生产设备管理制度全套.docx

1、生产设备管理制度全套生产设备管理制度总 则一、为了加强XX公司的设备、能源、固定资产管理工作，使其更加规范、科学、精细。以保障生产经营工作的正常有序进行，特制定本制度。二、XX公司的设备、能源、固定资产管理工作均按本制度规定执行。三、机动设备部代表XX公司行使设备、能源、固定资产的管理职能。四、赋予机动设备部如下职责：1、负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。2、负责企业能源的管理，在保证生产的前提下，最大限度的能源。3、制定设备检修和改造更新计划，节能降耗计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程，并组织实施。4、负责企业生产设备的维护、检查、监测

2、、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。5、负责企业设备的技术管理。同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的安全、环保等监察规程、制度。6、负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理,做出经济技术评价。7、管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。8、负责对设备使用单位进行必要的检查、评比、考核。五、其它说明1、本管理制度如与上级部门有关规定有冲突,以上级部门有关规定为准。2、本管理制度由机动设备部负责解释。3、本管理制度自发布之日起施行。第

3、一章 固定资产管理第一节 总 则第一条 本规定指的固定资产主要是指单位价值较高，使用期限较长并在使用过程中基本上保持其原有物质形态的劳动资料。按国家规定，同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产，即：使用年限在一年以上；单位价值在元以上（包括元）。不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。第二条 使用期限较短、容易损坏、更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃器皿等，虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。第二节 管理内容与要求第3条 固定资产的报废1 固定资产报废标准申请报废的必须是构成整体的固定资产设备，可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。固定资产如有下列情况之一者可申

4、请报废：a.固定资产尚未提满折旧，由于生产工艺改变，不再使用又无其它单位需要的和确实已查明不能使用的固定资产。b.如机型淘汰、型号旧、工艺落后、耗能高、效率低、无修复价值的固定资产。c.已满规定使用年限，丧失使用效能，缺乏配件来源，无法修复的固定资产。d.因事故和自然灾害损坏程度严重，无法修复的固定资产。e.本身存在缺陷和隐患，无法消除或修复和改造价值的、无法降级使用或改作他用的固定资产。2 固定资产报废办理程序a)固定资产报废，由使用单位提出申请，填写“固定资产报废申请单”，送交机动设备部。b)机动设备部组织有关人员对使用单位提出的报废固定资产进行技术鉴定，并填写“固定资产报废鉴定书”。c)

5、财务资产部编制“报废固定资产折旧计算表”。3 固定资产报废审批权限报废固定资产单台（件）原值在20万元以下的由主管厂长审批后，报XX公司备案；报废固定资产单台（件）原值在20万元以上的报主管厂长审批后，再报XX公司审批。4 报废固定资产经批准后，机动设备部、财务资产部及使用部门销账，报废固定资产入库，或处理回收残值。第四条 固定资产闲置及处理1 封存一年以上的设备应作闲置设备处理。2 闲置设备集中入闲置库，使用部门销账，并办理退库。3 机动设备部建闲置固定资产台帐，并对闲置设备组织保养。4 闲置固定资产经厂务会讨论并报北天集团批准后可对外处理。参照抚顺石化公司固定资产报废和处理管理办法和抚顺石

6、化公司报废固定资产竞卖管理办法执行。 第五条 更新、零购固定资产1 更新的固定资产一律先将原资产报废，再办理更新手续。2 由使用单位提出更新、零购申请，机动设备部审定更新、零购项目、方案，提出更新、零购计划，并负责办理审批手续。3 项目被批准后，进行购置和施工安装。机动设备部参加施工验收，办公室负责技术档案归档。验收后，财务资产部、机动设备部、车间将更新、零购的固定资产记入“固定资产台账”。 第六条 固定资产厂外调拨1 固定资产在集团内企业间调拨，原则上实行有价调拨、按质论价（作价原则按账面原值减去已提折旧回收净值。若账面价值确实不合理，或经过修理其状况良好的应重新鉴定，按质论价）。2 需实行

7、无偿调拨的固定资产必须符合国家的有关规定，经集团主管部门批准。3 固定资产在企业间有价调拨，由机动设备部办理“固定资产销售票”，财务部门办理计价收款手续（所得收入留企业作为更新改造资金使用）。第七条 固定资产厂内调拨1 固定资产在厂内调动，必须由调入单位填写“固定资产内部调拨单”调出调入单位双方加盖公章。2 机动设备部、财务资产部签字批准后，报主管厂长批准后，调出单位把固定资产卡片转给调入单位，调出单位销账，调入单位建帐。第八条 固定资产封存和启用1 生产停用或某一产品系统设备停用三个月以上时，需检修后封存。2 封存或启用时，使用单位必须填写“设备封存（启用）申请表”，经主管部门审批后方可执行

