污水处理厂项目节能评估报告表.docx

1、污水处理厂项目节能评估报告表项目名称 *污水处理厂建设单位 *镇人民政府法人代表 *联系人*通讯地址 * (自治区、直辖市) * 市(县) 联系电话 传真 -邮政编码建设地点 *镇项目投资管理类别 审批核准备案 项目所属行业 污水处理及其再生利用建设性质 新建 改建 扩建 项目总投资*万元工程建设内容及规模 1、主要建设内容 本项目建设内容主要包括污水收集管网、水处理设施、净化水输送设施及相关配套辅助工程。 (1)污水收集管网 本项目建设自各出水点至水处理点的污水收集管网及污水输水管网。 (2)水处理设施 本项目水处理设施包括水处理设备及相关构筑物。 本项目水处理设施主要包括粗格栅及提升泵、细

2、格栅及沉砂池、调节池二级提升泵房、A2/O生化池、纤维转盘滤池、消毒渠、清水池及送水泵房、加药间及药库、污泥脱水系统等。 本项目建构筑物主要包括粗格栅渠道、提升泵房、细格栅渠道、沉砂池、调节池、一级提升泵房、 A2/O生化池、纤维转盘滤池、消毒渠、清水池、污泥浓缩池等。 (3)净化水输送设施 本项目净化水输送设施主要为供水泵房及供水管网。供水泵房内设检修吊车，供水泵选用罐式充水离心泵；并建设与之配套的供水管网。 (4)配套辅助设施 本项目配套辅助设施主要包括总图运输、供配电、给排水、消防、暖通空调、检化验、机修等，以及办公室、卫生间等生活设施。 2、建设规模 项目建成后将实现日处理污水1.2万

3、吨。 项目主要耗能品种及耗能量项目耗能品种及耗能量详见下表。 能源消耗一览表名称消耗量折标系数折标（tce）新鲜水（万t/a）0.710.0857tce/万吨0.06电力（万KWh/a）214.771.229 tce/万千瓦时263.95合计264.01注：本项目压缩空气以空压机电耗计入总能耗 折标系数按综合能耗计算通则GB/T 2589-2008。节能评估依据 相关法律、法规等 1、中华人民共和国节约能源法 2、国务院关于加强节能作的决定(国发200628号) 3、国务院关于印发节能减排综合性方案的通知(国发200715号)； 4、国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知(国办发(2004)3

4、O号) 5、中国节能技术政策大纲(2007年)6、中华人民共和国清洁生产促进法7、中华人民共和国循环经济促进法 8、江苏省节约能源条例 9、江苏省政府关于加强节能工作的意见(苏政发2006152号)； 1 0、省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知(苏政发200660号)； 1 1、省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知(苏政发200763号)； 1 2、江苏省建筑节能管理办法(江苏人民政府令第59号) 1 3、中国资源综合利用技术政策大纲国家发改委公告2010年第14号 1 4、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委公告2005年第65号 1 5、江苏省资

5、源综合利用认定实施细则苏经贸环资2007270号行业与区域规划、行业准入与产业政策行业与区域规划、行业准入与产业政策等 1、产业结构调整指导目录(2011年本)2、中华人民共和国国民经济和社会发展”十二五”规划纲要 3、江苏省工业结构调整指导目录 相关标准与规范等 1、建筑节能标准和规范 民用建筑节水设计标准GB 505552010 建筑给水排水设计规范(2009年修改版)GB500152003 建筑中水设计规范GB 503362002 办公建筑设计规范JGJ 672006 建筑采光设计标准GBT50033-2001 室外作业场地照明设计标准GB505822010 建筑照明设计标准GB5 00

6、342004 江苏省绿色建筑评价标准建科2010131号 2、节能管理与设计的标准和规范 能源管理体系要求GBT 23331-2009 重点用能单位节能管理办法 节约用电管理办法(国经贸资源20001256号) 工业企业能源管理导则GBT155872008 用能单位能源计量器具配备和管理通则（GBl71672006) 3、节能分析评价标准和规范 综合能耗计算通则GBT25892008 评价企业合理用电技术导则GBT3485-l998 企业节能量计算方法GBT13234-2009 节电措施经济效益计算与评价GBT13471-19924、终端用能设备节能标准 节能产品评价导则GBT15320-20

