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表格汇总.docx

1、表格汇总产品出厂检验报告 编号:品 名规 格批次批 量抽 样 数 抽样日期年 月 日检验依据GB15691-2008、GB7718、GB12729检 验 项 目计量单位技 术 指 标实测值单项评价1感官色 泽/红色或红黄色 气味滋味/固有的气味与滋味,干湿适宜,无霉变形态杂质/粉末状、无有害杂质及异味2筛上残留%2.53水 分%144总灰分%105酸不溶灰分%56净含量/6标 签应标明品名、品种、净含量、厂名厂址、保质期、生产日期、营养成分和方法、产品标准号、质量等级、QS标志及生产许可证号等检验结果综述:经检验,本批产品 检验判定 口合 格 口不合格处理意见口返工 口返修 口挑选审 批日期

2、检验员日期 本表适用于产品的最终检验,一式三份,经营科、技术质量科、化验室各一份。注:净含量允许偏差050:9%;50100:4.5g;100200:4.5%;200300:9g;300500:3%;5001000:15g原始记录表1、感官引用标准GB/T12729.1项目要求结论色泽、状态辣椒国有的红色或红黄色气味、滋味具有辣香味、无异味杂志无杂质2、理化1)水分引用标准GB/T12729.6检测结果称重瓶质量m1(g)称重瓶与样品质量m2(g)称重瓶与烘干后样品质量m3(g)水分X=(m2-m3)/(m2-m1)*100%水分含量平均值2)总灰分引用标准GB/T12729.3检测结果坩埚钳

3、质量m0(g)坩埚钳与样品质量m1(g)坩埚钳与总灰分质量m2(g)总灰分含量X=(m2-m0)/(m1-m0)*100%总灰分含量平均值3)酸不溶灰分引用标准GB/T12729.3检测结果坩埚钳质量m0(g)坩埚钳与样品质量m1(g)坩埚钳与酸不溶灰分质量m2(g)酸不溶灰分含量X=(m2-m0)/(m1-m0)*100%酸不溶灰分含量平均值4)净含量引用标准:JJF 1070-2005序号12345678910单件总含量单件皮重单件净含量平均净含量 生产原辅料投料记录表NO产品名称投料时间投入原辅料名称投料数量(kg)投料人审核备注12345678910111213141516171819

4、20212223242526272829消毒液配制记录表 编号:zd -JL-6.4-05 配制时间消毒物名称加入溶质(g/ml)加入水(kg/L)浓 度(ppm)用 途配制人备注审核人/时间:更衣室卫生设施检查记录表时间项目整改措施责任人卫生间门窗玻璃/窗台-墙壁天花板地面卫生洗手器具、皂液便池卫生冲水设施空气清洁度无穿工作服入内更衣间/洗衣间/换鞋间门窗玻璃/窗台-墙壁天花板地面卫生空气清洁度无穿工作服外出衣架/挂衣架非生产性物品物品放置蚊蝇虫害鞋柜/坐登药品间药品放置标识入取用记录洗刷消毒间门窗玻璃/窗台墙壁天花板地面卫生风淋设施消毒槽卫生消毒液配制更换频率干手设施工作记录是否真实基准1

5、、每班次检查记录,良“O”,不良“X”,并标明不良原因。2、整改措施由责任人签字,规定时间内改正。检查者: 审核: 审核日期:车间设备设施维修清理记录设备维修人维修日期设备设施名称设备工厂编号带入场现场的工器具清点名单:结束后清点是否相符:工作结束后对现场清洁: 现场清洁人;设备使用人确认日期车间设备设施维修清理记录设备维修人维修日期设备设施名称设备工厂编号带入场现场的工器具清点名单:结束后清点是否相符:工作结束后对现场清洁: 现场清洁人;设备使用人确认日期厂区环境清洁卫生状况检查记录表检查标准检查结果改进要点1. 厂周围无污染,厂内无堆积杂物。2. 道路场地整齐,地面清洁,无积水,无杂物。.