8、。3 封存的固定资产必须遵循下列事项：a.切断电源及所有动力管路、有害气体、液体的各种阀门。b.清除设备内残存的物料、以及冷却水、汽等流体物质。c.清点设备及附件，检查设备的技术状态，如需修复的要安排修理。d.采取必要的防尘、防锈、附腐措施。电气设备必须清扫干净，做好防尘防潮等措施。e.确定固定资产封存期间的完好状态，保证设备及其附件完整无缺，并指定专人负责，定期检查维护保养。f.封存的固定资产经批准启用时，要认真组织检查，试车合格，符合安全生产后，方可交付使用。附注：相关记录及表格固定资产台帐固定资产内部调拨单设备封存(启用)申请单 固定资产报废申请单设备技术档案设备台账第二章 设备采购管理

9、第一节 设备采购计划的提出与审定第1条 设备需用单位根据生产需要，每年4月、10月前向机动设备部提出书面计划。 第2条 第二条 机动设备部对需用单位提出的计划审查核实，并根据库存情况分类整理后，编制出全厂“（ ）月采购计划”，报设备副厂长审批后实施。第三条 财务部根据审批后的全厂采购计划，下达采购资金计划。第二节 采购原则第四条 设备采购应遵循以下原则：1、“效益第一”的原则。应当充分挖掘物耗潜力本，最大限度地提高设备的利用和使用效率。千方百计降低采购成本。2、“公开采购”的原则。所有设备采购的数量、质量、价格、供货厂商等全部公开，任何部门、单位和个人，不得擅自采购。3、“货比三家”的原则。同

10、样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同样的信誉比服务。4、“公开竞争”的原则。对任何参加比质、比价、招标采购的厂商，律实行公平竞争，任何部门单位和个人，不得干预、徇私舞弊。 5、“遵纪守法”的原则。采购行为必须遵守国家法律、法规国家和公司的利益。不得损坏国家和企业的利益。第三节 设备选型第五条 设备选型应按“先进、适用、经济”的原则，同时也要考虑设备的可靠性、维修性、环保性等方面的要求。第六条 进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进行市场调查研究，编写可行性研究报告，为公司决策提供依据。第七条 在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能采用非标准产品；有更新换代产品的，不能采用淘

11、汰产品；国家未定型、技术不成熟、消化移植未过关、制造工艺和材质难以解决的产品都不能采用。第四节 设备采购管理第八条 采购一般规定1、设备及备品备件的购置必须按计划执行，除仅有唯一供货单位或有特殊要求外均应选择两个以上供货单位比价采购。2、大宗设备（金额超过10万元以上的设备）必须招标采购。3、作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比信誉。4、采购主要渠道应从经国家质量认定的厂家直接进货，严格控制从中间环节进货。5、以纪检、审计、技术、设备部门负责人组成采购管理体系，包括合同评审、招投标委员会。重大订购事项集体研究，民主决策，明确职能部门责权，互相制约，使采购权

12、利分散，杜绝个人专权。第九条 计划实施部门1、技改新增设备：由生产技术管理部门按集团批准的项目设计提报采购设备的名称、型号、数量，经主管厂长审批后，机动设备部负责订购。2、报废淘汰更新设备：履行报废手续后，使用部门填写申请更新设备报告，机动设备部审核，主管厂长签批，机动设备部订购。3、属于生产经营正常所需的设备和备品备件由机动设备部负责采购。4、财务部负责采购资金管理。5、厂主管领导、机动设备部对审批的釆购设备等负有审查及监督的责任。第十条 采购程序1、由机动设备部部长组织设备、备件采购工作，严格按计划规格数量采购。计划员将采购计划分类，编制下达给分管业务员。2、业务员按计划负责采购，采购前要

