐，线

5、号齐全清晰6控制柜各仪表显示正确7井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好8曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求9曳引绳绳头组合螺母无松动10限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求11层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准12对重缓冲距符合标准13补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动14上下极限开关工作正常A4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除符合A3的要求外，还应当符合表A-4的要求。表A-4 年度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3制动器铁

6、芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5导电回路绝缘性能测试符合标准续表序号维保项目（容）维保基本要求6限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作正常7上行超速保护装置动作试验工作正常8轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固9轿厢和对重的导轨支架固定，无松动 10轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固11随行电缆无损伤12层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固13轿厢称重装置准确有效14安全钳钳座固定，无松动15轿底各安装螺栓紧固16缓冲器固定，无松动注：(1)如果某些电梯没有表中的项目（容），如

7、有的电梯不含有某种部件，项目（容）可适当进行调整（下同）；(2)维保项目（容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑（下同）； (3)维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准（下同）。(4)维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”，应当为安全技术规、标准或者制造单位等的要求（下同）。液压电梯日常维护保养项目（容）和要求B1 半月维保项目（容）和要求半月维保项目（容）和要求见表B-1。表B-1 半月维保项目（容）和要求序号维保

8、项目（容）维保基本要求1机房环境清洁，室温符合要求，照明正常2机房手动泵操作装置齐全，在指定位置3油箱油量、油温正常，无杂质、无漏油现象4电动机运行时无异常振动和异常声5阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件无漏油现象6编码器清洁，安装牢固7轿顶清洁，防护拦安全可靠8轿顶检修开关、急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10井道照明齐全，正常11限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常12轿厢照明、风扇、应急照明工作正常13轿厢检修开关、急停开关工作正常14轿报警装置、对讲系统正常15轿显示、指令按钮齐全，有效16轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效17轿门门

9、锁触点清洁, 触点接触良好，接线可靠18轿门运行开启和关闭工作正常19轿厢平层精度符合标准20层站召唤、层楼显示齐全，有效21层门地坎清洁22层门自动关门装置正常续表序号维保项目（容）维保基本要求23层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位24层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠25层门锁紧元件啮合长度不小于7mm26底坑清洁，无渗水、积水，照明正常27底坑急停开关工作正常28液压柱塞无漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑29井道液压油管、接口无漏油B2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合B1的要求外，还应当符合表B-2的要求。表B-2 季度维

10、保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）其工作压力不得高于满负荷压力的170%2手动下降阀通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效3手动泵通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍4油温监控装置功能可靠5限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻6验证轿门关闭的电气安全装置工作正常7轿厢侧靴衬、滚轮磨损量不超过制造单位要求8柱塞侧靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作

11、正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀13限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常B3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除应符合B2的要求外，还应当符合表B-3的要求。表B-3 半年维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1控制柜各接线端子各接线紧固，整齐,线号齐全清晰2控制柜各仪表显示正确3导向轮轴承部无异常声4驱动钢丝绳磨损量、断丝数未超过要求5驱动钢丝绳绳头组合螺母无松动6限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求7柱塞限位装置符合要求8上下极限开关工作正常9柱塞、消音器放气操作符合要求B4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容

12、）和要求除应符合B3的要求外，还应当符合表B-4的要求。表B-4 年度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1控制柜接触器，继电器触点接触良好2动力装置各安装螺栓紧固3导电回路绝缘性能测试符合标准4限速器安全钳联动试验工作正常5随行电缆无损伤6层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固7轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓紧固8轿厢称重装置准确有效9安全钳钳座固定、无松动10轿厢及油缸导轨支架牢固11轿厢及油缸导轨清洁，压板牢固12轿底各安装螺栓紧固13缓冲器固定，无松动14轿厢沉降试验符合标准杂物电梯日常维护保养容和要求C1 半月维保项目（容）和要求半月维保项目（容）和要求见

13、表C-1。表C-1 半月维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10对重块及压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁, 触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能

14、自动复位16层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻，滑动顺畅19底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常C2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合C1的要求外，还应当符合表C-2的要求。表C-2 季度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求3曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，力均匀4限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻5靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求6层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按

15、照制造单位要求进行清洁、调整7层门门导靴磨损量不超过制造单位要求8限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常C3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除符合C2的要求外，还应当符合表C-3的要求。表C-3 半年维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1电动机与减速机联轴器螺栓无松动2曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好3制动器上检测开关工作正常,制动器动作可靠4控制柜各接线端子各接线紧固、整齐,线号齐全清晰5控制柜各仪表显示正确6曳引绳磨损量、断丝数不超过要求7曳引绳绳头组合螺母无松动8限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求9对重缓冲距符合标准10上下极限开关工

16、作正常C4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除符合C3的要求外，还应当符合表C-4的要求。表C-4 年度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，油质符合要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3制动器铁芯（柱塞）分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5导电回路绝缘性能测试符合标准6限速器安全钳联动试验工作正常7轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓紧固8轿厢及对重导轨支架固定、无松动9轿厢及对重导轨清洁，压板牢固10随行电缆无损伤11层门装置和地坎无影响正常使用的变形

17、，各安装螺栓紧固12安全钳钳座固定、无松动13轿底各安装螺栓紧固14缓冲器固定、无松动自动扶梯和自动人行道日常维护保养容和要求D1 半月维保项目（容）和要求半月维保项目（容）和要见表D-1。表D-1 半月维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1电器部件清洁，接线有效2电子板 信号功能正常3杂物和垃圾清扫，清洁4设备运行状况正常，没有异响和抖动5主驱动链运转正常6制动器机械装置清洁，动作正常7制动检测开关工作正常8制动触点工作正常9减速机润滑油油量适宜，无渗油10电机通风口清洁11检修控制装置工作正常12自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常13梳齿板开关工作正常14梳齿板照明照

18、明正常15梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常16梯级或者踏板下陷开关工作正常17梯级链紧开关位置正确，动作正常18梯身上部三角档板有效，无破损19梯级滚轮和梯级导轨工作正常20梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准21运行方向显示工作正常22扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾23扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦续表序号维保项目（容）维保基本要求24扶手带运行速度正常25扶手护壁板牢固可靠26上下出入口处的照明工作正常27上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠28出入口安全警示标志齐全，醒目29分离机房、各

19、驱动和转向站清洁，无杂物30自动运行功能工作正常31急停开关工作正常D2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合D1的要求外，还应当符合表D-2的要求。表D-2 季度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为022梯级链紧装置工作正常3梯级轴衬润滑有效4梯级链润滑运行工况正常5防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）D3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除符合D2的要求外，还应当符合表D-3的要求。表D-3 半年维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1制动衬厚度不小于制造单位要求2主

20、驱动链清理表面油污，润滑3主驱动链链条滑块清洁，厚度符合标准4空载向下运行制动距离符合标准续表序号维保项目（容）维保基本要求5制动器机械装置润滑，工作有效6附加制动器清洁和润滑，功能可靠7减速机润滑油更换，符合制造单位的要求8调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙符合标准9扶手带紧度紧弹簧负荷长度符合标准10扶手带速度监控器系统工作正常11梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）D4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除符合D3的要求外，还应当符合表D-4的要求。表D-4 年度维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求1主接触器 工作可靠2主机速度检测功能功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求3电缆无破损，固定牢固4扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤，托轮转动平滑5扶手带侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面6扶手带断带保护开关功能正常7扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常8在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量符合标准9外盖板连接紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准10围裙板安全开关测试有效11围裙板对接处紧密平滑12电气安全装置动作可靠13设备运行状况正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响