1、桥式起重机维护检修规程桥式起重机维护检修规程总则1.1适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。本规程适用于起重量为3吨至250吨,桥式(双梁)其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。1.2结构简述桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。1.3主要技术性能(见表1)表1 主要技术性能 项目 单位 性能、参数 起重量 t 3 5 8 12.5 16 20 32 56 80 100 125 160 200 250 主钩起重量 t 356 80 100 125 160 200 250 起升高度 主钩 m 12 16 20 30 20
2、 30 20 30 24 30 19 30 16 30 副钩 m 14 18 22 32 22 32 22 32 26 32 21 32 18 32 厂房跨度 m 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 起重机跨度 起重量356 m 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 7 10 13 16 19 22 25 28 31 - 起重量80250 m - - - 16 19 22 25 28 31 34 - - - - - - - - 2.1零部件完整齐全,质量符合要求 传动系统完整齐全。钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应
3、当更换;钢丝绳被烧坏或断一股。钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。受过死角拧扭,部分受压变形。钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。表2一个捻距内断丝根数 钢丝绳结构 619+1互捻制的 637+1互捻制的 667+1互捻制的 1819+1互捻制的 安全系数 6以下 12 22 36 36 6以上 1416 2630 3840 3840 2.1.3吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换:a.表面由裂纹、破口。b.危险断面及钩颈由永久变形。c挂绳处断面磨损超过原高度10%。d吊钩衬套磨损超过原厚度的50%,心轴(销子)磨损超过其直径的35%。2.1.4滑轮、卷
4、筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换:a轮辐板与轮缘有裂纹,卷筒的圆柱面有裂纹。b轴磨损达直径的35%,滑轮槽壁磨损达原厚度的20%,磨损壁达原厚度1520%。2.1.5制动装置齐全,能制住额定负荷的1.25倍。2.1.6润滑装置齐全,效果良好。2.1.7电气装置齐全、有效;安全装置灵敏可靠。2.1.8主、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定:下绕 ;上拱 ;旁弯 (LK为起重机跨度。单位m)。2.2设备运转正常、性能良好,起重能力达到设计要求起重能力应达到设计要求,并符合劳动部门的有关规定。传动系统灵敏可靠,无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。操作系统灵敏可靠,调速正常。制动
5、装置安全可靠,动作灵活;电气联锁齐全有效;各限制开关工作正常。车轮与轨道接触良好,无严重啃轨现象。2.3技术资料齐全、准确、保管妥善2.3.1随机的装箱单、合格证、使用说明书、图纸、图册齐全完好。2.3.2设备操作、维护、检修等规程齐全适用。2.3.3设备普查、维护、检修、事故和运转等记录齐全、整洁,并有签证。2.3.4劳动部门颁发的安全认可证、检测报告齐全,并有签章。2.3.5设备档案完整,归档及时。2.4设备内外整洁,标牌醒目2.4.1吊车内外整洁,无油垢、积灰和锈蚀。2.4.2标牌醒目,油漆良好,颜色符合要求。2.4.3润滑油箱内清洁,油质符合要求,无渗透现象。3设备的维护清扫设备外表,
6、应无积灰、油垢。3.1.2检查齿轮箱内油位、油质,加入新油至油位线。并对轴承座、制动架、联轴器等加润滑。3.1.3检查、调整各制动装置间隙,应均匀、灵敏、可靠。3.1.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒应安全、可靠;钢丝绳的断丝不得超过允许值;更换磨损超过允许截横的吊钩。3.1.5检查减速器起传动机构,应传动平稳,无异常现象。3.1.6检查指示灯、信号灯,应齐全完好,显示正常。3.1.7检查照明、警铃,应齐全、灯亮、声响。3.1.8清理工具箱、检查交接班记录,图纸、工具应摆放整齐,帐物相符。3.2一级保养全面清扫设备,应无积灰、锈蚀和黄袍。检查个齿轮箱、齿轮、轴和联轴器等磨损情况,更换或修复磨损件
7、。检查各润滑部位,更换损坏的油杯。按规定要求添加或更换润滑油。3.2.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损程度,清楚断丝,修光毛刺,更换其损坏件。3.2.5检查和调整各部刺动装置,更换磨损制动带。3.2.6检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况,并调整轮与轨道接触面,应无咬边和“三条腿”现象。3.2.7检查扶手、栏杆和限位、连锁开关,应安全、灵敏、可靠。3.2.8检查电气线路及电路箱,更换老化线段及失灵原件。检查接地装置应牢固。3.2.9检查和校验装置的电流、电压表、应灵敏、准确。3.2.10检查紧固轨道压板和接头螺栓,应无松动。3.3二级保养清扫擦净设备内外积灰和油污。检查传动机构和减速机构
8、的齿轮、轴、键、联轴器等磨损情况,更换其磨损件。检查各润滑部位,清洗油箱,更换损坏的油管、油嘴、油杯,并按规定添加和更换润滑油。静、动密封面无渗漏现象。检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损情况。清楚断丝,修光毛刺,更换磨损件。检查与调整各部位制动装置,更换磨损的制动带。检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况,并调整行走轮与轨道接触面,应无咬边,接触均匀紧密。检查扶手、扶梯、栏杆和限位、连锁开关,应安全、灵敏、可靠。检修电动机,清洗检查,更换磨损轴承,加油润滑;更换磨损电刷,并调整其压力。检查电气线路和电器箱,更换老化线段及损坏的元件,检测接地电阻不大于4和绝缘电阻不小于0.5M。检查和效验装置的电流表、电
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