13、查对库存，要特别注意如下内容：(1) 设备备件名称、规格、型号、等级。(2) 采购及外委要加工的设备、备件的技术要求及图纸。(3) 设备、备件的标记、运输、交货期限的要求。(4) 检查规范、设备备件技术标准和验收方法。(5) 设备安装、调试开车，使用保证日期。 第十一条 采购合同，除按北天集团合同管理规定执行外，另做到：1、 关键主要设备购货合同签订，由机动设备部牵头，生产技术部、使用部门共同参加与供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。2、 设备、备件采购及非标委托加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。对能即时结清，但价格较高，当时难以监测内在质量和技术性能及易引起纠

14、纷的交易也应签订合同。3、 合同签约由XX公司厂长签字并加盖合同专用章即生效。4、 机动设备部对合同执行全过程负责到底，包括签约谈判、起草合同、履行手续、办理予付款、催货、提交货、验收、结算、质量保证。第十二条 质量验收1、对订购到货的所有设备及外委加工的设备部件进行质量验收，验收合格后方可办理入库手续。2、设备验收由质量管理部门与经办业务人员共同检测、验证。对主要尺寸进行测量、结果记录在设备开箱验收单上，以便于安装使用时备查。参加验收人员对验收结果负责并签字。不合格产品不得入库，由经办人员负责与厂家联系解决。3、主要（关键）设备的验收，机动设备部汇同技术部门、使用单位共同验收，详细填写设备开

15、箱验收单，注明验收结论及存在问题。合格后验收人员签字办理入库。验收中发现存在严重问题或明显不合格等情况，采购人员要及时与厂家交涉，由采购人员负责办理修复、更换或索赔等具体事宜。4、对现场无法验收的设备，要在安装时投入使用后跟踪验收，使用单位与技术业务经办人详细记录使用情况。质量保证期内出现问题由采购人员负责解决。 附注：相关记录固定资产台帐设备开箱验收单 设备投用（大修）验收报告单备品配件需需求计划（ ）月采购计划入库（验收）登记入库单出库单库存月报表第三章 设备技术状况管理第一节 设备机台的划分与档案管理第一条 设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，实行二级管理，即重点设备(在生产系统中处

16、于重要地位、对安全生产影响较大的关键设备，见第六章)和一般设备。第二条 所有设备按单机建立设备技术档案，建立设备台账和固定资产（台账）卡片。设备技术档案格式，见附表一；设备台账格式，见附表二；固定资产（台账）卡片格式，见附表三。第二节 设备的技术状况管理第三条 设备技术状况分为完好和不完好两级。第四条 设备完好标准：1、设备基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。2、设备零部件完整无缺，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。3、设备运转正常，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。4、设备安全防护装置齐全，灵敏可靠。5、设备性能良好，达到核定能力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计

17、或规定标准，运转无超温、超压等现象。6、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒、滴、漏，外观清洁整齐。 7、凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。第三节 设备技术指标与管理效能的计算方法第五条 设备技术管理指标按下列公式计算：1、设备固定资产创净产值率=净产值总和设备平均原值100%。2、主要设备利用率=(主要设备运行日历台时主要设备修理故障停机台时)主要设备日历台时100%。3、主要设备完好率=主要设备完好台数主要设备总台数100%。 4、设备大修计划完成率=完成大修计划项数计划大修项数100%。5、净产值设备修理费用率=(维修费+大修费)净产值总和100%。6、设备故

18、障率=主要设备故障停机台时主要设备日历台时100%。7、备件资金消耗率=消耗备件总金额设备原值100%。8、库存备件资金周转期=报告天数(期初金额+期末金额)（2报告期内消耗金额）。9、设备新度系数；全部生产设备固定资产净值全部生产设备固定资产原值。10 百万条维修费=(维修费+大修费)产量（百万条）。第六条 设备管理效能按下列公式计算：1、提高设备利用率的效益=(年度实际开机台时年度制度工作台时) 小时成本。2、 降低设备故障率的效益（上年设备故障停机率计算年度实际开动台时计算年度实际故障台时） 小时成本或=企业全年利润总额（企业下达的允许故障停机时间实际故障停机时间)设备开动台时。3、降低

19、设备维修费的效益（计划千元产值维修费实际千元产值维修费） 计算年度总产值1000或=上年同期维修费本年同期维实际千元产值维修费。4、缩短修理工期的效益（上年同等级设备检修时间本年同等级设备检修时间）小时成本。5、 压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数设备原值万元。6、节约润滑油脂的效益=(年度计划数年度实际消耗数) 油脂单价。7、延长设备零件寿命周期的效益=(实际使用时间平均寿命) 零件单价平均寿命时间。8、设备更新改造的效益（更新改造后的设备年产量原设备年产量）单位产量的利润额。9、修旧利废的效益（零部件的原值修复费用)(5090)%。10、依靠技术进步提高设备性能提