6、 排水沟畅通,无淤泥、死水、无异味。. 垃圾场或箱每天清理,无积压,及时刷洗消毒。. 厂区按要求用药杀灭蚊、蝇,灭鼠器灭鼠。. 报废、损坏机件物品,集中堆放,整齐清洁。. 各种运输车辆清洁、无污染物带入。8 原辅料库清洁,库内无杂物。9 原料或物料定点放置、整齐、无污染。10厂房设施清洁、无破损。11厂区厕所刷洗及时、无异味、无杂物。12厂内办公室清洁,文件摆放整齐,无灰尘。13厂区内货场干净,垛位整齐,无杂物。14晒场干净,无破损砂石,无杂物。基准工厂环境卫生每日综合管理部检查,并填写检查记录表,如有需要维修的地方,在改进要点处标明;检查人: 审核人: 生产加工场所卫生状况检查记录表 整改措

7、施责任班组长加工环境门窗玻璃墙壁天花板地面卫生空气清洁度照明灯具地沟地漏排气设施物品放置蚊蝇虫害加工器具标识加工器械筐具工作台面运输工具离墙放置计量器具尖锐器具使用小器具管理机械设备加工人员工作服穿戴工作服清洁头发检查手表饰物佩带个人卫生状况化妆品使用手套、手卫生消毒状况化学物品管理记录表填写物料管理基准1、每班次检查记录,良“”,不良“X”,并标明不良原因。2、整改措施由责任班组长签字,规定时间内改正 审核: 审核日期: 车间清洁、消毒执行记录班中清洁清理时间执行人门窗玻璃/窗台空调/消毒柜消防盒/配电盒地面/墙角班后清洁地面/墙角设备/设备死角灯具/灯架洗刷间/器具间接确食品器具清理时间小

8、盆/剪刀装袋堑板塑料包装袋非接确食品器具清理时间案板/周转箱设备/地面/下水沟基准1、 每班按要求清理,已清洁消毒划“”,未清理划“X”,无此项划“/”;2、 以上执行由品管监督检查; 审核: 审核日期: 员工卫生防护自我检查记录序号自检人自检项目序号自检人自检项目指甲工作服手饰头发手伤班后确认指甲工作服手饰头发手伤班后确认1172183194205216227238249251026112712281329143015311632审核人: 审核时间:指 甲: 检查指甲是否过长,指甲内有无灰 手 饰: 未配戴手饰手表手机项链.工作服: 工作服干净卫生,无破损,无线头,袖口和裤口无松动头 发:

9、工作帽配戴严实,无头发外露,工作服上无头发.手 伤: 手无破伤,无冻伤.有手伤采取保护措施的下班后要对保护器具进行检查确认.以上检查项目自认为是合格的打“”不合格的请自已清理后再打“”。化学药品出入库管理记录表日期药品名称含量%生产厂家入库量领用量用途领用人批准结余基准每次取用按此表中所列内容分别记录请楚,有异常问题记录与特记栏。特记栏计量器具周期检定计划序号名称型号计量设备编码安装地点检定日期有效期检定单位检定员备注1分析天平实验室2电子天平实验室3电热恒温培养箱实验室4电热恒温干燥箱实验室580目振动筛实验室6高温煅烧炉 实验室7酸式滴定管实验室8碱式滴定管实验室9电子计价秤包装车间10电

10、子计价秤包装车间1112131415设备清洗、消毒记录产品名称生产日期批次清洗、消毒方法A. 一般设备( 如去杂机、干洗机、刻种机、绞碎机、四棍挤出机、分目机、去磁机、电子台秤、塑料薄膜封口热合机等)除去设备表面或内部的残留物,先用干净的湿抹布擦洗干净;用75%的食用酒精喷洒2遍,进行消毒。B. 熟制设备(如烘干机):先将设备外部打开,除去设备内部的残留物,转动设备,用干净的湿抹布擦洗干净,用75%的食用酒精喷洒2遍,进行消毒。C. 工器具(如不锈钢盆、不锈钢铲子等):除去工器具内部或表面的残留物,先用清水冲洗1-2遍;再用200ppm的次氯酸钠溶液浸泡10min,最后用清水冲洗干净。设备、设