7、01 用能设备能量测试导则GBT 64222009 用能产品能效指标编制通则GBT 2448920095、项目申请报告及业主提供的其他资料能源供应情况分析评估项目用能情况分析评估 项目建设地概况及能源消费情况 1、项目建设地概况 (1)自然环境条件 地形、地貌及地质情况 铜山地处苏鲁豫皖交界中心，大地构造上属于华北断块区的南部，在地震区划上则属于大华北地震区的南缘。徐州的地质条件及地质构造不太复杂，地震活动的频率和强度均较低。 项目区域范围属暖温带半湿润季风气候，夏热多雨，冬寒干燥，降雨多集中夏季，往往形成春旱、夏涝、秋旱。 水文 铜山区境内主要河流有京杭大运河、废黄河、郑集河等。区内除微山湖

8、之外，山间和山前水库众多。地下水主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类岩溶水，分布面积大，水资源较为丰富。 (2)交通条件 铜山区地处苏鲁豫皖四省交界和淮海经济区中心，居江苏省“三大都市圈”之一的徐州市都市圈核心，环抱徐州市区，具有典型的城郊型经济特点。 公路：铜山的高速公路和国道网络密度在全国县级单位中是一流的，境内现有高速公路4条：霍连、京福、京沪、徐宿宁，高速公路出入口8个。国道4条：104、206、310、311。 铁路：徐州是全国铁路枢纽之一，徐州火车站是全国第二大铁路列车编组站，京沪、陇海两大铁路干线在铜山境内交汇，26条铁路专用线纵横交织，京沪高速铁路即将建成通车。 内陆水运：京杭大

9、运河斜贯县域东西，货运码头55个，15条航线最大通航能力达1000吨级。 市政工程配套条件 徐州市利国镇工业集聚区，地理位置较为优越。区内供电、供排水等市政配套设施齐备。拟建工程可根据需要向有关部门申请办理使用手续，将上述设施的管道(线)引至拟建场地内，所需条件即有保障。 2、能源消费情况 江苏省2009年单位GDP能耗为0.761吨标煤万元，单位工业增加值能耗为1.107吨标煤万元，单位GDP电耗为1064.25千瓦时万元。 徐州市2009年单位GDP能耗为1.164吨标煤万元，单位工业增加值能耗为1.804吨标煤万元，单位GDP电耗为960.32千瓦时万元。 铜山区2009年单位工业增加值

10、能耗为2.255吨标煤万元，单位GDP电耗为1079.05千瓦时万元。 由徐州统计年鉴(2010)可知，2009年度徐州市工业共计消费3374.89万吨标准煤，其中：原煤3488.7万吨，汽油柴油85572吨、工业用电量189.99亿千瓦时。 项目所在地能源资源供应条件 本项目能源供应有保障，各种能源供应状况简述如下： 1、供水 铜山区境内主要河流有京杭大运河、废黄河、郑集河等。区内除微山湖，山间和山前水库众多。地下水主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类岩溶水，分布面积大，水资源较为丰富。 本项目供水由铜山区市政管网提供，完全可保障供应。 2、供电 根据资料显示，徐州地区2010年末总装机容量9

11、 04万kw，发电448.41亿KWh，2010年徐州地区最高用电负荷439.7万kw，全社会用电量246亿千瓦时，其中，铜山区全社会用电量35.05亿千瓦时。铜山区境内有徐州发电厂、华鑫发电厂、彭城发电厂等大型火力发电厂，总装机容量达438万千瓦，电力供应充足。铜山区的电力供应优势将会更加明显，完全可保障本项目用电。 3、压缩空气供应 本项目压缩空气由企业自备空压机提供，可保证本项目使用。项目对当地能源消费的影响 本项目建成投产后，可实现日处理污水1.2万吨。年消耗电力214.77万KWh，新鲜水0.71万吨，项目综合能耗为 264.01吨标准煤。 本项目能耗及其占徐州市总能耗及徐州地区能源

12、供应总量的比重均很小。同时，随着各种能源供应能力的进一步提升，该项目达产以后的用能在当地的占比将进一步减小，不会对当地的能源消费产生大的影响。工艺流程与技术方案对能源消费的影响 1、工艺选择 水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择，拟采用A2/O+化学除磷+微絮凝过滤+紫外消毒处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。 本项目进水和回用水水质，详见下表。进、出水水质控制指标表序号项目单位进水出水1BOD5mg/L120102CODmg/L300