20、高产品质量效益（设备改造后单位时间产量改造前单位时间产量）单位产品利税+节约能源价值。11、节约能源价值（设备改造前单位产品能耗改造后单位产品能耗)能源单价年节能总量。第四节 设备技术状况检查第七条 设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求、实事求是的原则。第八条 设备技术状况检查采取“三结合”的办法，即：检查与自检相结合；检查与整改相结合；检查与总结经验相结合。第九条 机动设备部负责每月组织一次设备大检查，检查中要严格评比、抓好典型、及时推广先进经验，每次检查后都应制定切合实际的整改措施并认真组织落实。第十条 由机动设备部负责组织，每年10月份对全公司重点（关键）设备、设施进行一次系统的技

21、术状况评估，写出评估报告上报主管厂长，作为下一年度大修、技术改造的依据，同时并上报北天集团公司备案。附注：相关记录固定资产台帐设备技术档案设备台账 XX 设备月报表第四章 设备巡回检查管理第一条 机动设备部是设备运行巡回检查管理的职能部门。并负责履行对重点设备每周巡回检查职责。第二条 设备使用单位根据不同设备，绘制出维修工、运转工巡回检查线路图。并履行定时巡检的职责。第三条 巡检人员负责按时认真巡检，并把查出的问题记入运转记录。重点设备应建立专用的巡检记录。第四条 机动设备部要对有关部门、单位对设备巡回检查实施有效的指导、监督，并定期对设备运转（巡检）记录进行检查，发现问题，及时处理。第五条

22、对违反设备巡检制度而引起事故造成的损失，根据情节轻重，要追究有关人员的经济责任，对情节严重、玩忽职守的责任者，将给予行政处分或法律制裁。第六条 电气设备重点巡检以下部位：1、电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等，每班按时进行认真的实际操作试验，确保灵活可靠，否则不准开车。2、电机温度、电流、电压、声音等是否正常因，及时处理，不得带病运转。 3、电气开关、保险丝、电缆、插销等，是否完整无损，有无跑电、缺相等现象，实行自动控制的设备是否灵敏可靠。第七条 润滑系统主要巡检下列事项：1、润滑管路是否畅通无阻，油压是否合乎规定，给油量是否合乎要求，油环是否转动，润滑情况是否良好，有无新出现

23、的渗油、漏油点。2、人工注油部分是否做到及时、不缺油：油量、油质是否合乎规定，有无使用脏油、废油现象。3、油箱的油量、油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。4、开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油，有无干磨擦现象。5、滑动轴承的温度是否保持不超过60。第八条 气（液）压系统巡检项目：1、压缩空气（液）压力是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。2、压缩空气（液压）管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种阀动作是否灵敏。3、气（液）压装置是否有迟缓不灵活现象。4、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。第九条 传动系统巡检内容如下：1、联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。2、轴和轮(包括

24、齿轮、卷筒、皮带轮等)的配合处是否有松动或裂纹等现象。3、传动带有无过松和过紧现象，开放式齿轮啮合情况是否良好。4、轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。5、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。第十条 机体与基础部分的巡检事项：1、设备的基础螺栓有无松动或折断。2、机体与水泥基础有无震动或倾斜现象。3、机体各联接处螺栓有无松动，有无渗油、漏油现象，结合处是否有微动或严重的跳动。4、减速箱的盖、体结合是否良好。5、有无裂纹变形、磨漏、冻坏等。6、有无刮伤、砸伤、极度磨损等降低精度和强度问题的产生。7、有无因缺油、缺水造成的缺陷。第十一条 机体与基础部分的巡检事项：附注：相关记录巡检记录设备运

25、转记录本（交接班记录）第五章 设备的日常管理第一节 设备的使用与维护第一条 设备的日常维护的内容：设备的日常维护是由设备的操作人员负责。操作人员应会正确使用生产设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁及紧固四方面的维护，并使日常维护程序化。第二条 设备的使用与维护工作，包括制定设备技术状态的完好标准，设备使用的基本要求，设备操作维护规程，设备的日常维护和定期维护，设备的点检和润滑，设备的状态监督和故障诊断，区域性维修负责制，开展群众性设备维护竞赛和评比活动。第三条 机动设备部要加强对设备维护保养工作的管理，建立健全各项规章制度，督促各有关部门和单位贯彻执行设备管理制度，并定期进行检查，全面掌握设备