11、施名称清洗、消毒时间清洗、消毒方法清理残留物清水冲洗、擦洗干净消毒剂消毒液浓度具体消毒方式班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后班前班后设备故障基准:每班按要求清洗、消毒,已按要求清理、清洗、消毒划“”,未清理、清洗、消毒划“X”,无此项划“/”; 清洗消毒人审核人生产过程检查记录表产品名称生产日期批次班次粉碎 序号样品数量,g筛上残留,%检验人判定110002345678910备注内包装序号总重量,g包装平均重量,g净含量,g检验人判定12345678910备注制表人审核人生产过程控制记录表产品名称生产日期批次班次原料情况水分,%灰分,%酸不容灰分,%加工过程除杂除去杂质数

12、量,kg应除去杂质数量,kg杂质剔除率,%标准,%操作人判定烘干烘干后是否符合要求标准,水分/%操作人判定粉碎筛上残留,%灰分,%酸不容灰分操作人判定12345包装包装是否破损、污染封口是否严密、平整,无漏气唛头是否正确操作人判定成品情况净含量,kg规格检验状态标准结果制表人审核人、包装材料验收记录包装材料名称供应商批次数量取样数量检测日期1:包装袋验收检验项目外观尺寸标识包装容器标准要求清洁、卫生、无污染、无异味、无破损、无明显划痕,无结晶点。符合合同要求,长宽误差不得超过0.5cm,厚度误差不得超过1丝(螺旋测微器)整齐、清晰、颜色无脱落、无重印现象,标识文字、图案要正确。清洁卫生、无污染

13、、无破损。检验结果检测人审核人2:纸箱验收检验项目外观尺寸标识标准要求清洁卫生、无污染、无破损,粘合整齐、牢固符合合同要求,其尺寸偏差单瓦楞纸箱不得超过3mm,双瓦楞纸箱不得超过5mm。纸箱粘合舌边宽度不小于30mm。整齐、清晰、颜色无脱落、无重印现象,标识文字、图案要正确。检验结果检测人结论合格 不合格 制表审核批准日期产品出厂检验报告 编号:品 名规 格批次批 量抽 样 数 抽样日期年 月 日检验依据GB15691-2008、GB7718、GB12729检 验 项 目计量单位技 术 指 标实测值单项评价1感官色 泽/红色或红黄色 气味滋味/固有的气味与滋味,干湿适宜,无霉变形态杂质/粉末状

14、、无有害杂质及异味2筛上残留%2.53水 分%144总灰分%105酸不溶灰分%56净含量/6标 签应标明品名、品种、净含量、厂名厂址、保质期、生产日期、营养成分和方法、产品标准号、质量等级、QS标志及生产许可证号等检验结果综述:经检验,本批产品 检验判定 口合 格 口不合格处理意见口返工 口返修 口挑选审 批日期 检验员日期 本表适用于产品的最终检验,一式三份,经营科、技术质量科、化验室各一份。注:净含量允许偏差050:9%;50100:4.5g;100200:4.5%;200300:9g;300500:3%;5001000:15g原始记录表1、感官引用标准GB/T12729.1项目要求结论色泽、状态辣椒国有的红色或红黄色气味、滋味具有辣香味、无异味杂志无杂质2、理化1)水分引用标准GB/T12729.6检测结果称重瓶质量m1(g)称重瓶与样品质量m2(g)称重瓶与烘干后样品质量m3(g)水分X=(m2-m3)/(m2-m1)*100%

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