13、503SSmg/L160104NH3-Nmg/L305(8)5TNmg/L40156TPmg/L3.00.57PH6 96 98粪大肠杆菌（个/升）1000 2、处理能力确定 根据项目建议书，污水处理厂日处理能力确定为1.2万吨。3、工艺流程简述 根据回用水质指标提供合理的污水处理工艺技术和系统配置，以满足尾水水质要求，基本工艺流程如下图：污水经外部收水管网送至污水处理厂内，经粗格栅、提升泵房、细格栅后进入沉砂池进行除砂、除渣处理，经计量后进入A2/O生化池，与二沉池回流污泥混合后，依次流经厌氧区、缺氧区和好氧区，污水中的COD、N、P等污染物被污泥中微生物消化吸收，投加除磷药剂（铝、铁盐）的

14、混合液流入二沉池进行絮凝沉淀，沉淀下来的污泥绝大部分由回流泵送至生化池，小部分作为剩余污泥泵送至脱水机；二沉池出水经纤维转盘滤池过滤后，进入紫外线消毒区进行消毒，经过消毒的尾水各项指标均已达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002的要求，根据需要进行回用或排放。1、项目能源消耗 根据本项目的生产工艺，项目在生产过程中消耗的能源主要有电力、新鲜水和压缩空气。以项目建设规模、生产工艺选择及设备选型为基础，对能源消耗量估算进行如下分析。 (1)电力 装机容量：本项目生产设备装机容量为541.57KW，有功功率P=238.03KW、无功功率Q=159.11kvar、视在功率S=286.5

15、9kVA。功率因数cos=0.83。设备装机容量一览表序号设备名称设备型号规格数量功率合计1粗格栅间隙10mm2台1.5kw/台3.0kw2螺旋输送机2台1.5KW台3.0kw3潜污泵WQ800-16-552台55 kw/台110kw4电动吊车2.2 kw/台2.2kw5细格栅B=1.0间隙3mm2台1.5kw/台3.0kw6旋流式除砂机VGR-10002台1.5kw/台3.0kw7砂水分离器SF-2601台0.37KW台0.37kw8水下低速推进器QDT3-4-18004台3.0kw/台12kw9内回流泵4台4.0 KW台16kw10外回流泵3台11 KW台33kw11沉淀池刮吸泥机282台

16、1.5KW台3.0kw12罗茨风机SSR-2002台75kw/台 150kw13污泥泵1台4.0台4.0kw14配药站1套3.0套3.0kw15浓缩脱水一体机BSDl500S7/PD15001台套4.0KW台4.0kw16空压机1台2.2台2.2kw17冲洗水泵1台4.0台4.0kw18螺旋输送机2台2.2台4.4kw19纤维转盘滤池1台11 kw/台11kw20紫外线消毒装置1套30 KW台30kw21PAC加药泵2台1.5 KW台3.0kw22PAC搅拌器2台2.2 KW台4.4kw23回用水泵3台11KW台33kw24仪器、仪表1套5.0 KW5.0kw25电动阀门10.0 KW10kw

17、26分析化验40KW40kw27照明、空调45kw45kw合计541.57照明负荷情况表照明区域面积（m2）照度（LX）功率密度（w/m2）合计(KW)建筑物照明管理用房1200300910.8行政办公用房1130300910.17化验室54030094.86泵站120010043.6仓库90010044.8堆棚8005032.4加药间及药库20030091.8小计597038.43室外场地照明常设一般照明8002032.4维修通道3005030.9开关出2005030.6化学物质搬运、检测泄露、泵更换处40010041.6一般维修工作、读取仪表处20010040.8小计1900合计44.73

18、 注：以上数据来源于建筑照明设计标准GB50034-2004和室外作业场地照明设计标准GB50582-2010。用电负荷项目电力负荷测算表工序设备装机容量（kw）需用系数Kx功率因数计算负荷cossin有功功率P（kw）无功功率Q（kvar）视在功率S（kw）预处理循环齿耙式格栅除污机1.5*20.080.830.55780.19920.13390.2400无轴螺旋输送机1.5*20.080.830.55780.19920.13390.2400电动吊车2.20.010.830.55780.01830.01230.0220提升泵55*20.50.830.557845.650030.679055.

