ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:17 ,大小:50.89KB ,
资源ID:8313782      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/8313782.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(桥墩柱模板支架专项方案.docx)为本站会员(b****5)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

桥墩柱模板支架专项方案.docx

1、桥墩柱模板支架专项方案 桥墩施工方案计算书一、墩柱模板墩柱模板采用钢模,模板由钢板冷弯成圆形,圆外面加焊圆箍,圆箍尺寸由计算决定,钢模2米一节,用螺栓连接,每节段由两个半圆构成,亦用螺栓连接.拟桥墩柱每7.78米为一种施工单元,因而每次浇注墩高为7.78米.1、模板计算墩柱模板重要承受混凝土侧压力,按如下两式计算取用:1pmax=h;式中:为混凝土(含钢筋)重2600/m3; h为混凝土有效压头高度,由下式计算:当浇注速度v同混凝土入模温度之比:V/T0.035时.h=0.22+24.9 V/T; V/T0.035时. h=1.53+3.8 V/T;普通状况下,v取6米/小时,T为25度(),

2、则V/T=6/25=0.24; h=1.53+3.80.24=1.53+0.912=2.442m.pmax=26002.442=6349/m2=0.635/cm2;2pmax=0.22t0k1k2v;式中:t0为新浇混凝土初凝时间,取5小时;k1为外加剂影响修正系数,掺缓凝剂取1.2;k2为坍落度影响修正系数.坍落度不大于30mm时,取0.85;v同上式意义。取v=6米/小时,v=6=2.449米;代入上式pmax=0.22260051.20.852.449=7144.2/m2=0.714/cm2;普通取两式中较小者,但此处仍用大值pmax=0.714/cm2;考虑施工荷载:振捣混凝土时对侧模

3、产生压力0.04/cm2; 下注混凝土时对外侧模产生压力0.02/cm2;共计:pmax=0.714+0.04+0.02=0.774/cm2;模板模板拟用厚为8毫米钢板,冷弯卷成圆形,外侧面亦用厚8毫米钢板焊成水平加劲箍及竖向加劲肋,其高度100毫米。加劲箍间距400毫米,竖向加劲肋间距300毫米。侧面板应力及挠度检算,按四边简支板计算,lX/ly=300/400=0.75;W=1/6400.82=4.267cm3;I=1/12400.83=1.71cm4;Mmax=0.062ql 2=0.0620.77440302=1727.57cm;=1727.57/4.267=404.87/cm2;f=

4、0.00663ql4/k k=Eh3/12(1-2)=2.11060.8340/12(1-0.32)=3938462f=0.006630.77440304/3938462=0.0422cm=0.4mm1.5mm;从计算可知,侧模重要受挠度控制,加劲箍间距应在40 cm以内为好。竖肋竖肋在加劲箍之间承受侧面板压应力,按均布荷载简支梁计算。加劲肋板厚度8mm,高100mm.截面特性:W=1/60.8102=13.33cm3;I=1/120.8103=66.67cm4;弯矩=0.125ql 2,q=0.77430=23.22cm,l=40cm;=0.12523.2402=4644cm.应力=4644

5、/13.33=348.39/cm21450/cm2(可);挠度f=523.2402/3842.110666.67=0.0055 cm=0.055mm(可);(3) 加劲箍加劲箍承受侧面板产生拉应力,计算图式如图1: 加劲箍间距40cm时,半圆模板水平侧压力: t=0.774402000.5=3100kg=3.1t加劲箍截面:0.810=8cm;=3100/8=387.5/cm21400/cm2(可);(4)连接螺栓柱模连接螺栓拟用粗制普通螺栓,螺栓孔中心距150毫米,选用M16螺栓,容许拉力为2.45t,螺栓数量:n=3.1/2.45=1.272个。柱模竖向连接每加劲箍内有3个螺栓,能承受拉力