26、管理的实际水平和缺陷，以便采取相应措施，保证设备处于良好状态。第四条 有关部门和单位负责人要明确本部门、单位管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容，并督促其认真履行职责，完成任务，确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。第五条 各级领导和设备管理及维修、操作人员，应认真做好设备使用维护保养工作，要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况，以便适时采取相应措施，防止设备事故发生，保证设备安全运行。第二节 设备定人定机管理第六条 使用设备应严守岗位，实行定人定机制，以确保正常使用设备和日常维护工作。第七条 定人定机名单，由设备使用部门、单位提出，报机动设备部备案，并应

27、保持人员的相对稳定。第八条 对多人操作的设备实行机台长制，由使用部门、单位指定机长负责管理、协调设备的使用和维护工作。第九条 设备使用部门和单位要实行专群结合的设备维护管理制度，努力提高设备管理水平。设备操作人员必须做到“三好”、 “四会”。1、三好，即：管好设备、用好设备、修好设备。2、四会，即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。第三节 设备交接班与运转记录管理第十条 交班人员在下班前除完成设备日常维护工作外，必须将本班设备运转情况和运行中发现的问题，故障维修情况等做详细记录，并应主动向接班人介绍设备运行情况。双方当面检查，交接完毕后在交接班记录上签字。第十一条 设备操作人员因特殊原因不能

28、当面交接生产设备，可在做好日常维护工作，填好设备运转记录的同时，将设备运转详细情况和记录交当班班长。第十二条 接班人员如发现设备有异常现象，记录不清，情况不明和设备未清扫时，可拒绝接班。如因交接班不清，设备在交接班后发生的问题由接班人负责。第十三条 要记录运行情况。对于一班制生产的设备，虽不能办理交接班手续，但也特别是在设备异常时，要在设备运转记录上记载故障情况。第十四条 对生产设备都要建立设备运转记录，操作人员应认真填写，并保持其清洁完整，不得涂改、撕毁少页、丢失和乱写乱画，否则，按XX公司有关规定处理。设备运转记录用完后由生产单位领导收回以旧换新，存档（五年）备查。第十五条 机动设备部和各

29、有关部门、单位负责人要随时随地抽查各种设备运转记录，从中分析设备技术状况，为设备管理及维修提供信息。第四节 设备操作要求第十六条 设备维护保养要达到以下四项要求：1、整齐：即工具、工件、附件放置整齐。设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管路完整。2、清洁：即设备内外清洁无油垢、无碰伤，各部位不漏油、水、汽、电，设备四周无垃圾。3、润滑：即要按时加油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。4、安全：即严格执行设备安全操作规程和维护规程，合理使用、精心维护，安全无事故。第十七条 操作人员要做好设备的日常维护工作，班前要对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应

30、在检查后记录在点检卡上，确认正常后，方能使用设备。第十八条 设备运行中要严格按设备安全操作规程和维护规程运行，要做到正确使用设备，注意观察运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障，应通知设备维修人员，没备维修人员要立即处理，处理不了的，要及时向领导汇报。第五节 设备润滑管理与设备定期维护第十九条 设备润滑工作必须实行“五定”：1、定点：确定设备的润滑部位和润滑点所处的位置和数量，掌握其结构和润滑方法，实施定点加油。2、定质：确定设备润滑部位应该使用的油品，其质量必须符合使用要求。3、定量：在保证良好润滑的基础上，按节约的原则确定润滑部位的用油定额。 4、定期：确定加油、添油、换油的时

31、间。对大型设备或用油量较大部位，换油前要进行油品化验，不能以定期换油的时间为依据，要以油品报废的标准为依据。5、定人：确定设备各润滑部位的负责人，对设备润滑部位加油、添油和清洗换油，各负其责，完成润滑工作。第二十条 为保证设备润滑的质量和效果，对使用的润滑油品必须实施“三过滤”：1、入库过滤：油液经过输入库贮存时过滤。2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时过滤。第二十一条 各生产单位的润滑油采购计划必须对润滑油的牌号和需用时间注明，以便采购。第二十二条 凡进入XX公司的油品，须有化验单，并由采购部门对油品主要质量指标进行复查验收合格后，方可入库或发放。第二十三条 各种润滑油要有清晰的标志，并应分类摆放。第二十四条 对库存二年以上的润滑油剂，启用时