19、0000回转式格栅除污机1.5*20.080.830.55780.19920.13390.2400除砂器1.5*21.00.830.55782.49001.67343.0000砂水分离器0.370.20.830.55780.06140.04130.0740生化处理潜水推进器3.0*41.00.830.55789.96006.693612.0000内回流泵4.0*40.50.830.55786.64004.46248.0000外回流泵11*30.660.830.557818.260012.271622.0000刮泥机1.5*21.00.830.55782.49001.67343.0000鼓风机7

20、5*20.50.830.557862.250041.083575.0000污泥处理污泥泵4.00.330.830.55781.09560.73631.3200配药站3.00.330.830.55780.82170.55781.0000厢式压滤一体机4.00.330.830.55781.09560.73631.3200空压机2.20.10.830.55780.18260.12270.2200冲洗水泵4.00.330.830.55781.09560.73631.3200螺旋输送机2.2*20.330.830.55781.20520.80991.4520深度处理纤维滤池110.20.830.5578

21、1.82601.22722.2000紫外消毒301.00.830.557824.900016.734030.0000PAC加药泵1.5*20.50.830.55781.24500.83671.5000PAC搅拌器2.2*20.10.830.55780.36520.24540.4400尾水回用回用水泵11*30.660.830.557818.260012.271622.000自动化控制仪器、仪表5.01.00.830.55784.15002.78905.0000电动阀门10.00.20.830.55781.66001.11562.0000公用分析化验400.20.830.55786.64004.

22、46248.0000照明、空调450.330.830.557824.900016.734030.0000合计541.57238.0241159.1074286.5880考虑同时系数：Kp=0.9;Kp=0.97 由上表可知，本项目生产设备装机容量为541.57KW，有功功率P=238.03KW、无功功率Q=159.11kvar、视在功率S=286.59kVA。功率因数cos=0.83。 无功功率补偿 无功功率补偿容量按下式计算： Qc=Pcqc 式中：为平均负荷系数，取值范围为0.70.75，该项目计算时取仅=O.75；qc一无功功率补偿率，单位kvarkW。qc按比补偿功率qc值表查得。该项

23、目补偿前COS=0.78，补偿后取经济功率因数COS=0.96，查表得qc=0.512。 无功补偿容量： Qc=Pcqc =0.75442.120.512 =169.77kvar 该项目补偿后电力系统无功功率为146.36kvar，视在功率为423.97kVA，补偿后电力系统功率因数cos=0.94，补偿容量合适。 变压器容量确定 本项目经无功补偿后，电力系统视在功率为42397kVA，新增1台S11-50010型分变压器即可保证本项目用电。 总用电量 A：生产及公用工程用电 本项目生产用电按下式计算： W=pt 式中：一负荷率，依据评价企业合理用电技术导则(GBT34851998)，本项目为

24、连续生产型企业，取0.95； P一有功功率，本项目为397.91kw； T一年时基数，本项目年运行8760h。 本项目生产用电：W=PT =0.95238.038760 =208.51万KWh B：线损 项目线损依据评价企业合理用电技术导则(GBT3485-1998)测算。本项目为一级变压，线损率为全厂用电量的3，约6.26万KWh。 综上，本项目年耗电214.77万KWh。 (2)新鲜水 本项目用水主要为加药配水。 加药配水主要用于PAC和PAM配水，经测算，本项目年加药配水为0.7070万吨，详见下表。加配药水用量表序号名称药品量（吨）配水量(万吨)1PAC药液配制131.40.65702

25、PAM药液配制1.50.05合计0.7070本项目综合能耗详见下表。综合能耗一览表名称消耗量折标系数折标（tce）新鲜水（万t/a）0.70700.0857tce/万吨0.61电力（万KWh/a）214.771.229 tce/万千瓦时263.95合计264.56 注：本项目压缩空气以空压机电耗计入总能耗。折标系数按综合能耗计算通则GB/T2589-2008。 2、工艺技术方案对能源消费的影响 选择先进的处理工艺是节能降耗的第一要旨。先进的处理工艺具有流程短、投资省、消耗低等优点，可以显著地达到节能效果。 本项目采用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对废水进行处理，其工艺水平为国内先进水平。水泵、风机等设备均采用了目前国内先进的装备，其各项能耗均处于国内先进水平。主要耗能工序及其能耗指标 本项目消耗电力及新鲜水，其能耗指标详见下表。各工序耗能指标表工序电量万（KWh）折标煤（tce）新鲜水（万t）折标煤（tce）合计（tce）比例生产工序其中预处理42.907952.7352.73生化处理87.2496107.230.710.06107.29污泥处理4.81485.925.92深度处理24.822530.5130.51尾水回用15.995819.6619.66自动控制5.08966.266.26公用工程27.629033.9633.96损耗6.25537.697.69合