6、。(5)柱模节段间连接法兰板厚12mm,竖向接缝连接板厚度亦为12mm,板宽均为100mm,在螺栓孔附近要设三角形加劲板,加劲板厚10mm,同连接板等高。二、帽(系)梁模板及支架桥墩施工程序先浇底节墩柱,随后浇底层系梁(含同系梁等高一段墩柱),然后浇第二节墩柱、第二层系梁,以及第三节墩柱,最后浇帽梁。墩柱逐节段施工不需支架,但脚手架从底至顶约30米高,系、帽梁除了脚手架外还需要支架。现以右幅桥3号墩为例,对帽、系梁模板及支架进行计算。1、帽(系)梁模板(1)底模板1)荷载混凝土钢筋重 111.62600=4160/m2 ;底模自重 110.02600=12/m2;混凝土振捣影响 400/m2;

7、施工荷载 250/m2;混凝土导管入模 200 /m2;荷载组合 1.2(4160+12)+1.4(200+250+400)=6196.4/m2=0.62/cm2;不考虑分项系数 4160+12+400+250+200=5022/m2=0.502/cm2;底板每米宽线荷载 51.0/cm2;底板下带木用方木,间距按20cm设立。2)应力 Mmax=1/1051.0202=2040cm; =2040/54=37.8/cm295/cm2(可);3)挠度f=0.63251204/100910448.6=0.0118cm=0.118mm;带木间距改为25cm时:应力 Mmax=0.151.0252=3

8、187.5cm; =3187.5/54=59.03/cm295/cm2 (可) 挠度f=0.63251254/100910448.6=0.0288cm=0.288mm;带木间距改为30cm时:应力 Mmax=0.151.0302=4590cm; =4590/54=85/cm295/cm2 (可) 挠度f=0.63251304/100910448.6=0.0597cm=0.597mm; f/l=0.0597/30=1/50295/cm2 (不可)截面改为1515cm时。W=1/615152=562.5 cm3;=89745.5/562.5=159.55/cm295/cm2 (不可)截面改为181

9、8cm时。W=1/618182=972 cm3;=89745.5/972 =92.33/cm295/cm2 带木截面改为2016cm时:W=1/616202=1066.67cm3;I=1/1216203=10666.67cm4;1)应力M= 1/8ql2q=0.5130=15.3/cm;带木自重 0.20.161600/100=0.192/cm;共计: 15.5/cm;Mmax=0.12515.5216.22=90563cm;=90563/1066.67=84.9/cm295/cm2 (可)2)挠度 f=515.5216.24/384910410666.67=0.459cm=4.59mm;f/

10、l=0.459/216.2=1/4711/500 (可)帽梁底模带木应力及挠度检算帽梁带木跨度为160+16.2=176.2cm带木线荷载:15.5kg/cm.Mmax=(0.12515.5176.22)=60152.5cm;应力=60152.5/1066.67=56.4/cm295/cm2;挠度f=(515.5176.24)/(384910410666.67)=0.20cm.f/l=0.2/176.2=1/8811/500. (可)小结:将帽(系)梁底模板下带木直接设立在大工字梁上,经上述计算,当间距30cm时,其截面尺寸宽16cm,高20cm,是由3号墩底层系梁控制(跨度216.2cm),

11、用在帽梁上则应力及挠度都不大。此底模系统省去型钢横梁,但带木需4米长,单件重近80kg,在高空施工搬运较困难,因间距小,安楔木亦难。(3)带木(带木放置于横梁上)带木纵向设立,带木设在型钢横梁上,横梁设在大工字梁上。带木采用1010cm方木,间距为30cm,跨度拟90cm.带木线荷载0.5130=15.3kg/cm,带木自重0.10.11600=6kg/m=0.06kg/cm.线荷载共计 15.3+0.06=15.36kg/cm.截面特性:W=1/610102=166.67cm3;I=(1/12)10103=833.33cm4;M=0.115.36902=12441.6cm;应力=12441.

