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1、毕业环节总结 刘小庆天津铁道职业技术学院 毕业环节总结 系 部 建筑工程系 班 级 建工0801 姓 名 刘小庆 完成日期 2011年5月 建筑工程专业毕业环节总结刘小庆我是一个建筑工程技术专业的学生，毕业前得实习是大学阶段尤为重要的一个环节，是我们熟悉社会，了解社会，使所学知识实践化的综合运用。毕业实习是在毕业前进行一次系统的综合考察，通过这次的毕业实习，使我们能够了解建筑施工和管理的全过程，培养我们独立分析解决实际问题的能力及创新能力，并锻炼我们调查研究的能力，对学习本专业和找工作有着重要的指导作用。在此次实习中，我对建筑工程的现场施工和管理有了更深的认识，并增强了对我们所学的基础理论和专

2、业知识的感性认识，也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必须付出更多的努力。与此同时，我也深深的体会到一份责任，希望能够通过自己的努力，为祖国的大建设添砖增瓦，实现自身的价值。下面我在本次实习的过程中了解到的工程建设中可能发生的实际问题，并学习到了切实可行的解决方法。一、 砌筑工程 (一) 砌砖墙： 1. 组砌方法；砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。 2. 排砖撂底（干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮

3、砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3. 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4. 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5. 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙

4、两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6. 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不应小于8，也不应大于12。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 7. 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m

5、，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 8. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 9. 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30

6、（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 10. 每次最高砌筑高度（每部架）1.2m。电话线管预留。 （二）砖砌体工程注意事项 1.砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润。 2. 砌砖工程当采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。 3.240 mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 4. 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5 mm；在过梁的顶面不应小于15 mm。 5.砖过518砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，

7、方可拆除。 6. 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 7. 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。 8. 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 9. 砖砌体施工临时间断处宽补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 二、混凝土工程(一)模板工程 1.模板的安装 (1).墙、柱模板安装： 在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 (2). 梁、板模板安装： 在墙、柱上弹出

8、标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 (3).安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 (4).梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的13）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 (5).预埋件、预留洞： 在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 (6).梁板后浇带

9、模板处理： 支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 顶板后浇带模板安装 (7).涂刷隔离剂： 隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。 墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。 (8).顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。 (9).混凝土浇筑时模板检查： 混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。 2.模板拆除时注意 (1).不承重的侧面模板：应在混凝土强度能保证其表面及

10、棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。 (2).墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 (3).梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100时方可拆除。 (4).悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。 梁

11、底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。 拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。 后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。 拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。 墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。 (二)钢筋工程1.基础底板及基础梁钢筋 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，

12、一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 2.墙筋绑扎： 在底板混凝土上弹出墙身及

13、门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚

14、固长度等，绑扎时应注意。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 3.构造柱钢筋的绑扎 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。 柱箍筋绑扎： 按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非

15、转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 4.梁钢筋 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。梁端第

16、一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22时，宜采用焊接接头，小于22时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。 5.板钢筋绑扎 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢

17、筋，再摆放板钢筋。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。(三)混凝土工程 1. 混凝土浇筑的一般要求 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 使用插入式振动器

18、应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 2. 混凝土的养护

19、 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天；浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注：(当日平均气温低于5时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土

20、的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察。) 柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。 三、预应力混凝土工程(一)先张法1.施工工艺：先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然后浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度后放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预应力。2.施工设备：台座、张拉夹具、张拉千斤顶。3.张拉方式：单根钢丝张拉、成组钢丝张拉、单根钢筋张拉、成组钢筋张拉。4.张拉注意事项：(1).张拉时，张拉机具与预应

21、力筋应在一条直线上，同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的其他垫块，以防止预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂玷污预应力筋。(2).顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。(3).预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面积最短边长的4%。(4).在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换。(5).台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔45m放一个防护架，两端严禁站人，也不准许进入台座。 (二)后张法1.施工工艺：先制作构件，并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数

22、值后，穿入预应力筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。2.张拉机械：拉杆式千斤顶、YC-60型穿心式千斤顶、锥锚式双作用千斤顶。3.张拉方式：一端张拉方式、两端张拉方式、分批张拉方式、分段张拉方式、分阶段张拉方式、补偿张拉方式。4.张拉注意事项：(1).张拉时应认真做到孔道、锚杯与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。(2).采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，至压力计略有起动时暂停，检查每根钢丝的松紧并进行调整，然后再打紧楔块。(3).工具锚的夹片应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片

23、背面涂上润滑剂，以后每使用510次，应将工具锚上的挡板连同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵等。(4).多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。(5).每根构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。四、防水工程(一)卷材防水1卷材与基层的粘贴方法： 空铺法、 条粘法 、点粘法。2卷材防水注意事项 (1)气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。(2)夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温

24、烈日下施工。(3)应采取措施保证沥青胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。(4)卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。(5)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程质量验收规范等有关规定。(6)为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。(二)涂膜防水1涂膜防水施工的方法 涂膜防水的施工顺序应控“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上先涂布排水较集中的水落

25、口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。2.涂膜防水施工注意事项(1)防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；预计涂膜固化前下雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护。(2)涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。(3)防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。(4)节点的密封处理、附加增强层的施工满足要求。(5)胎体增强材料铺设的时机、位置要加以控制；铺设时要做到平整、无皱折、无翘边，搭接准确；胎体增强材料上面涂刷涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。(6)严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时

26、间。涂刷应后薄均匀、表面平整。(7)防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。在学习实践了许多课内外的具体施工方法的同时还对许多具体施工细节以及管理过程有了更真实更进一步的了解。 大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。短短两个月的实习生活中，让我学会了不少东西，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态. 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。此次实习中，在社会这个大学校中学习实践知识。这使我更真实的真正接触社会，感受社会。