胶带托举装置.docx

1、胶带托举装置王家塔项目部“五小”成果胶带托举装置项目负责人： 付祥鹏 主要参与人员：费存建、黄传红、马满秋、 程学红、郑光辉、黄福将、师相、谢健健主要完成单位： 机运队 申报日期： 2013年9月 1、项目背景王家塔项目部设计生产能力5Mt/a，本矿井为水平大巷开拓，生产能力较大，出煤点集中，连续出煤。由于大型矿井、近水平煤层胶带输送机运输煤炭具有其它运输工具不可代替的优点，参照我国高产高效矿井煤炭运输使用现状和发展趋势，结合本矿井的特点，设计确定井下大巷煤炭运输方式采用带式输送机运输，这种方式可实现采掘工作面运出的煤炭直接转入大巷带式输送机，经主斜井带式输送机运至地面。因此，本矿井大巷煤炭运

2、输多采用胶带输送机运输方式。其主要采用1400mm、1600mm宽胶带输送机运输。而在生产运输过程中发现托辊故障占胶带输送机总故障的近80%，如果不能及时更换损坏托辊，否则将引起胶带撕裂，摩擦起火，如何保证胶带输送机系统中托辊的安全、可靠高效运行，快速高效可靠地更换托辊、提高生产作业效率是胶带运输的一个是一个重要的研究课题和方向。 表1 大巷带式输送机技术特征表序号名 称单位数 值备 注1运输量t/h28002运输物料原煤3运输物料容重t/m314速 度m/s4.05输送机长度m2016后期30166输送机角度0.207输送带宽 度mm1600阻燃带抗撕裂质 量Kg/m68.80带 强N/mm

3、St25002、项目研究现状王家塔项目部现有8条胶带输送机，各类托辊1.7万个，经调查取证发现托辊损坏的主要形式有：托辊轴承损坏、托辊筒体磨损，托辊壁与轴向端盖开焊等，而更换胶带输送机损坏的托辊是日常维护中频率很高的工作。更换托辊人工劳动量大、时间耗用长；用螺旋千斤顶或相似工具携带不方便、机具架设过程复杂等不足。更换托辊时，必须使胶带脱离待更换托辊一定距离。而对于使用重锤张紧装置、小车张紧装置或液压张紧装置的输送机，由于张紧力相对较大，使胶带脱离更换托辊较为麻烦。通常的方法是（1）松动张紧装置使胶带松弛；（2）使用长构件撬起胶带；（3）用手拉葫芦将向上拉起，使待更换托辊处胶带脱离托辊。这些方法

4、存在明显的缺点：（1）劳动强度大，工作时间长；（2）若工作人员配合不当容易伤人；（3）胶带用葫芦向上拉起或被撬起时容易对胶带织物芯层有一定的损伤。现国际同类工具中比较先进的是生产的铝型塑材的，本套工具比较之有以下优点：1、现在井下使用的带宽1200mm以上的皮带托辊架间的距离多为1200mm，（1200mm以下的皮带托辊间距多为1500mm，一般更换托辊时由于皮带相对较轻，很多情况下则不需使用托带装置）。很多煤矿皮带规格带宽规格较多，本套装置通用性强，一套装置不需更改可以更换多种规格宽度的皮带机托辊。2、本装置结构简单合理，易于加工和操作使用，总重量仅为27KG，如能选用合适的铝型材做上下支架

5、，重量较之同类产品则更为轻便。3、项目方案为了使更换工作快捷、安全、简便，我们项目部组织有关人员经过实践、讨论多次试验、改进，结合实际情况做了1套皮带托举装置作为更换托辊的专用工具，具体如图一所示。图一（总装配图）根据皮带机的特点，选用10#槽钢加工底支撑座架，支撑座的长度与皮带机托辊架间的宽度相适应，直接扣在两托辊架上，（如图二所示）。选用剪式千斤顶推举（如图三所示），另选用5#槽钢加工上皮带托架，上皮带托架根据皮带的托辊架的形状，两头加工两个可以调整角度的支撑。可根据不同的皮带托辊倾角调整不同的角度，（如图四所示），另外加工一根长杆，两头焊接小链，可挂在胶带托举装置两头这样很方便的更换下托

6、辊。图二（底支撑座安装示意图）图三（剪式千斤顶）图四（上皮带托架）工作原理是（以更换上托辊工具为例）：将该工具整体插入待更换托辊组与相邻托辊组之间，托举装置靠近待更换托辊组，定位块卡在输送机中间架上，使胶带脱离待更换的托辊，即可方便安全的更换需要更换的托辊。如在倾斜巷道中皮带更换托辊时，注意本套装置的扣接方向。由于不同宽度规格的输送机，上托辊组架间的宽度多为1200mm，通用性较强。而对于更换不同宽度规格的输送机下托辊时，只需要改变下支撑架的长度即可满足使用要求。使用方法，当托辊发生损坏时，将胶带托举装置伸入到胶带下方后，托举装置底支撑座架定在胶带输送机两托辊架上，在保证胶带托举装置不会发生左

7、右晃动后，利用快速棘轮式扳手转动剪式千斤顶，将输送带升起动相应的高度，更换下损坏的托辊后，撤下胶带托举装置，恢复原托辊支架功能。如图五所示。图五（推举示意图）使用及安全注意事项：1、遵守操作规程，停机操作。2、使用前认真检查装置，确保完好。3、使用时方法正确。一人操作，一人监护。确保安全。4、日常保持正常维修，转动传动部位油脂润滑。4、项目实施效果及经济效益（1）经过现场实践应用测试，在没有使用该专用工具之前，更换托辊至少需要3人协同工作，更换张紧力较大部位的托辊（如输送机凸弧段处托辊）往往需要更多人员，更换时间也较长。使用专用工具后，更换托辊只需要2人，1人操作专用工具，另1人更换托辊。每天

8、每个工人人工成本以150元计算，一年节约人工成本：1503350（1502350）=52500元，而且更换工作快捷安全简便，大大降低了员工的劳动强度。（2）在未使用该专用工具更换托辊需人力将托辊架放倒，期间防范措施不到位容易使托辊滑落，造成伤人事故发生，而使用该专用工具后，检修时安全系数大大提高，确保了检修人员的人身安全。（3）装置结构合理，拆装方便，且部分部件可收缩折叠，本设备重量仅为27公斤，携带方便。（4）结构紧凑，能够在狭小空间内实用，可托举2T重量，受力效果好，符合煤矿安全规程有关要求。（5）使用本实用新型胶带托举装置更换1个托辊只需3-5分钟，大大缩短了设备检修时间，给生产争取了大量时间。 （6）加工制造成本较低，成本预算：1、剪式千斤顶市场成本价为35元。2、所用材料按市场价成本约300元左右。而同类的产品的市场价为23000元左右。在市场领域具有很高的推广价值。5、项目创新点及推广应用前景本实用新型胶带托举装置属于检修皮带输送机，更换皮带输送机托辊的专业专用工具，结构合理，更换皮带机托辊操作简便，安全可靠，不仅更换皮带机托辊的速度快，省时省力，提高生产效率，而且可以消除检修工被皮带挤压的危险，本套装置新颖、实用，推广价值很高。