12、6/166.67=74.65/cm295/cm2;(可)挠度f=(0.67715.36904)/(1009104833.33)=0.09cm.f/l=0.09/90=1/10001/500. (可)带木跨度改为100cm时:=(0.115.361002)/166.67=92.16/cm295/cm2;(可) f=(0.67715.361004)/(1009104833.33)=0.14cm. f/ l =0.14/100=1/7141/500. (可)将带木间距改为25cm时:带木线荷载:0.51250.06=12.81/cm;=(0.112.811002)/166.67=76.86/cm29

13、5/cm2;(可) f=(0.67712.811004)/(1009104833.33)=0.116cm. f/ l =0.116/100=1/7141/500. (可)(4)横梁横梁拟用220a,间距100cm,跨度216.2cm(176.2cm);截面特性:W=1782=356 cm3;I=17802=3560cm4;1)荷载 横梁承受带木集中荷载,计算图示如图2: 带木集中力P= 26.67900.51+0.10.10.9600=1229.6kg;依照以上计算图及荷载,计算得最大弯矩及剪力见图3、图4,最大弯矩: Mmax=268600cm;应力=268600/356=754.5/cm2

14、1450/cm2;(可)挠度f=(5n2-4)/384nEI(1.23103216.23)=(582-4)1230216.23/(38482.11063560)=0.171cm.f/ l =0.171/216.2=1/12641/500. (可)小结:底模板下带木设立两种做法均可行,采用哪一种依照经济比较选定,若有旧工字钢可取后者,从施工简便考虑可取前者。(5)侧模帽系梁侧模按普通构造用厚1.8cm夹板做侧模板,采用510方木做竖肋,横带普通用两根并列48钢管,在两钢管间穿拉杆承受混凝土侧压力,靠斜撑稳定侧模板。1)侧板1荷载 帽系梁高度只有1.6米,混凝土侧压力按P=h计算,h采用1.6米:

15、 P=26001.6=4160/m2 混凝土振捣产生侧压力 400/m2下注混凝土产生侧压力 200/m2共计 4760/m2=0.47/cm2;2模板应力竖肋间距按30cm计算,取模板单宽100cm,则最大弯距: Mmax=0.147302=4230cm;=4230/54=78.33/cm295/cm2 (可);挠度f=(0.67747304)/(100910448)=0.0597cm.f/ l =0.0597/30=1/5031/500. (可)2)竖带竖向肋木间距30cm,在梁高范畴设三道拉杆,将竖肋提成两跨持续梁,每跨按60cm计算。竖肋截面特性:W=1/65102=83.33cm3;

16、I=(1/12)5103=416.67cm4;1荷载竖肋线荷载q=470.3=14.1 /cm; Mmax=0.12514.1602=6345cm;应力 =6345/83.33=76.14/cm295/cm2 ; (可) 挠度f=(0.52114.1604)/(1009104416.67)=0.025cm.f/ l =0.025/60=1/24001/500 ;3)横带横带用48钢管,钢管之间穿拉杆螺栓,螺栓间距拟用60cm。横带承受竖肋集中力:P=14.160=846弯矩Mmax按多跨承受集中力持续梁计算:Mmax=0.17584660=8883cm;248钢管W=5.092=10.18 c

17、m3;I=12.192=24.38cm4;应力 =888.3/10.18=872.6/cm21500/cm2 ; (可) 挠度f=(1.146846603)/(1002.110624.38)=0.041cm.f/ l =0.041/60=1/14631692 (可) 2支架 如前所述,所谓帽(系)梁模板支架,是指支撑于墩柱圆钢轴上两片大工字梁,圆钢轴设立在墩柱预留孔内,大工字钢对称放置在墩柱两侧,用拉杆螺栓等联结件将两片大工字钢联结牢固,形成帽(系)梁模板支架平台。此平台沿桥墩帽(系)梁全长一次搭成,每道帽(系)梁一次浇注混凝土。(1)工字钢梁工字钢梁拟用I50a,重93.654kg/m,截面

18、积119.3cm2,W=1860 cm3;I=46500cm4;1)荷载以右幅桥3号墩帽梁为例,帽梁跨度大,自重亦大。底模带木直接支承在工字梁上,带木之间净距15cm,故带木集中力可视为工字梁上均布荷载,工字梁按带悬臂两跨持续梁计算,如图5示。均布荷载混凝土重 1.60.912400)=3456kg/m.底模板 0.0180.91600=9.72 kg/m;带木 0.160.22.16003.54=142.73 kg/m;钢筋重 (14920.7/50)0.91.61=429.72 kg/m;(按设计数量)侧模 (0.0181.81+0.050.123.54) 600+3.84123+0.10

19、.1212.5600+1.5826=112.68 kg/m.防护设施 30 kg/m;工字钢自重(含联结件)94+15=109 kg/m;共计 4289.89 kg/m施工荷载 振捣混凝土影响2000.92/10=36 kg/m; 下注混凝土 2000.91/10=18 kg/m; 施工人员及设备(805+303)/10=49 kg/m;共计:4289.85+36+18+49=4393 kg/m.依照以上计算,工字梁上线荷载为4393kg/m,考虑到尚有也许发生某些施工荷载,工字梁上线荷载按4500kg/m计算。由于墩柱上帽梁荷载由墩柱自身承受,故工字钢梁上线荷载在墩柱位置中断,因此工字梁计算

20、图式如图5所示。为了比较弯矩变化状况,亦计算了均布荷载持续弯矩,见图6。从图6看出,工字钢梁上荷载持续最大弯矩为17445.5m,荷载不持续弯矩为17107.99m,后者比前者小337.51m,后者不持续计算图式接近实际状况,按此弯矩检算工字钢梁应力。此外,按横梁集中荷载作用在工字梁上,计算了工字梁上弯矩、剪力,见图7,可以看出,此种受力体系,工字钢梁上弯矩、剪力比以上两种状况要小。2)应力 =1710799/1860=919.78/cm21450/m2 ; (可) 按荷载持续时弯矩: =1744550/1860=937.93/cm21450/cm2 ; (可) 按单跨均布荷载时弯矩(先浇注完

21、一跨状况)M=(1/8)q l 2=(1/8) 45006.42=23040m;=2304000/1860=1238.71/cm21450/cm2 ; (可)2)挠度计算挠度时,施工荷载可以不考虑,减少100kg/m,按4400kg/m=44 kg/cm计算;按单跨均布荷载:f=(5/384EI) q l 4= (5446404)/(3842.110646500)=0.98cm.f/ l =0.98/640=1/6531/500 ;(可)按两跨均布荷载:f=0.521(446404)/(1002.110646500)=0.394cm.f/ l =0.394/640=1/16241450 /cm

22、2 ,(不可)在工字梁上翼加设横向支撑,即将220a槽钢同I50a工字梁用电焊连接,按距支点1.2米及跨中各设一道支撑考虑,则支撑间距2米,查得b为2.6,代入则2304000 /(2.61860)=476.43/cm2 1450 /cm 2 ,(可)若不设跨中支撑时,工字梁上翼两支撑之间距4米,查表得为0.97,代入则2304000 /(0.971860)=1277.02/cm2 1450 /cm2 ,(可)小结:依照整体稳定计算,工字梁上翼需设横向支撑以约束自由长度,决定采用以220a作横梁底模系统,将跨中及两端三根横梁兼作横向支撑,并在梁下翼相应于横向支撑设三根20拉杆螺栓,保证梁整体稳

23、定。4)支座板、加劲板支座板工字梁设立在圆钢轴上,若无支座板则梁底同圆钢是一条线接触,这样承力是危险,必要在梁底设座板,座板底面同圆钢面采用弧面接触,弧面半径同圆钢半径相似,支座板顶面为水平板,同梁下翼相接,其顶、底板之间为竖向劲板,构造见图8。 加劲板工字梁承受巨大荷载,支点反力很大,因而,梁端支点处腹板两侧设加劲板,加劲板同工字钢翼缘等宽,详细布置施工中另详。 小结:经以上计算,决定选用I50b工字钢作大梁,其应力及挠度均不大于容许值。 (2)圆钢轴圆钢轴安设在墩柱预留孔中,悬出柱壁以外,工字钢梁支承在钢轴上,承受其传来竖向力。由于工字钢梁翼宽160mm,虽然紧靠墩柱,但复板仍距放置工字钢

24、梁洞口约80mm,使圆钢轴受弯曲,需检算钢轴剪切及弯曲应力。支点反力V=15377.572=30755.14kg=30.755t设圆钢轴直径为120mm,采用3号钢,=1450kg/cm2,=850 kg/cm2,Fa=R2=3.1462=113.04 cm2,W=(1/32) 3.14123=169.56 cm3, 剪应力=30755/113.04=272.07 kg/cm2850 kg/cm2 弯矩M=307558=246040cm 弯曲应力=246040/169.56=1451.05 kg/cm21450 kg/cm2圆钢轴直径为130mm时:Fa= 3.146.52=132.665 c

25、m2,W=(1/32) 3.14133=215.58 cm3,剪应力=30755/132.665=231.82 kg/cm2850 kg/cm2;弯曲应力=246040/215.58=1141.29 kg/cm21450 kg/cm2圆钢轴直径为140mm时:Fa= 3.1472=153.86 cm2,W=(1/32) 3.14143=269.255 cm3,剪应力=30755/153.86=199.89 kg/cm2850 kg/cm2;弯曲应力=246040/269.255=913.78 kg/cm21450 kg/cm2;圆钢轴直径为150mm时:Fa= 3.147.52=176.625

26、 cm2,W=(1/32) 3.14153=269.255 cm3,剪应力=30755/176.25=174.13 kg/cm2850 kg/cm2;弯曲应力=246040/331.17=742.94 kg/cm21450 kg/cm2;通过以上计算,圆钢轴采用45号钢时,可选用直径120mm圆钢。 三脚手架 沙西河桥有6个桥墩高度均超过17米,其中2个墩高约28米,因而墩柱施工脚手架较为重要,现简介3号高墩脚手架构造及其计算。1脚手架构造 3号墩脚手架按9至9.6米节段逐阶段由底向上拼装,桥墩施工完毕后,再由上往下拆除。 脚手架采用碗扣式钢管架,依照墩柱直径及施工需要,脚手架平面呈正方形,

27、对称墩柱中心。拟用两排钢管构成双排框架,外排框架为4.2 4.2米,钢管纵横向间距除四角两排钢管为600mm外,别的为900或1200mm;内排框架为3.03.0米,钢管间距900或1200mm;两排钢管步距均为1200mm。脚手架构造示意见图9,为保证脚手架总体稳定,在框架外侧每5步布置一道剪刀撑,斜杆同水平横杆夹角约55。在竖向通过卡箍将脚手架同已浇墩柱联结,卡箍由钢板或型钢弯成,每节段墩柱中间及顶部设一道;或者在设卡箍相应高度设立缆风绳;在施工中节段,脚手架在顶部四角设缆风绳,缆风绳锚固在地面锚点上。2立杆计算本墩脚手架为构造性脚手架,为框架构造,独立承受施工荷载。现对脚手架立杆进行应力检算。(1)立杆轴心压力计算1底层立杆构造自重产生轴心压力 脚手架柱距600、900及1200mm,步距1200mm,外排剪刀撑按64.2米布置,剪刀撑同横杆交角约55,现计算立杆、纵横向水平杆及剪刀撑自重: 立杆:查表,1.2米立杆设计重量7.05kg,每米重:7.05/1.2=5.88kg;30米高重:5.8830=176.4kg=1.764KN 横纵水平杆:按600、900、1200mm三种长度查表,重量为 2.47、3.63、4.78kg ,每步重量:(2.47+3.63+4.78)0.5=5.44kg 30米高计25步,重量:5.44 25=

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1